GUIA 21 AUTOMATIZACION

INGENIERO: FABIAN PLAZAS

APRENDIZ: DANIELA ALEJANDRA BARRERA
FICHA: 1501750

CENTRO INDUSTRIAL DE MANTENIMIENTO Y

MANOFACTURA
SENA CIMM
SOGAMOSO
22/02/2017
CONTACTORES

Un Contactor es un dispositivo con capacidad de cortar la

corriente eléctrica de un receptor o instalación con la
posibilidad de ser accionado a distancia, que tiene dos
posiciones de funcionamiento: una estable o de reposo,
cuando no recibe acción alguna por parte del circuito de
mando, y otra inestable, cuando actúa dicha acción. Este
tipo de funcionamiento se llama de "todo o nada".

A los contactos principales se conecta el circuito que se

quiere gobernar. Asegurando el establecimiento y cortes
de las corrientes principales y según el número de vías de
paso de corriente, será bipolar, tripolar, tetra polar, etc.
realizándose las maniobras simultáneamente en todas las
vías.

Los contactos auxiliares son de dos clases abiertos y cerrados. Estos forman parte
del circuito auxiliar del contactor y aseguran las auto alimentaciones, los mandos,
enclavamientos de contactos y señalizaciones en los equipos de automatismo.

Cuando la bobina del contactor queda excitada por la circulación de la corriente,

mueve el núcleo en su interior y arrastra los contactor principales y auxiliares,
estableciendo a través de los polos el circuito entre la red y el receptor.

Este arrastre o desplazamiento puede ser:

 Por rotación, pivote sobre su eje.

 Por traslación, deslizándose paralelamente a las partes fijas.
 Combinación de movimientos, rotación y traslación.

Cuando la bobina deja de ser alimentada, abre los contactos por efecto del resorte

de presión de los polos y del resorte de retorno de la armadura móvil.

La bobina está concebida para resistir los choque mecánicos provocados por el

cierre y la apertura de los contactos y los choques electromagnéticos debidos al
paso de la corriente por sus espiras, con el fin de reducir los choques
mecánicos de la bobina o circuito magnético, a veces los dos se montan sobre
amortiguadores.

Si se debe gobernar desde diferentes puntos, los pulsadores de marcha se

conectan en paralelo y el de parada en serie.
 - Funcionamiento del contactor.

A los contactos principales se conectan al

circuito que se quiere gobernar.
Asegurando el establecimiento y cortes de
las corrientes principales y según el
número de vías de paso de corriente,
será bipolar, tripolar, tetra polar, etc.
realizándose las maniobras
simultáneamente en todas las vías.

Los contactos auxiliares son de dos

clases abiertos y cerrados. Estos forman
parte del circuito auxiliar del contactor y aseguran las auto alimentaciones, los
mandos, enclavamientos de contactos y señalizaciones en los equipos de
automatismo.

Cuando la bobina del contactor queda excitada por la circulación de la corriente,

mueve el núcleo en su interior y arrastra los contactor principales y auxiliares,
estableciendo a través de los polos el circuito entre la red y el receptor. Este
arrastre o desplazamiento puede ser:

* Por rotación, pivote sobre su eje.

* Por traslación, deslizándose paralelamente a las partes fijas.

* Combinación de movimientos, rotación y traslación.

Cuando la bobina deja de ser alimentada, abre los contactos por efecto del resorte
de presión de los polos y del resorte de retorno de la armadura móvil.

La bobina está concebida para resistir los choque mecánicos provocados por el
cierre y la apertura de los contactos y los choques electromagnéticos debidos al
paso de la corriente por sus espiras, con el fin de reducir los choques mecánicos
la bobina o circuito magnético, a veces los dos se montan sobre amortiguadores.

Si se debe gobernar desde diferentes puntos, los pulsadores de marcha se

conectan en paralelo y el de parada en serie.

CLASIFICACIÓN

 Contactores electromagnéticos. Su accionamiento se realiza a través de

un electroimán.

 Contactores electromecánicos. Se accionan con ayuda de medios

mecánicos.
  Contactores neumáticos. Se accionan mediante la presión de un gas.

 Contactores hidráulicos. Se accionan por la presión de un líquido.

Constitución de un contactor electromagnético.

 Contactos principales. Son los destinados a abrir y cerrar el circuito de

potencia. Están abiertos en reposo.

 Contactos auxiliares. Son los encargados de abrir y cerrar el circuito de

mando. Están acoplados mecánicamente a los contactos principales y
pueden ser abiertos o cerrados.

 Bobina. Elemento que produce una fuerza de atracción (FA) al ser

atravesado por una corriente eléctrica. Su tensión de alimentación puede
ser de 12, 24 y 220V de corriente alterna, siendo la de 220V la más usual.

 Armadura. Parte móvil del Contactór. Desplaza los contactos principales y

auxiliares por la acción (FA) de la bobina.

 Núcleo. Parte fija por la que se cierra el flujo magnético producido por la

bobina.

 Resorte. Es un muelle encargado de devolver los contactos a su posición

de reposo una vez cesa la fuerza FA.

Simbología y referenciado de bornes.

Los bornes de conexión de los contactores se nombran mediante cifras o códigos

de cifras y letras que permiten identificarlos, facilitando la realización de esquemas
y las labores de cableado.

Los contactos principales se referencian con una sola cifra, del 1 al 16.

Los contactos auxiliares están referenciados con dos cifras. Las cifras de
unidades o cifras de función indican la función del contacto:

* 1 y 2, contacto normalmente cerrados (NC).

* 3 y 4, contacto normalmente abiertos (NA).
* 5 y 6, contacto de apertura temporizada.
* 7 y 8, contacto de cierre temporizado.

La cifra de las decenas indica el número de orden de cada contacto en el

contactor. En un lado se indica a qué contactor pertenece.

Elección de un Contactor Electromagnético

Es necesario conocer las siguientes características del receptor:

 La tensión nominal de funcionamiento, en voltios (V).

 La corriente de servicio (Ie) que consume, en amperios (A).

Potencia mecánica (Pm) (kW)    Corriente de

servicio (Ie) (A)
220 V 380 V
0,75                                       3         2
1,1                                         4         2,5
1,5                                          6         3,5
2,2                                         8,5      5
3                                            11       6,5
4                                            14,5    8,5
5,5                                         18       11,5
7,5                                         25       15,5
10                                            35       21
11                                           39       23
15                                           51       30
22                                          73,5     44

 La naturaleza y la utilización del receptor, o sea, su categoría de servicio.

Categoría de servicio      Ic / Ie      Factor de

potencia
AC1                               1                       0,95
AC2                             2,5                      0,65
ACE                               1                       0,35
AC4                              6                        0,35

 La corriente cortada, que depende del tipo de categoría de servicio y se

obtiene a partir de la corriente de servicio, amperios (A).

Los pasos a seguir para la elección de un contactor son los siguientes:

1. Obtener la corriente de servicio (Ie) que consume el receptor.

2. A partir del tipo de receptor, obtener la categoría de servicio.
3. A partir de la categoría de servicio elegida, obtener la corriente cortada (Ic)
con la que se obtendrá el calibre del contador.

Además, hay que considerar la condición del factor de potencia, ya que, en el

caso de los circuitos de alumbrado con lámparas de descarga (vapor de
mercurio, sodio,…) con factor de potencia 0,5 (sin compensar), su categoría de
servicio es AC3, aunque por su naturaleza debería ser AC1. Mientras que
si estuviera compensado a 0,95, su categoría sería AC1.

- Aplicaciones de los Contactores

Las aplicaciones de los contactores, en función de la categoría de servicio, son:

Categoría de servicio                                        Aplicaciones

AC1                                                 Cargas puramente resistivas para calefacción

eléctrica,…
AC2                                                 Motores asíncronos para mezcladoras,
centrífugas,…
AC3                                           Motores asíncronos para aparatos de aire
acondicionado,
Compresores, ventiladores,…
AC4                                                  Motores asíncronos para grúas, ascensores,…

- PULSADORES.
Un botón o pulsador es un dispositivo
utilizado para realizar cierta función. Los
botones son de diversas formas y
tamaños y se encuentran en todo tipo de
dispositivos, aunque principalmente en
aparatos eléctricos y electrónicos. Los
botones son por lo general activados, al
ser pulsados con un dedo.
Los botones son por lo general
activados, al ser pulsados con un dedo.
Permiten el flujo de corriente mientras
son accionados. Cuando ya no se presiona sobre él vuelve a su posición de
reposo.
Consta del botón pulsador; una lámina conductora que establece contacto con los
dos terminales al oprimir el botón, y un muelle que hace recobrar a la lámina su
posición primitiva al cesar la presión sobre el botón pulsador.
El botón de un dispositivo electrónico funciona por lo general como
un interruptor eléctrico, es decir en su interior tiene dos contactos, al ser pulsado
uno, se activará la función inversa de la que en ese momento este realizando, si
es un dispositivo NA (normalmente abierto) será cerrado, si es un dispositivo NC
(normalmente cerrado) será abierto.

- PARTES DE UN PULSADOR

- TIPOS
Pulsadores salientes: recomendados para el mando con manos enguantadas.

 Pulsadores de emergencia:

Pulsadores de parada de emergencia o también

denominados pulsadores de setas se utiliza para
realizar paradas de emergencias en grandes
maquinarias o como interruptor de corte de
corriente, son de color rojo y normalmente suele
estar en un sitio visible, lo podremos distinguir
fácilmente porque siempre tienen la misa forma
como muestro en la imagen.

 PULSADORES CON ENCLAVAMIENTO

POR LLAVE:
Es un dispositivo de seguridad que permite el
enclavamiento en la posición de reposo o en la
posición del trabajo del pulsador, este queda
enclavado de forma segura ya que la serradura que tiene le permite dicha
seguridad.

 PULSADORES DE MANDO POR PALANCA: se

pueden accionar en cualquier sentido ya que tiene tres
posiciones varias veces se usa para inversor de giro
en un motor pequeño.

 COLORES
Los botones utilizan a menudo un código de colores para asociarlos con su
función de manera que el operador no vaya a pulsar el botón equivocado por error.
Los colores comúnmente utilizados son:
* Verde para arrancar la máquina o
proceso.
*El color rojo para detener la máquina o
proceso, y el

- SÍMBOLO DEL PULSADOR

C) SELECTORES.

 Selector eléctrico rotativo

Un selector eléctrico rotativo tiene la función de abrir o cerrar contactos de

acuerdo a una posición seleccionada de manera manual.
Un selector eléctrico rotativo tiene la función de abrir o cerrar contactos de
acuerdo a una posición seleccionada de manera manual. En cuanto al estado que
guardan los contactos es necesario contar o elaborar una tabla de cada posición
ya que pueden existir infinidad de combinaciones.
 Tipos de operadores de selector eléctrico
Los selectores se venden con manecillas de color, negros, rojos, verdes, amarillos
y azules.

Selectores A11, A14 y A30

Para satisfacer requisitos de selectores de muchos
contactos y para alojarse en espacios de profundidad
reducida. Son selectores de construcción modular.
Cada módulo aloja de uno a cuatro contactos
Capacidad:
Cantidad de contactos, desde uno hasta 48.   
Cantidad de posiciones, desde dos hasta 36.
Capacidad eléctrica (IEC) 20 y 25 A, 690 V 
Uso electrónico, en circuitos desde 1 V a 24 V
 D) TEMPORIZADORES
Un temporizador es un aparato con el que podemos
regular la conexión o desconexión de un circuito
eléctrico después de que se ha programado un tiempo. 
El elemento fundamental del temporizador es un
contador binario, encargado de medir los pulsos
suministrados por algún circuito oscilador, con una
base de tiempo estable y conocida. El tiempo es
determinado por una actividad o proceso que se
necesite controlar.
Se diferencia del relé, en que los contactos del
temporizador no cambian de posición
instantáneamente. Podemos clasificar los
temporizadores en:
De conexión: el temporizador recibe tensión y mide un
tiempo hasta que libera los contactos

De desconexión: cuando el temporizador deja de recibir

tensión al cabo de un tiempo, libera los contactos

Hay diversos tipos de temporizadores desde los que son usados en el hogar para
cocinar, hasta los que son usados en la automatización de procesos de
industriales, tienen diferentes clases de componentes que tienen como fin la
misma función, pero cada uno sirve para algún proceso en específico

 Temporizador térmico
Es el que actúa por calentamiento de una lámina bimetálica, el tiempo se
determina por la curva que adquiere la lámina
 .Temporizador neumático,
Este está basado en la acción de un fuelle que se comprime al ser accionado por
un electroimán. El fuelle ocupa su posición que lentamente, ya que el aire entra
por un pequeño orificio, al variar el tamaño del orificio cambia el tiempo de
recuperación y por consecuencia la temporización
 Principio de funcionamiento del temporizador
El principio básico de este temporizador, es la carga o descarga de un
condensador mediante una resistencia.
Los temporizadores electrolíticos se basan en el tiempo de carga o descarga de
un condensador a través de una resistencia. Por lo tanto, pueden construirse
mediante componentes electrónicos
 PARTES DE UN TEMPORIZADOR
  TEMPORIZADOR AL TRABAJO

Un relé temporizador es un componente que está diseñado para temporizar

eventos en un sistema de automatización industrial, cerrando o abriendo contactos
antes, durante o después del período de tiempo ajustado. Estos aparatos son
compactos y constan de:

Un oscilador que proporciona impulsos.

 Un contador programable en forma de circuito integrado.
 Una salida estática o de relé.

Es posible ajustar el contador mediante un potenciómetro graduado en unidades

de tiempo, situado en la parte frontal del aparato. De este modo, el equipo cuenta
los impulsos que siguen al cierre (o la apertura) de un contacto de control y al
alcanzar el número de impulsos, es decir, una vez transcurrida la temporización,
genera una señal de control hacia la salida.

Los temporizadores pueden trabajar a la conexión o a la desconexión.

A la conexión: cuando el temporizador recibe tensión y pasa un tiempo hasta que
Conmuta los contactos.
A la desconexión: cuando el temporizador deja de recibir tensión al cabo de un
Tiempo conmuta los contactos.
A continuación describimos el funcionamiento de algunos tipos de temporizadores:

1.- Temporizador a la conexión.

Es un relé cuyo contacto de salida conecta después de un cierto retardo a partir

del instante de conexión de los bornes de su bobina. A1 y A2, a la red. El tiempo
de retardo es ajustable mediante un potenciómetro o regulador frontal del aparato
si es electrónico. También se le puede regular mediante un potenciómetro remoto
que permita el mando a distancia; este potenciómetro se conecta a los bornes con
las letras Z1 y Z2 y no puede aplicarse a los relés de los contactos.

2.- Temporizador a la desconexión.}

Es un relé cuyo contacto de salida conecta instantáneamente al aplicar la tensión

de alimentación en los bornes A1 y A2 de la bobina. Al quedar sin alimentación, el
relé permanece conectador durante el tiempo ajustado por el potenciómetro frontal
o remoto, desconectándose al final de dicho tiempo.

3.- Temporizadores electrónicos.

El principio básico de este tipo de temporización, es la carga o descarga de un

condensador mediante una resistencia. Por lo general se emplean condensadores
electrolíticos, siempre que su resistencia de aislamiento sea mayor que la
resistencia de descarga: en caso contrario el condensador se descargaría a través
de su insuficiente resistencia de aislamiento.

TEMPORIZADOR ELECTRÓNICO SIEMENS

Los relevadores de tiempo 3RP10
poseen una elevada capacidad de
conexión 100-120 VCA/24 VCD y 200 -
240 VCA/24 VCD, son relevadores ON
DELAY (retraso a la excitación) y tienen
una gran cobertura de tiempo que va de

1 seg. Hasta 10 hr. Estos reles de tiempo poseen dos potenciometros.

Uno de los cuales regula el margen de tiempo y el Segundo regula el porcentaje
de tiempo de conmutación, tienen una gran ventaja ya que son montables en
rieles de 35mm DIN y su ancho reducido de 45mm los hace mas eficaces en el
montaje.

La temporización electrónica está muy extendida.

Se utiliza con relés electromagnéticos cuya bobina
está prevista para ser alimentada con corriente
continua. Para obtener una buena temporización, la tensión continua debe
estabilizarse por ejemplo con ayuda de un diodo Zener.
El principio básico de este tipo de temporización es la carga o descarga de un
condensador " C " mediante una resistencia " R ". por lo general se emplean
condensadores electrolíticos de buena calidad, siempre que su resistencia de
aislamiento sea bastante mayor que la resistencia de descarga R : en caso
contrario, el condensador C se descargaría a través de su insuficiente resistencia
de aislamiento.
Temporización neumática.
Un relé con temporización neumática
consta esencialmente de tres partes
principales :
*Un temporizador neumático que
comprende un filtro por donde penetra el
aire comprimido, un vástago de latón en
forma de cono,
Solidario con un tornillo de regulación para el paso de aire un fuelle de goma y un
resorte antagonista situado en el interior de este fuelle. El tornillo de regulación
asegura la regulación progresiva de la temporización ; las gamas de temporización
cubren desde 0.1 segundos a 1 hora.
*Una bobina electromagnética para corriente continua o alterna, según los casos.
*Un juego de contactos de ruptura brusca y solidarios al temporizador neumático
por medio de un juego de levas y palancas.
El relé de retardo a la desconexión tiene el siguiente funcionamiento : cuando se
interrumpe la circulación de corriente por la bobina , el contacto solidario con ella
tarda cierto tiempo en soltarse, debido a la acción de el temporizador neumático.
Al soltarse este contacto, actúa sobre un microrruptor, que desconecta el circuito
de mando.
La temporización puede ser a la excitación o a la desexcitacion de la bobina o
combinando ambos efectos.

Temporizador Mecánico
Son los temporizadores que actúan por
medio de un mecanismo de relojería
accionado por un pequeño motor, con
embrague electromagnético. Al cabo de
cierto tiempo de funcionamiento entra en acción el embrague y se produce la
apertura o cierre del circuito.

Temporizadores térmicos.
Los temporizadores térmicos actúan por calentamiento de una lamina bimetálica
El tiempo viene determinado por el curvado de la lamina.
Constan de un transformador cuyo primario se conecta a la red, pero el
secundario, que tiene pocas espiras y esta conectado en serie con la lamina
bimetálica, siempre tiene que estar en cortocircuito para producir el calentamiento
de dicha lamina, por lo que cuando realiza la temporización se tiene que
desconectar el primario y deje de funcionar
Detectores, sensores o captadores (presóstatos, termóstatos, detectores
inductivos, detectores capacitivos, detectores fotoeléctricos, detectores de barrera,
detectores réflex, detectores auto réflex, detectores fotoeléctricos réflex.

E) DETECTORES
Son elementos electrónicos que, con la sola presencia del elemento a detectar,
varían la señal de salida. No hace falta que hagan contacto físico con dicho
elemento.
Trabajan sumergidos en agua, aceite, polvos, etc. Se eligen por el material del
objeto a detectar, y por el entorno y el ambiente donde van a ser instalados. Los
materiales de los objetos a detectar se dividen básicamente en metálicos y no
metálicos.
Debe tenerse en cuenta las siguientes condiciones del ambiente: · Humedad ·
Temperatura · Acidez · Polvo · Explosividad Tipos de Detectores Los más usuales
son los siguientes: · Inductivos · Capacitivos · Ópticos · Magnéticas · Ultrasónicos

 SENSORES
Un detector de proximidad inductivo detecta la
presencia de cualquier objeto de material conductor
sin necesidad de contacto físico. Consta de un
oscilador, cuyos bobinados forman la cara sensible, y
de una etapa de salida. El oscilador crea un campo
electromagnético alterno delante de la cara sensible. La frecuencia del campo
varía entre 100 y 600 kHz según el modelo. Cuando un objeto conductor penetra
en este campo, soporta corrientes inducidas circulares que se desarrollan a su
alrededor (efecto piel).

 PRESOSTATOS
El presostato es un instrumento que abre
o cierra un circuito eléctrico, en función
del cambio de un valor de
presión prefijado, en un circuito
neumático. También se le conoce
como interruptor depresión.

Una aplicación típica de los

presostatos es el arranque y paro de los
compresores de pistón pequeños.

- PARTES DE UN PRESOSTATO

- SIMBOLO
  TERMOSTATOS

Un termostato es el componente de un
sistema de control simple que abre o cierra
un circuito eléctrico en función de
la temperatura.
Su versión más simple consiste en una lámina
metálica como la que utilizan los equipos
de aire acondicionado para apagar o encender
el compresor.
Otro ejemplo lo podemos encontrar en
los motores de combustión interna, donde
controlan el flujo del líquido refrigerante que
regresa al radiador dependiendo de la
temperatura del motor.

- Bimetálicos.
Consiste en dos láminas de metal unidas, con diferente coeficiente de
dilatación térmico. Cuando la temperatura cambia, la lámina cambia de forma
automáticamente, actuando sobre unos contactos que cierran un circuito eléctrico.
- Manuales
Son los que requieren intervención humana para regresar a su estado inicial,
como los termostatos de seguridad que realizan una función en caso de que la
temperatura alcance niveles peligrosos.

- Automáticos
Regresan a su estado inicial sin necesidad de intervención humana. Actúan de
una forma totalmente automática, de ahí su aplicación actual en gran parte de los
hogares.
 TERMISTOR

- Termistor NTC.
Este tipo de termostatos están construidos alrededor de un termistor. Un termistor
es un dispositivo que cambia su impedancia dependiendo de la temperatura.
La impedancia del termistor es leída por un sistema de control, usualmente
basado en un micro controlador, que es programado para realizar diferentes
operaciones a determinadas temperaturas.
 DETECTORES INDUCTIVOS
Los sensores de proximidad inductivos sólo pueden detectar objetos metálicos. No
detectan objetos no metálicos, tales como plástico, madera, papel y cerámica. A
diferencia de los sensores fotoeléctricos, esto permite que un sensor de
proximidades inductivos pueda detectar un objeto de metal a través de plástico
opaco.
Como funciona
Este sensor esta constituido por una
bobina en la cual se induce un
campo magnético cuando es
energizado. Al detectar un objeto
metálico se genera un campo
magnético diferente a la dirección
del campo inducido por la bobina,
este fenómeno es mejor conocido
como corrientes de Foucault.

El sensor inductivo genera un

campo magnético en forma de onda
senoidal con amplitud constante. Cuando la bobina detecta un objeto metálico se
genera una corriente de Foucault, dependiendo la proximidad del objeto varia la
amplitud de la onda senoidal, entre más cerca, menor es su amplitud. cuando la
onda disminuye hasta cierto punto el sensor conmuta su estado lo que indica que
detecto un objeto metálico.

- Partes de un sensor inductivo

Esta constituido por varias partes como son la zona de detección, la bobina, el
oscilador, led indicador, rectificador y  un comparador.
  DETECTORES FOTOELECTRICOS
Es un dispositivo electrónico que responde al cambio en la intensidad de la luz
Estos sensores requieren de un componente emisor que genera la luz, y un
componente receptor que percibe la luz generada por el emisor.
Todos los diferentes modos de sensado se basan en este principio de
funcionamiento. Están diseñados especialmente para la detección, clasificación y
posicionado de objetos; la detección de formas, colores y diferencias de superficie,
incluso bajo condiciones ambientales extremas.
Existen tres tipos de sensores fotoeléctricos, los sensores por barrera de luz,
reflexión sobre espejo o reflexión sobre objetos
Partes de un detector fotoeléctrico

 DETECTORES DE BARRERA
Las barreras fotoeléctricas unidireccionales de di-soric han sido desarrolladas para
las más diversas condiciones de uso. Funcionalidades sobresalientes como así
también su diseño compacto y robusto, distinguen a estos sensores fotoeléctricos.
Las barreras unidireccionales laser de di-soric son utilizadas en procesos de
automatización en donde deben ser detectados objetos de muy pequeñas
dimensiones en forma rápida, segura y fiable.
.
A través del uso de la luz colimada láser roja se obtiene una altísima precisión
del punto de conmutación sobre todo el trayecto entre el emisor y el receptor
Características
 - Diferentes diseños
- Amplio alcance de detección
- Alta resolución
- Luz roja, luz infrarroja
- Indicación de ensuciamiento
- Haz de láser colimado
- Punto láser pequeño y pequeño 
reflector

Símbolo

 DETECTOR FLEXIBLE

Sensor fotoeléctrico. ... Estos sensores requieren de un componente emisor que

genera la luz, y un componente receptor que percibe la luz generada por el
emisor. Todos los diferentes modos de sensado se basan en este principio
de funcionamiento.

símbolo

- Partes del sensor

réflex
  DETECTORES AUTO RÉFLEX
Sensor auto réflex, la luz infrarroja viaja en línea recta, en el momento en el que el
objeto se interpone el haz de luz rebota contra este y cambia de dirección
permitiendo que la luz sea enviada al receptor y el elemento sea censado , un
objeto de color negro no es detectado ya que este color absorbe la luz y el sensor
no experimenta cambios.
partes

 DETECTORES FOTOELÉCTRICOS
Los detectores fotoeléctricos permiten detectar todo tipo de objetos (opacos,
transparentes reflectantes etc.) En gran cantidad de aplicaciones industriales
disponen de cinco sistemas básicos.

funcionamiento

Un detector fotoeléctrico detecta una persona o un objeto por medio de un haz

luminoso
, sus dos componentes básicos son el emisor y un receptor de luz, la detección se
efectúa cuando el objeto penetra en el haz de luz y modifica suficientemente la
cantidad de memoria que llega al receptor para provocar el cambio de estado de
la salida para ello se siguen dos procedimientos.

F) RELÉS TÉRMICOS

Los relés térmicos son los

aparatos más utilizados para
proteger los motores contra
las sobrecargas débiles y
prolongadas. Se pueden
utilizar en corriente alterna o
continua. Este dispositivo de protección garantiza:
Optimizar la durabilidad de los motores, impidiendo que funcionen en condiciones
de calentamiento anómalas.
La continuidad de explotación de
las máquinas o las instalaciones evitando paradas imprevistas.
Volver a arrancar después de un disparo con la mayor rapidez y las mejores
condiciones de seguridad posibles para los equipos y las personas.

- Principio de funcionamiento
Los relés térmicos poseen tres biláminas compuestas cada una por dos metales
con coeficientes de dilatación muy diferentes unidos mediante laminación y
rodeadas de un bobinado de calentamiento. Cada bobinado de calentamiento está
conectado en serie a una fase del motor. La corriente absorbida por el motor
calienta los bobinados, haciendo que las biláminas se deformen en mayor o menor
grado según la intensidad de dicha corriente. La deformación de las biláminas
provoca a su vez el movimiento giratorio de una leva o de un árbol unido al
dispositivo de disparo.
Si la corriente absorbida por el receptor supera el valor de reglaje del relé,
efectuado previamente mediante el selector de corriente incorporado en el mismo,
las biláminas se deformarán lo bastante como para que la pieza a la que están
unidas las partes móviles de los contactos se libere del tope de sujeción. Este
movimiento causa la apertura brusca del contacto del relé intercalado en el circuito
de la bobina del Contactór y el cierre del contacto de señalización. El rearme no
será posible hasta que se enfríen las biláminas.
- Partes de un relé térmico
 - Símbolo

G) RELÉS TÉRMICOS DIFERENCIALES

En un sistema trifásico, cuando falla una fase o hay desequilibrio apreciable en la
red, el motor seguirá funcionando pero con el peligro de que se quemen, las
bobinas, por circular corrientes superiores a la nominal por las otras dos fases.
En este caso la protección del relé térmico, aunque este bien elegido y regulado,
no es suficiente, por lo tanto, es necesario recurrir a un dispositivo similar
denominado relé térmico 
Su funcionamiento se basa en la diferencia de curvatura de los tres bimetalesen
un relé térmico normal al fallar una fase, por lo cual se emplean  dos regletas
(placas de fibra) que detectan esta diferencia de curvatura  de los bimetales  y
actúan sobre los contactos auxiliares del relé, interrumpiendo inmediatamente el
circuito de mando
La desconexión será más rápida, cuanto mayor diferencia de curvatura exista
entre los bimetales.

- Principales ventajas
Proteger equipos y reducir el tiempo sin servicio debido a fugas a tierra.
Instalación flexible: disponibles en versión de carril DIN y para montaje en panel.
Umbrales regulables de sensibilidad y tiempo.
Mantenimiento fácil de la instalación gracias a indicadores visuales.

- Características principales

Contactos de señalización integrados.

Gama de transformadores toroidales disponible.

- Símbolo

- TIPOS DE RELES TERMICO

Tripolares: Usados para cualquier tipo de fase

(monofásico, bifásico y trifásico)
 Compesado: Son los que no se ven afectados por la temperatura del
ambiente en donde se desempeñan.

Diferencial: Estos detectan el corte de alguna de

las fases o si existe desequilibrio entre las mismas.

H) RELES TERMOMAGNETICOS
Es un tipo de relé muy utilizado para la protección ante cortocircuitos en motores
eléctricos trifásicos. Su funcionamiento es el siguiente:

Cuando la intensidad que circula por el circuito de potencia supera los límites de

reglaje que tolera el relé magnético, este es capaz de atraer una armadura
mediante la cual podrá abrirse un contacto y con él controlar la maniobra para
desconectar el receptor
- Funcionamiento

Su funcionamiento de fundamenta en la fuerza producida por un electroimán sobre

una armadura, muy parecida a la de un Contactór.
La bobina del electroimán crea un campo magnético fuerte, suficiente para ejercer
una fuerza de atracción capaz de vencer el para resistente contrario

- PARTES TERMOMAGNETICOS
I) RELÉS ELECTROMAGNÉTICOS
El relé o relevador es un dispositivo electromagnético. Funciona como un
interruptor controlado por un circuito eléctrico en el que, por medio de una bobina
y un electroimán, se acciona un juego de uno o varios contactos que permiten
abrir o cerrar otros circuitos eléctricos independientes.
Dado que el relé es capaz de controlar un circuito de salida de mayor potencia que
el de entrada, puede considerarse, en un amplio sentido, como un amplificador
eléctrico

- Funcionamiento
El electroimán hace girar la armadura verticalmente al ser alimentada, cerrando
los contactos dependiendo de si es N.A o N.C (normalmente abierto o
normalmente cerrado).

J) RELÉS DE PROTECCIÓN ELECTRÓNICOS

Los Sistemas de Protección se utilizan en los sistemas eléctricos de potencia para
evitar la destrucción de equipos o instalaciones por causa de una falla que podría
iniciarse de manera simple y después extenderse sin control en forma
encadenada.
Los relés de protección ofrecen dispositivos únicos basados en microprocesadores
que eliminan los disparos innecesarios, aíslan las fallas, protegen los motores y
los interruptores y, proporcionan información del sistema para ayudarle a
administrar mejor su sistema.

K) SONDAS DE TERMISTANCIAS
Las termistancias, o sondas (NTC) son sensores de temperatura, pueden estar
fabricados de distintos materiales, pero uno de los más utilizados es el níquel, su
funcionamiento se basa en el principió físico que la resistividad de los metales
disminuye con la temperatura, así cualquier metal tiene ofrece una resistencia, al
paso de la corriente eléctrica, pero al aumentar la temperatura esta resistencia
eléctrica aumenta.
Los termostatos se basan en unos contactos eléctricos, y una lámina bimetal como
su nombre lo dice formada por dos metales con diferente coeficiente de dilatación
así al cambiar de temperatura la lámina cambia de forma y posición actuando
sobre unos contactos u otros que abren o cierran un circuito eléctrico.

- Símbolo

I) GUARDA MOTORES
Un guarda motor es un interruptor magneto térmico, especialmente diseñado para
la protección de motores eléctricos. Este diseño especial proporciona al dispositivo
una curva de disparo que lo hace más robusto frente a las sobre intensidades
transitorias típicas de los arranques de los motores.
Las características principales de los guarda motores, al igual que de otros
interruptores automáticos magneto térmicos, son la capacidad de ruptura, la
intensidad nominal o calibre y la curva de disparo.

M) ELEMENTOS DE SEÑALIZACIÓN
(LÁMPARAS, SIRENAS, ALARMAS ETC.).
Son todos aquellos dispositivos cuya función es indicar o llamar la obtención sobre
el correcto funcionamiento o Paros anormales, aumentando la seguridad del
personal y facilitando el control y mantenimiento de las máquinas y equipos.
- Lamparas:
OPTICAS:

- SIRENAS

- ALARMAS