Scribd Logo
Cargar

¡Te damos la bienvenida a Scribd!

  • 1.2procesos Parala Fabricacion de Biocombustibles

    Cargado por

    leonardo
    5 vistas10 páginas
    combustibles renovables

    Título original

    1.2procesos parala fabricacion de biocombustibles

    Derechos de autor

    © © All Rights Reserved

    Formatos disponibles

    PDF o lea en línea desde Scribd

    ¿Le pareció útil este documento?

    ¿Este contenido es inapropiado?

    Denunciar este documento
    combustibles renovables

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF o lea en línea desde Scribd
    Marcar por contenido inapropiado
    5 vistas10 páginas

    1.2procesos Parala Fabricacion de Biocombustibles

    Cargado por

    leonardo
    combustibles renovables

    Copyright:

    © All Rights Reserved
    Descargue como PDF o lea en línea desde Scribd
    Marcar por contenido inapropiado
    de 10
    ES 2577 112 T3 @ OFICINA ESPANOLA DE sae 4 PATENTES Y MARCAS aii Qnimeo oe pdicacin: 2 577 112 Omer C070 317/20 2 C070 317/24 (2 C070 319/06 (wie CIOL 1/02 (oie C11C 300 aa C1OL 1/185 coon CIOL 1/19 wien C11C 3106 cain @ TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA 73 Fecha de presentacién y numero dela solid europea 08.11.2013 € 13788285 (7) @ Fecha y niimero de publicacion de la concesién europea: 90.09.2016 EP 2917199 @ Tuto: Proceso paral fabricacién de biocombustibles © Prondaa Oriwiares: 09.11.2012 EP 12382441 INSTITUT UNIV. DE CIENCIA | TECNOLOGIA, S.A. 20.08.2013 AR POtst02981 (too.0%) Ci Alvarez de Castro, 63 © Fecha de pubicacion y mencion en BOPI dela 108100 Mollet del Valib, Barcelona, ES Traduosin dela patente O iventores: Ce BAYARRI FERRER, NATIVIDAD; ESTEVEZ COMPANY, CARLES y CASTELLS BOLIART, JOSEP © Agente/Representante: PONTISALES, Adelaide ‘Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicacion en el Boletin europeo de patentes, de la mencion de concesién de la patente europea, cualquier persona podré oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposicion debera formularse por escrito y estar motivada; sélo se considerara como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposicion (art. 99.1 del Convenio sobre concesién de Patentes Europea) 10 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ES 2577 112 T3 DESCRIPCION Proceso para la fabricacion de biocombustibles, Campo de la invencién La presente invencidn se refiere 2 un proceso de obtencién simulténea de diferentes composiciones utiles como biocombustibles, en el que el proceso sintético se caracteriza por tener una economia de atomos del 100%. Antecedentes de la invencion | mundo ha reconocido la imperiosa necesidad de desacoplar el crecimiento econémico del impacto de los recursos naturales. En particular, Europa se propone aumentar la competitvidad Industrial reduciendo drésticamente el ‘consumo ineficiente de materias primas y energia. El principio fundamental es desarrollar tecnologias y soluciones @ través de la cadena de valor “hacer mas con menos’. Los objetivos propuestos se indioan a continuacién: 1 Reduccién del consumo de combustibles fésiles de hasta el 30% desde los niveles actuales hasta el 2030, combinando, por ejemplo la cogeneracién calor-energia, intensificacién de pracesos, intraduccién de nuevos procesos de ahorro energetico y la Introduccion progresiva de fuentes de energia renovables en el ciclo del proceso, 2. Antes del 2030, alcanzar una reduccién de hasta un 20% en el consumo de materias primas no renovables respecto de los niveles actuales mediante el aumento de los rendimientos de transformacién qulmicos y fisicos y/o usando materias primas secundarias y renovables con ventajas probadas de sostenibildad. La fabricacién tradicional del biodiesel es un area en el que estos principios son los més relevantes, ya que el biodiesel, junto con el bioetanal, es actualmente el biocombustible mas importante en el mercado, y, adicionalmente, su fabricacin es ineficaz en el aprovechamiento de materias primas ya que no todo el aceite de partida se convierte fen biocombustible. El proceso industrial para la produccién del biodiesel implica actualmente la transesterificacién de trigicgridos con un. fexceso de metanol en presencia de un catalizador para produc ésteres metilicos de dcidos grasos (el producto ‘combustible deseado) y glcerina (un subproducto sin propledades de combustible). La ineficacia de las materias primas en un proceso de sintesis se cuantifica mediante la economia de étomos, un factor bien conocido que mide el porcentaje de la masa atémica de los materiales de partida que se incorpora en el producto final deseado de una reaccién quimica, en este caso, los ésteres metilicas de acidos grasos. La economia de atomos de un proceso de produccién de biodiesel es del 90%, un valor inaceptable para un producto de alto consumo, Por otro lado, la obtencién del glicerol es un problema ya que existe una gran incertidumbre en el mercado secundario pata grandes voldmenes de glicerol bruto procedente de la fabricacion del biodiesel La baja economia de atomos junto con la incertidumbre del mercado del glicerol contribuye significativamente @ disminuir la rentabilidad de las plantas de fabricacién de biodiesel Los documentos US 6,890,364 B2 y US 2004/0025417 A1 de Delfort y colaboradores describen un proceso de produccién de acetales de glicerol para ser usados en combustibles diesel. Los acetales, aditivos oxigenados, son feivindicados para reducir las emisiones de particulas de los motores diesel. EI documento US 5,917,059 de Bruchmann, asi como los documentos US 6,713,640 y 6,548,681 de Miller y colaboradores, describen un proceso para la preparacion de acetales. El documento EP2476740 (A1) se tefiere a un proceso para la preparacién de una mezcla que comprende ésteres, alquilicos de dcidos grasos y acetales con propiedades combustibles. La reaccién se lleva a cabo en un reactor cerrado y comprende hacer reaccionar una mezcla, obtenida de la transesterificacion parcial de un triglicérido con un alcanol de bajo peso molecular, que comprende glicerol, menoglcéridos, diglicérides, trigicéridos, ésteres alquilicos de dcidos grasos y un exceso de alcanol, con un aldehido, cetona o diéter como agente de acetalizacion del glicerol, fen presencia de un catalizador acido sdlido pata formar una mezcla de éster alqullico de dcido graso y el acetal del glicerol para proporcionar la composicion, El documento WO2008/006860 describe la preparacion de ésteres de Acidos grasos de glicetol formal mediante un proceso de transesterficacién de triglcéridos 0, alternativamente, mediante un proceso de esterificacién de acidos {grasos obtenidos previamente de la hidrdlisis de triglicéridos (escicién de grasas), con glicerol formal en presencia de un catalizador dcidos o basico. 2 10 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ES 2577 112 T3 ‘Sin embargo, ninguno de estos documentos proporciona un proceso para obtener simulténeamente diversas ‘composiciones que comprenden ésteres alqutlicos de acidos grasos (biodiesel), glcerol formal y el biodster de éster de glicerol formal de acidos grasos, a partir de aceltes naturales (triglicéridos), La importancia de obtener glicerol formal se debe a dos factores: el primero es que el glicerol formal es el acetal de més bajo peso molecular que puede ser preparado a partir del glicerol e! segundo es que el gicerol formal constituye el material de partida para la preparacién de ésteres de glicerol formal de acidos grasos, un bioéster que contiene glicerol con propiedades ‘combustibles similares al biodiesel. La posibilidad de obtener el glicero! acetal de menor peso molecular (glicerol formal) es extremadamente relevante para las propledades combustibles de las composiciones de combustibles que pueden prepararse a partir de estos compuestos tal como ya se ha deserito en el documento EP 2049623, Por tanto, un objetivo de la presente invencion es proporcionar un proceso sintético flexible que transforme eficientemente trigieéridos y glicerol en una variedad de combustibles cuyas composiciones reales dependen de la seleccién especifica de los materiales de partida y de las condiciones de reaccién. tro objetivo adicional de la presente invencién es proporcionar una gama de composiciones utiles como biocombustibles en el sector de la automocisn y en aplicaciones industriales (por ejemplo, en calderas industiales), Breve descriocion de las figuras La figura 1 muestra las reacciones implicadas en el proceso de la invencién (etapas A-B1/B2-C) para obtener las. composiciones I, lly IV. La Figura 2 muestra la reaccién adicional (etapa D) para obtener las composiciones Il y Il La Figura 3 muestra todo el proceso descrito en el presente documento donde se indican las diferentes etapas y ‘composiciones obtenidas. Descripcién de ta invencién La presente invencién se refiere a un proceso para obtener simulténeamente diversas composiciones que ‘comprenden ésteres alquilioos de acidos grasos (biodiesel), glicerol formal y el biogster del éster de alicerol formal de acides grasos. La figura 3 muestra todo el proceso indicando las diferentes etapas y composiciones que se cobtienen, Dicho proceso comprende las siguientes etapas (A) Hacer reaccionar trigicérido, glicerol, preferiblemente glicerol que contiene agua, y_dialcoximetano, preferiblemente dimetoximetano, en presencia de un catalizador acido, preferiblemente en el que la relacion molar del triglcérido con respecto a dialcoximetano es entre 1 a6 y 1 a 30, en el que la relacion molar de triglicérido con respecto a glcerol es entre 1a 3y 1 a7 y en el que el dialcoximetano contiene de 3 a 9 atomos de carbono, formando asi dos fases cuando la reaccién ha finalzado, ‘Cabe indicar que en el contexto de la presente invencién, cuando se menciona un intervalo numérico, por ejemplo “1 6", ambos extremos, por ejemplo "ty "6" también estén incluidos en dicho intervalo, asi como cada una de las posibilidades individuales en el intervalo, por ejemplo "2", "3", "4", 6°5" Preferiblemente dicho catalizador es liquido homogéneo, mas preferiblemente dcido sulfirico, o dicho catalizador es heterogéneo, preferiblemente una resina de intercambio ignico dcida, Esta etapa (A) se lleva @ cabo normalmente a alta temperatura, preferiblemente entre 55 y 85°C y mas preferiblemente aproximadamente a 70°C para la catalsis homogénea y a 85°C para la catalisis heterogénea. El frigicérido a utilizar en esta etapa tiene un origen natural (plantas 0 animales) @ incluye, pero sin mitarse a los mismos, aceite de girasol, aceite de soja, aceite de coco, aceite de palma, grasas de vacas, pollos, etc., ¢ incluso también se puede reutlizar acelte de freir usado, La fase superior comprende una mezcla de ésteres alqullicos de dcidos grasos (éster metlico de écido graso si se utiliza dimetoximetano en la etapa A), ésteres de glicerol formal de dcidos grasos y un exceso de dialcoximetano y alcohol alquilico (metanol si se ha utlizado dimetoximetaro en la etapa A). La fase inferior comprende una mezcla de glcerol formal, exceso de glicerol y catalizador si se ha utlizado un catalizador homogéneo, en particular un catalizador polar (por ejemplo, acido sulfirico) En consecuencia, si el dialcoximetano es dimetoximetano en la etapa (A), se obtienen ésteres metlicos de acidos {grasos y metanol en la fase superior junto con ésteres de glcerol formal de dcidos grasos y un exceso de dimetoximetano. 10 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ES 2577 112 T3 (81) Separar, normaimente por destilacién, el dialooximetano y el alcohol alqutlico de la fase superior, constituyendo los componentes restantes (ésteres alquilicos de acidos grasos y ésteres de glicerol formal de dcidos grasos) la composielon | El exceso de dialcoximetano y alcohol alqullico se reutliza en el proceso. En particular, si el alcohol alquilico es, metanol, éste puede utlizarse en la fabricacién convencional de biodiesel o reciclarse en dimetoximetano a través de un proceso convencional en el cual el metanol es oxidado @ formaldehido que, en una etapa posterior, experimenta una acetalizacion con el propio metanol produciendo nuevamente dimetoximetano, Sies necesatio, puede neutralizatse cualquier traza de dcido presente en dicha composicion (A), (82) Separar, normaimente por destilacion, e! glicerol formal de la mezcla de glicerol no reaccionado y catalizador de la fase inferior (el catalizador s6lo estarla presente si se ha realizado una calalisis homogénea) para obtener una ‘composici6n Il que comprende glicerol formal. La mezcla de glicerol no reaccionado y catalizador hamogéneo puede reutllzarse en el proceso. Esto es claramente una ventaja fundamental porque el glicero! formal tiene mucho mejores propiedades combustibles que el glicerol y, ademas, puede convertirse en éster de glicerol formal de acidos grasos (ver etapa (0, Las etapas A-B1/B2 se muestran en la figura 1 {C) En lugar de llevar a cabo la etapa (B1), los compuestos de la fase superior (ésteres alquilicos de Acidos grasos, ésteres de glicerol formal de acidos grasos, dialooximetano y alcohol alquilico) pueden reaccionar con una mezcla de alcohol alquilico y catalizador acido homogéneo o heterogéneo para transformar los ésteres de glcerol formal de cidos grasos en ésteres alqullicos de Acidos grasos. Posteriormente, la mezcla es neutralizada y el exceso de dialcoximetano y alcohol alquilico se extrae, pot ejemplo, mediante decantacién. Como resultado, se obtienen dos fases. Los ésteres alquilicos de acidos grasos resultantes se encuentran en la fase superior. El gloerol formal, un subproducto de esta reaccién, permanece en la fase inferior y se aisla normalmente por destilacién. Por consiguiente, a partir de esta etapa se obtiene una composiciin Ill que comprende ésteres alqullicas de acidos ‘grasos junto con una gomposicién I que comprende glicerol formal Si el dialcoximetano es dimetoximetano en la etapa (C) y el alcohol alquilico es metanol, la fase superior ‘comprendera éster metiico de dcidos grasos (FAME) que es e! constituyente fundamental del biodiesel comercial Preferiblemente, dicho catalizador dcido homogéneo es &cido sulfirico y dicho catalizador acido heterogéneo es una resina de intercambio ionico cida, (0) Lievar a cabo una reaccién de transesterificacién entre la composicion | que comprende ésteres alquilicos de cidos grasos y ésteres de glicerol formal de acidos grasos o la composicion Ill que comprende ésteres alquilicos de cides grasos_y la composicién Il que comprende glicerol formal, en presencia de un catalizador de transesterficacién para formar una composicion que comprenden ésteres de glicerol formal de acidos grasos (composicién IV), preferiblemente en la que la relacién molar entre los ésteres alqullicos de acidos grasos y el Glcerol formal es entre 1a1y1a5. Preferiblemente, el catalizador de transesterficacién es un alcdxido de titanio donde el grupo alcéxido contiene de 1 126 tomos de carbono. La figura 2 representa la sintesis quimica de la etapa (D) Si es necesaro, se pueden afadir a los recpientes de reaccién compuestos adicionales no reactivos (aditvos) de manera que las composiciones finales (Il lll IV) también pueden incluir dichos aditvos 0 se pueden afadir una vez se obtienen las composiciones finales. Entre los ejemplos de aditvos se incluyen, pero sin limtacion a los mmismos, uno 0 mas componentes adicionales seleccionados del grupo que consist en: antioxidantes, agentes para aumentar el nimero de octano, blocidas, agentes quelantes, detergentes, dispersantes, disoNentes, inhibidores de la corrosion, inhbidores de la oxidacion y mejoradores de cetano Las principales ventajas de! proceso global son: 1) el proceso no genera ningin subproducto, 2) el proceso no genera agua, 3) el proceso puede integrarse féciimente a las plantas de produccién de biodiese! actuales y 4) de forma similar al biodiese!, el proceso usa cualquier fuente adecuada de triglicéridos, en particular semilas oleaginosas ciésicas, pero también de cultivos no alimentarios, tales como Jatropha Curcas o grasas animales no comestibles, 5) permite la conversion de una planta convencional de produccién de biodiesel para obtener FAME y

    También podría gustarte