Asignatura Datos del alumno Fecha

Apellidos: Ceballos Peñafiel

Seguridad en el
22-04-2019
Trabajo
Nombre: Karen Nathali

Máx. NOTA
CONTENIDO Identificar riesgos y 20 15
factores de riesgo de cada
puesto
Proponer medidas (2 por 20 20
riesgo)
Especificar si las 20 20
diferentes máquinas están
correctas y normativa
Justificar importancia 20 17,50
ATEX y documentación
específica
ESTILO Bibliografía 10 8,50
Extensión, formato 5 3
Redacción 5 5
100 89
Trabajo no original

TEMA 4 – Actividades © Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)

 Asignatura Datos del alumno Fecha
Apellidos: Ceballos Peñafiel
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22-04-2019
Trabajo
Nombre: Karen Nathali

DESARROLLO
PREGUNTA Nº1 y Nº2:
Tabla 1.- Factores de riesgos, riesgos y medidas preventivas en la panadería pan&pico.
FACTORES DE MEDIDAS PREVENTIVAS
RIESGO RIESGO
MÁQUINA: AMASADORA
El brazo Atrapamientos » Instalar de inmediato el dispositivo
amasador no por o entre de protección en la maquina
dispone de objetos. amasadora.
protección.
Golpes/cortes » Verificar periódicamente la
por objetos o eficiencia de los medios de
herramientas. protección instalados.

» Utilizar ropa de trabajo ceñida al

cuerpo, el cabello largo recogido y
retirar todo tipo de adornos sean
estos (anillos, pulseras, entre otros).

Falta de » Nunca anular los dispositivos de

señalización en Choques contra
seguridad.
la máquina. objetos
inmóviles. » Mantener la señalización de riesgos,
en cada una de las máquinas.
Atrapamientos
por o entre » Las máquinas deberán disponer
La máquina ya
objetos. de manual de instrucciones o bien
no se encuentra
en condiciones realizar unas pequeñas
Caída de objetos
para su uso, instrucciones que expliquen el
en manipulación.
por su funcionamiento básico y las normas

antigüedad. Contactos de seguridad.

eléctricos
» Realizar una evaluación de riesgos
indirectos
de la máquina, y aplicar la
normativa que fuese necesaria para
realizar un certificado de

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FACTORES DE MEDIDAS PREVENTIVAS

RIESGO RIESGO

adecuación se fuera necesario.

MÁQUINA: REFINADORA
Acumulación Proyección de » Realizar tareas de mantenimiento
de polvo de fragmentos o (limpieza y reparación) con la
harina. partículas. máquina parada y desconectada.

» Mantener el ambiente de trabajo

limpio de polvo en suspensión y de
gases (ventilación y extracción

Polvo de harina Explosiones. periódica).

acumulado. (en (Polvo de harina

» Nunca anular los dispositivos de
contacto con acumulado en la
maquina) seguridad.
oxigeno,
combustibles = » Colocar extintores de incendios
atmosferas adecuados a la clase de fuego.
explosivas.

MÁQUINA: HORNOS
Equipos de Contactos Uso obligatorio de protección
trabajo a altas térmicos. individual (guantes antitérmicos
temperaturas, para la manipulación de hornos,
hornos, bandejas y otros elementos
bandejas. calientes).
(superficie
caliente) Indicar mediante señalización el
riesgo de quemaduras por contacto
(hornos, freidoras, etc.)

Incendios. No realizar actividades de

Factores de mantenimiento o de limpieza con el

inicio. horno caliente.

Colocar extintores de incendios

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FACTORES DE MEDIDAS PREVENTIVAS

RIESGO RIESGO

adecuados a la clase de fuego.

MÁQUINA: FREIDORA
Salpicaduras de Proyección de Uso obligatorio de protección
aceite. fragmentos o individual (guantes antitérmicos
partículas. para la manipulación de freidoras
bandejas y otros elementos
calientes).

Trabajar en espacios lo más amplios

posible y en todo caso no cerrados.

Equipos de
Conocer y cumplir los métodos
trabajo a altas Contactos
seguros de trabajo para la
temperaturas, térmicos
manipulación de elementos
hornos,
Incendios. calientes evitando quemaduras por
bandejas,
Factores de contacto.
freidoras.
(superficie inicio
Indicar mediante señalización el
caliente) riesgo de quemaduras por contacto
(hornos, freidoras, etc.)

No acercar paños a las llamas.

Colocar extintores de incendios

adecuados a la clase de fuego.

PREGUNTA 2

Máquina Riesgo Agente Medidas preventivas

causante
Amasadora Atrapamiento Ausencia de - Instalación de protección del
protección del brazo amasador, combinado
Golpes por
brazo amasador con dispositivo de corte de
objetos móviles
suministro eléctrico en caso
Ausencia de
de apertura de la misma.
señalización.

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Máquina Riesgo Agente Medidas preventivas

causante
- Señalización del riesgo de
Ausencia de atrapamiento.
marcado CE - Adecuación de la máquina al
RD 1215/1997.

Ausencia de - Señalización del riesgo de

contacto eléctrico.
Contactos señalización,
- Adecuación de la máquina al
eléctricos ausencia de
RD 1215/1997.
marcado CE

Refinadora Incendio y Acumulaciones - Limpieza periódica de las

instalaciones, haciendo
explosión de polvo de
especial hincapié en las
harina en zonas zonas calientes de los
equipos de trabajo (motores,
calientes,
rodamientos, …).
existencia de
- Realización de estudio ATEX
atmósfera con clasificación de zonas y
establecimiento de medidas
explosiva.
preventivas específicas.
Personal  Contactos
- Instalar unos sensores para
contacto térmicos. controlar la temperatura del
aceite. (alarma en el caso de
hornos,  Corte.
superar la temperatura
amasadora:  Atrapamiento adecuada para la fritura).
. - Limpieza y orden.
 Explosión. - Mantenimiento correcto de
Personal  Contacto las carretillas.
freidoras: térmico. - Señalización vías de
circulación de carretillas.
 Salpicaduras.
- Arriostramiento de
 Incendio. estanterías.
Personal  Atropello.
- Mantener los dispositivos de
almacén:  Vuelco. protección y resguardos de
 Caída de toda la maquinaria según las
indicaciones del fabricante.
objetos.
- Utilizar EPI´s
correspondientes: guantes
térmicos, ropa ligera que no
dé calor, gafas.
- Ventilación localizada.

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PREGUNTA Nº3:
 CONFORMODIDAD Y REQUISITOS DE ACUERDO AL RD 1644/2008
Tabla Nº 2: Requisitos de acuerdo al RD 1644/2008.
RD 1644/2008: Deberán cumplir con la documentación del RD, que determina los
“principios generales de seguridad aplicables a las maquinas”, para lo cual se deberá
acatar ciertos parámetros de acuerdo al apartado 1.1.2 del Anexo I que indican:
Eliminar o reducir los riesgos de inmediato.
Adoptar medidas de protección frente a los riesgos que no puedan eliminarse.
Informar a los usuarios acerca de los riesgos derivados de medidas preventivas
incompletas.
Indicar si se requiere de una formación especial o si es necesario equipo de
protección individual.
Máquina Año de Fabricación
Horno de piso 2013
eléctrico
1. REQUISITOS:
Iluminación: deberá disponer de iluminación interior en buenas condiciones.
Riesgos debido a otros peligros:
Riesgo eléctrico: la maquina deberá estar equipada para evitar el contacto directo,
indirecto, arco eléctrico o riesgos por electricidad estática.
Temperaturas extremas: se evitará en el diseño el contacto con elementos a temperaturas
extremas.
Incendio: en el diseño se preverá de como evitar el sobrecalentamiento de la maquina ya
sea con ventilación o refrigeración, entre otros.
Para su mantenimiento:
Las operaciones de limpieza, reparación, etc. deberán efectuarse con la maquina apagada.
2. CUMPLE/NO CUMPLE (CONFORMIDAD):
Una vez realizada la evaluación de riesgos según lo dispuesto en el RD 1644/2008, si cumple
la maquina estará lista para su funcionamiento, de no ser el caso se omitirá Emitirá un
certificado de adecuación de acuerdo al RD 1215/1997, una vez realizada la evaluación.
Tabla Nº3: Maquina y año de fabricación.
Máquina Año de Fabricación
Refinadora 2019
1. REQUISITOS:
Manipulación de la maquina:
Se facilitará a los trabajadores información sobre como manipular con medios mecánicos.

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Dentro de los sistemas de mando se establece lo siguiente:

Puesta en marcha: solo mediante acción voluntaria y los botones serán de color blanco.
Parada: la. Maquina deberá estar dotada de accionamiento de parada general que permita
la parada de forma segura.
Emergencia: será de color rojo.
Riesgos mecánicos:
Perdida de estabilidad: tendrá que estar lo suficientemente estable y fijada.
Riesgos debidos a otros peligros:
Explosión: La maquina máquina debe estar diseñada para evitar la explosión de gases o
polvos, cumpliendo con la normativa especifica específica ATEX.
Ruido: Durante el diseño se utilizarán materiales que aminoren la presión sonora.
Para su mantenimiento:
Las operaciones de limpieza, reparación, etc. deberán efectuarse con la maquina apagada.
Protecciones y resguardos:
Deberán proteger contra la proyección o la caída de material u objetos y contra las
emisiones generadas por la máquina.
2. CUMPLE/NO CUMPLE (CONFORMIDAD):
Concluida la evaluación de riesgos según lo dispuesto en el RD 1644/2008, se pudo
determinar que no cumple la máquina de acuerdo a lo establecido por el decreto, ya que se
detecto el riesgo de explosión por la acumulación de polvo, por tal motivo no deberá seguir
con su funcionamiento, hasta realizar un certificado de adecuación de acuerdo al RD
1215/1997.
 CONFORMODIDAD Y REQUISITOS DE ACUERDO AL RD 1215/1997
Tabla Nº4: Requisitos de acuerdo al RD 1215/1997.
RD 1215/1997: Las maquinas que se mencionarán a continuación deberán cumplir
con lo que dispone este cuerpo legal, sobre la “Seguridad en el Puesto de Trabajo”
para equipos y/o maquinas de trabajo anteriores al año 1995, para lo cual se ha de
proceder a cumplir con ciertas disposiciones:
Eliminar el riesgo.
Reducir al mínimo los riesgos.
El responsable deberá realizar el mantenimiento de los equipos de acuerdo a la
legislación.
Solo los equipos autorizados se podrán usar.
Máquinas Año de Fabricación
1Freidora marca A 1985
2Boleadora de masa

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3Divisora de pan
4Amasadora 1984
1. REQUISITOS:
Según el anexo I; para la adopción de medidas técnicas preventivas, en su parte
1, Disposiciones aplicables a los equipos de trabajo en general:

Órgano de accionamiento; serán visibles e identificables y protegidos contra el

accionamiento involuntario.
Caída o proyección de objetos: dotado de la protección adecuada.
Emisión de gases, vapores, polvos y líquidos: dotado de dispositivos de extracción.
Estabilidad del equipo: dotado de estabilizadores para evitar el balanceo.
Temperaturas elevadas o muy bajas: reducir o eliminar el riesgo por quemaduras.
(Tº>65º).
Energía eléctrica: se protege el riesgo por contacto directo e indirecto.
De igual manera se aplicará las disposiciones del Anexo II, parte 1, que
determina las condiciones generales de la utilización de los equipos de trabajo:
No se utilizará nunca los equipos de modo contrario al indicado por el fabricante.
Previo al uso del equipo de ha de chequear que sus protecciones y condiciones de uso
sean las adecuadas.
Se paralizará el equipo si se observa un deterioro que comprometa la seguridad.
Se ha de mantener la correcta distancia de seguridad de un equipo.
Se ha de actualizar el diario de mantenimiento del equipo.
2. CUMPLE/NO CUMPLE (CONFORMIDAD):
Una vez realizado el proceso de adecuación y evaluación, se determinarán si las maquinas
cumplen con lo requerido por la normativa, de no ser el caso se impondrá las medidas
preventivas para posteriormente omitir el certificado de adecuación según el Real Decreto
1215/97, para lo cual se pudo determinar que una de las maquinas no cumple con lo
requerido de forma legal, ya que no dispone de protección en una de sus partes móviles,
originando un riesgo para sus trabajadores, entonces, se llevará a cabo lo descrito
anteriormente.
 CONFORMODIDAD Y REQUISITOS DE ACUERDO AL RD 1435/1992
(DEROGADA):
Tabla Nº5: Requisitos de acuerdo al RD 1435/1992 (Derogada).
RD 1435/1992 (Derogada): Según este cuerpo legal, que se aplica a las “máquinas” y
precisa requisitos esenciales de seguridad y salud, como lo define el Anexo I:
Máquinas Año de Fabricación

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1. Cámaras de fermentación controlada. 2000

2. Amasadora 1996

1. REQUISITOS:

La máquina o cada uno de sus diferentes elementos: Podrá manipularse con

seguridad, es decir, estabilidad suficiente, soportes especiales, etc.).

Mando: Deberán diseñarse de manera que no se produzcan situaciones peligrosas, en las

maniobras.
Los órganos de accionamiento: Serán claramente visibles e identificables.
Puesta en marcha: solo deberá poder efectuarse mediante una acción voluntaria.
Parada de emergencia: Cada máquina estará provista de uno o varios dispositivos de
parada de emergencia
Los resguardos y los dispositivos de protección: serán de fabricación sólida y
resistente y no deberán ser fácilmente anulados.
Temperaturas extremas: Se adoptarán disposiciones para evitar cualquier riesgo de sufrir
lesiones por contacto o proximidad con piezas o materiales de alta temperatura o baja.
Incendio: La máquina estará diseñada y fabricada para evitar cualquier peligro de
incendio o de sobrecalentamiento.
Explosión: La máquina deberá diseñarse y fabricarse a fin de evitar cualquier peligro de
explosión.
Mantenimiento: La máquina será diseñada y fabricada de modo tal que resulte posible
limpiar las partes interiores de la misma.

2. CUMPLE/NO CUMPLE (CONFORMIDAD):

Una vez realizada la evaluación de riesgos, si no llegase a cumplir con los requisitos de la
documentación, se tendrá que realizar un certificado de adecuación de acuerdo al RD
1215/1995.

Tabla Nº6: Requisitos y conformidad para maquinas móviles. RD 1435/1992 (Derogada):

Máquinas Móviles Año de Fabricación

1 carretilla elevadora marca A 1996
1 carretilla elevadora marca B 2007

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1. REQUISITOS:

Disposiciones aplicables a los equipos móviles, de acuerdo al Real Decreto 1435/1992

(Derogada), Anexo I:

Peligros debidos a la falta de estabilidad: Las máquinas deberán diseñarse y fabricarse de

modo que la estabilidad que se exige quede garantizada.
Accesorios de elevación: deberán poder resistir a los esfuerzos a que estén sometidos
durante el funcionamiento.
Dispositivos de control de movimientos: deberán funcionar de forma que garanticen la
seguridad de la máquina.
Los mecanismos de las máquinas: deberán diseñarse y fabricarse de forma que las cargas
no puedan derivar de forma peligrosa o caer repentina y libremente.
Manipulación de las cargas: permitirá vigilar al máximo la trayectoria de los elementos en
movimiento.
Accesorios de elevación: Especificara la carga máxima de utilización.
Peligro de vuelco de la máquina: estará diseñada y provista de puntos de anclaje de forma
que pueda montarse una estructura de protección contra dicho peligro (ROPS).

PREGUNTA 3
Máquina Documentación Normativa de referencia
- Certificado de adecuación a la
normativa vigente.
Amasadora - Manual de instrucciones de RD 1215/1997
máquina similar.
- Plan de mantenimiento.

- Marcado CE en la máquina.
RD 1215/1997
- Declaración de conformidad.
Refinadora
- Manual de instrucciones del RD 1644/2008
fabricante.

Toda la maquinaria independientemente del año de fabricación tiene que cumplir el RD

1215/1997, por ser la legislación que especifica las disposiciones que deben cumplir los
equipos de trabajo.

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Del listado de maquinaria en la zona de producción y de almacén:

 Toda la que tenga una fecha de fabricación anterior al 1 de enero de 1995, deberá
adecuarse al RD 1215/1997, por no tener marcado CE. La responsabilidad será del
empresario.
 La que esté fabricada del 1 de enero del 1995 al 29 de diciembre de 2009, tendrá que
cumplir el RD 1435/1992. La responsabilidad de cumplir la misma, será del fabricante.

PREGUNTA Nº4:
Sin duda alguna el empresario debe contar con la guía técnica para la evaluación y
prevención de los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo “ATEX”,
basado en el RD 681/2003, la cual nos dice que las atmósferas inflamables son consideradas
como explosivas, es decir, las sustancias inflamables están íntimamente mezcladas con el
aire. Por lo tanto, muchos polvos combustibles, tales como harina que son formados de
materia orgánica considerado una sustancia alimenticia, la cual se encuentra acumulada en
una de las máquinas de la panadería, pueden tener propiedades de explosividad, aunque no
dispongan de fichas de datos de seguridad como también un pictograma, no significa que se
deba excluir el riesgo de estas sustancias ya que el polvo tiene la capacidad de formar
atmósferas explosivas, siendo materia particulada que proviene de sólidos combustibles,
teniendo en cuenta que, la explosión de una nube de polvo inflamable dependerá de la
concentración del polvo en el aire y del tamaño de partícula que debe permitir el grado
suficiente de dispersión en el aire.
Por otro lado, el empresario también puede intervenir y esta en la obligación como lo designa
en el Cap. II del mismo cuerpo legal, en donde según el Art. 3. “Prevención de explosiones y
protección contra estas”, que nos manifiesta que el empresario deberá tomar medidas de
carácter que impidan la formación de atmosferas explosivas, planteando medidas preventivas
adoptadas a los principios generales de acción preventiva del Art. 15.1 de la LPRL. Para lo
cual se empezará por evitar los riesgos (impidiendo la formación de atmosfera explosiva),
después se evaluará los riesgos y por ultimo se dispondrá de las medidas de protección que
atenúen los efectos de la explosión. Según el anexo II del mismo decreto, se manifiesta sobre
un documento de protección contra explosiones, en el que se habla sobre algunas medidas de
actuación, para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores frente al riesgo de
explosión. Mientras que el anexo I, recalca las zonas de trabajo, para lo cual se denomina
como Zona 20 a el área de trabajo con atmósfera explosiva en forma de nube de polvo
combustible por un tiempo prolongado la misma que enfatiza que los trabajadores no

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deberían trabajar en ambientes clasificados como dicha zona. Por consiguiente, el

empresario deberá conocer y formar a sus trabajadores sobre los riesgos de explosión y que
debe ser controlado como carácter prioritario.

PREGUNTA 4

Limpiar bien el polvo, para disminuir la probabilidad de que se formen atmósferas

explosivas.

Según el art. 4 del RD 681/2003, el empresario evaluará los riesgos específicos derivados de
las atmósferas explosivas, teniendo en cuenta, al menos:
 La probabilidad de formación y la duración de atmósferas explosivas.
 La probabilidad de la presencia y activación de focos de ignición, incluidas las descargas
electrostáticas.
 Las instalaciones, las sustancias empleadas, los procesos industriales y sus posibles
interacciones.
 Las proporciones de los efectos previsibles

En este sentido debe elaborar un documento contra explosiones según se indica en el art. 8
del RD 681/2003

BIBLIOGRAFIAS:

1. Decreto 1215/1997, de 18 de julio, de disposiciones mínimas de seguridad y salud

para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. Boletín Oficial del
Estado, 188, de 7 de agosto de 1997, ultima modificación 13 de noviembre de 2004.

2. Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, de normas para la comercialización y puesta

en servicio de las máquinas. Boletín Oficial del Estado, 246, de 11 de octubre de
2008, ultima modificación 17 de marzo de 2012.

3. Decreto 681/2003, de 12 de junio, de guía técnica para la evaluación y prevención

de los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar del trabajo. Boletín
Oficial del Estado, 145, de 18 de junio.

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4. Ley 31/1995 de 8 de noviembre. Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Boletín

Oficial del Estado, 269, de 11 de noviembre de 1995, ultima modificación 29 de
diciembre de 2014.

5. Román, F., Flórez, F., Olea, L. (2018) “Manual de Seguridad en el Trabajo”, Tomo VI,
Universidad Internacional de la Rioja, España, Printed in Spain.

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