Supervisor
Herramienta de verificación de controles críticos
Interacción con partes móviles
Control crítico
CC1. Los operadores no deben exponerse
con herramientas o extremidades a
una interacción con partes móviles.
(Conducta o acto)
CC2. Protecciones en buen estado/opera-
tivas.
(Objeto)
CC3. Bloqueo y desenergización del siste-
ma de control y/o traba mecánica de
partes móviles.
(Sistema)
Factores de erosión Supervisor Monitoreo del control
• No identificar el riesgo/falta de señalética. Procedimiento de trabajo: Supervisor: Mensual
• Falta de conocimiento para la ejecución de la
¿Todo el personal ha sido instruido y evaluado
tarea.
en los procedimientos que le aplican a las ta-
• Conducta temeraria. SI NO
• Falta de planificación del trabajo. reas con exposición a partes móviles?
• No identificar áreas y/o equipos que poseen
atrapamiento con partes móviles. Verificación: Supervisor: Cada vez que
¿Sé que debo informar en caso de encontrar aplique
un equipo que no tenga identificado el riesgo
de atrapamiento con partes móviles o que no
SI NO
cuente con protección de partes móviles?
• Protección en mal estado (corrosión, integridad Reporte de condiciones: Supervisor: Cada vez
estructural, mal uso).
• Ausencia de protecciones. En caso de encontrar una protección en mal
• Protección fuera de estándar. estado o fuera de posición, ¿informo a mi su-
pervisión y genero un reporte para el cambio o
reparación de ésta? SI NO
¿Se han gestionado oportunamente las repa- Supervisor: Mensual
raciones emanadas del reporte de condiciones?
(Por ejemplo: segregación, aislamiento, repara-
ción o reposición). SI NO
• Falta de mantenimiento de los sistemas de blo- Identificación de mapa de bloqueo por Supervisor: Cada vez
queo. actividad:
• Uso de sistemas inadecuados para la conten-
ción de energía. ¿El personal que realizará la tarea se encuentra
• No se utiliza o existe un desconocimiento en el con un mapa de bloqueo disponible en el punto
de bloqueo? SI NO
uso de los sistemas de bloqueo o contención.
• Falta o definición errónea de la secuencia de
maniobra. Certificación de traba mecánica: Supervisor: Mensual
¿Los dispositivos de bloqueo o traba mecáni-
ca son certificados o cuentan con memoria de
cálculo? SI NO

CC4. Sistema de parada de emergencia.
(Sistema)
Verificador del Control
Inspección de sistemas: Supervisor: Cada vez
En caso de encontrar un sistema de bloqueo
o traba mecánica en mal estado, ¿informo y/o
genero un reporte para el cambio o reparación
de ésta? SI NO
Verificación en terreno:
¿El sistema se encuentra bloqueado/trabado y
con verificación de energía O previo a la reali-
zación de la tarea? SI NO
• Falta de mantenimiento. Señalética de las paradas de emergencia: Supervisor: Mensual
• Ausencia de pruebas funcionales. ¿Se encuentran las paradas de emergencia vi-
• Mala utilización del sistema de parada. sibles, con señaléticas estandarizadas, legibles
• Condición subestándar del sistema. SI NO
y en español?
• Desconocimiento de los sistemas de parada de
emergencia.
• Obstrucción de la parada de emergencia. Capacitación:
• Inhabilitación de los sistemas de segurida. ¿Las personas que van a realizar la tarea se
encuentran capacitadas en los sistemas de pa-
rada de emergencia (ubicación y uso)? SI NO
Plan de inspección y mantenimiento:
¿Existe y se ejecuta un plan de inspección y
mantenimiento a las paradas de emergencia? SI NO
Programa de mantenimiento: Supervisor de
mantenimiento: Mensual
¿El sistema posee un registro de funcionalidad
y mantenimiento con vigencia en el punto de
trabajo (logo o etiqueta)? SI NO
Programa de pruebas funcionales: Supervisor: Mensual
¿Existen pruebas programadas y realizadas
para probar la funcionalidad de los sistemas de
parada de emergencia? SI NO
Firma Identificación de la tarea:
Gerencia:
Empresa:
Área:
Fecha:
Hora: