CASO G Y M

PROS

 G y M tienen muy claro que para una gestión logística adecuada deben abarcar
la consolidación de requerimientos de materiales, suministros y distribución.
 G y M definió su propio sistema logístico para dar lugar a una mejor operación
al seguimiento de un proyecto y asegurar su sostenibilidad.
 Identificación de la necesidad de adquirir un material
 Al contar con una oficina principal (OP) se puede gestionar la adquisición de
materiales donde se identifica con toda claridad: cantidades, especificaciones,
cotizaciones, tiempos de demora, disponibilidad de los mismos.
 Configuran su sistema logístico con la oficina principal (OP) y planeamiento
teniendo en cuenta: el flujo de pedidos de materiales, matriz de alcance,
clasificación de materiales de pedido y matriz de responsabilidades logísticas.
 Al contar con un flujo de pedido de materiales se logra de manera oportuna y
planificada la compra de los materiales del proyecto en donde el flujo es el
siguiente. Haciendo un requerimiento de materiales estándares, críticos y stock
primero, luego van al control logístico donde hacen un consolidado y revisión
de los materiales para final comprar los mismos.
 En la matriz de alcance se puede clasificar los materiales según: criticidad,
orden de magnitud, volumen, especialidad, impacto económico, etc.y se
procede a cotizar los materiales identificados y seleccionar los proveedores
convenientes.
 La matriz de responsabilidades asigna responsabilidades a todo el equipo del
proyecto en todas las etapas del flujo de pedido de materiales
 Un buen control logístico consolida los tipos de pedidos de materiales para
proceder a las compras.
 No toda la responsabilidad de la logística la tiene el Gerente del Proyecto,
también agentes que intervienen en la adquisición de materiales como: control
Logístico, comprador, jefe de almacén, asistente de almacén y administrador.
 En todo momento hacen un seguimiento del flujo de materiales para poder
evitar retrasos y dar cumplimiento del mismo.