INSTITUTO POLITÉCNICO

NACIONAL

CECyT 2 “MIGUEL BERNARD”

UNIDAD DE APRENDIZAJE: SIDERURGIA

“PRÁCTICA7: ACERO”

PROFESOR: Jose Tapia Luisa

ALUMNA: Lozano Buenrrostro Emiliano

5IM09
EQUIPO 1

MARCO TEORICO
 Lo primero será explicar qué es el acero y luego pasaremos a explicar el
acero inoxidable, componentes, los tipos que hay y sus propiedades.

 ¿Qué es el Acero?

 El acero es una aleación (combinación o mezcla) de hierro (Fe) y

carbono (C) siempre que el porcentaje de carbono sea inferior al 2%.
Este porcentaje de carbono suele variar entre el 0,05% y el 2% como
máximo. A veces se incorpora a la aleación otros materiales como el Cr
(Cromo), el Ni (Níquel) o el Mn (Manganeso) con el fin de conseguir
determinadas propiedades y se llaman aceros aleados.

 Aleación: mezcla de dos o más elementos, de los cuales al menos uno, el que se encuentra en
mayor proporción, es un metal.

 El acero es por tanto un metal ferroso porque su componente principal es el hierro, y de su
fabricación, como todos los metales ferrosos, se encarga la industria de la siderurgia.

 El acero, en general, es un material de elevada dureza (no se raya), tenacidad (resistencia a los
golpes) y de gran resistencia mecánica.

 Aceros Aleados

  Si añadimos al acero otros componentes podemos mejorarlo. Veamos algunos.

 - Manganeso: le aporta al acero dureza y resistencia al desgaste.

 - Cromo: Aumenta su dureza, le da brillo y hace que el acero sea inoxidable.

 - Níquel: evita la corrosión del acero, mejora la resistencia a la tracción y su tenacidad.

 Ahora veamos el acero inoxidable.

Composición del Acero Inoxidable

 La mayoría de los metales se oxidan, por ejemplo la plata se pone negra, el aluminio cambia a
blanco, el cobre cambia a verde y ordinariamente el acero cambia a rojo. En el caso de acero, el
hierro presente se combina con el oxígeno del aire para formar óxidos de hierro o “herrumbre” de
color rojizo.

 El oxigeno del agua o del aire ataca al hierro estropeándolo y enmoheciéndolo formando oxido
ferroso. Para evitar esto en el acero, lo que hacemos es añadirle una proporción de Cromo. Al
añadirle cromo a la aleación evitamos la oxidación del acero. Este acero es el que conocemos
como acero inoxidable.

 El cromo posee gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él, formando una película de
óxido de cromo que impide que el oxigeno continúe penetrando en el material y evitando la
corrosión y oxidación del hierro, en nuestro caso del acero.

 Esta capa se llama capa pasiva. Incluso en el caso de que ocurra daño mecánico o químico, esta
capa es auto reparable en presencia de oxígeno. Es decir, si se rompe la película pasiva, al entrar en
contacto el cromo del acero inoxidable con el oxígeno, se regenera la película.
 Recuerda la corrosión es la oxidación en un líquido, por
tanto el acero inoxidable también es anticorrosivo.

 Para que el acero sea inoxidable la aleación debe tener

como mínimo un 10,5% de cromo. De hecho, los aceros
inoxidables se clasifican en función de la cantidad de cromo
que lleve la aleación.

 Algunos tipos de acero inoxidable contienen además otros

elementos aleantes; los principales son el molibdeno y el
níquel.

Tipos de Acero Inoxidable

 Hay 4 tipos de aceros inoxidables, aunque el 65 del acero

inoxidable utilizado es el austenítico.

 - Acero Inoxidable Austenítico: Son aleaciones de hierro,

cromo, níquel y carbono con menos del 0,10% de carbono.
Dentro de este grupo se incluyen los dos más conocidos el 18/18
y el 18/10 que realmente se llaman el 1.4304 y el 1.4301.

 El acero 18/18 se llama así porque contiene un 18% de Cromo y un 18% en níquel. Se utiliza en
accesorios para aviones, remaches, equipo para hospitales, etc.

 El acero 18/10 se llama así porque contiene un 18% de Cromo y un 10% de níquel. Este es el que
se suele utilizar para fabricar utensilios de cocina (ollas, cazuelas, cubiertos, etc.).

 - Acero Inoxidable Ferritico: Aleaciónde hierro, cromo y carbono, con contenidos típicos de
carbono menor al 0,10%, Cromo entre el 16% y el 18% y muy bajo contenido de Níquel.

 - Acero Inoxidable Matensítico:Aleación de hierro, cromo y carbono, con contenidos típicos de

carbono mayor igual al 0.10%, Cromo del 12 al 14 %.

 - Acero Inoxidable Dúplex: Aleación de hierro, cromo, níquel pero construidos en dos fases: ferrita
y austenita. Es un acero inoxidable que contiene niveles de cromo relativamente altos (entre 18% y
38%) y cantidades moderadas de níquel (entre 4.5% y 8%). Presentan una mayor protección a la
corrosión y mayor resistencia mecánica que los otros.

  Dentro de cada uno de estos 4 grupos hay muchos otros tiposde aceros inoxidables. En el siguiente
enlace puedes ver los diferentes tipos y donde pone más información puedes ver para que se utiliza
cada uno de ellos: Tipos de Aceros. 

Propiedades del Acero Inoxidable

 - Resistencia a la corrosión y la oxidación.

  - Resistencia al calor.

 - Reciclable.

 - Fácil fabricación y limpieza.

 - Bajo coste.

 - Biológicamente neutro.

 - Buena estética.

 Si quieres saber como se hace el acero te recomendamos estos enlaces: Como se Hace el acero y
El Acero.

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BIBLIOGRAFÍA
http://www.areatecnologia.com/materiales/acero-inoxidable.html

http://www.ahmsa.com/perfiles-estructurales/

GLOSARIO
❖ ACERO: El acero es un metal que se deriva de la aleación entre el hierro y el carbono. Se
caracteriza por su resistencia y porque puede ser trabajado en caliente, es decir solamente en estado
líquido. Una vez que se endurece, su manejo es casi imposible. Los dos elementos que componen el
acero (hierro y carbono) se encuentran en la naturaleza, por lo que resulta positivo al momento de
producirlo a gran escala.
 ❖ ARRABIO: Producto compuesto de hierro y gran abundancia de carbono que se obtiene en un alto
horno. También denominado lingote de alto horno, se caracteriza por su fragilidad. Se utiliza para la
obtención del acero disminuyendo su contenido en carbono y otras impurezas.
❖ CEMENTITA: Es un compuesto intermetálico. No es una solución solida de carbono en el Hierro, como
la Ferrita o la Austenita. Cada átomo de carbono que no solubiliza la ferrita forma un CARBURO DE
HIERRO O CEMENTITA (Fe3C). Su cristalografía ortorómbica es un poco mas compleja, con 12
atomos de hierro y cuatro de carbono por celda elemental.
❖ DUREZA: es una propiedad física de los materiales que consiste básicamente en la firme unión de las
moléculas que la conforman, impidiendo así que cualquier otro objeto o sustancia lo parta, lo penetre,
o lo comprometa.
❖ FERRITA: f. MAGN. Término genérico que define una gran variedad de materiales cerámicos
ferromagnéticos. Todas las ferritas están compuestas por óxido de hierro y un metal. Las ferritas más
simples de interés son las que tienen por fórmula química Fe2O3MO, donde M es un ion metálico
divalente como el cobalto, níquel, cobre, cinc o hierro divalente.
❖ FORJA: Método de conformación en caliente de un metal mediante martillado o presión. Abarca una
amplia gama, desde el martillo y el yunque del herrero hasta las grandes prensas hidráulicas.
❖ DUCTIBILIDAD: posee la capacidad de modificar su estructura al ejercerle una fuerza potente sobre
ella, permitiendo así la formación de un ducto (agujero) o cambiar de forma sin quebrantarse ni
romperse, un ejemplo de estos materiales es el asfalto, objetos metálicos, entre otros.
❖ FUNDICIONES: l proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico,
consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
❖ GRANOS: zona cristalina(grano) se les denomina monocristal ; en cambio si se presentan varias
zonas o granos se les denomina policristal.En el ultimo caso al lugar donde se cruza un grano con otro
se le conoce como limite o frontera de grano.
❖ HIERROS ESPONJA: Se le denomina "hierro esponja" porque al extraerle el oxígeno al mineral de
hierro se obtiene un producto metálico poroso y relativamente liviano. La materia prima para la
obtención del hierro esponja es el mineral de hierro (óxido de hierro). Este, al igual que el carbón y la
dolomita, se almacenan en silos antes de ingresar a los hornos.
❖ HIERRO FORJADO: El hierro forjado es un material de hierro que posee la propiedad de poder ser
forjado y martillado cuando está muy caliente y que se endurece enfriándose rápidamente.
❖ MARTENSITA: es el nombre que recibe la fase cristalina BCT, en aleaciones ferrosas. Dicha fase se
genera a partir de una transformación de fases sin difusión, a una velocidad que es muy cercana a la
velocidad del sonido en el material.
❖ PERLITA: a la microestructura formada por capas o láminas alternas de las dos fases durante el
enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide. Se le da este nombre porque tiene la
apariencia de una perla al observarse microscópicamente.

❖ TEMPLE: Tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia del acero.El temple consiste, en un
enfriamiento rápido desde una alta temperatura (750°C – 900°C) a que se ha sometido el
acero. Para conseguir que el acero quede templado no basta haberlo calentado a la
temperatura conveniente, sino que es necesario que la velocidad de enfriamiento sea la
adecuada.
❖ TENACIDAD: es la cualidad de tenaz (que se opone con resistencia a deformarse o romperse, que
se prende de una cosa o que es firme y pertinaz en un propósito).
❖ RESISTENCIA: es una propiedad mecánica propia de los metales. Esta tiene lugar cuando una fuerza
externa es aplicada a un metal y éste debe desarrollar una fuerza interna para soportarla.
REALIZADOR UN LISTADO CON LAS CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Y TEGNOLOGICAS
DEL ACERO

MECANICAS TECNOLOGICAS
 ❖ Plasticidad
❖ Ductilidad:
Es la capacidad que tiene el acero de conservar su
forma después de ser sometido a un esfuerzo. Los Es la capacidad del metal para dejarse deformar o
aceros que son aleados con pequeños porcentajes trabajar en frío; aumenta con la tenacidad y
de carbón, son más plásticos. disminuye al aumentar la dureza.

❖ 2- Fragilidad ❖ Fusibilidad:

La fragilidad es la facilidad con la que el acero puede Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas
ser roto al ser sometido a un esfuerzo. Cuando el o coladas.
acero es aleado, con un porcentaje alto de carbón,
tiende a ser más frágil. 
❖ Colabilidad:

❖ 3- Maleabilidad
Es la capacidad de un metal fundido para producir
piezas fundidas completas .
La maleabilidad es la facilidad que tiene el acero para
ser laminado. De esta manera, algunas aleaciones
de acero inoxidable tienden a ser más maleables que ❖ Soldabilidad:
otras.
Es la aptitud de un metal para soldarse con otro
❖ 4- Dureza idéntico bajo presión ejercida sobre ambos en
caliente
La dureza es la resistencia que opone un metal ante
agentes abrasivos. Mientras más carbón se adiciones ❖ Endurecimiento por el temple:
a una aleación de acero, más duro será (Kailas, s.f.)
Debido al calentamiento y enfriamiento progresivo el
❖ 5- Tenacidad metal sufre transformaciones en su estructura
cristalina.
La tenacidad es el concepto que denota la capacidad
que tiene el acero de resistir la aplicación de una ❖ Facilidad de mecanizado:
fuerza externa sin romperse.
Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar
En el caso del acero con una concentración mediana con arranque de viruta, mediante una herramienta
de carbón, la tenacidad tiende a ser más cortante apropiada. El acero dulce y las aleaciones
alta (Chapter 6. Mechanical Properties of Metals, ligeras de alta tenacidad, producen virutas largas.
2004).