Control Plan-López Vera Jocelyn

PLAN
PLAN DE CONTROL:
PROVEEDOR/ PLANTA:
CODIGO DE PROVEEDOR:
# DE PARTE O ULTIMO CAMBIO:
NOMBRE DE LA PARTE_:
EQUIPO PLANIFICADOR LÓP
PROCESO DESCRIPCIÓN DEL DESCRIPCIÓN DE LA HERRAMIENTA O

NÚMERO PROCESO OPERACIÓN MÁQUINA
Recibir el material necesario Contenedores, patrones

10 Recepción de material
para la producción de medición.
Obtener las piezas que

Prensa Hidráulica de
conformarán el corte, con las
40 Corte de piezas corte, Patrones de corte,
dimensiones y formas
mina de plata
establecidas
Revisión y clasificación de
las piezas. Se incluyen los
elementos necesarios para el Cuchillas de corte.
50 Preparación de aparado
proceso de aparado (esponja, Máquina Destalladora
tiras de poliuretano, bordados
con la marca)
50 Preparación de aparado
proceso de aparado (esponja, Máquina Destalladora
tiras de poliuretano, bordados
con la marca)
Máquina de coser, cinta

Aparado con maquina de Unión de piezas de para la métrica, reglas metálicas,
70
coser obtención del corte. brochas de pegamento,
tijeras, martillo
Preparación de punteras, Maquina de lijado,

contrafuertes, plantillas de cuchillas de corte, cinta
Preparación para el
90 armado , Perforado de agujeros métrica de zapatero,
proceso de armado
en capellada y lijado de las reglas metálicas, set
suelas. de sacabocados.
Pegado de punteras y punteras y contrafuertes Fijadas Brochas para pegamento,

100
contrafuertes en el corte en el corte martillo
Martillo de zapatero,
pinza punta pico de
Corte adaptado a la forma de la águila, brochas, cinta
Armado del corte en la
100 horma con montado simétrico y métrica de zapatero,
horma
sin arrugas reglas metálicas, guantes,
cuchillas de
corte.
Marcado de la línea de la suela

Marcado del corte y en el corte para el cardado y Mina de plata, maquina
100
cardado posteriormente la aplicación de de lijado
pegamentos
Marcado de la línea de la suela
Marcado del corte y en el corte para el cardado y Mina de plata, maquina
100
cardado posteriormente la aplicación de de lijado
pegamentos
Aplicación adecuada de
Aplicación de aditivos y Brochas,
110 elementos necesarios para la
pegamentos en la suela cronómetro.
adhesión de la suela en el corte.
Horno, guantes,
Activación de Calentado de la suela y el corte
110 cronómetro,
pegamentos. en el horno activador
pinzas.
Unión de la suela con el Unión manual de la suela con el Rodillo de zapatero,

110
corte corte martillo de zapatero.
Prensado del zapato en la Prensa neumática para

120 Prensado
prensa neumática suelas.
Extracción de Retirado de la horma sin daños Poste con varilla para el

120
la horma de el zapato en el zapato bocín.
Extracción de Retirado de la horma sin daños Poste con varilla para el
120
la horma de el zapato en el zapato bocín.
Brochas, cepillos de
limpieza, telas de
Obtención del par de zapatos
150 Terminado limpieza, Goma crepé,
con los acabados necesarios
Remachadora de ojales,
lija.
Empacado del
160 Empacado Ninguna
producto final.
PLAN DE CONTROL
AC-001
CALZADO
LÓPEZ VERA JOCELYN
CARACTERÍSTICAS
HERRAMIENTA O
MÁQUINA ESPECIFICACIONES O
No PRODUCTO/PROCESO
TOLERANCIAS
Cantidad de material
10-1. de acuerdo al pedido Orden de Fabricación
realizado
ontenedores, patrones
de medición. Materiales que cumplan con
10-2. las características de calidad Lay Out de Bodega
deseadas
40-1. Piezas sin daños Ayuda Visual
Prensa Hidráulica de Hoja de especificaciones

orte, Patrones de corte, 40-2. Piezas del corte completas de
mina de plata piezas.
Corte de piezas de
Lista de troqueles
40-3. acuerdo a la talla
según tallas
especificada
Piezas organizadas y
50-1. Orden de Fabricación
completas
Tamaño de la esponja de
acuerdo a las Especificaciones de
50-2.
Cuchillas de corte. especificaciones de cada medidas por talla
Máquina Destalladora talla.
Longitud de la tira de la
Especificaciones de
50-3. espuma de acuerdo a las
longitud por talla
especificaciones de cada talla
Máquina Destalladora
Longitud de la tira de la
Especificaciones de
50-3. espuma de acuerdo a las
longitud por talla
especificaciones de cada talla
Obtención del corte con las

70-1. piezas que correspondan a la Ayuda Visual
talla
áquina de coser, cinta Corte con las Puntadas por

70-2.
étrica, reglas metálicas, costuras seguras. centímetro
rochas de pegamento,
tijeras, martillo Corte aparado con
70-3. complementos Ayuda Visual
completos
Parte externa e
70-4. interna del corte sin Ayuda Visual
daños en el material.
Punteras, contrafuertes y
plantillas de armado
Patrones de referencia
90-1. cortados de acuerdo a la
por cada talla
talla, y con el material
Maquina de lijado, adecuado
uchillas de corte, cinta
métrica de zapatero, Cardado completo de
reglas metálicas, set 90-2. todo el interior de la Ayuda Visual
de sacabocados. suela.
Capellada con agujeros

90-3. simétricos y correctamente Patrón de agujeros
realizados
Pegamentos correctamente
100-1. Ayuda Visual
aplicados
ochas para pegamento,
martillo Puntera y contrafuerte
100-2. colocados a la altura exacta Ayuda Visual
de acuerdo a la talla
100-3. Corte armado simétricamente Ayuda Visual
Martillo de zapatero, Armado con la altura Tabla con

pinza punta pico de 100-4. del talón de acuerdo a especificaciones de
águila, brochas, cinta la talla alturas de talón.
métrica de zapatero,
glas metálicas, guantes, Corte correctamente
cuchillas de 100-5. Ayuda Visual
estirado.
corte.
Corte sin tachuelas ni

100-6. Ayuda Visual
grapas
Cardado completo y correcto

100-7. Ayuda Visual
de la parte inferior del corte.
Mina de plata, maquina
de lijado
Cardado completo y correcto
100-7. Ayuda Visual
de la parte inferior del corte.
Mina de plata, maquina
de lijado
Marcado adecuadamente la
100-8. Ayuda Visual
línea de la suela en el corte
Aditivos que cubran todo el

110-1. Ayuda Visual
interior de la suela
Tiempo de secado de los Tabla de

110-2. aditivos de acuerdo a las especificaciones de
especificaciones. tiempos de secado
Brochas,
cronómetro. Pegamento que cubra
110-3. todo el interior de la suela y la Ayuda Visual
parte inferior del corte.
Tiempo de secado del Tabla de

110-4. pegamento de acuerdo a las especificaciones de
especificaciones tiempos de secado
Temperatura del horno de

Tabla de tiempos y
110-5. acuerdo a las
temperaturas del horno
especificaciones
Horno, guantes,
Zapatos en buen estado
cronómetro, 110-6. Ayuda Visual
después de someter al calor
pinzas.
Tiempo de exposición
Tabla de tiempos y
110-7. al calor de acuerdo a
temperaturas del horno
las especificaciones.
Pegado de la suela por la

110-8. Ayuda Visual
marca de altura de suela
Rodillo de zapatero,
martillo de zapatero.
Pegado con presión
110-9. Ayuda Visual
manual.
Suela de el zapato
Hoja de especificaciones
120-1. asegurada con la presión
de prensado
rensa neumática para adecuada.
suelas.
Presión de la maquina Hoja de especificaciones
120-2.
durante el tiempo adecuado de prensado
Tiempo de enfriado de la
Tabla de tiempo de
120-3. suela de acuerdo a las
enfriado
especificaciones
oste con varilla para el Extracción de cuña sin dañar

120-4. Ayuda Visual
bocín. el material del corte
Extracción de la horma sin

120-5. Ayuda Visual
dañar el zapato
oste con varilla para el
bocín.
Extracción de la horma sin

120-5. Ayuda Visual
dañar el zapato
Par de zapatos con plantillas

150-1. Ayuda Visual
y cordones
Brochas, cepillos de Par de zapatos sin

150-2. Ayuda Visual
limpieza, telas de clavos o grapas
mpieza, Goma crepé,
emachadora de ojales, Zapatos limpios sin
lija. 150-3. polvos, pegamentos o Ayuda Visual
tintas.
Ojalillos remachados en los Manual de uso de la

150-4.
pasadores del par de zapatos remachadora
Par de zapatos de la
160-1. misma talla , modelo Ayuda Visual
y de ambos pies.
Ninguna
Ubicadas correctamente en el
160-2. empaque con todos los datos Ayuda Visual
necesarios del modelo
AC-001
CALZADO FECHA DE ORIGINALIDAD:

FRABRICACIÓN DE CALZADO FECHA DE REVISIÓN
PRODUCCIÓN APROB. CLIENTE INGENIERIA/
BODEGA, PRODUCCIÓN FECHA
APROB. CLIENTE CALIDAD/

FECHA
MUESTRAS
MÉTODO DE
MÉTODO DE MEDICIÓN FUNCIÓN RESPONSABLE
TAMAÑO FRECUENCIA ANALISIS/CONTROL
Cada visita del

Visual 100% Orden de Fabricación Operación de bodega
proveedor
Visual y patrones de Cada visita del Inspección visual

100% Operación de bodega
áreas proveedor 100%
Cada que se
Inspección visual
Visual 100% realiza la Operación de corte
100%
operación
Cada que se
Conteo de acuerdo a
Visual 100% realiza la Operación de corte
Orden de Fabricación
operación
Cinta métrica de Cada inicio del Inspección primera

100% Operación de corte
zapatero proceso pieza
Cada que se
Conteo de acuerdo a Operación preparación de
Visual 100% realiza la
Orden de Fabricación aparado
operación
Cada que se
Operación preparación de
Regla 100% realiza la Medición con patrones.
aparado
operación
Cada que se
Regla 100% realiza la Inspección 100%
aparado
operación
Cada que se
Regla 100% realiza la Inspección 100%
aparado
operación
Cada inicio del Inspección primera Operación preparación de

Visual 100%
proceso pieza aparado
Cada que se
Inspección visual Operación preparación de
100% aparado
operación
Cada que se
100% aparado
operación
Cada que se
100% aparado
operación
Micrómetro, Cada inicio del Inspección primera

100% Operación de armado
regla proceso pieza
Cada que se
Visual y de Inspección visual y
100% realiza la Operación de armado
tacto. de tacto 100%
operación
Cada que se
Inspección visual
Visual 100% realiza la Operación de armado
100%
operación
Cada que se
Inspección visual
100%
operación
Cada que se
Control de medidas
Cinta métrica. 100% realiza la Operación de armado
100%
operación
Cada que se
Inspección visual
100%
operación
Cada que se
Cinta métrica Control de medidas
100% realiza la Operación de armado
de zapatero 100%
operación
Cada que se
Inspección visual
100%
operación
Cada que se
Inspección visual
100%
operación
Cada que se
Inspección visual
100%
operación
Cada que se
Inspección visual
100%
operación
Cada que se
Inspección visual
100%
operación
Cada que se
Inspección visual
Visual 100% realiza la Operación de plantado
100%
operación
Cada que se
Cronómetro 100% realiza la Control de tiempos Operación de plantado
operación
Cada que se
Inspección visual
100%
operación
Cada que se
operación
Cada inicio del Inspección Primera

Visual 100% Operación de plantado
proceso Unidad
Cada que se
Inspección visual
100%
operación
Cada que se
operación
Cada que se
Visual 100% realiza la Inspección 100% Operación de prensado
operación
Cada que se
operación
Cada inicio del Inspección primera

Visual 100% Operación de prensado
proceso unidad
Cada inicio del Inspección primera

Cronómetro 100% Operación de prensado
proceso unidad
Cada que se
Cronómetro 100% realiza la Control de tiempos Operación de prensado
operación
Cada que se
operación
Cada que se
operación
Cada que se
operación
Cada que se
Visual 100% realiza la Inspección 100% Operación de terminado
operación
Cada que se
operación
Cada que se
operación
Cada que se
operación
Cada que se
operación
Cada que se
operación
DE ORIGINALIDAD:
A DE REVISIÓN
ENTE INGENIERIA/
FECHA
ENTE CALIDAD/
FECHA
PLAN DE REAACIÓN/ ACCIÓN

PARAMETROS CORRECTIVA
UNCIÓN RESPONSABLE
SI / NO
Operación de bodega SI Reconteo de Material
Segregar, identificar e informar

Operación de bodega SI
al Jefe de producción
Recalibración de Máquina,
Operación de corte SI
Cambio de troqueles
Operación de corte SI Reconteo de las piezas

Operación de corte SI
SI Reconteo de material
aparado
SI Reconteo de corte
aparado
aparado
aparado
Operación preparación de Segregar, identificar e informar

SI
aparado al Jefe de producción

SI
Operación preparación de Reconteo de elementos del

SI
aparado corte

SI

Operación de armado SI
Operación de armado SI Reproceso de cardado

Aplicación de nueva capa de

pegamento


Operación de armado SI Corrección de altura del talón.
Operación de armado SI Reproceso montado
Operación de armado SI Inspección doble

Operación de armado SI Corrección de línea de marcado
Aplicación de otra capa de

Operación de plantado SI
aditivos.

Operación de plantado SI Aplicación de otra capa de pegamento

Operación de plantado SI Re-inspección de maquina



Operación de prensado SI






Operación de terminado SI Re-inspección

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PROCESO DESCRIPCIÓN DEL DESCRIPCIÓN DE LA HERRAMIENTA O

Recibir el material necesario Contenedores, patrones

Obtener las piezas que

Máquina de coser, cinta

Preparación de punteras, Maquina de lijado,

Pegado de punteras y punteras y contrafuertes Fijadas Brochas para pegamento,

Marcado de la línea de la suela

Unión de la suela con el Unión manual de la suela con el Rodillo de zapatero,

Prensado del zapato en la Prensa neumática para

Extracción de Retirado de la horma sin daños Poste con varilla para el

LÓPEZ VERA JOCELYN

40-1. Piezas sin daños Ayuda Visual

Prensa Hidráulica de Hoja de especificaciones

Obtención del corte con las

áquina de coser, cinta Corte con las Puntadas por

Capellada con agujeros

100-3. Corte armado simétricamente Ayuda Visual

Martillo de zapatero, Armado con la altura Tabla con

Corte sin tachuelas ni

Cardado completo y correcto

Aditivos que cubran todo el

Tiempo de secado de los Tabla de

Tiempo de secado del Tabla de

Temperatura del horno de

Pegado de la suela por la

oste con varilla para el Extracción de cuña sin dañar

Extracción de la horma sin

Extracción de la horma sin

Par de zapatos con plantillas

Brochas, cepillos de Par de zapatos sin

Ojalillos remachados en los Manual de uso de la

CALZADO FECHA DE ORIGINALIDAD:

APROB. CLIENTE CALIDAD/

Cada visita del

Visual y patrones de Cada visita del Inspección visual

Cinta métrica de Cada inicio del Inspección primera

Cada inicio del Inspección primera Operación preparación de

Micrómetro, Cada inicio del Inspección primera

Cada inicio del Inspección Primera

Cada inicio del Inspección primera

Cada inicio del Inspección primera

PLAN DE REAACIÓN/ ACCIÓN

Operación de bodega SI Reconteo de Material

Segregar, identificar e informar

Operación de corte SI Reconteo de las piezas

Segregar, identificar e informar

Operación preparación de Segregar, identificar e informar

Operación preparación de Segregar, identificar e informar

Operación preparación de Reconteo de elementos del

Operación preparación de Segregar, identificar e informar

Segregar, identificar e informar

Operación de armado SI Reproceso de cardado

Segregar, identificar e informar

Aplicación de nueva capa de

Segregar, identificar e informar

Segregar, identificar e informar

Operación de armado SI Corrección de altura del talón.

Operación de armado SI Reproceso montado

Operación de armado SI Inspección doble

Operación de armado SI Reproceso de cardado

Operación de armado SI Corrección de línea de marcado

Aplicación de otra capa de