INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA

QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DISEÑO DE EQUIPOS INDUSTRIALES

DISEÑO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR

PROFESOR: INOCENCIO CASTILLO TERAN

GRUPO: 3IM80

GARCIA ZENTENO LAURA GUADALUPE

1
Contenido
DISEÑO TERMODINÁMICO............................................................................................................................................4
PROPIEDADES TERMODINÁMICAS DE LOS FLUIDOS.............................................................................................................4
PROPUESTA CORRECTA.........................................................................................................................................................5
CÁLCULO DEL ESPESOR DE LA CORAZA (MÍNIMO)................................................................................................................5
Cálculo de la presión de diseño.........................................................................................................................................5
Eficiencia de la soldadura (E).............................................................................................................................................6
Esfuerzo del material.........................................................................................................................................................6
Factor de corrosión...........................................................................................................................................................6
Espesor mínimo de la coraza.............................................................................................................................................6
CÁLCULO DE NÚMERO Y DIÁMETRO DE LAS MAMPARAS.....................................................................................................6
Número de mamparas......................................................................................................................................................6
Diámetro de mamparas.....................................................................................................................................................7
CÁLCULO DEL NÚMERO MÍNIMO Y DIÁMETRO DE TIRANTES...............................................................................................7
CÁLCULOS PARA EL EMPAQUE..............................................................................................................................................7
Calculado diámetro interior del empaque........................................................................................................................7
Calculando diámetro exterior del empaque......................................................................................................................7
Calculando el ancho del empaque....................................................................................................................................8
CÁLCULO DEL ESPESOR DE LOS ESPEJOS...............................................................................................................................8
Cálculo por flexión.............................................................................................................................................................8
Cálculo por esfuerzo cortante...........................................................................................................................................9
CÁLCULO DEL NÚMERO DE TORNILLOS................................................................................................................................9
Centro de barrenado.......................................................................................................................................................10
Perímetro del centro del barrenado................................................................................................................................10
Número de tornillos mínimo...........................................................................................................................................10
Número de tornillos máximo...........................................................................................................................................10
Número de tornillos reales..............................................................................................................................................10
Cálculo de Breal...............................................................................................................................................................10
CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LAS BOQUILLAS.....................................................................................................................11
CÁLCULO DEL ESPESOR DE LAS TAPAS................................................................................................................................12
CÁLCULO DE LA PLACA DE CHOQUE....................................................................................................................................12
Diámetro de la placa de choque......................................................................................................................................12
Altura de la placa de choque...........................................................................................................................................12
Área de la boquilla..........................................................................................................................................................12
Área de la placa de choque.............................................................................................................................................12

2
CÁLCULO CABEZAL TIPO FLOTANTE....................................................................................................................................13
Cálculo del diámetro exterior del espejo.........................................................................................................................13
Cálculo del diámetro macho del espejo..........................................................................................................................13
Cálculo del diámetro límite de los tubos reales...............................................................................................................13
Cálculo del diámetro interior de la brida del cabezal flotante.........................................................................................13
Cálculo del diámetro hembra de la brida del cabezal flotante........................................................................................13
Cálculo del diámetro del centro del barrenado a la brida del cabezal flotante...............................................................13
Cálculo del diámetro exterior de la brida........................................................................................................................14
Cálculo del diámetro interior de la coraza.......................................................................................................................14
TABLA DE RESULTADOS.......................................................................................................................................................15

3
DISEÑO TERMODINÁMICO

Realice el diseño termodinámico del intercambiador de calor de tubos y coraza que resulte eficiente y
económico, justifique las suposiciones que realice. Se permite una caída de presión de 10psi manométricas
para ambas corrientes. El primer fluido alcohol amílico entra a 300°F y sale a 200°F con un gasto masa 650,000
lb/h; el segundo fluido es butanona que entra a 100°F y sale a 200°F.

PROPIEDADES TERMODINÁMICAS DE LOS FLUIDOS

Propiedades a temperaturas medias:

 Alcohol amílico: Corrosivo, tóxico, muy viscoso, alta conductividad; entra a 300°F y sale a 200°F.
 Butanona: Tóxico, no corrosivo, poco viscoso, baja conductividad; entra a 100°F y sale a 195°F.

Datos Coraza Tubos

Fluído Butanona Alcohol amílico
Gm (lb/h) 1060136,082 650000
Ten 100 300
Tsal 195 200
Cp (BTU/lb°F) 0,526 0,815
S 0,8 0,81
u (cps) 0,4 4,05
K (BTU/hft2) 0,101 1,06
Rd (hft2/BTU) 0,004 0,003
Presión de operación 610 580

Tabla 1. Propiedades de los fluidos a manejar.

PROPUESTA CORRECTA

4
 Presión
L PT NT Arreglo Cal DE DI Deq n N°c B Ds ATM
10 1 356 cuadrad 18 0.75 0.652 0.95 6 5 7 25 11.3
in in tubos o BWG in in in pasos cuerpos in in psi

De las tablas de selección de materiales se seleccionó el material: acero inoxidable A312 grado TP316. Para el
empaque se diseñará de asbesto recubierto de acero inoxidable, debido a la corrosión por parte del alcohol amílico.

CÁLCULO DEL ESPESOR DE LA CORAZA (MÍNIMO)

Cálculo de la presión de diseño

 Presión baja: 0psi -199.127psi.

 Presión media: 199.127psi - 298.69 psi.
 Presión alta: 298.69psi- ∞

Factor Consideración
PD= 1.2 a  Cuando se maneja un fluido poco corrosivo, no abrasivo, presión
1.3 de PT baja o media.

PD= 1.3 a  Cuando se maneja fluidos corrosivos, además presiones bajas o

1.4 de PT medias.
 Poco corrosivos y abrasivos.

PD=1.4 a  Para fluidos muy corrosivos y abrasivos.

1.5 de PT  Presiones altas.

Como se maneja una presión de operación de 610psi (por parte de los tubos) y 580psi (por parte de la
coraza), que son presiones de operación altas, y se tiene un fluido corrosivo (alcohol amílico); por lo que tomo
un factor de presión de 1.45.
P D=( POP + P ATM )∗factor de presión=1.45 ( 610+ 11.3 ) psi=900.885 psi

Eficiencia de la soldadura (E)

E Consideraciones
1 Se tiene radiografía totalmente y Ds <23”
5
 0.7-0.8 No se tenga radiografía y Ds >23"
0.8-0.9 Si se tiene radiografías parcialmente

Recordando que el diámetro de la coraza tiene un valor mayor a 23in (Ds=25in) se escogió una
eficiencia de soldadura de 0.75.

Esfuerzo del material

Al principio se indicó que se manejará acero inoxidable A312 grado TP316, a partir de la tabla
“Especificaciones de material” se leyó una resistencia mínima a la tracción de 75000psi.

Factor de corrosión

c= 1/16 Si se maneja fluidos no corrosivos

c= 1/8 Si se maneja fluidos corrosivos

El alcohol amílico es un fluido corrosivo, por lo que se manejara un factor de corrosión de 1/8.

Espesor mínimo de la coraza

P D∗D S
t= + c=900.885 psi¿ ¿
2 S E−1.2 P D

El espesor comercial de la coraza será el espesor recomendado por las normas TEMA, el cuál será 3/8”.

CÁLCULO DE NÚMERO Y DIÁMETRO DE LAS

MAMPARAS
Número de mamparas

L∗12 12 ( 10 ft )
N= −1=
B 7 ∈¿−1=1 6 .14285 ¿

Redondeando se tendría un total de 17 mamparas.

Diámetro de mamparas
6
 Con la “TABLA No. 5”, conociendo el diámetro de la coraza y la distancia entre mamparas se leerá el diámetro de
las mamparas.

D S =25 Tabla 5 1
dm= ∈¿
8
B=7 TEMA

CÁLCULO DEL NÚMERO MÍNIMO Y DIÁMETRO DE

TIRANTES
Con la “TABLA No. 6” y conociendo el diámetro de la coraza, se obtiene el número mínimo de tirantes (N MT) y
diámetro de tirante dT.

Tabla 6 N MT =6
DS =25 3
d T = pulg
TEMA 8

CÁLCULOS PARA EL EMPAQUE

Calculado diámetro interior del empaque

Dsi=Ds+2 tc=25∈+2 ¿

Calculando diámetro exterior del empaque

Para material del empaque se seleccionó Asbesto recubierto con acero inoxidable. Así, leyendo la “TABLA No.
7”:

 m=3.75 Factor de empaque

 Y=7600 Esfuerzo permitido de empaque

Y −PD m 7600−3.75(900.885 psi)

Dee=Dsi
√ Y −PD (m+1)
=25.75∈
√
7600−900.885 psi(3.75+1)
=29.03346∈¿

Calculando el ancho del empaque

7
 Dee−2 tc −Ds
ee= =29.03346∈−2¿ ¿ 1.64173in
2

Se utilizará un ancho de empaque comercial de 2”, cumpliendo con lo que las normas Tema recomienda:
D S > 23 , ee=1/2 y no sobrepasar 2 .

CÁLCULO DEL ESPESOR DE LOS ESPEJOS

Cálculo por flexión

Arreglo en cuadro Arreglo en triangulo

0 .785 0 . 907
n=1− n=1−
PT 2 PT 2
DE( ) ( )
DE

Debido a las propiedades termodinámicas de los fluidos, se diseñó un arreglo en cuagrado.

0 .785 0 .785
n=1− 2
=1−
PT ¿¿¿
( )
DE

G=D S +2 t C +ee C =25∈+2 ¿

F Tipo

1.25 En forma de U
1 Para espejos fijos estacionarios
Se
diseñará para
espejos fijos estacionarios, por lo que la constante para los espejos tendrá valor de 1.

F G PD
T=
√
3 nS
+2 c=1 ¿ ¿

Se escogerá un espesor por flexión comercial de 2”.

8
Cálculo por esfuerzo cortante
D L=Ds−1.5 D E =25∈−1.5 ¿

0.31 D L PD
T=
1−
DE S ( )
+2 c=0.31 ¿ ¿

PT

Se escoge un espesor por esfuerzo cortante comercial de ¾”.

Comparando el espesor de los espejos por flexión y por esfuerzo cortante se elige el mayor y se lleva al
inmediato superior comercial.

T flexion=2 > {T} rsub {stack { esfuerzo # cortante }} = 3/4

T C =2
espejos

CÁLCULO DEL NÚMERO DE TORNILLOS

Con diámetro exterior se fija el valor de diámetro del perno que debe ser menor que el diámetro de los tubos
exterior (inmediato inferior) y de la “TABLA No. 8” se obtiene R, E, BminT y BmaxT.

d B< D E

R=15/16
D E=3 /4 Tabla 8 E=3/4
d B=5 } over {8¿ TEMA Bmin=1 1/2in
Bmax=3in

6∗T C
B MAX =2 d B + =2 ¿
calculada m+0 . 5

B MAX
=4.03752∈ ¿ =2.03676∈¿ ¿
calculada
B MIN =
calculada 2 2

Se compara el valor de BMAX ¿ obtenido de tablas y el calculado, y se decidió tomar B MAX por ser de mayor
¿ calculada
valor.

BmaxT =3∈¿ B MAX =4.07352

calculada

9
Centro de barrenado

3 15
DCB =DS + 2t C +2 ee+2 R= 25+2
( () 8 ( ))
+2 ( 2 ) +2
16
∈¿ 30.90846∈¿

Perímetro del centro del barrenado

PCB =π D CB =π ¿

Número de tornillos mínimo

PCB ¿
N T min= =97.10179∈ ¿
Bmax 4.07352∈¿=23.83726≈ 24 tornillos ¿

Número de tornillos máximo.

PCB ¿
N T max= =97.10179∈ ¿
Bmin 2.03676∈¿=47.674529 ≈ 48 tornillos ¿

Número de tornillos reales.

N T max + N T min (24+ 48)

N T real= = =36 tornillos
2 2

Cálculo de Breal

PCB
Breal = =97.10179∈ ¿ =2.69727 ¿
N T real 36

10
CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LAS BOQUILLAS
LADO DE LOS TUBOS LADO DE LA CORAZA
Temperatura de entrada 300 100
(°F)
Temperatura de salida 200 195
(°F)
Gravedad específica 0.8 0.81
Densidad del agua a 55.2 62
Tentrada (lb/ft3)
Densidad del agua a Tsalida 60.2 60.3
(lb/ft3)
Densidad del fluido a lb lb lb lb
Tentrada (lb/ft3) ρ tubos
@ 300° F
=S∗ρ H2O
ft
@300 ° F
3 (
=0.8 55.2
@ 1 00°ftF
)
ρ coraza 3=S∗ρ H O =0.81 6 2 3 =4 9.6 3
=44.712
@ 100 ° F ft ft
2 ( )
Densidad del fluido a lb lb lb lb
Tsalida (lb/ft3) ρ tubos =S∗ρ H O =0.8 60 .2 3 =48.762
@ 2 00 ° F @ 200 ° F
2
ft (
ρ tubos =S∗ρ
@ 195 Fft
)
3 H O =0.8 1 60. 3 3 =48.2 4 3
@2 00 ° F ft2
ft ( )
Cálculo del diámetro de
lb

√ √
las boquillas a la entrada 1060136. 082G 65000
Gm h

√ √
m
N ºC 5 N ºC 5
D=12 =12 D=12 =12
=4.34641∈¿
0.785∗ρ∗V∗3600 0.785∗ρ∗V∗3600
lb ft lb
0.785 (44.712 3 )(9.5 )(3 600) 0.785 (4 9.6 3 )
ft s ft

Diámetro de las boquillas 5in 5in

comercial a la entrada
Cálculo del diámetro de
082lb

√ √
las boquillas a la salida 1060136. G 65000
Gm hm
D=12

5in
√N ºC
0.785∗ρ∗V∗3600
=12 D=12

5in
√ 5 N ºC
0.785∗ρ∗V∗3600
lb
ft
ft
=12
0.785 (4 8.7 6 2 3 )( 9.5 )(3600)
s
=4.82934∈¿
lb
5
0.785 (4 9.6 3 )
ft
Diámetro de las boquillas
comercial a la salida

Se tomó una velocidad de 9.5ft/s debido a que se maneja flujo alto, presión media, flujo corrosivo, abrasivo,
temperaturas moderadas.

CÁLCULO DEL ESPESOR DE LAS TAPAS

Los tipos de tapa son toriesferica, hemisférica, o elipsoidales por cuestiones de diseño se utiliza las tapas
hemisféricas ya que soportan mayor presión.

11
 DS
L= =25∈ ¿ =12.5∈¿ ¿
2 2
PD L
t= +c=900.885 psi ¿¿
2 S E−0.2 P D
El espesor comercial de las tapas sería ¼”, se compara este espesor con el espesor que recomienda TEMA (3/8”)
y se toma el valor mayor, por lo tanto, se tomará el espesor de 3/8”.

CÁLCULO DE LA PLACA DE CHOQUE

Diámetro de la placa de choque

D Pch=1.25 D b =1.25 ¿
2C

Altura de la placa de choque

Db
HP = =5∈ ¿ =1∈¿ ¿
2C

ch
5 5

Área de la boquilla

Ab =0.785∗D b 2=0.785∗¿ ¿ =19.625in

2C

Área de la placa de choque

A P =π D Pch H P =π ¿
ch ch

Ab ≈ A P ch

CÁLCULO CABEZAL TIPO FLOTANTE

Cálculo del diámetro exterior del espejo

12
 C=PT −DE=( 1−0.75 )∈¿ 0.25∈¿

DeE=Ds−2C=( 25−2 ( 0.25 ) ) ∈¿ 24.5∈¿

Cálculo del diámetro macho del espejo

1
k= =distancia mínima de separación para el acoplamiento de la brida y del espejo
16
D mE =DeE−2 ee−2 k=(24.5−2 ( 1.64173 )−1/16)∈¿ 20.375∈¿

Cálculo del diámetro límite de los tubos reales

1
km= =distancia mínima entre el barrenado y el límite de la pieza cercana a este
16
D otl =D mE −2 k m=20.375∈−2(1 /16)=20.25∈¿

Cálculo del diámetro interior de la brida del cabezal flotante

D ib =D mE +2 k =20.375∈+ 2(1/16)=20.5∈¿

Cálculo del diámetro hembra de la brida del cabezal flotante

D hb=DeE +2 k =24.5∈+ 2 ( 161 )=24.625∈¿

Cálculo del diámetro del centro del barrenado a la brida del cabezal flotante

La tolerancia será de 1/16” ya que dB esta en el rango de 5/8” y 1”

D B =d B + tol= ( 58 + 161 )∈¿ 1116 ∈¿

DCB =Dhb +2 k m + D B=(24.625+2(1/16)+ 0.6865)∈¿ 25.4375∈¿

Cálculo del diámetro exterior de la brida

13
 D eb =D CB +2 E=25.4375∈+ 2 ( 0.75 )=26.9375∈¿

Cálculo del diámetro interior de la coraza

D ic =D eb +2 C=26.9375∈+ 2¿

Valor Consideración
ρ2 V 22 ≥ 1500 Si el fluido no es corrosivo o abrasivo.
ρ2 V 22 ≥ 500 Para otros fluidos incluyendo puntos de
ebullición.

ρ2 V 22 ≤ 4000 Para todos los casos que se tengan gases

Modificar vapores o mezclas de líquido-vapor.

lb lb
ρ2 V 22=48.24 3
( 9.5 ft /s )2 =4353.66 2
ft ft s

14
TABLA DE RESULTADOS

Tabla
Tabla especificaciones Tabla 5 6   Tabla 7
Facto PD tc
r (psia) E S (psi) Factor de corrosión c t (in) (in) N dm (in) dT (in) NmT n Tc,espejos (in) m Y (psi)
0.3271
1.45 900.885 0.75 75000 0.125 4 3/8 17 0.13 0.375 6 0.5584375 2 3.75 7600

Tabla 8
eec Tfc dB BminT
Dee (in) ee (in) (in) G (in) F Tf (in) (in) DL (in) Tec (in) Tecc (in) (in) R E (in) BmaxT (in) Bmax, calc (in)
27.7 0.6056
29.03346 1.64173 2 5 1 1.60662 2 23.875 1 3/4 0.63 0.9375 0.75 1.50 3 4.07352941

Lado de los tubos

NT,mi NT,má
Bmin, calc (in) Bmax (in) DCB (in) PCB (in2) n x NT,real Breal v (ft/s) pagua, 300 (lb/ft3) pagua, 200 (lb/ft3) Stubos
2.6972
2.0368 4.073529 30.90846 97.10179994 24 48 36 7 9.5 55.2 60.2 0.81

Lado de la coraza
Db1,ent Db1c,sal
pt,300 (lb/ft3) pt, 200 (lb/ft3) (in) Db1c,ent (in) Db1,sal (in) (in) pagua, 100 (lb/ft3) pagua, 195 (lb/ft3) pc, 100 (lb/ft3) pc, 195 (lb/ft3)
44.712 48.762 4.34641234 5 4.82934704 5 62 60.3 49.60000 48.24000

Db2,ent Db2c, ent Db2c, ent L DPc HPc DeE

(in) (in) Db2,sal (in) (in) (in) t(in) tc (in) p₂V₂² h h Ab (in2) Apch (in2) C (in) K
4.78838 5 4.85541 5 12.5 0.22526 0.375 4353.66000 6.25 1 19.625 19.63495408 0.25 24.5 0.0625
 Dib
DmE (in) km Dotl (in) (in) Dhb (in) Tol DB (in) DCB (in) DEB (in) Dic (in)
26.937
20.375 0.0625 20.25 20.5 24.625 0.0625 0.6875 25.4375 5 27.438