Revista de Ciencia e Ingeniería de Petróleo 135 (2015) 177 - 184

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Revista de Ciencia e Ingeniería de Petróleo

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Una revisión de los biolubricantes en la perforación Florida fluidos: investigaciones recientes, el

rendimiento y aplicaciones

Dina Kania un , Robiah Yunus un , norte , rozita Omar un , Suraya Abdul Rashid segundo , Badrul Mohamad Ene do
un Departamento de Química y Ambiental Ingeniería, Facultad de Ingeniería, Universidad de Putra Malasia, 43400 Serdang, Malasia
segundo Instituto de Tecnología Avanzada, Universidad Putra Malasia, 43400 Serdang, Malasia
do Departamento de Ingeniería Química de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de Malaya, Kuala Lumpur 50603, Malasia

información del artículo abstracto

Historia del artículo: aditivos lubricantes se añaden a la perforación Florida fluidos para reducir la fricción y el par entre las cadenas de perforación y la formación de roca.
Recibido el 6 de julio de 2,015 Recibido en Imparten propiedades lubricantes en dos móviles contactos superficies en condiciones de temperatura y de presión extrema. Actualmente, hay un
revisado Formulario 8 de septiembre de
significante fi interés no puede en el desarrollo de biolubricantes derivados de fuentes orgánicas. Biolubricantes ofrecen varias valiosa reductor de la
2,015
fricción propiedades fisicoquímicas, incluyendo alta lubricidad, intervalo de viscosidad de ancho, de bajo punto de fluidez, alta Florida punto de cenizas,
Aceptado 13 de septiembre de el año 2015 Disponible en Internet el
alta estabilidad térmica, y la biodegradabilidad cuando se aplica en la operación de perforación. Este estudio revisa la aplicación de lubricantes en
15 de septiembre de el año 2015
general en la perforación Florida UIDs y el potencial de biolubricantes derivados de aceites vegetales en exceder el rendimiento de hidrocarburos y
palabras clave: lubricantes a base de minerales. En general, biolubricantes poseen la mayor parte de las propiedades fisicoquímicas requeridas como un lubricante para
biolubricant perforación Florida éster la perforación Florida fluidos. La utilización de biolubricant a base de éster orgánico podría resultar en una perforación más rápida y más profundo, inferior
de poliol lubricante uid
bioacumulación y característica de alta biodegradabilidad, menos el volumen de residuos, y la reducción en el costo de funcionamiento global. Entre los
biolubricantes disponibles, ésteres de poliol de aceites vegetales demuestran los lubricantes más adecuados para muchas condiciones de perforación, a
La lubricidad se pegue
pesar de que su aplicación es todavía muy limitada.
potenciador diferencial

y 2015 Elsevier Todos los derechos reservados.

Contenido

1. Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
2. Medición del rendimiento de lubricante en la perforación Florida fluidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
2.1. lubricidad barro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
2.2. coef pega diferencial fi ciente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
2.3. propiedades de filtración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
2.4. Propiedades reológicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
3. Los aceites vegetales como aceites base para biolubricantes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
4. ésteres orgánicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
4.1. Diésteres. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
4.2. ésteres de poliol. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
5. Físico-químicas y de rendimiento propiedades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
5.1. Propiedades físicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
5.1.1. La viscosidad y VI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
5.1.2. Lubricidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
5.1.3. Solvencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
5.1.4. Punto de fluidez. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
5.1.5. Punto de inflamación y fi Sobre el punto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181

abreviaturas: AFM, microscopía de fuerza atómica; CCA, Consejo Europeo de Coordinación; Cancha de tiro, coef fi ciente de fricción; cST, centistokes; HFRR, alta frecuencia de vaivén plataforma; NPG, neopentilglicol; OBM, lodo a base de
aceite; PAG, polialquilenglicoles; PAO, polyalphaole fi norte; PE, pentaeritritol; SBM, lodo a base de sintético; SEM, microscopía electrónica de barrido; TAN, índice de acidez total; TME, trimetiloletano; TMP, trimetilolpropano; VI, índice de
viscosidad; WBM, lodo a base de agua; XPS, X-ray espectroscopía de fotoelectrones
norte Autor correspondiente.

Dirección de correo electrónico: robiah@upm.edu.my (R. Yunus).

http://dx.doi.org/10.1016/j.petrol.2015.09.021
0920-4105 / y 2015 Elsevier Todos los derechos reservados.
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5.2. Propiedades químicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181

5.2.1. Estabilidad térmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
5.2.2. La estabilidad oxidativa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
5.2.3. La estabilidad hidrolítica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
5.2.4. Biodegradabilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
6. biolubricant aplicación en la perforación Florida fluidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
6.1. Aplicación en lodo a base de agua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
6.2. Aplicación en lodo a base de sintético. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182
7. Desafío y perspectivas de futuro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
8. Conclusiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183 Reconocimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183

1. Introducción
Los lubricantes se añaden a la perforación Florida uid como un aditivo para mejorar el efecto
lubricante y minimizar la fricción ( Espagne et al., 2014 ). la perforación de alta lubricidad Florida uid
también puede aumentar la velocidad de penetración, que puede conducir a ahorros de costes
sustanciales ( Li et al., 2015 ). Por otro lado, la mala lubricación puede dar lugar a desgaste de los
cojinetes broca, desgaste de la carcasa, el exceso de tira en viaje-outs y arrastrar, problema de par, y
diferencial se pegue ( Brandon et al., 1993 ; Foxenberg et al., 2008 ; Brazzel de 2009 ). Aunque la
diferencia entre la presión hidrostática y la formación se considera la causa principal de atascamiento
diferencial, pobre lubricidad y grueso fi la torta de filtro se encuentran para ser las causas relevantes ( Sienkiewicz,
2014 ). sólidos perforados, que se mezclan en el lodo durante la perforación, pueden ser uno de la
causa de la más gruesa fi la torta de filtro ( Njobuenwu y Wobo de 2007 ). La fricción también se
relaciona con el pandeo de lock-up de cadenas de perforación, en el que las cuerdas de perforación
son incapaces de progresar debido a las interacciones por fricción con el pozo de constricción ( Wang
y Yuan, 2012 ; Hajianmaleki y Daily, 2014 ). Muchos estudios han sugerido que la pega diferencial
podría prevenirse mediante el diseño de una composición de la perforación
Florida uid que puede reducir la fricción entre la tubería de perforación y la torta de lodo, permeado de
la torta de lodo, y destruir la torta de pared de unión ( Reid et al., 2000 ; Aadnøy et al., 2003 ; Simon et
al., 2005 ; Amorim et al., 2011 ; Darley et al., 2011 ; Fink, 2011 ). Un buen lubricante para la perforación Florida
en la perforación Florida Se presentan UID de publicaciones recientes. A pesar de que una cantidad
uids exhibe las siguientes propiedades: viscosidad relativamente alta, de alta lubricación fi fuerza lm,
baja corrosividad, bajo punto de fluidez, baja Florida inflamabilidad, alta solubilidad, alta estabilidad
térmica y oxidativa, y no tóxico. Los lubricantes se aplican principalmente a lodo a base de agua
(WBM) como la lubricidad es inadecuada. WBM es conocido como el principal lodo utilizado en la
operación de perforación debido a sus propiedades deseables, tales como no tóxico, relativamente
barato, y biodegradable ( Fink, 2011 ). Sin embargo, cuando la lubricación deseada ya no se puede
lograr por tales medios, lodo a base de sintético (SBM) se utiliza para sustituir WBM. SBM han sido
conocidos por sus propiedades lubricantes naturales que se traduce en coef inferior fi ciente de
fricción. SBM es generalmente una emulsión inversa que consisten en un sistema de tres fases, que
son sintéticos aceite, agua, y fi sólidos ne partículas. SBM ha sido conocida por sus propiedades
lubricantes naturales. Sin embargo, cuando se perfora en un estado duro, hay un fuerte incentivo y
los requisitos para mejorar aún más el rendimiento de lubricación de SBM ( Fabricante y Muller, 2012 ;
Teng et al., 2013 ).
Polyalphaole fi ns (PAO) y polialquilenglicoles (PAG) son el tipo comercial más común de lubricante
para la perforación Florida fluidos. PAOs y PAGs se han aplicado en SBM como base Florida uid
debido a sus buenas propiedades lubricantes. En la operación de perforación, PAO Florida los fluidos
son especí fi camente favorables en la limpieza del pozo, la estabilización de esquisto, y la lubricación
y refrigeración bits ( Rudnick, 2005 ). Las desventajas de PAO incluyen pequeño intervalo de
viscosidad y de baja polaridad ( Dawson y Carpenter, 1995 ). Mientras tanto, una desventaja conocida
de PAG es su pobre miscibilidad en los grupos I API - aceites III que limita su uso como co-base Florida
(fluidos Bart et al., 2012 ).
En el momento reciente, hay un alto interés cada vez mayor en una energía alternativa
utilizando lubricantes biodegradables derivados de fuentes orgánicas. Las regulaciones más estrictas
de perforación off-shore y gas natural en la perforación Florida componente fluido haber puesto una
mayor presión sobre la empresa de perforación y las exploraciones petrolíferas en alta mar para
avanzar hacia la aplicación del lubricante más verde. Fue con fi confirmada por muchos estudios que
desperdician lubricantes a base de petróleo son altamente tóxicos para la salud humana y el medio
ambiente y lento en la degradación ( Getliff y James, 1996 ; Neff et al., 2000 ). En este sentido, se
encontró que los aceites vegetales a ser alternativas adecuadas, ya que son biodegradables,
fácilmente disponible y no tóxico ( Addy et al., 1984 ; Mueller et al., 2004a ; Campanella et al., 2010 ; Darley
et al., 2011 ; Atabani et al., 2013 ). El término genérico para lubricantes biodegradables y renovables
es biolubricantes ( Bart et al., 2012 ). En este trabajo, una visión general del estado de la investigación
reciente, signi fi cance, el desarrollo y la aplicación de varias de lubricantes sintéticos y biolubricantes
considerable de investigación se ha realizado y publicado sobre la lubricación en la operación de
perforación, sólo unos pocos de estos estudios han revisado lubricantes como aditivos en la
perforación Florida uids, biolubricantes a base de aceite especialmente vegetales. El conocimiento de
los tipos biolubricant y el rendimiento en la perforación Florida UID es importante para las industrias,
así como investigadores de la universidad en el desarrollo de un mercado a gran escala para
biolubricant, sobre todo con una gran variedad de aceite vegetal y biolubricant disponibles para
elegir. Por último, este documento también sugiere una dirección para el estudio y desarrollo futuro.

2. Medición del rendimiento de lubricante en la perforación Florida uids

Con el fin de investigar el rendimiento de biolubricantes en la perforación Florida fluidos,

Una muy pequeña cantidad de lubricantes es adecuado para proporcionar sufi- investigación sobre la lubricidad, reológicas, fi Se requieren filtración, y la tendencia diferencial que se
fi ciente lubricidad del barro. Tan bajas como 1% de lubricante puede reducir el par en un 20% ( Teng pegue. Estas mediciones determinarán si el desarrollado Florida uid con biolubricant añadido son
et al., 2013 ), Mientras que la concentración óptima promedio de lubricante está por debajo de 3% ( Mueller útiles cuando se produce durante condiciones severas de perforación.
et al., 2004a ,
2004b ; Amorim et al., 2011 ; Patel et al., 2013 ). Los lubricantes comunes utilizados en la perforación Florida
uid son aceites, grafito, polvo, agente tensioactivo y jabones ( Skalle de 2011 ; Li et al., 2015 ). Se trata 2.1. lubricidad barro
principalmente de productos derivados del petróleo, aunque pueden provenir de fuentes similares,
tales como esquistos de petróleo y alquitrán se encuentra ( Gunstone et al., 2007 ). El rendimiento de los lubricantes en la reducción de la fricción en la perforación Florida UID se
estima mediante la prueba de lubricidad. Se simula la velocidad de
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rotación de la tubería de perforación y la presión con la que los osos de tubería contra la pared del grupos hidroxilo a través de enlaces éster ( Yunus et al., 2004 ; Fox y Stachowiak, 2007 ; Aziz et al.,
agujero ( Sönmez et al., 2013 ). ensayo de lubricidad proporciona la medición de barro coef lubricidad fi ciente
2014 ). textura de triglicéridos de aceite vegetal se conoce proporcionar lubricante fi lmwith fuerte
como coef fi ciente de fricción (COF), utilizando la lectura de la torsión y el factor de corrección en el interacción con superficies metálicas. Se cree que cuanto más fuerte esta interacción, la mayor
equipo. Esta prueba también es capaz de determinar el tipo requerido y la cantidad de lubricantes. reducción de la fricción y el desgaste ( Rudnick, 2005 ;

Amorim et al., 2011 ).

El uso de lubricantes se traduce en un 15 - 20% de reducción cancha de tiro de un genérico 0,24
a 0,19 ( Livescu y Craig, 2015 ). También se encontró que la calidad del lodo, fi la torta de filtro, el tipo
de lubricante y la concentración, la rugosidad de contacto de superficie, y la temperatura afectan a la
cancha de tiro ( Maidla y Wojtanowicz, 1990 ; Livescu et al., 2014 ). COF aumenta cuando la
temperatura aumenta por encima de 50 ° C. Por lo tanto, se sugirió que los valores de CoF obtuvieron
de laboratorio o fi pruebas de campo deben especificarse fi ed junto con la temperatura y la rugosidad
de la superficie. Además, como las pruebas de laboratorio realizaron a temperatura ambiente, los
valores de CoF obtenidos deben ser con fi rmada en el
Los aceites vegetales obtenidos de las plantas son poco probable que se aplica directamente en
la perforación Florida formulación uid. El uso de aceite vegetal no tratado en invertido lodo de
perforación de emulsión ha demostrado que los aceites vegetales son extremadamente propensos a
la hidrólisis, lo que conduce a aumento de la viscosidad ( Fink, 2011 ). Su aplicación en la perforación
de petróleo también está restringido debido a la mala frío Florida comportamiento ow, baja estabilidad
térmica y oxidativa ( Borugadda y Goud, 2015 ). Por otra parte, el intervalo de viscosidad de los
aceites vegetales, que se encuentra en la pequeña gama de 27,2 - 53,6 mm 2 / s ( Demirbas de 2007 ),
No se considera Florida flexible y menos atractivo.

fi vejez. Se informó de que las diferencias entre la prueba de laboratorio y de rotación fi prueba de
campo están en el rango de 43 - 83% ( Livescu et al., 2014 ).
2.2. coef pega diferencial fi ciente
La tendencia de pega diferencial, que es una de las razones más comunes para un tubo de
perforación pegado, se puede estimar midiendo el coef diferencial se pegue fi ciente. coef pega
diferencial fi ciente puede obtenerse utilizando Fann diferencial pegue tester. El equipo permite la
interacción entre la torta de lodo y
Aunque los aceites vegetales podrían considerarse inestable para ser utilizado directamente en
la perforación Florida uid, la información y el conocimiento en la composición de ácidos grasos de
diferente tipo de aceites vegetales son útiles en el diseño de biolubricantes. Por ejemplo, el aceite
que contiene un signi fi cantidad no puede de oleico, linoleico, o linolénico u otros componentes
insaturados se hidrogena para producir una versión saturada, el nuevo material tendría las
propiedades de la grasa ( Rudnick, 2005 ). La composición de ácidos grasos de diferente tipo de
aceites vegetales aparece en tabla 1 .

Florida en plat par, simulando la condición diferencial se pegue. Biolubricant podría prevenir el
4. ésteres orgánicos
atascamiento diferencial mediante la reducción de par de torsión y la fricción, mejora de la calidad de
la torta de lodo y destruir la torta de pared de unión sin contaminar el vida marina.
Los ésteres son los productos de reacción de los ácidos o sus derivados con alcoholes ( Rizvi,
2009 ). Ellos se adaptan a una específica fi estructura c. Se han sugerido ésteres orgánicos derivados
de aceite de soja, aceite de cacahuete, aceite de maíz, aceite de linaza, y aceite de arroz para ser
2.3. propiedades de filtración
utilizado como un sustituto de aceite mineral en la perforación Florida (fluidos Larson et al., 1983 ;

propiedades de filtración se determinan midiendo la Florida pérdida uid y caracterizar las

Barthel, 1984 ; Fabricante y Muller, 2012 ). La mayoría de los ésteres utilizados como lubricantes en la
propiedades de la fi la torta de filtro. Bajo Florida la pérdida de fluido es uno el rendimiento clave de
perforación Florida uid se derivan de alcoholes polivalentes, que consisten en más de un grupo
una perforación Florida sistema de fluido. La relación entre la característica de la fi torta de filtro y el
hidroxilo. Sólo unos pocos ésteres usados ​derivados de alcoholes monovalentes, incluyendo ésteres
aprisionamiento diferencial también se ha estudiado. pega diferencial ocurre cuando la tubería de
alifáticos y los diésteres.
perforación se incrusta en el fi la torta de filtro. El atascamiento diferencial disminuye cuando la fi la
torta de filtro es más delgada ( Degeare et al., 2003 ). El espesor de fina fi la torta de filtro es menor que
2 mm API, mientras más grueso fi la torta de filtro es de alrededor de 4 - 6 mm API ( Courteille y Zurdo,
1985 ). 4.1. diésteres

ésteres de ácidos dibásicos o diésteres se pueden preparar a partir de ácido dibásico, que
contiene grupos dicarboxílicos, y alcohol monohídrico. Para los fines de lubricación, hay dos tipos

2.4. Propiedades reológicas adecuados de ésteres de ácidos dicarboxílicos: ésteres de alcoholes primarios ramificados con
ácidos dicarboxílicos rectas; y ésteres de alcoholes primarios rectas

Las propiedades reológicas se midieron usando un viscosímetro con el fin de investigar los
efectos de lubricantes en Florida comportamiento de flujo del lodo. Las propiedades reológicas se
componen de viscosidad y de gel puntos fuertes. La adición de biolubricantes en una concentración tabla 1
Composición de ácidos grasos de los aceites vegetales en porcentaje por análisis de cromatografía de gases ( Erhan y
relativamente baja no produce cambios reológicos notable en un lodo ( Argilliers et al., 1996 ).
Pérez, 2002 ).

Aceites vegetales Palmítico Esteárico Oleico Linoleico Linolénico

(16: 0) (18: 0) (18: 1) (18: 2) (18: 3)

Sol Florida aceite de ower 6.1 5.3 21.4 66.4 -

3. Los aceites vegetales como aceites base para biolubricantes
Alto oleico sol- 3.5 4.4 80.3 10.4 -
Florida aceite de ower

De ricino, de jojoba, de palma, de coco, sebo, soja, oliva, sol Florida ower, y aceites de colza se Saf Florida aceite de ower 6.4 2.5 17.9 73.2 -

encuentran entre los diversos aceites vegetales que han sido utilizados como el stock base para SAF-alto oleico 4.6 2.2 77.5 13.2 -
Florida aceite de ower
biolubricantes. Las características biodegradables y renovables de aceite natural derivados de
Alta SAF-linoleico 6.7 2.6 14.6 75.2 -
plantas eran el incentivo que han animado a la gente a fi nd su aplicación en la perforación Florida (fluidos
Florida aceite de ower

Addy et al., 1984 ; Mueller et al., 2004a ; Aceite de soja 6.0 5.2 20.2 63.7 5.0
Alta soya oleico 6.2 3.0 83.6 3.7 1.7
aceite de haba
Patel et al., 2013 ; Sönmez et al., 2013 ; Zhou et al., 2013 ). Los triglicéridos, el contenido principal de
Aceite de maíz 10.6 2.0 26.7 59.8 0.9
aceites vegetales, son moléculas de glicerol con ácidos grasos polar tres de cadena larga unido en
Aceite de algodón 18.0 2.0 41.0 38.0 1.0
la
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con ácidos dicarboxílicos ramificados ( Dudek y Popkin, 1962 ). Los diésteres tienen excelentes
propiedades de lubricación, alta estabilidad térmica de alta VI, y de bajo punto de fluidez.
4.2. Los ésteres de poliol
ésteres de polioles se producen por reacción de un ácido monobásico con el alcohol polihídrico.
El alcohol polihídrico forma la columna vertebral con los grupos ácidos unidos a él. Los ésteres de
poliol incluyen ésteres derivados de alcoholes neopentilo impedidos tales como NPG, trimetiloletano
(TME), TMP, trimetilolalcanos más altos, PE, dipentaeritritol o tripentaeritritol ( Bart et al., 2012 ).
Como los protones bisallylic en la cadena de ácido graso no están presentes, los ésteres de polioles
poseen una alta estabilidad oxidativa, alta estabilidad hidrolítica, excelente rendimiento a baja
temperatura y relativamente alta biodegradabilidad. Los ésteres de poliol tienen una gama más
amplia de viscosidades disponibles en comparación con diésteres, aunque tienen propiedades
similares.
Los ésteres de poliol se han recomendado para su uso en diversas aplicaciones lubricante, tal
como, aceites de motor del cárter (es decir, aceites de motor de vehículos de pasajeros, los aceites
de motor diesel de gran potencia, y aceites de pasajeros coche diesel), aceites de motor de dos
tiempos, catapulta aceite, hidráulico Florida fluidos, taladrado Florida (fluidos Aldrich et al., 1998 ). Se
sugiere para evaluar la estructura química principal de los ésteres de poliol antes de especificar la
aplicación
5. Las propiedades fisicoquímicas y de rendimiento
En la operación de perforación, un biolubricant debe tener ciertas propiedades fisicoquímicas
para asegurar un excelente rendimiento lubricante bajo condiciones de pozo. Esas propiedades, tales
como la viscosidad, índice de viscosidad, la lubricidad, la solvencia, la estabilidad térmica y oxidativa,
y estabilidad hidrolítica, se ven afectados en gran medida por la presencia del grupo funcional éster.
Las propiedades de diésteres y diversos ésteres de poliol se presentan en Tabla 2 .
5.1. Propiedades físicas
5.1.1. La viscosidad y VI
Una de las propiedades más importantes de un lubricante es la viscosidad. Expresa la
resistencia de un biolubricant a Florida Ay. La viscosidad está directamente relacionada con la
temperatura, la presión, y el lubricante fi espesor lm ( Bird y col., 1960 ). La alta viscosidad indica
lubricante más gruesa fi viscosidad lm y baja sugiere más delgada fi lm. Por lo general se ensayó
usando el método Viscosidad Cinemática basado en ASTMD445, que se mide a 40 ° C y en 100 ° C.
El índice de viscosidad (VI) es un indicador de la resistencia del aceite a cambiar a medida que los
cambios de temperatura. Se mide basado en D2270 ASTM a 40 ° C y en 100 ° C. Biolubricantes
puede ser hecho a medida para fi especí ta fi demanda c. Los ésteres de poliol de alta viscosidad,
derivado de un compuesto polihidroxílico, tal como NPG, TMP, y PE, son deseables en la perforación Floridaet al., 2014 ).
aplicación uid ( Bart et al., 2012 ). Su viscosidad se puede aumentar mediante el aumento de la
longitud de cadena de ácido carboxílico y alcohol, aumentando el peso molecular de la molécula, el
aumento de la
Tabla 2
Propiedades de los diversos ésteres orgánicos.
ésteres Vicosity a 40 ° C (cSt) Vicosity en 100 ° C (cSt)
diésteres 6 a 46 2a8
TMP un ester 34.9 7.8
EDUCACIÓN FÍSICA segundo ester 68.4 12.7
NPG do ester 8.6 2.6
un Trimetilolpropano.
segundo Pentaeritritol.
do neopentilglicol.
interacciones dipolares, la ramificación de las moléculas, disminuyendo la
Florida flexibilidad de la molécula, o incluyendo grupos cíclicos en la cadena principal molecular ( Erhan
y Pérez, 2002 ). El VI también aumenta con el aumento de la longitud de la estructura molecular. La
ramificación, sin embargo, resulta en la disminución de la VI ( Rudnick y Shubkin, 1999 ).
Ghosh y Das (2014) sugiere que los aditivos multifuncionales acrilato basados ​poliméricos, que son
polímeros de acrilato de decilo y polímeros de acrilato de isooctilo, tienen un alto potencial para
mejorar la VI de aceite lubricante. Diferentes aditivos poliméricos, que son producidos a partir de
ácido acrílico con varios alcoholes de longitud de cadena de alquilo, también han mejorado
efectivamente la VI de aceites lubricantes ( Mohamad et al., 2012 ).
Generalmente, los ésteres de poliol tienen viscosidades cinemáticas entre 5 -
225 cSt a 40 ° C y 2 - 20 cSt a 100 ° C, mientras diésteres tienen viscosidades cinemáticas de 6 - 46 cSt
a 40 ° C y 2 - 8 cSt a 100 ° C ( Erhan y Pérez, 2002 ; Rizvi, 2009 ). Para la mayoría de aplicaciones
industriales, las viscosidades requeridas para lubricantes están en el rango de 5 - 15 cSt a 100 ° C ( Bart
et al., 2012 ). ésteres biolubricant tienen un comportamiento de alta temperatura baja VI y bueno ( Honary
y Richter, 2011 ). En comparación con los ésteres de poliol, diésteres tienen mejor VI ya que las
moléculas de diácido lineal es generalmente de largo ( Erhan y Pérez, 2002 ).
5.1.2. Lubricidad
Lubricidad es la medida de la reducción de la fricción y el desgaste por un aditivo lubricante. La
polaridad de los ésteres se cree para generar la atracción entre las moléculas de éster y la superficie
de metal cargado positivamente, por lo tanto aumenta la lubricidad de ésteres ( Rudnick, 2005 ; Amorim
et al., 2011 ). Cuando una pequeña cantidad de éster polar viscoso se mezcla con una base no polar
menos viscoso
Florida uid tal como PAO, el éster polar se pegará a las superficies y se mantiene en el área de
contacto, incluso cuando la base Florida uid se exprime fuera de la zona de contacto. Además, el
lubricante fi lm creado por ésteres se cree que es más fuerte que la fi lm formado por hidrocarburos o
PAOs sintéticas ( Nie, 2012 ). La mayoría de los ésteres son ideales para aplicación deber grave, ya
que todavía proporcionan propiedades de lubricación a temperaturas tan altas como 180 ° C ( Rudnick,
2005 ).
5.1.3. Solvencia
Solvencia de biolubricant se mide por punto de anilina. El estándar de medición para el punto de
anilina es ASTM D611. Solvencia o los aumentos de rendimiento de solubilidad cuando el punto de
anilina disminuye. La alta naturaleza polar de los ésteres biolubricant, que se ve afectada por la
presencia de oxígeno en las moléculas, se dispersa y solubiliza los subproductos de degradación del
aceite, haciendo ésteres buenos dispersantes o disolventes. La mayoría de los ésteres derivados de
aceites vegetales son totalmente compatibles con aceite mineral y otro hidrocarburo sintético Florida UID.
en la perforación Florida aplicación uid, se han conocido de ésteres para ser fácilmente mezclado con
base sintética Florida uid tales como parafina fi n aceite ( Baillargeon, 2012 ). Además, los ésteres de
poliol, en particular, pueden mejorar la solubilidad de otros aditivos en sintético a base de Florida UID ( Torbacke
5.1.4. El punto de fluidez
El punto de fluidez es la temperatura más baja a la que se vierte un lubricante o Florida OWS. Es
un buen indicador de su baja temperatura Florida fluidez ( Salih
Índice de viscosidad Verter puntos ( ° DO) Punto de inflamabilidad ( ° DO) referencias
90-170 70 a 40 200-260 Rizvi (2009)
210 15 322 Yunus et al. (2003)
No se indica o 20 302 Aziz et al. (2014)
145 55 No se indica Erhan y Pérez (2002)
 D. Kania et al. / Revista de Ciencia e Ingeniería de Petróleo 135 (2015) 177 - 184
et al., 2014 ). El punto de fluidez de biolubricantes para la perforación Florida uid es preferentemente
baja para evitar que se conviertan en sólido / ceroso durante el transporte en las tuberías frías,
especialmente en invierno. Para mejorar (inferior) del punto de fluidez, utilizando ácido carboxílico
con más corta longitud de cadena y aumentando el grado de ramificación se puede aplicar. Diésteres
tienen excelentes puntos de fluidez para los propósitos de lubricación, que cae en un rango de
70 ° C y 40 C °, mientras que los ésteres de poliol tienen
puntos de fluidez entre 60 y 15 C ° ( Rizvi, 2009 ).
5.1.5. Punto de inflamación y fi Sobre el punto
Punto de inflamación es la temperatura más baja a la que un lubricante debe ser calentado
antes de que se vaporiza. Mientras tanto, fi re punto es la temperatura a la que continúa la combustión
de un lubricante. Punto de inflamación y fi Los puntos se re el indicador de seguridad para fines de
transporte y almacenamiento. Ambos Florida punto de cenizas y fi re punto de mediciones se basan en
el método ASTM D92. La mayoría de los aceites vegetales tienen fi re puntos de mayor que 300 ° C,
que es superior a los aceites minerales típicos ( Honary y Richter, 2011 ). los Florida puntos de ceniza
de diésteres y ésteres de poliol están por encima de 200 ° C que indica una tendencia evaporación
baja y ful fi ls el requisito básico como un lubricante ( Rizvi, 2009 ).
5.2. Propiedades químicas
5.2.1. Estabilidad térmica
Los componentes del lodo de perforación se degradan con el tiempo como resultado de la
temperatura elevada durante la perforación. Por lo tanto, la estabilidad térmica y la velocidad de
degradación de biolubricantes deben ser considerados cuando de fi nir el rendimiento biolubricant ( Darley
et al., 2011 ). Idealmente, la estabilidad térmica de biolubricantes debe ser superior o similar con la
temperatura límite máxima del lodo de perforación. En general, los ésteres tienen una excelente
estabilidad térmica que los hace adecuados para usar como biolubricant en la perforación Florida fluidos.
Sin embargo, la estabilidad térmica de diésteres es superada por ésteres de poliol ( Bart et al., 2012 ).
La temperatura de degradación térmica típica de diésteres y ésteres de poliol son 275 ° C y 315 ° C,
respectivamente ( Rudnick, 2005 ).
5.2.2. La estabilidad oxidativa
La oxidación de aceites lubricantes puede causar la polimerización y aumentar la viscosidad. Erhan
y Pérez (2002) explicado que los aceites vegetales no tratados tienen una baja estabilidad a la
oxidación debido a la presencia de protones bisallylic en la cadena de ácido graso. Estos protones se
ven afectados en ataque de los radicales y posteriormente se someten a degradación oxidativa para
formar oxi-compuestos polares. transesterificación fi cationes y químicas modi fi catiónico (es decir, de
epoxidación) se encuentran entre las formas de mejorar la mala estabilidad oxidativa de los aceites
vegetales. Por ejemplo, según la norma EN 14112, la estabilidad oxidativa de Jatropha curcas aceite
aumentó de 7.92 h a 13.51 h y 13,03 h después de ser modi fi ed en metilo y éster de etilo,
respectivamente ( Diana Da Silva Araújo et al., 2014 ). La estabilidad oxidativa puede disminuir
cuando un mayor contenido de los presentes ésteres de metilo poliinsaturados ( Zuleta et al., 2012 ).
polioles de bajo peso molecular (en su mayoría neopentilglicol o trimetilolpropano) se pueden
utilizar en transesterificación fi cación para producir biolubricantes que ofrecen estabilidad oxidativa
superior. En general, los ésteres tienen una excelente estabilidad a la oxidación, por lo tanto tienden
a funcionar mejor bajo alta temperatura y condiciones severas.
5.2.3. La estabilidad hidrolítica
estabilidad a la hidrólisis implica la tendencia de los ésteres a hidrolizar. La estabilidad hidrolítica
se determina mediante la norma ASTM D2619-09. La hidrólisis es la degradación de moléculas
biolubricant en presencia de agua y alta temperatura para escindir de nuevo en ácido y alcohol. La
hidrólisis es un fenómeno indeseable en la utilización de ésteres orgánicos. Biolubricantes que tienen
un número ácido total menor
181
(TAN) muestra una mayor estabilidad hidrolítica.
éster insaturado Incluso menos sensible de los ácidos monocarboxílicos y alcoholes
monofuncionales todavía se consideran inestables frente a la hidrólisis en profundo temperatura de
perforación mar adentro más alta que 160 ° C ( Bart et al., 2012 ). Por otro lado, ésteres y diésteres de
polioles basados ​en aceite vegetal generalmente se resisten a la hidrólisis mejor que otros aceites de
base lubricante. Diésteres, sin embargo, son generalmente más propensos a la hidrólisis ( Fink, 2011 ).
5.2.4. biodegradabilidad
Biodegradabilidad y renovabilidad de los biolubricantes es una propiedad importante para el
desarrollo de lubricantes adaptados al medio ambiente. lubricantes biodegradables se describen
como productos con una rápida biodegradabilidad y baja ecotoxicidad. Según Consejo Europeo de
Coordinación (CEC) L-33-T-82, la medida de la biodegradabilidad es la alteración en la estructura
química de la sustancia / microorganismos. La biodegradabilidad de los ésteres de poliol y diésteres
es superior, que está entre 55 y 100%. Mientras tanto, el aceite mineral y el aceite sintético (es decir
PAO) tienen mala biodegradabilidad, oscila entre 15 - 35% a 5 - 30%, respectivamente ( Bart et al., 2012 ).
Instituto Francés del Petróleo y Janssen también ha hecho hincapié en que los lubricantes a base de
ésteres son biodegradables, no tóxicos y totalmente respetuoso del medio ambiente ( Argilliers et al.,
1996 ).
6. aplicación biolubricant en la perforación Florida uids
Biolubricantes se aplican en la perforación Florida uids por dos razones principales: cuando los
lubricantes a base de aceite mineral no pueden cumplir los requisitos para especi fi rendimiento c, tal
como la biodegradabilidad, temperatura baja y alta de perforación extrema, y ​la estabilidad bajo bien
extrema llevaba condiciones, y cuando biolubricantes puede ofrecer un bene económica general fi t
desde la prevención de bits y desgaste de la carcasa, atascamiento diferencial, y alto consumo de
energía debido a la alta torsión y arrastre.
6.1. Aplicación en lodo a base de agua
Biolubricantes han demostrado ser no tóxico, aumentar la lubricidad, pero no afecta a las
propiedades reológicas de WBM ( Argilliers et al., 1996 ; Amorim et al., 2011 ). No causa engrase y
tiene una buena solvencia en WBM. El biolubricant reduce también la
fi pérdida de filtro del lodo ( Argilliers et al., 1996 ; Mueller et al., 2004b ). Un ácido graso, un ácido
graso sulfurado, y una mezcla de triglicéridos y alcoholes por lo general reduce la fricción en todos
los lodos ( Darley et al., 2011 ).
Estudios previos han concentrado principalmente en el efecto de biolubricant en las canchas de
tiro del barro. A pesar de las diferentes fuentes de biolubricantes conducen a diferentes grado de
lubricidad, en general, todos los biolubricantes ha reducido con éxito la cancha de tiro. Patel et al.
(2013)
llevado a cabo una serie de experimentos utilizando una modificación de reciente desarrollo fi ed
etoxilado lubricante a base de aceite de ricino para WBM. El aceite de ricino tiene una mejor
lubricación de baja temperatura que la mayoría de los aceites vegetales, como resultado de su alto
contenido de ácido graso ricinoleico. lubricante a base de aceite de ricino se prepara por reacción de
ácido ricinoleico con varios alcoholes de poliol, incluyendo sorbitán. El lubricante ricinoleato de
sorbitán producido tenía cabeza hidrófila y una cola lipófila. Los resultados indican que la cancha de
tiro del lodo disminuye cuando el lubricante es presencia. Después el lodo se somete a una
temperatura de 150 ° F durante 16 h, la cancha de tiro de 12,5 barro ppg con 2% de lubricante
disminuye por 11 - 17% en comparación con el lodo base. En un trabajo diferente, aceite de ricino
sulfonado y sus derivados se han propuesto como un lubricante para WBM u otro fondo de pozo Florida
fluidos. Livescu et al. (2015) encontró que el aceite de ricino sulfonado aumenta la lubricidad del
fondo de pozo Florida fluidos. El aceite de ricino sulfonado en una base de Florida uid obtiene del COF
más bajo en comparación con muestras sin lubricante añadido. Una pequeña cantidad de
182 D. Kania et al. / Revista de Ciencia e Ingeniería de Petróleo 135 (2015) 177 - 184
1% de lubricante puede reducir la cancha de tiro desde 0,24 hasta 0,13. La cancha de tiro del lubricante
a base de aceite de ricino mezclado con el fondo del pozo Florida fluidos se mantienen el mismo, incluso
cuando se produce rápidos cambios de temperaturas. También vale la pena mencionar que la cancha de
tiro no cambia con el tiempo, por ejemplo del COF de un lubricante viejo 2-semanas añadió la muestra es
similar con la cancha de tiro de una muestra recién mezclado.
Sönmez et al. (2013) estudiado la propiedad mejora la lubricidad de distintos lubricantes
comerciales en alto contenido de calcio iónico, pH alto, alto contenido de cloruro, y lignosulfato WBM
de alta densidad. Se sugirió que WBM lignosulfato no era lo suficientemente fuerte como para
soportar el alto par y poseía baja lubricidad. Los lubricantes usados ​son triglicéridos y vegetal
lubricante a base de aceite, ácido graso, lubricante a base de glicérido y polipropileno lubricante a
base de glicol, y el petróleo crudo / diesel. Se encontró que más alta lubricidad se logró a partir de la
mezcla de lubricantes y aceite ligero. Mientras que el aceite pesado y diesel resultado en el
rendimiento lubricidad negativo y un aumento de las propiedades reológicas del lodo. En efecto
positivo, aceite pesado, aceite ligero, y lubricante a base de aceite de triglicéridos y verduras
disminuir la API Florida la pérdida de fluido del lodo. El contenido de calcio y pH no causan ningún
problema en la lubricidad, por alto contenido de cloruro podrían disminuir la lubricidad y propiedades
reológicas. Sönmez et al. (2013) También menciona que el aumento de la densidad del fango junto
con la adición de lubricante aumenta la lubricidad.
El mecanismo de lubricación de modi fi glicéridos ed y goma xantana en WBM ha sido estudiada
por Nunes et al. (2014) . Sobre la base de tensiometría, adsorción en nanopartículas de óxido de
hierro, ángulo de contacto, y las pruebas de lubricidad, se concluyó que los monoglicéridos con las
cadenas de carbono de C8, C10, C12, y C18 a cabo una excelente lubricidad para WBM. El
rendimiento del lubricante aumenta cuando su solubilidad en agua disminuye. El derivado C6
muestra una lubricidad mucho menor, posiblemente teniendo en cuenta su mayor solubilidad en
agua. El efecto de lubricación aumenta cuando la goma de xantano se usa en suspensiones.
Además, es bene fi CIAL cuando uno o más grupos OH libres en el segmento polar de la estructura
molecular presente a medida que absorben fuertemente sobre la superficie metálica.
El presente estudio también sugiere que la Florida efecto de fluorescencia de lubricante a base
de aceite vegetal puede ser desfavorable para el registro geológico. Una de las soluciones para
disminuir el alto grado de Florida fluorescencia es mediante la adición de ácido nítrico o ácido nítrico
líquido sólido, con la concentración de 4% (w / w) o 9% (w / w), respectivamente, en los lubricantes
de éster de uno a dos horas ( Zhou et al., 2013 ). Después de la reacción es fi terminado, un nuevo
mínimo Florida lubricante de éster de fluorescencia para la perforación Florida uid se produce.
Además, la lubricidad del lubricante también se incrementa, incluso después de ser sometido a la alta
temperatura de 180 ° F durante 16 h.
Los investigadores han estudiado el efecto de propiedades lubricantes de biolubricantes a la
diferencia de adherencia también. Se concluyó que biolubricantes podrían prevenir atascamiento
diferencial ( Mueller et al., 2004b ; Amorim et al., 2011 ). Un estudio ha demostrado lubricante graso de
base de alcohol logró evitar que se pegue diferencial y mejorado el signi lubricidad fi cativamente en
altamente alcalinas lodos de perforación de silicato de metal a base de agua ( Mueller et al., 2004b ).
La graso-alcohol compone de lineal o ramificado monovalente que tiene al menos 12 átomos de
carbono con la concentración efectiva de 1 - 3% en peso. Se sugirió que el rendimiento de lubricante
graso de base de alcohol puede mejorar aún más mediante la inclusión de ésteres de ácido
carboxílico en el sistema. Las grasos de alcoholes tienen un efecto supresor de la espuma que
puede superar el potencial de espumación de ésteres. La mezcla recomendada de alcoholes grasos
y ésteres es de alrededor de 25 - 55% en peso de ésteres.
Otro estudio realizado por Amorim et al. (2011) investigado el efecto de cuatro tipos de
biolubricantes en la tendencia de pega diferencial en el sistema de WBM. Los lubricantes son agua
vegetal soluble basadas en aceite lubricante, éster de ácido insoluble en agua de una cadena corta y
etanol, y las mezclas de grasas insolubles en agua extrajeron
aceites fromvegetable. Los resultados muestran que la adición de biolubricantes reduce tanto cancha
de tiro y pega diferencial coef fi ciente como resultado de lubricantes adherencia a la torta de lodo. En
presencia de agua, las formas de lubricantes insolubles micelas de agua entre las partículas de
arcilla en el barro, por lo que es dif fi culto para las partículas de arcilla para interactuar unos con otros.
En consecuencia, las partículas se dispersan y se
fi pérdida de filtración se redujo respectivamente. Cuando en contacto con superficies tales como
metal, se cree que desprenderse. Se adhiere a las superficies metálicas y los lubricado. Mientras
tanto, biolubricant soluble en agua que tiene dipolos y cargas que forman una fi lm sobre la superficie
de metal. La interacción se produce en el fi capa lm se cree más fuerte que la de los aceites comunes.
Sin embargo, muy poco se ha prestado atención al efecto de biolubricant a la API
Florida la pérdida de fluido del lodo. WBM que tiene alta Florida la pérdida de fluido y pobres fi la torta de
filtro se ha sabido para causar la alteración de propiedades de las rocas ( Sharma y Wunderlich, 1987 ).
6.2. Aplicación en el lodo de base sintética
requisitos de la operación de perforación han aumentado la necesidad de mejorar la lubricidad
de SBM. Debido a su tipo naturaleza de la base
Florida UID, SBM ya tiene buenas características de lubricación. Sin embargo, en particular bien y
condición de perforación, tal como un altamente desviado bien con frecuentes cambios de dirección,
pueden causar un alto par motor incluso mientras se utiliza SBM ( Mueller et al., 2004a ; Schamp et
al., 2006 ; Teng et al., 2013 ). Por otra parte, algunos fuera de la costa fi reglamentos de campo ha
exigido un aumento de la lubricidad de SBM, tales como parafina fi n, alfa lineal parafina fi n o ole
interna fi basado en n barro ( Fabricante y Muller, 2012 ).
Ésteres de diferentes combinaciones de alcoholes y ácidos carboxílicos han sido estudiados en
su aplicación en SBM. glicéridos parciales de aceites vegetales muestra resultados prometedores
para la formulación de biolubricant. glicéridos parciales son ésteres de glicerol con ácido graso,
donde no todos los grupos hidroxilo están esterificados fi ed. glicéridos parciales pueden ser
monoglicéridos o diglicéridos. Mueller et al. (2004a) realizaron una serie de investigación experimental
sobre el sulfonato de aceite de soja, monotalloate glicerol, o una combinación de aceite de ricino
sulfatado con monotalloate glicerol como biolubricantes tanto para WBM y OBM. Curiosamente, la
adición de sulfonatos o monotalloate glicerol en WBM no lleva a efecto, un problema común asociado
con ésteres en WBM formación de espuma. 1,5% en peso de lubricante se añade a cada una de las
formulaciones de lodo. Mientras tanto, el uso de monotalloate glicerol y una combinación de aceite de
ricino sulfatado con monotalloate glicerol conduce a una signi fi reducción de la fricción no puede por
tanto OBM y WBM.
En un estudio diferente, ésteres de ácidos grasos y un componente de poliol para la SBM se han
desarrollado ( Fabricante y Muller, 2012 ). El componente de poliol se eligen de oligoglicerinas, a
través de ácido directa o catalizada por base esterificación fi de cationes, mientras que los ácidos
grasos (C12 a C18) se derivan de aceite de palma, aceite de palmiste, aceite de coco, o aceite de
sebo. Por ejemplo, con el fin de hacer que el fi productos de éster oligoglicerol Nal, 924 g de ácido
oleico se mezclan con 276 g de oligoglicerol con índice de OH 1178. La reacción se llevó a cabo en
un tanque y se calientan a 240 ° C bajo una atmósfera de nitrógeno. Cuando se aplica en parafina fi basado
n-barro, especí fi lineal camente o parafina ramificada fi ns con 5 a 22 átomos de carbono, el lubricante
de éster oligoglicerol logró reducir la cancha de tiro del barro. El resultado también muestra que el
barro con el éster oligoglicerol resiste la presión más que el lodo no tratado cuando se añadieron
oligoglicerina ésteres para el barro en cantidades de 1 a 5% en peso.
Un poliol complejo Florida fluidos, que es un producto de reacción de glucósido de metilo y de
poliglicerol, se han reivindicado ser un lubricante eficaz Florida uido en numerosas aplicaciones Golfo
de México ( Alessandro et al., 2003 ). Aunque las fuentes del complejo poliol
Florida uids no se describen, los resultados de este fi hallazgo son penetración potencial de su
capacidad tanto en WBM y SBM. En este estudio,
 D. Kania et al. / Revista de Ciencia e Ingeniería de Petróleo 135 (2015) 177 - 184
poliol complejo Florida uids se añaden como un co-base Florida UID. La concentración de 12% v / v de
poliol complejo Florida uids en un lodo pueden resultar en una mejor estabilización del pozo y
lubricidad. Cuando se combina con carbonato de potasio, el Florida UID puede generar una
estabilidad de esquisto superior. Esto puede debido al impacto de poliol complejo Florida fluidos que
reduce la actividad de agua y la creación de una membrana con el esquisto que impide la difusión de
iones entre la perforación Florida uid y el esquisto bituminoso ( Simpson y Dearing, 2000 ). En un
estudio reciente, Dias et al. (2015) mostró que el almidón de maíz que ha sido químicamente
modificado fi ed por esterificación fi reacción de cationes con éster de vinilo a partir de ácido láurico o
de éster de vinilo a partir de ácido esteárico exhibió un alto rendimiento como fi controlador de filtrado
en la perforación de emulsión inversa
Florida UID. Se encontró que los ésteres grasos de almidón producen una emulsión más estable con
menor fi los volúmenes de filtrado en comparación con el estándar comercial Florida UID.
Por desgracia, sólo hay un trabajo de investigación y algunas patentes disponibles en
biolubricantes a base de vegetales para SBM. Hay varias perforaciones Florida empresas UID y
químicas que ya producen biolubricantes. Algunas de las empresas son Emery Oleoquímica, Dover
Chemical Corporation, y Newpark Drilling Fluids. Sin embargo, estos productos comerciales no son
reportados en un científico fi sin embargo, la investigación c.
7. reto y las perspectivas futuras
Biolubricantes son atractivos en el mercado industrial general. Se han utilizado en la perforación Floridacomparación con diésteres. Los ésteres de poliol tienen una mayor estabilidad térmica y oxidativa,
formulación de fluido, a pesar de que el mercado es aún muy pequeña. La aceptación por el
consumidor de estos aceites depende en gran medida de su costo y el rendimiento durante el uso, no
sólo en su biodegradabilidad. De acuerdo a Rizvi (2009) , El costo de diésteres y ésteres de poliol
puede ser dos veces el precio de PAO o de perforación común Florida lubricantes UID. Con el fin de
producir biolubricantes de alto rendimiento, la alteración química de ésteres naturales y mejora en la
biotecnología de los aceites vegetales son necesarios para bene fi t el medio ambiente y la economía. Jiang
et al. (2015)
sugirió que la mezcla de ésteres de poliol con aceites sintéticos tales como PAO resultaría en
mejores propiedades y coste más barato también.
Uno de los desafío en la realización de investigaciones en la perforación Florida lubricante uid es
la inconsistencia y la diferencia de los resultados de medición de la lubricidad entre el laboratorio y fi experiencia
de campo. La fricción causada por los sólidos contenidos en el lodo, tales como barita y bentonita, no
puede ser medido por el probador API lubricidad estándar ( Skalle et al., 1999 ). Esto podría dar lugar
a engañar a la lectura y resultados. modi fi cación del probador podría aliviar el problema. El proceso
de selección en la determinación de los lubricantes adecuados también puede causar dif fi cultades.
Varios métodos de detección, que son de alta frecuencia de movimiento alternativo plataforma
(HFRR), elasto hidro equipo de perforación dinámica (EHDR), ensayo de lubricidad Fann, y la prueba
de tribómetro anillo, se reportan para generar algunos resultados inconsistentes ( Teng et al., 2013 ).
A pesar de la demanda de lubricidad adicional para SBM, trabajar en lubricantes y biolubricantes
sintéticos para este tipo de perforación Florida UID es muy pocos. Teng et al. (2013) explicaron que
los lubricantes en desarrollo para SBM podrían ser más difícil que WBM. La investigación actual
también muestra la falta de la perspectiva global sobre los factores que afectan cancha de tiro del
lodo, tales como la densidad del lodo, contaminante sólido, y la temperatura máxima bien,
particularmente en SBM. La evaluación de los efectos biolubricant sobre la permeabilidad de
depósito también debe llevarse a cabo. Un análisis experimental del potencial daño a la formación de
lubricantes no orgánicos por Osode (2013) sugirió que la prueba lubricante permeabilidad es
importante en la selección del mejor lubricante rendimiento.
Otras áreas que deben ser exploradas incluyen: la relación entre la estructura molecular de
biolubricantes y su rendimiento en la reducción de la lubricidad barro, la prevención de atascamiento
diferencial, y la mejora de fi propiedades ltración del lodo; el mecanismo de
183
altos biolubricantes polares que forman lubricación fi lm por adsorción del extremo polar sobre la
superficie de metal de las columnas de perforación, que debe ser apoyado por evidencias analíticas,
incluyendo microscopía electrónica de barrido (SEM), Microscopía de Fuerza Atómica (AFM), de
rayos X de fotoelectrones Spectroscopy (XPS), y así sucesivamente ; un mayor detalle de
rendimiento tribológico ésteres de poliol en la perforación Florida fluidos y su compatibilidad con otros
aditivos de barro.
8. Conclusiones
La característica más fuerte de biolubricantes a base de aceite vegetal es su biodegradabilidad y
baja toxicidad para las aplicaciones de perforación en alta mar. La preocupación sobre la seguridad
ambiental y regulaciones ambientales en la perforación Florida aditivos UID se han aumentado signi fi cativamente
conduciendo las empresas de perforación se mueva hacia la aplicación del lubricante más verde. El
aceite de palma, aceite de soja, aceite de cacahuete, aceite de maíz, aceite de linaza y aceite de
arroz se encuentran entre los aceites naturales que han sido sugeridas para sustituir el aceite
mineral.
la modi fi cación de aceites vegetales a éster de forma conduce a intervalo de viscosidad
adecuado, alta cancha de tiro, de alta fi fuerza lm, no corrosivo, de bajo punto de fluidez, baja Florida inflamabilidad
alta solubilidad, alta estabilidad térmica y oxidativa, y no tóxico. biolubricantes éster no sólo son bene fi
cial para el agua-lodo a base, su alto efecto de lubricación también puede mejorar la lubricidad de
lodo a base de sintético, tal como paraf-
fi barro n-base. Los ésteres de poliol muestran el potencial más alto rendimiento del lubricante, en
más alta VI, rango de viscosidad más amplio, y más alto Florida punto de cenizas. Sin embargo, el
científico fi estudio c de ésteres de poliol en la perforación Florida UID es muy limitado. Es muy
recomendable para explorar el uso potencial de éster poliol en el futuro.
Reconocimiento
Los autores desean agradecer al Departamento de Ingeniería Ambiental de la Facultad de
Ingeniería, Universidad de Putra Malasia química y por su apoyo durante la preparación de este
documento.
referencias
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