DETERMINACIÓN, DE LA MASA REAL DE BRIQUETAS DE BIOMASAS

PRODUCIDAS, EN BRIQUETEADORAS HIDRAULICAS,.

Autores.
Dr. Pedro Fundora Beltrán.
Email: pfundora@fmec.ucf.edu.cu. C.E.D.O.N. UCf. Cuba.
McS. Juan C. Jorge Torres.
Dr. Juan B. Cogollos Martínez.
Email: jcogollo@fmec.ucf.edu.cu. VRD. UCf. UCf. Cuba.
Dr. José R. Fuentes Vega.
Email: jfuentes@fmec.ucf.edu.cu. VRD. UCf. UCf. Cuba.
Est. Irving Fundora Acea.

Resumen.

En el trabajo se plantea un modelo matemático que posibilita determinar la masa real de

las briquetas en un ciclo, a partir de la densidad natural (ρi), dimensiones geométricas
de los dispositivos de alimentación y carrera de estos.
Experimentos y diseños de experimentos sobre el comportamiento de diferentes
biomasas al ser desplazadas en cámaras de alimentación, a diferentes regímenes de
trabajo, permitieron acotar los parámetros de mayor significación en este particular.
Constituye una novedad importante del trabajo, el modelo teórico experimental para
determinar la masa real de biomasa (mb) que se densifica, válido para densidades
naturales (ρi) en el rango de (18-380) Kg/m3, lo cual incluye la mayoría de las biomasas
posibles a ser densificadas.

Introducción.
La alimentación o carga de una briqueteadora hidráulica constituye la fase inicial y más
importante para la garantía del funcionamiento estable de la tecnología, así como para
su producción: una alimentación o carga inestable o deficiente puede ser la causa de
inestabilidad en la producción de briquetas o la deficiente calidad de las mismas.La
bibliografía analizada (3,7,8,9) no hace referencia a este particular, centra la atención
en las briquetas y su calidad, así como en los índices fundamentales de las tecnologías,
incluso los estudios recientes realizados (7), no analizan estos aspectos y en los
antecedentes presentados, se hace la consideración de la capacidad de producción de
los diferentes esquemas de briqueteadoras a partir de la consideración de los
parámetros geométricos de los sistemas de alimentación.
La densidad inicial de las biomasas y la masa de briqueta producida en la unidad de
tiempo que por esta vía se pronostican, pueden ser contradictorios con la realidad
concreta, ya que durante el desplazamiento de los carros alimentadores pueden
producirse escurrimientos o pérdidas de biomasas y por ello la correspondencia entre la
masa que potencialmente debió ser barrida (mi) con la que realmente forma la briqueta
(mb) es diferente y por consiguiente menor que la primera. Esto presupone la definición
de un importante coeficiente. Coeficiente de carga o llenado (β)
mb
β= (1)
mi

1
Donde: mb: Masa real barrida por ciclo en Kg
mi: Masa potencial barrida por ciclo en Kg
Sobre el coeficiente de carga o llenado (β) influyen factores inherentes al estado de
las biomasas, como son: la granulometría, humedad, densidad natural y ángulo de
fricción interno. Siendo el de mayor importancia, la densidad natural porque vincula
a los restantes y puede ser el determinante en la definición del estado de las
biomasas en cuestión. Sin embargo no son los únicos factores de influencia. Los
factores que se originan durante la interacción de las biomasas con los sistemas de
alimentación, resultan de gran significación tales como las dimensiones geométricas
de las cámaras de alimentación, el nivel de biomasa en las tolvas, la longitud de la
carrera de los dispositivos de alimentación, el acabado superficial de las superficies
metálicas de las cámaras de alimentación, vinculadas con el desplazamiento de las
biomasas, la velocidad de desplazamiento de los dispositivos de alimentación y el
número de etapas de densificación. El incremento de las dimensiones geométricas
de las cámaras de alimentación favorecen el coeficiente de carga (β) pero es un
factor relativo, puesto que no siempre se ajusta a las necesidades de dimensiones
de las briquetas y a las potencialidades energéticas de los sistemas hidráulicos.
Nivel de biomasas en las tolvas
Elevado nivel de biomasa sobre la cámara de alimentación, incrementa la densidad
inicial en esta zona y con ello existe la posibilidad de que este contribuya al
incremento del coeficiente de carga. No obstante una carga muerta sobre la cámara
de alimentación sin un efecto dinámico frecuente sobre esta zona, puede provocar
un efecto de túnel, después de producido un ciclo y en el inicio del próximo,
disminuyendo sensiblemente el coeficiente de carga (β).
Acabado superficial de las superficies metálicas de las cámaras de alimentación.
Un incremento de la calidad de las superficies metálicas de las cámaras de
alimentación, es siempre favorable, pero el incremento que ella produce en el
coeficiente de carga (β) es poco significativo. Teniendo en cuenta que las biomasas
en general presentan un ángulo de fricción interno muy próximo y bastante superior
al de las superficies metálicas comúnmente utilizada en estos casos [11]
La longitud de la carrera de los dispositivos de alimentación y la velocidad de estos,
están íntimamente relacionados y pudieran ser contradictorios en algunas casos, no
obstante su influencia resulta importante analizarla.(11)
Número de etapas de alimentación
Este factor, si se analiza vinculado con la densidad natural de las biomasas, resulta
determinante, ya que para bajas densidades naturales (inferiores a 40 Kg/m^3)
resulta obligatorio utilizar tres etapas de densificación (7), si realmente se pretende
elevar la capacidad de producción de las briqueteadoras hidráulicas, además todo
resulta más favorable si se incorpora la influencia positiva de los restantes factores
precedentes. En este caso el coeficiente de carga(β) puede considerarse próximo a
la unidad, porque la masa de biomasa que penetra por la primera etapa de
densificación en casi su totalidad sale por la última en forma de briqueta, por lo que
mb= α.mi y el coeficiente de carga β=mb/mi= α=(0.95-1)
Sin embargo cuando la densidad natural supera este límite (40 Kg/m^3) no es
recomendable el empleo de tres etapas de densificación. Ello puede ser mas
efectivo en la medida que la densidad natural se incrementa. Con densidades

2
 naturales superiores a 100 Kg/m^3 puede ser empleada una sola etapa de
densificación con resultados muy favorables, si se combinan los factores antes
analizados. No obstante en todos estos casos el coeficiente de carga(β), es siempre
inferior a la unidad(β<1).

Modelación teórica del proceso de alimentación o carga de briqueteadoras

hidráulicas. (11)
Determinación de la masa potencial barrida(mi) en briqueteadoras hidráulicas de
una etapa de alimentación - densificación:

ρi

Fig. 1 Dispositivo que representa una briqueteadora de una sola etapa de

alimentación – densificación. 1- Embolo cilíndrico; 2- Tolva; 3- Biomasa(ρi); 4-
Tubo de briqueteado.

mi = ρ i ⋅ A ⋅ l (2)

Donde: ρi – Densidad natural

de la briqueta (Kg/m3)
A – Área de la sección transversal del dispositivo de alimentación (mm2)
l – Longitud de la ventana de alimentación (mm)

Briqueteadoras hidráulicas de una etapa de alimentación – densificación (fig. 1)

π ⋅D2
A =
4
(1 − γ 2 ) Briqueta tubular (3)
d
siendo: γ =
D
Donde: D - Diámetro del dispositivo de alimentación (Émbolo) (mm).
d- Diámetro interior de la briqueta (mm)

( )
mi = 785 ⋅10 −6 ⋅ D 2 1 − γ 2 ⋅ l ⋅ ρ i [Kg ] Briqueta tubular (4)
Si. γ = 0
mi = 785 ⋅10 −6 ⋅ D 2 ⋅ l ⋅ ρ i [Kg ] Briqueta maciza (5)

3
 Briqueteadora hidráulica de dos etapas de alimentación – densificación(fig 2)

Fig. 2 Dispositivo que representa una briqueteadora de dos etapas de

alimentación – densificación. 1-Carro de alimentación ; 2- Tolva; 3- Biomasa(ρi);
4- Tubo de briqueteado.

π ⋅ D ⋅l
A=
2
(mm ) 2 (6)

π ⋅ D ⋅ l ⋅ B ⋅ ρi (7)
mi = −9
⋅ 10 [Kg ]
2
mi 2 = 1 .57 ⋅ 10 − 9 ⋅ D ⋅ l ⋅ B ⋅ ρ i [Kg ] (8)

Donde: l – Carrera del carro alimentador (mm)

B - Ancho del carro de alimentación (mm)

Briqueteadoras hidráulicas de tres etapas de alimentación – densificación.

En este particular se analiza la masa de biomasa contenida en el volumen de la primera
etapa de alimentación.

4
Fig. 3 Dispositivo que representa una briqueteadora de tres etapas de
alimentación – densificación. 1 Dispositivo alimentador basculante; 2- Tolva; 3-
Biomasa; 4- Tubo de briqueteado

A=l⋅B [m ]
2
(9)
Vi = l ⋅ B ⋅ (D + B ) ⋅ 10 −9
[m ] 3

(10)
mi = ρ i ⋅ Vi
mi = ρ i ⋅ l ⋅ B ⋅ (D + l ) [Kg ] (11)
(12)
Experimentos vinculados con la alimentación o carga de biomasas a las
Briqueteadoras hidráulicas.
En este epígrafe se realizaron los experimentos que proporcionaron la información
necesaria para utilizar o descartar los parámetros que por su significación influían en la
alimentación o carga de la briqueteadora hidráulica.
Experimentos para determinar el coeficiente de alimentación o carga (β).
Después de ejecutar un elevado número de experimentos iniciales, de ajuste y
definición de parámetros. Se concluye que los parámetros de mayor significación en el
coeficiente de carga(β) resultaron ser: La densidad inicial de las biomasas(ρi), la
longitud de la carrera de los dispositivos de alimentación(l), y la rapidez o velocidad de
desplazamiento de los mismos(v).
Metodología para el experimento: (Humedad 0.08)
Sustancias: Aserrín de madera; granulometría (0.1- 0.5)mm
Aserrín de madera; granulometría (5- 15)mm
Cáscara de arroz molida; granulometría (0.1- 0.5)mm

5
 Cáscara de arroz (natural); granulometría (2- 7)mm
Paja de caña (sin preparación previa)
Parámetros a controlar: Nivel de biomasa en la tolva, Longitud de la carrera del émbolo
Factores a medir: Masa de biomasa realmente barrida (mb) en el ciclo, velocidad de
Barrido (v)
Descripción del experimento:
Los dispositivos de la fig. 1 y 2 se sitúan sobre una mesa, se cargan de biomasa hasta
un nivel en la tolva (h), igual al doble del diámetro de los dispositivos de
alimentación(D=95mm)(El incremento de (h) no es significativo en la masa barrida(mb)).
El dispositivo de la fig. 1, correspondiente a la simulación de la alimentación de una
briqueteadora de una etapa de alimentación – densificación, posee una carrera
máxima(l=250mm) y el de la fig. 2 para las Briqueteadoras de dos etapas de
alimentación – densificación, presenta la misma carrera máxima(l=250mm) para el carro
de alimentación.
Para el experimento se estudiará la influencia en el coeficiente de carga(β), la longitud
de la carrera; por lo que se analizará, la carrera máxima y lo que ocurre cuando esta es
la mitad, así como la influencia de la velocidad, utilizando para ello tres valores de este
factor, con sus correspondientes réplicas y promedios para cada tipo de biomasas.
Instrumentos de medición: Balanza digital, precisión 0.1g
Los resultados de la masa barrida (mb) en cada corrida experimental para cada caso,
se dividen entre los resultados de la masa potencial barrida(mi), obtenida a través de
las ecuaciones (4) y (8) y se obtiene el coeficiente de carga
β= mb/mi . En la tabla 1 y 2 se expresan los valores del coeficiente de carga, masa
potencial (mi) y masa real (mb) en función de la densidad natural de la biomasa (ρi), la
carrera del desplazamiento del dispositivo de alimentación(S) y la velocidad de este(v).
Tabla 1. Resultados de la simulación en briqueteadora hidráulica de una etapa de
alimentación densificación
Biomasa Aserrín de madera ( 73 kg/m3 )
S V1 Mi1 Mb1 β1 V2 Mi2 Mb2 β2 V3 Mi3 Mb3 β3
(m) (m/s) (g) (g) (m/s) (g) (g) (m/s) (g) (g)
0.250 85.6 0.66 88.1 0.68 78.8 0.61
0.250 130 85.6 0.66 130 86.2 0.66 130 84.6 0.65
0.250 84.5 0.65 87.5 0.67 86.4 0.66
Prom. 85.2 0.66 87.3 0.67 83.3 0.64
0.125 0.0106 65.7 0.87 0.0312 48.3 0.74 0.312 54.5 0.84
0.125 65 57.4 0.88 65 50.2 0.77 65 52.3 0.80
0.125 54.3 0.83 49.7 0.76 53.6 0.82
Prom. 56.1 0.86 49.4 0.76 53.5 0.82
Tabla 2. Resultados de la simulación en briqueteadora hidráulica de dos etapa de
alimentación densificación
Biomasa Aserrín de madera ( 73 kg/m3 )
S V1 Mi1 Mb1 β1 V2 Mi2 Mb2 β2 V3 Mi3 Mb3 β3
(m) (m/s) (g) (g) (m/s) (g) (g) (m/s) (g) (g)
0.250 1371 403. 0.2 425. 0.3 447. 0.3
0 9 5 1 6 3

6
0.250 409. 0.3 137 428. 0.3 137 449. 0.3
0.010 2 0 1 3 1 1 8 3
0.250 6 405. 0.3 0.0312 421. 0.3 0.31 444. 0.3
2 0 2 1 2 2 2
Pro 405. 0.3 425. 0.3 447. 0.3
m. 8 0 0 1 2 3
0.125 363. 0.5 362. 0.5 365. 0.5
686 6 3 686 4 3 686 1 3
0.125 362. 0.5 361. 0.5 369. 0.5
5 3 3 3 2 4
0.125 369. 0.5 368. 0.5 362. 0.5
8 4 4 4 7 3
Pro 365. 0.5 364. 0.5 365. 0.5
m. 3 3 0 3 7 3
En la alimentación a briquetedoras hidráulicas de una y dos etapa de alimentación
densificación (Fig 1y 2 ) se demuestra experimentalmente que en el coeficiente de
carga (β), el factor que mas influye, es el incremento de la densidad natural de la
biomasa utilizada (ρi) y la disminución del desplazamiento (S), la velocidad de los
dispositivos de alimentación (V) influyen relativamente poco (En las tablas 1 y 2 se
puede comprobar la respuesta de los dos últimos parámetros). El mejor resultado se
obtendrá, cuando se combina una biomasa de alta densidad inicial, mínimo
desplazamiento y cualquier velocidad del dispositivo de alimentación. Sin embargo la
masa de la briqueta (mb), se favorece con el incremento de la carrera y con similares
condiciones que en el caso precedente, para la densidad inicial y para la velocidad del
dispositivo de alimentación.
La contradicción en el comportamiento de algunos de los parámetros independientes en
la masa de la briqueta(mb) y el coeficiente de carga para las Briqueteadoras hidráulicas
de una y dos etapas de alimentación, condujo a la necesidad de establecer un diseño
de experimento factorial completo 23 de los factores: densidad inicial de la biomasa(ρi),
desplazamiento del dispositivo de alimentación(s) y número de etapas de densificación,
discriminado por su relativamente baja significación, a la velocidad (v) de los
dispositivos de alimentación. La tabla 3 presenta la matriz experimental.
No et S (m ) ρI ( kg/m3) mb(Kg) β
1 -1 (1) -1 (0.125) -1(73.5) 0.056 0.86
2 1 (2) -1 -1 0.365 0.53
3 -1 1 (0.250) -1 0.085 0.88
4 1 1 -1 0.425 0.31
5 -1 -1 1(155.3) 0.160 1.16
6 1 -1 1 0.626 0.43
7 -1 1 1 0.227 0.83
8 1 1 1 0.680 0.24
Tabla 3. Matriz de experimentos para el diseño factorial 23 de los factores
independientes número de etapas (et), desplazamiento (s) y densidad inicial de
las biomasas ( ρi )
Los resultados de este diseño son los siguientes:

7
β = 0.655 - 0.2775 ⋅ et − 0.09 ⋅ s
con R2=92.53% ; E = 0.104
mb = 0.328 + 0.09525 ⋅ ρ i + 0.196 ⋅ et + 0.02625 ⋅ s
con R2=95.88% ; E = 0.0487
Análisis de los resultados
El incremento de la densidad constituye el factor de mayor significación en el aumento
de la masa real de la briqueta, conjuntamente con el desplazamiento y el número de
etapas (nivel superior) en ambas.
En el coeficiente de carga (β) no influye la densidad natural (ρi). Sin embargo los
valores inferiores de los niveles de los factores; desplazamiento(s) y número de etapas
(et) lo incrementan favorablemente.
Los experimentos realizados anteriormente permiten acotar los factores más
significativos en el incremento de la masa de briqueta (mb), como puede observarse, la
densidad natural de la biomasa(ρi) resultó ser el de mayor significación, seguido de la
carrera de los dispositivos de alimentación y en menos medida, la velocidad de estos.
Sin embargo se comprobó una tendencia física de comportamiento (ver gráfico Fig 4)
de la masa de briqueta (mb) con la magnitud del volumen barrido, con una marcada
incidencia en la carrera de los dispositivos de alimentación, ello permitió utilizar un
modelo Físico – Matemático

mb = a2 − b2 ⋅ e − c2 ⋅v (13)

Donde: a2- Representa la masa límite en gramos(g)

b2- El intervalo de definición de la función acotada(g)
c2- Constante que depende de las propiedades físicas y del tipo de biomasa
utilizada (dm3)-1
v2- Representa el volumen barrido (dm3)
Para los dispositivos de alimentación se consideró un diámetro de 95 mm para la
briqueta y una carrera máxima de 250 mm.

8
 1000

Masa de Briq *10^-3 kg 900

800

700

600

500

400

300

200

100

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400

Volumen *10^-4 m^3

Fig. 4 Gráfico que representa el comportamiento de la masa de la briqueta con el

volumen
Azul, paja de caña 18 kg/m3 de densidad natural. Magenta, aserrín de madera
73 kg/m3 de densidad natural. Amarillo, aserrín de madera 155 kg/m3 de densidad
natural. Verde, cáscara de arroz de 381 kg/m3 densidad natural.
El gráfico de la fig 4) caracteriza la tendencia física del comportamiento y demuestra
que en las condiciones de los experimentos, un incremento de volumen superior(120 x
10-4 m3) resulta menos significativo que para menores valores, desde el punto de vista
de la masa de la briqueta(mb). Lo que da criterio para asegurar que en briqueteadoras
de una y dos etapas de alimentación - densificación no se debe elevar la masa (mb) a
cuenta del volumen barrido; incrementando la magnitud de la carrera de los dispositivos
de alimentación. Ya que precisamente es esta magnitud, la principal responsable del
comportamiento físico precedente. Más vale incrementar las secciones transversales y
el número de ciclos de estas, para garantizar mayor masa de briqueta(mb).
− c2 ⋅v
Linealizando el modelo Físico Matemático ( mb = a2 − b2 ⋅ e )
Ln(a-mb)= ln b-c.v
Donde:
y= ln(a-mb); A=ln b; B=-c; X=v; y=A+BX
utilizando los valores de (mb) del gráfico 4 para diferentes biomasas (ρi) y diferentes
volúmenes(v).
Se obtiene por regresión lineal los valores de a2, b2, c2:
Tabla4
Densidad
natural (ρi) a2(g) b2(g) c2(dm3)-1 R E.st
3
Kg/m
18 114.0 110.7 0.064898 0.99 0.0017

9
73 472.0 412.9 0.145253 0.97 0.25
155 664.8 708.4 0.225777 0.99 0.12
381 895.0 812.2 0.204081 0.96 0.31

Con vista a obtener una función general para caracterizar la masa de las briquetas que
permita elegir biomasas de cualquier densidad natural; conviene hacer un ajuste de las
constantes dimensiónales a2, b2 y c2 con una función apropiada.
Donde:
a2= -626.30+255.97 ln ρi R= 0.997
b2= 229.22*ln(ρI) –556.7 R= 0.999
c2= 0.033965+0.001778ρi –3.489x10 ρi -6 2
R= 0.999
Los resultados de los experimentos precedentes posibilitan disponer de la referencia
necesaria para extrapolar la magnitud de la briqueta (mb) cuando las condiciones reales
difieran de los experimentos. Tal es el caso, cuando varía el diámetro de la briqueta,
para las mismas magnitudes de la carrera de los dispositivos de alimentación. Será
necesario utilizar un factor de corrección para tomar en cuenta el cambio respecto a las
condiciones del experimento; para ello se utiliza la relación de las secciones
transversales reales, respecto a los del experimento.
Briqueteadoras de una etapa de alimentación – densificación (Briqueta tubular)

mbx1 =
Dx
2
⋅
(
1 − γ x1
⋅
) (
a
2

− b ⋅ e )
−c2 (0.00709 (1−γ 2 )⋅l )
⋅ 10 −3 [Kg] (14)
9025 (1 − γ ) 2 2 2

Donde: γ= d/D(95) – Relación de diámetro del conducto a la briqueta. Del experimento

γx1= d/Dx1 – Relación real de diámetros.
γ= γx1=0. (Briquetas macizas)
Briqueteadora de dos etapas alimentación – densificación (Briqueta tubular)

mbx2 = ⋅
(
Dx2 ⋅ B 1 − γ x2 )( )
⋅ a2 − b2 ⋅ e −c2 (0.0746(1−γ )⋅l ) ⋅ 10−3 [Kg] (15)
23750 (1 − γ )
γ= γx2=0. (Briquetas macizas)
El diámetro del experimento fue: D=95 mm
no obstante, como las relaciones γx; γ son adimensionales resulta válido utilizar los
valores convenientes de las mismas con independencia de los diámetros(d) del
conducto y (D) exterior de la briqueta real que se produzca.

CONCLUSIONES.
1- El comportamiento exponencial de la masa de briqueta (mb) posibilita elegir
carreras cortas para los dispositivos de alimentación, ya que su incremento
para valores superiores a 150 mm resultan poco significativos.
2- El incremento de los secciones transversales de los dispositivos de
alimentación, incrementa la masa real de briquetas (mb).
3- La definición de un modelo teórico para el comportamiento de una masa de
briqueta que se alimenta en una briqueteadora hidráulica, es la garantía para
precisar la capacidad de producción de la misma.

10
 4- La gama de densidades iniciales utilizadas en el modelo de la masa de
briquetas(mb), asegura la universalidad del modelo.

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11