Informe 01 de Laboratorio Mec. 2PP

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÌA MECANICA ELECTRICA

LABORATORIO DE MAQUINAS ELECTRICAS I
INFORME DE LABORATORIO 1
TEORIA DE FLUJOS INTERNOS
PRESENTADO POR:
JORGE FAUSTINO PINEDA CARBAJAL

CODIGO: 170016
DOCENTE DE CURSO:
INGPLINIO EDWIN ARO CHINO
CURSO: LABORATORIO DE MECANICA II

Año: 2020 – I I
PUNO – PERU
1. RESUMEN
En el presente laboratorio nos enfocaremos en los flujos internos de tuberías

enfocándonos en los flujos a través de tuberías con la intención como se verá mas
adelante cuantificar las pérdidas que ocurren por la fricción cuando un fluido se
desplaza en una superficie rugosa, estas pérdidas afectan a la presión total del fluido
y son determinadas midiendo la caída de presión.
Con respecto a los flujos que quedan completamente limitados por superficies sólidas
(por ejemplo, flujos a través de tuberías, de conductos cerrados internos, etc.) se
denominan Flujo Interno.
2. INTRODUCCIÓN
La mecánica de fluidos y la hidráulica estudian el comportamiento de los fluidos, ya

sean en reposo o en movimiento. En la investigación de los principios de la mecánica
de los fluidos, algunas propiedades juegan un papel importante o mejor dicho
predominante según las circunstancias: en la estática de fluidos el peso específico es
la propiedad más importante, en la dinámica de fluidos son la densidad y la viscosidad,
a una compresibilidad apreciable es tema de la termodinámica, a presiones
manométricas se considera la tensión de vapores, y en ductos o cavidades de sección
pequeña es de vital importancia la tensión superficial.
El presente informe de laboratorio de ingeniería mecánica 2 recopila los datos

tomados en la experiencia previa que se dio en el banco de tuberías la cual tiene
tuberías de cobre de distintos diámetros, codos, y medidores de caudal.
La experiencia se basa en ensayar el paso del fluido (agua), impulsada por una bomba
centrífuga, a través de las tuberías y determinar la caída de presión con la finalidad
de hallar las rugosidades absolutas y los coeficientes de resistencia K de los codos.
3. OBJETIVOS
• Conocer el principio de funcionamiento de un banco de tuberías para el análisis del flujo

incompresible a utilizar en este caso agua.
• Determinar las pérdidas de energía, en los diferentes conductos para transporte de fluidos
incompresibles (tuberías y codos), en este caso empleando agua a una determinada presión y
temperatura.
• Comprobar el cumplimiento de las leyes que rigen el comportamiento de los fluidos en tuberías
y accesorios
LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA II 3
4. FUNDAMENTO TEÓRICO:
FLUJO EN TUBERÍAS.-
Los conductos que se utilizan para transportar fluidos son de dos clases:
- Conductos cerrados o tuberías en los cuales el fluido se encuentra bajo

presión o depresión;
- Conductos abiertos o canales (acueductos, canales de riego, ríos, etc.).
• PÉRDIDAS PRIMARIAS Y SECUNDARIAS EN LAS TUBERÍAS.-
Las pérdidas de carga en la tubería son de dos clases: primarias y secundarias.
 Las pérdidas primarias
Son las pérdidas de superficie en el contacto del fluido con la tubería (capa límite),
rozamiento de unas capas de fluido con otras (régimen laminar) o de las partículas de
fluido entre sí (régimen turbulento). Tiene lugar en flujo uniforme, por tanto
principalmente en los tramos de tubería de sección constante.
 Las pérdidas secundarias
Son las pérdidas de forma, que tienen lugar en las transiciones (estrechamientos o
expansiones de la corriente), codos, válvulas, y en toda clase de accesorios de tubería.
En el cálculo de las pérdidas de carga en tuberías juegan un papel discriminante dos

factores: el que la tubería sea lisa o rigurosa y el que el régimen de corriente sea laminar
o turbulento.
• ECUACIÓN DE DARCY - WEISBACH.-
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Las pérdidas primarias causan que esta línea caiga en la dirección del flujo, la ecuación
de Darcy-Weisbach, es la siguiente:
Generalmente se usa para cálculos de flujos en los tubos. Donde hf es la pérdida de carga
o caída en la línea hidráulica de altura en la longitud L, con diámetro interior D y una
velocidad promedio V. hf tiene dimensiones de longitud y se expresa en metros de
columna líquida. El factor f es adimensional y se requiere para que la ecuación dé el valor
correcto para las pérdidas primarias. Esta fórmula es de uso universal en el mundo
entero en los libros y formularios de hidráulica.
• NÚMERO DE REYNOLDS
El número adimensional Re, nos sirve para adecuar el cálculo del coeficiente de fricción,
para el desplazamiento de fluidos incompresibles en tuberías, en función de 4
parámetros presentes en el flujo en las mismas como son:
- Diámetro hidráulico (Dh),

- Densidad del fluido ( ),
- Velocidad media del fluido (Vm) y
- Viscosidad absoluta ( )
DIAGRAMA DE MOODY.-
Se puede concluir lo siguiente:
- Resuelve todos los problemas de pérdidas de carga primarias en tuberías con cualquier
diámetro, cualquier material de tubería y cualquier caudal;
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- Puede emplearse con tuberías de sección no circular sustituyendo el diámetro D por
el diámetro hidráulico D h.
- Está construido en papel doblemente logarítmico; - Es la representación gráfica de dos
ecuaciones:
El diagrama de Moody se puede resumir en:
1. La ecuación de Poiseuille, empleada cuando el régimen del flujo es laminar

(Re<2300).
2. La ecuación de Coolebrok - White, en esta ecuación el coeficiente de fricción f =

f(Re,e/D), es decir es función del número de Reynold y de la rugosidad relativa. Es
empleada tanto para la zona de transición como para la zona de turbulencia. (Re
4000).
La fórmula es la siguiente:
Donde: = e/D es llamada la rugosidad relativa.
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DIAGRAMA DE MOODY
Numero de Reynolds (Re)

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• PÉRDIDA DE CARGA EN CODOS Y CURVAS
El balance de energía entre los puntos 1 y 2 correspondientes a la entrada y la salida del codo
Representado en la figura 3 viene dado por:
Como la velocidad de entrada se considera igual a la velocidad de salida, U1 = U2, tenemos:
De modo que las P12 vienen determinadas por: pérdidas de carga
El coeficiente de pérdidas, en este caso se expresa como:
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• FÓRMULA DE DARCY- WEISBACH
De Bernoulli tenemos que:
La pérdida de energía por fricción en flujo permanente y uniforme está dada por:
La cual es una fórmula empírica, resultado de experimentaciones de laboratorio que no puede

demostrarse, donde:
- Coeficiente de fricción - adimensional
L - Longitud de la tubería en metros
D - Diámetro de la tubería en metros
V - Velocidad del fluido en la tubería en m/seg g
- Aceleración de la gravedad en m/seg2
Para régimen turbulento, el coeficiente de la fricción está en función de K/D (rugosidad

relativa) y del número de Reynolds
Donde:
K = Tamaño de la rugosidad efectiva de las paredes de la tubería en mm.
D = Diámetro de la tubería en mm.
Este coeficiente de fricción l , ha sido ampliamente estudiado por diferentes autores como
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Blasius, Prandt, Nikuradse, Karman, Colebrook - White; los cuales han propuesto diferentes
fórmulas para calcular dicho coeficiente.
Se encontró que aplicable en las tres zonas de flujo turbulento (Zona lisa turbulenta, zona de
transición turbulenta y zona rugosa turbulenta) fue graficada en la forma de l - vs. - Re por
Moody, dando origen a lo que generalmente se denomina como "Diagrama de Moody". En
éste diagrama, conocidos el número de Reynolds Re y la rugosidad relativa K/D, para el flujo
en una determinada tubería, obtenemos el coeficiente de rugosidad l a emplear en la
fórmula de Darcy - Weisbach.
De la fórmula de Darcy - Weisbach tenemos:
Para tramos de 1000 metros, tenemos que L= 1000 m, entonces:
La cual es una ecuación que responde a la forma general
Varios investigadores han encontrado valores diferentes para los coeficientes y exponentes en
la fórmula general de Darcy, dependiendo de las condiciones, estado y tipo de tubería. Hay
muchas fórmulas empíricas debidas a investigadores como: Scobey, Schoder y Dawson,
Manning, Hazen - Williams, King, Barnes, Tutton, etc.; lo importante es que se escoja la que sea
más indicada para el caso en particular.
Una de las fórmulas más conocidas, para el cálculo de flujo de agua en tuberías, es la de Hazen-
Williams:
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5. EQUIPO E INSTRUMENTOS
Para la presente experiencia de laboratorio se hace uso del siguiente equipo:
• Cronómetro
• Una wincha de 3 m
• Manómetros de mercurio y de agua
Esquema del banco de tuberías del laboratorio de maquinas térmicas
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• 2 bombas tipo HIDROSTAL:
- Potencia : 1 HP
- Tipo : BIC - 1
- Nº de serie 7509584
1. Manómetro en U de mercurio.
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2. Manómetro en U invertido.
3. Válvulas, entre ellas una válvula principal que regula el caudal de entrada al banco de
tuberías.
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6. PROCEDIMIENTO
 Realizar una inspección de todas las válvulas antes del encendido de la bomba.
 Encender la bomba para que circule el fluido por la tubería.
 Regular los manómetros de columna que se utilizarán para hallar la caída de presión en
las tuberías.
 En la tubería de ½”, para diferentes presiones de entrada (5 puntos), tomar la lectura de
la caída de presión del manómetro de mercurio. Así mismo para ese instante en el
tanque de aforo tomar el tiempo de paso para un volumen de agua.  Repetir el
procedimiento para la tubería de ¾”.
 Para las tuberías de 1” y 1 ¼ “repetir el mismo procedimiento pero usando el
manómetro de agua.
7. CÁLCULOS
 TABLAS DE DATOS
Propiedades del agua:

ρH2O (kg/m3) 999
μ (Pa.s) 0.948*10-3
ν (m2/s) 0.95*10-6
ρHg (kg/m3) 13600

Seccion del cubo:
CUBO
A(m2) 0.68625
 CALCULOS
• Calculo del Caudal:
• Calculo de la velocidad del flujo:
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Donde:
D: diámetro de la tubería en metros.
• Calculo del número de Reynolds:
Donde:
v: velocidad del fluido en m/s. D:
diámetro de la tubería en metros.
ρ: Densidad del fluido en kg/m3.
μ: Viscosidad dinámica del fluido en Pa.s
Del Apéndice A del libro Mecánica de Fluidos Aplicada de Robert Mott, tenemos
que para T=20°C:
𝜌 = 998 𝑘𝑔/𝑚3
Y 𝜇 = 1.02 × 10−3 𝑃𝑎 × 𝑠
• Calculo del factor de fricción (f): De la Ecuación de Darcy:
Donde:
ℎ𝑓: Perdidas por fricción en metros de agua. L:
longitud de la tubería en m.
• Calculo de las perdidas secundarias:
Donde:
k: coeficiente de resistencia
• Calculo del coeficiente de resistencia(k) para codos:
Donde:
D: Diámetro de la tubería del codo [m]

Ro: Radio de curvatura del codo [m]
𝜃°: Angulo entre los ejes de entrada y salida del codo [°Degree]
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 TABLA DE RESULTADOS
Los resultados para el banco de tuberías se resumen en la siguiente tabla:
a) Tubería 1:
Tubo 1 3.175 cm
φ (in) 1 1/4''
A (m2) 0.00079173
L(m) 3.56
∆h (m) t (s) hf(mhg) hs1(mmH2O) hs2(mmH2O)
1 0.29 15.9 0.034 155 60

2 0.13 17.08 0.035 63 60
3 0.13 18.12 0.032 65 65
4 0.13 8.02 0.028 150 60
5 0.073 4.46 0.026 150 55
Donde:
Perdidas en el codo superior de

hs1 Ro=1''
Perdidas en el codo inferior de
hs2 Ro=3''
∆h Altura de aguaen el cubo
 hf vs Q
∆h (m) t (s) Q (m3/s) V(m/s) hf(mhg)
1 0.29 15.9 0.00125165 1.5809063 0.034

2 0.13 17.08 0.00052232 0.65972166 0.035
3 0.13 18.12 0.00049234 0.62185684 0.032
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4 0.13 8.02 0.00111238 1.40499326 0.028
5 0.073 4.46 0.00112323 1.41870878 0.026
Grafica de variación de la presión vs caudal
hf vs Q
0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
hf = 0.0157Q-0.141
0.01
0.005
0
0 0.0005 0.001 0.0015
Q (m3/s)
 f vs Re
hf(mhg) ∆P(Pa) Re f
52835.5526 0.03237414
1 0.034 4536.144
22048.5923 0.19137192
2 0.035 4669.56
20783.1101 0.19692497
3 0.032 4269.312
46956.3536 0.03375524
4 0.028 3735.648
47414.7409 0.03074103
5 0.026 3468.816
Grafica de factor de friccion vs numero de Reynolds
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f vs Re
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000
Re
 1/√f vs D/ɛ
hf(mhg) f 1/√f D/ɛ
0.03237414 5.55777358 0.005179332

1 0.034
0.19137192 2.28591932 0.265258006

2 0.035
0.19692497 2.25345871 0.275351244

3 0.032
0.03375524 5.44288806 0.00595031

4 0.028
0.03074103 5.70349102 0.004088298

5 0.026
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1/√f vs D/ɛ
7
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
D/ɛ
 K vs Re
hs1 : Perdidas en el codo superior de Ro=1''
hs2 : Perdidas en el codo inferior de Ro=3''
V(m/s) Re hs1(mH2O) K1 hs2(mH2O) K2
1.5809063 52835.5526 1.21679787 0.47101853

1 0.155 0.06
0.65972166 22048.5923 2.83999822 2.70476021

2 0.063 0.06
0.62185684 20783.1101 3.29785479 3.29785479

3 0.065 0.065
1.40499326 46956.3536 1.49087689 0.59635075

4 0.15 0.06
1.41870878 47414.7409 1.46218979 0.53613626

5 0.15 0.055
Gráfica: Coeficiente de resistencia del codo superior vs número de Reynolds
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K1 vs Re
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000
Re
Gráfica: Coeficiente de resistencia del codo inferior vs número de Reynolds
K2 vs Re
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000
Re
Tubería 2:
Tubo 2 2.54 cm
φ (in) 1''
A (cm2) 0.00050671
L(m) 3.56
∆h (m) t (s) hf(mhg)
1 0.146 8.512 0.06

2 0.073 4.1521 0.06
3 0.073 3.89 0.06
4 0.073 4.34 0.06
5 0.073 5.51 0.035
Página | 23
 hf vs Q
0.146 8.512 0.00117707 2.32298654 0.06

1
0.073 4.1521 0.00120653 2.38111576 0.06

2
0.073 3.89 0.00128782 2.54155032 0.06

3
0.073 4.34 0.00115429 2.27802552 0.06

4
0.073 5.51 0.00090919 1.79430685 0.035

5
hf vs Q
0.07
0.06
0.05
0.04
hf = 121.94Q1.7263
0.03
0.02
0.01
0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014
 f vs Re
0.06 62109.3245 0.02116798
1
8004.96
0.06 63663.516 0.02014707
2
8004.96
0.06 67953.0295 0.01768379
3
8004.96
0.06 60907.2085 0.02201181
4
8004.96
Página | 24
0.06 47974.0989 0.02069647

5
4669.56
f vs Re
0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
40000 45000 50000 55000 60000 65000 70000
Re
 1/√f vs D/ɛ
0.02116798 6.87322014 0.000326186
1 0.06
0.02014707 7.04521204 8.29676E-05

2 0.06
0.01768379 7.51990358 0.000384672

3 0.06
0.02201181 6.74019007 0.000550269

4 0.06
0.03547966 5.30897004 0.007170436

5 0.035
Página | 25
1/√f vs D/ɛ
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008
D/ɛ
Tubería 3:
Datos:
Tubo 3
φ (in) 3/4''
1.905 cm
A (cm2) 0.00028502
L(m) 3.56
1 0.073 5.05 0.195

2 0.073 5 0.192
3 0.073 4.87 0.195
4 0.073 4.82 0.196
5 0.073 4.68 0.19
 hf vs Q
0.073 5.05 0.000992 3.48043825 0.195

1
0.073 5 0.00100193 3.51524263 0.192

2
0.073 4.87 0.00102867 3.60907868 0.195

3
0.073 4.82 0.00103934 3.64651725 0.196

4
0.073 4.68 0.00107043 3.7556011 0.19

5
Página | 26
hf vs Q hf = 0.0846Q-0.181
0.2
0.19
0.18
0.17
0.16
0.15
0.00098 0.001 0.00102 0.00104 0.00106 0.00108
Q
 f vs Re
26016.12 69791.9459 0.02298527
1 0.195
25615.872 70489.8654 0.02218572

2 0.192
26016.12 72371.525 0.02137592

3 0.195
26149.536 73122.267 0.02104662

4 0.196
25349.04 75309.6852 0.01923435

5 0.19
Página | 27
f vs Re
0.0235
0.023
0.0225
0.022
0.0215
0.021
0.0205
0.02
0.0195
0.019
69000 70000 71000 72000 73000 74000 75000 76000
Re
 1/√f vs D/ɛ
0.02298527 6.59591697 0.000985432
1 0.195
0.02218572 6.71372032 0.000742299

2 0.192
0.02137592 6.83970856 0.000529474

3 0.195
0.02104662 6.89300812 0.000447963

4 0.196
0.01923435 7.21043075 2.91316E-05

5 0.19
1/√f vs D/ɛ
7.3
7.2
7.1
7
6.9
6.8
6.7
6.6
6.5
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012
D/ɛ
Página | 28
Tubería 4: Datos:
Tubo 4 1.27 cm
φ (in) 1/2''
A (cm2) 0.00012668
L(m) 3.56
1 0.073 7.44 0.703

2 0.073 7.04 0.698
3 0.073 7.95 0.65
4 0.073 7.56 0.693
5 0.073 7.24 0.695
 hf vs Q
0.073 7.44 0.00067334 5.31538238 0.703

1
0.073 7.04 0.00071159 5.61739274 0.698

2
0.073 7.95 0.00063014 4.97439558 0.65

3
0.073 7.56 0.00066265 5.23101123 0.693

4
0.073 7.24 0.00069194 5.46221615 0.695

5
Página | 29
hf vs Q
0.8
0.75
0.7
0.65
0.6
0.00062 0.00064 0.00066 0.00068 0.0007 0.00072
Q
 f vs Re
93791.448 71058.2697 0.02368525
1 0.703
93124.368 75095.6714 0.02105608

2 0.698
86720.4 66499.8147 0.02500486

3 0.65
92457.288 69930.3606 0.02410758

4 0.693
92724.12 73021.2053 0.02217373

5 0.695
f vs Re
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
66000 68000 70000 72000 74000 76000
Re
 1/√f vs D/ɛ
Página | 30

0.02368525 6.4977206 0.001236907
1 0.703
0.02105608 6.89146032 0.000473521

2 0.698
0.02500486 6.32394121 0.001665019

3 0.65
0.02410758 6.44055388 0.001372721

4 0.693
0.02217373 6.7155357 0.000769334

5 0.695
1/√f vs D/ɛ
7
6.9
6.8
6.7
6.6
6.5
6.4
6.3
6.2
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001 0.0012 0.0014 0.0016 0.0018
D/ɛ 1/√f = 0.87ln(D/ɛ) + 1.14
8. OBSERVACIONES
• Para una tubería, las pérdidas de presión son menores mientras se aumenta el
diámetro. Por lo tanto, se concluye que las pérdidas y el diámetro están
relacionadas inversamente.
• Para un mismo diámetro, mientras mayor sea el caudal las pérdidas son
mayores, teniendo una tendencia cuadrática. Por lo tanto, se concluye que al
mismo diámetro los caudales y las pérdidas son directamente proporcionales.
9. CONCLUSIONES
Página | 31
Los resultados arrojan lo siguiente:
• Se concluye en los codos, que a mayor radio de curvatura menor es el coeficiente

de resistencia (k), es decir las pérdidas son menores.
• De los gráficos, se concluye que a mayor caudal mayor serán las pérdidas en la
tubería y en los codos.
• Para una tubería, las pérdidas de presión son menores mientras se aumenta el
diámetro. Por lo tanto, se concluye que las pérdidas y el diámetro están
relacionadas inversamente.
• Para un mismo diámetro, mientras mayor sea el caudal las pérdidas son
mayores, teniendo una tendencia cuadrática. Por lo tanto, se concluye que al
mismo diámetro los caudales y las pérdidas son directamente proporcionales.
11. BIBLIOGRAFÍA
• MOTT, Robert L., Mecánica de Fluidos Aplicada, Cuarta Edición, Prentice Hall
Hispanoamérica S.A., México.
• De "Pipe Friction Manual" 3a, ed. Copyright 1961 por Hydraulic Institute,
cleveland, Ohio
Página | 32

Informe 01 de Laboratorio Mec. 2PP

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÌA MECANICA ELECTRICA

TEORIA DE FLUJOS INTERNOS

JORGE FAUSTINO PINEDA CARBAJAL

INGPLINIO EDWIN ARO CHINO

CURSO: LABORATORIO DE MECANICA II

En el presente laboratorio nos enfocaremos en los flujos internos de tuberías

La mecánica de fluidos y la hidráulica estudian el comportamiento de los fluidos, ya

El presente informe de laboratorio de ingeniería mecánica 2 recopila los datos

• Conocer el principio de funcionamiento de un banco de tuberías para el análisis del flujo

- Conductos cerrados o tuberías en los cuales el fluido se encuentra bajo

- Conductos abiertos o canales (acueductos, canales de riego, ríos, etc.).

• PÉRDIDAS PRIMARIAS Y SECUNDARIAS EN LAS TUBERÍAS.-

Las pérdidas de carga en la tubería son de dos clases: primarias y secundarias.

 Las pérdidas primarias

 Las pérdidas secundarias

En el cálculo de las pérdidas de carga en tuberías juegan un papel discriminante dos

• ECUACIÓN DE DARCY - WEISBACH.-

- Diámetro hidráulico (Dh),

Se puede concluir lo siguiente:

1. La ecuación de Poiseuille, empleada cuando el régimen del flujo es laminar

2. La ecuación de Coolebrok - White, en esta ecuación el coeficiente de fricción f =

Donde: = e/D es llamada la rugosidad relativa.

Numero de Reynolds (Re)

Representado en la figura 3 viene dado por:

Como la velocidad de entrada se considera igual a la velocidad de salida, U1 = U2, tenemos:

De modo que las P12 vienen determinadas por: pérdidas de carga

El coeficiente de pérdidas, en este caso se expresa como:

De Bernoulli tenemos que:

La cual es una fórmula empírica, resultado de experimentaciones de laboratorio que no puede

- Coeficiente de fricción - adimensional

L - Longitud de la tubería en metros

D - Diámetro de la tubería en metros

V - Velocidad del fluido en la tubería en m/seg g

- Aceleración de la gravedad en m/seg2

Para régimen turbulento, el coeficiente de la fricción está en función de K/D (rugosidad

K = Tamaño de la rugosidad efectiva de las paredes de la tubería en mm.

D = Diámetro de la tubería en mm.

De la fórmula de Darcy - Weisbach tenemos:

Para tramos de 1000 metros, tenemos que L= 1000 m, entonces:

La cual es una ecuación que responde a la forma general

Esquema del banco de tuberías del laboratorio de maquinas térmicas

• 2 bombas tipo HIDROSTAL:

Propiedades del agua:

ρHg (kg/m3) 13600

• Calculo del Caudal:

• Calculo de la velocidad del flujo:

• Calculo del número de Reynolds:

• Calculo del factor de fricción (f): De la Ecuación de Darcy:

• Calculo de las perdidas secundarias:

• Calculo del coeficiente de resistencia(k) para codos:

D: Diámetro de la tubería del codo [m]

Los resultados para el banco de tuberías se resumen en la siguiente tabla:

1 0.29 15.9 0.034 155 60

Perdidas en el codo superior de

∆h (m) t (s) Q (m3/s) V(m/s) hf(mhg)

1 0.29 15.9 0.00125165 1.5809063 0.034

Grafica de variación de la presión vs caudal

Grafica de factor de friccion vs numero de Reynolds

0.03237414 5.55777358 0.005179332

0.19137192 2.28591932 0.265258006

0.19692497 2.25345871 0.275351244

0.03375524 5.44288806 0.00595031