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Parte 7
SOPORTE DE TUBERÍAS
Introducción
En la parte 5 del capítulo II, el código fija los requerimientos aplicables al soporte de tuberías.
Los términos “Elementos de soporte” o “ Soportes” como los utiliza el código abarcan todo el
espectro de los variados métodos utilizados para soportar el peso de las líneas, aislación y el fluido e
incluyen
Colgantes, que son generalmente considerados como aquellos elementos que soportan el peso desde
arriba con los miembros de soporte que están principalmente sometidos a tracción, y
Soportes que en general soportan el peso desde abajo con los miembros de soporte generalmente
sometidos a compresión.
En muchos casos un elemento de soporte puede ser una combinación de ambos.
General
Además de los efectos del peso de los componentes de tubería , en el diseño de soportes de tubería,
deben considerarse otras cargas todas las cargas concurrentes introducidas por el servicio, viento,
terremoto, etc. tal como se define en el punto correspondiente a condiciones de diseño (¶ 101).Debe
considerarse el fluido transportado o usado para ensayo (el que sea más pesado)
Los colgantes y elementos de soporte deben ser fabricados y armados para permitir el libre
movimiento de la tubería causado por la expansión y contracción térmica.
Cuando puede producirse resonancia, vibración o shock durante la operación deben agregarse
anclajes, restrictores u otro elemento apto para absorber sus efectos.
Nota: De acuerdo al código, pueden efectuarse excepciones en caso de elementos de soporte para tubería de gran
tamaño para servicio con gas, aire vapor exhausto, tubería de alivio o de válvula de alivio , pero solamente bajo
condiciones donde las posibilidad de que la tubería sea llenada con agua u otro liquido es muy remota.
Como fue dicho debe basarse en todas las cargas concurrentes y permitir el movimiento de la tubería.
También debe prever la liberación total de las cargas de la tubería ante el evento de falla de muelles o
desalíneación.
Todas las partes deben ser fabricadas y armadas de forma tal que no se produzcan desajustes
causados por el movimiento de la tubería.
El máximo esfuerzo de todas las partes roscadas deben estar basado en la sección de la raíz de la zona
roscada.
Cuando no hay valores tabulados para algún material listado en la tabla 126.1 pueden usarse los
valores listados en ASME BPVC Sección II, Parte D, Tablas 1A y 1B cumpliendo los requerimientos
dados por este código en ¶ 102.3.1(B)
Cuando no hay valores de tensión admisible especificados en las tablas indicadas de la sección II
puede utilizarse un valor del 25% de la mínima tensión de rotura especificada y para una temperatura
no mayor a 650ºF (345ºC).
Para aceros de especificaciones no conocidas o no listadas en la tabla 126.1 o MSS SP-58, puede
utilizarse un valor que no exceda el 30% de la tensión de correspondiente a 0.2% de deformación
permanente. Este valor no deben ser mayor a 9500psi (65.5Mpa).
Tensiones admisibles en corte no deben exceder los valores indicados arriba, según corresponda, y
los valores admisibles para flexión no deben superar 160% de estos.
Los valores de tensión admisible indicados, deben reducirse un 25% para barras roscadas de
colgantes
Para soldaduras los valores de tensión admisible deben reducirse en un 25%, tomando como
referencia el material de menor resistencia.
Se admite Incremento 20% de incremento de los valores de tensión admisible para sobrecargas de
corta duración durante la operación y 80% de incremento de la tensión de fluencia mínima a
temperatura ambiente, durante el ensayo de presión (No aplicable para materiales de especificaciones no
conocidas o no listadas en la tabla 126.1 o MSS SP-58, en este caso no se debe exceder 16.000 psi (110.3
Mpa)
Cuando las partes de elementos de soporte estarán sometidas principalmente a cargas de flexión o
tracción y a temperaturas para las cuales los aceros al carbono no son recomendables, deben construirse
de aceros aleados aptos para tales condiciones, o ser protegidos de forma tal que se mantengan a
temperaturas apropiadas para aceros al carbono.
TABLA 121.5
Espaciado sugerido para soportes de tubería
Separación máxima sugerida
φ Nominal Servicio con agua Servicio con gas o aire
del tubo,
NPS ft m ft m
1 7 2.1 9 2.7
2 10 3.0 13 4.0
3 12 3.7 15 4.6
4 14 4.3 17 5.2
6 17 5.2 21 6.4
8 29 5.8 24 7.3
12 23 7.0 30 9.1
16 27 8.2 35 10.7
20 30 9.1 39 11.9
24 32 9.8 42 12.8
Notas generales.
a) Espaciado máximo sugerido para soportes de tubería de eje horizontal de
tubos estándar y pesados a temperatura de operación máxima de 750ºF
(400ºC)
b) No se aplica cuando se efectúan cálculos o cuando hay cargas
concentradas entre soportes, tales como bridas y válvulas, etc.
c) El espaciado está basado en vigas soportes con una tensión de flexión
que no supere 2300 psi (15.86 Mpa) y tubos aislados llenos o con agua o
el peso equivalente para tubos de acero para vapor, gas o servicio con
aire y la fijación de la tubería es tal que permite una flecha de 0.1 in (2.5
mm) entre soportes.
.
Muelles (¶ 121.6)
Usados para esfuerzos constantes o variables deben diseñarse y fabricarse de acuerdo a MSS SP-58.
Fijaciones (¶ 121.7)
Varillas colgantes: Tal lo indicado anteriormente las cargas deben basarse en la sección de la raíz de
la rosca y las tensiones admisibles de los materiales y en ningún caso deben tener un diámetro menor
a 3/8" (9.5 mm) para soportar NPS 2 y menores ni menos que 1/2" (12.7mm) para NPS 2 1/2" y
mayores. Ver tabla 121.7.2(A) para barras de acero al carbono.
Tubos, tiras y barras de área efectiva y resistencia igual o equivalente a las varillas colgante también
pueden utilizarse. Deben diseñarse para permitir el libre movimiento de la tubería causado por la
expansión y contracción térmica.
Eslabones de cadenas soldados de 3/16" (5 mm) y mayores o área equivalente pueden utilizarse para
colgantes con una tensión de diseño de 9000 psi (62 Mpa) máximo.
Fundición de hierro ASTM A 48 puede ser utilizada para barras, rodillos, anclajes y partes de soportes
donde las cargas serán principalmente de compresión. Partes de fundición de hierro no deben
utilizarse a la tracción.
Fundiciones de hierro maleable de acuerdo con ASTM E 47 puede utilizarse para abrazaderas, bridas
colgantes, clips, bases anillos deslizantes y partes de soportes pero deben limitarse a temperaturas que
no excedan 450ºF ( 230ºC). Estos materiales no son recomendados cuando se esperan cargas de
impacto.
Las ménsulas deben diseñarse para soportar los esfuerzos de deslizamiento además de otras cargas.
TABLA 121.7.2(A)
CAPACIDAD DE SOPORTE DE CARGA DE BARRAS DE
ACERO AL CARBONO LAMINADAS EN CALIENTE:
ASTM A 36, A 575 y A 576.
φ Nominal de Area de la raíz de rosca Máxima carga segura
la barra. gruesa. en la barra.
tº 650ºF (345ºC)
In. sq. in sq. mm lb Kg
3/8 0.068 43.87 610 276
1/2 0.126 81.29 1,130 512
5/8 0.202 130.3 1,810 821
3/4 0.302 194.8 2,710 1229
7/8 0.419 270.3 3,770 1710
1 0.552 356.1 4,960 2250
Tipo no integral
a) Incluyen abrazaderas, cunas, correas, eslingas, etc..
b) Cuando se usan abrazaderas para soportar líneas verticales es recomendado soldar placas de corte
para prevenir deslizamiento. Las previsiones de ¶ 121.8.2(B) deben aplicarse.
c) Además de lo anterior, las abrazaderas para soportar líneas verticales, deberían diseñarse para
soportar toda la carga de cada rama en el caso de que la carga se desplace a través del tubo y/o con el
movimiento de la tubería.
Tipo integral.
a) Incluyen orejas, zapatas, fijaciones cilíndrica, anillos y polleras fabricadas de tal forma que son parte
integral del componente de tubería. Deben utilizarse en conjunto con restrictores o brazos cuando la
restricción multiaxial va a ser mantenida en un único miembro. Debe considerarse las tensiones
localizadas inducidas en la tubería por la fijación integral. Cuando es necesario deben aplicarse
también a este tipo de fijaciones, las condiciones del punto c) de soportes no integrales.
b) Orejas integrales, chapas, clips en ángulo, etc., utilizados como parte del soporte o guía pueden ser
soldados directamente al tubo siempre que el material sea soldable y el diseño sea adecuado para la
temperatura y carga.
El diseño de soportes integrales colgantes para fijaciones de tuberías para alta temperatura de servicio
debe prever el diferencial de expansión entre el tubo y la fijación integral.
c) La tensión de corte en las soldaduras no debe exceder ni 0.8 veces los valores de S aplicables para el
tubo ni la tensión admisible determinada de acuerdo con ¶ 121.2(A), (B), o (C). Si el material de las
fijaciones tiene distinta resistencia, debe tomarse la menor.
Ing. Rubén E Rollino
Parte 7 - “Soporte de tuberías” - Página 80