PROCESAMIENTO DE GAS POR ABSORCION DE ACEITE

PRINCIPIO FÍSICO.
Este sistema es también llamado de absorción refrigerada, además de acondicionar el punto de rocío,
permite mediante un absorbente, separar en cascada, todos los pesados.
La absorción implica contactar el gas crudo comprimido con un hidrocarburo líquido llamado aceite
seco o en un absorbedor donde los componentes presentes en el gas se disuelvan en el aceite seco. La
masa de gas, llamada gas residual, abandona la parte superior del absorbedor al tiempo que los
componentes absorbidos se van con el petróleo rico proveniente del fondo del absorbedor.

ABSORCIÓN REFRIGERADA

El gas llega a la planta desde las baterías, donde supuestamente ya pasó por los separadores de líquido
de dichas instalaciones. Al ingresar en la planta, se le inyecta glicol y vuelve a pasar por un tren de
separadores, que básicamente se diseñan en función de las presiones a manejar y a los caudales a
tratar. Aquí se le retiene el líquido que pueda traer en su seno, principalmente hidrocarburos condensa-
dos en la línea de conducción.
Desde los separadores el gas ingresa al sistema de enfriamiento, donde previo un intercambio gas-gas,
se dirige a los chiller, equipos con un enfriador de primera especie como el propano, en los cuales debe
alcanzar una temperatura de diseño que normalmente está entre los –30 a –40°C. Para evitar la formación
de hidratos de gas en esta etapa de enfriamiento, se inyecta a la corriente de gas, antes de su ingreso a
los intercambiadores, monoetilenglicol, finamente pulverizado