Está en la página 1de 9

VICERRECTORADO  DOCENTE   Código:  GUIA-­PRL-­001  

CONSEJO  ACADÉMICO   Aprobación:  2016/04/06  


 
Formato:  Guía  de  Práctica  de  Laboratorio  /  Talleres  /  Centros  de  Simulación  
 
FORMATO DE GUÍA DE PRÁCTICA DE LABORATORIO / TALLERES /
CENTROS DE SIMULACIÓN – PARA DOCENTES

CARRERA: Electricidad. ASIGNATURA: Automatizacion en sistemas electricos


industriales.
NRO. PRÁCTICA: 1 TÍTULO PRÁCTICA: Inversion de giro desde dos puestos, pasando por cero.
OBJETIVO: Instalar, armar y comprender el funcionamiento de los circuitos electricos industriales con los
diferentes componentes que nos brinda el PLC y a traves de la simulacion, gracias al uso del software Tia
Portal V13 y a la practica ejercida en los bancos de trabajo de la institucion.

1. Reconocer los elementos del software Tia Portal V13.

INSTRUCCIONES (Detallar las 2. Diseñar el circuito de software.


instrucciones que se dará al 3. Armar el circuito en los bancos de trabajo.
estudiante):

MARCO TEORICO:

¿Que es un PLC?
Un PLC (controlador lógico programable) también conocido como autómata programable es básicamente
una computadora industrial la cual procesa todos los datos de una máquina como pueden ser sensores,
botones, temporizadores y cualquier señal de entrada. Para posteriormente controlar los actuadores como
pistones, motores, válvulas, etc… y así poder controlar cualquier proceso industrial de manera automática.

Fig.1.Controlador Lógico Programable.

¿Como funciona un PLC?


Para que un PLC pueda procesar y controlar cualquier sistema se necesita que este previamente programado
para la tarea que va a realizar. Para poder programarlo se necesita un software que es especifico dependiendo
la marca y cada programa cuenta con diversos lenguajes de programación en los cual escribes instrucción
por instrucción lo que se va a procesar y controlar.

Resolución CS N° 076-04-2016-04-20
 
VICERRECTORADO  DOCENTE   Código:  GUIA-­PRL-­001  

CONSEJO  ACADÉMICO   Aprobación:  2016/04/06  


 
Formato:  Guía  de  Práctica  de  Laboratorio  /  Talleres  /  Centros  de  Simulación  
 

Fig.2.Estructura del PLC.

¿De que partes está compuesto un PLC?

Se puede dividir en diferentes partes, las cuales pueden estar integradas o por módulos:
•   Fuente  de  alimentación  
•   Unidad  de  procesamiento  central  (CPU)  
•   Módulos  de  entradas/salidas  
•   Módulo  de  memorias  
•   Unidad  de  programación  

Fig.3.Composicion de un PLC.

Fuente de alimentación
La función de la fuente de alimentación, es suministrar la energía eléctrica a la CPU y demás tarjetas del
PLC.

Resolución CS N° 076-04-2016-04-20
 
VICERRECTORADO  DOCENTE   Código:  GUIA-­PRL-­001  

CONSEJO  ACADÉMICO   Aprobación:  2016/04/06  


 
Formato:  Guía  de  Práctica  de  Laboratorio  /  Talleres  /  Centros  de  Simulación  
 

Fig.4.Fuente de alimentación.

CPU
La unidad central de procesamiento como su nombre lo indica se encarga se encarga de interpretar cada una
de las instrucciones que tiene programado el PLC.

Fig.5.Unidad de procesamiento(CPU).
Módulos
Son una de las características prescindibles ya que a través de los módulos de entrada y salida es posible
hacer una conexión física entre el CPU y el sistema a controlar.
Módulo de entrada A través de este módulo se le manda una retroalimentación al PLC para que este pueda
procesar los datos.
Módulo de salida Una vez que el PLC recibe la retroalimentación y procesa los datos en base a su programa
manda una respuesta a los actuadores para controlar al proceso.

Fig.6.Modulo de Entradas y Salidas PLC.

Módulos de memorias
En los módulos de memoria es donde se guarda el programa del PLC.
Tipos de memorias:
Resolución CS N° 076-04-2016-04-20
 
VICERRECTORADO  DOCENTE   Código:  GUIA-­PRL-­001  

CONSEJO  ACADÉMICO   Aprobación:  2016/04/06  


 
Formato:  Guía  de  Práctica  de  Laboratorio  /  Talleres  /  Centros  de  Simulación  
 
•   RAM  
•   ROM  
•   PROM  
•   EAROM  
•   NVRAM  

Pulsador neumático

Un Pulsador neumático es un tipo de pulsador de presión: Un interruptor de presión es un tipo de interruptor que cierra
un contacto eléctrico cuando una cierta presión de ajuste se ha alcanzado en su entrada. El interruptor puede estar
diseñado para hacer contacto ya sea por aumento de presión o de caída de presión.

Fig.7.Pulsador Neumatico.

Relé
Un relé es un dispositivo mecánico que conecta un circuito a otro. Debe ser pensado como un interruptor. Imagínalos
como dos circuitos eléctricos que están unidos a través de un relé. Cuando la corriente fluye en el circuito primario
de una fuente de alimentación, la corriente hace que otro interruptor sea lanzado (el relé) y la energía fluya hacia un
circuito secundario. Sin embargo, esto puede hacerse a la inversa, de modo que cuando la energía ya no fluya en el
circuito primario se dispare un relé, y el poder provenga del circuito secundario. Esta es la forma en que los
generadores automáticos trabajan durante los cortes de energía para asegurarse de que el flujo de electricidad no se
interrumpa.

Fig.8.Relé.

Contactor.

Un contactor es un elemento electromecánico que tiene la capacidad de establecer o interrumpir la corriente eléctrica
de una carga, con la posibilidad de ser accionado a distancia mediante la utilización de elementos de comando, los
Resolución CS N° 076-04-2016-04-20
 
VICERRECTORADO  DOCENTE   Código:  GUIA-­PRL-­001  

CONSEJO  ACADÉMICO   Aprobación:  2016/04/06  


 
Formato:  Guía  de  Práctica  de  Laboratorio  /  Talleres  /  Centros  de  Simulación  
 
cuales están compuesto por un circuito bobina / electroimán por la cual circula una menor corriente que la de carga
en sí (incluso podría utilizarse baja tensión para el comando). Constructivamente son similares a los relés, y ambos
permiten controlar en forma manual o automática, ya sea locamente o a distancia toda clase de circuitos. Pero se
diferencian por la misión que cumple cada uno: los relés controlan corrientes de bajo valor como las de circuitos de
alarmas visuales o sonoras, alimentación de contactores, etc. y los contactores se utilizan como interruptores
electromagnéticos en la conexión y desconexión de circuitos de iluminación y fuerza motriz de elevada tensión y
potencia.

Fig.9.Contactor.

Motor eléctrico trifásico

Los motores eléctricos trifásicos, se fabrican en las más diversas potencias, desde una fracción de caballo hasta
varios miles de caballos de fuerza (HP), se los construye para prácticamente, todas las tensiones y frecuencias (50 y
60 Hz) normalizadas y muy a menudo, están equipados para trabajar a dos tensiones nominales distintas. Se
emplean para accionar máquinas-herramienta, bomba, montacargas, ventiladores, grúas, maquinaria elevada,
sopladores, etc.

Fig.10.Motor Jaula de Ardilla.

MATERIALES Y EQUIPOS:

•   Fuente  trifasica  de  220V.  


•   3  Contactores  trifasicos  con  contactos  auxiliares:  3  NO  y  6NC.  
•   1  Motor  trifásico  220V  (jaula  de  ardilla).  
•   4  Focos  piloto.  (color;;  verde,  rojo,amarillo,verde)  
•   4  Bobinas  (NC)  
•   4  pulsantes  (22mm𝜙,  NO,  color:  verde,rojo,verde,rojo)  
•   PLC.  
•   Cables  banana.  

 
Resolución CS N° 076-04-2016-04-20
 
VICERRECTORADO  DOCENTE   Código:  GUIA-­PRL-­001  

CONSEJO  ACADÉMICO   Aprobación:  2016/04/06  


 
Formato:  Guía  de  Práctica  de  Laboratorio  /  Talleres  /  Centros  de  Simulación  
 

ACTIVIDADES POR DESARROLLAR


1.En esta practica se experimentó el contacto fisico con los diferentes elementos a conectar, comenzando a ordenar
adecuadamente los diferentes elementos para montar el circuito.
2.Se recibio la determinada indicacion y reconocimiento de elementos a utilizar en el modulo de trabajo.
3.Se procedio a armar el circuito en el modulo de trabajo, una vez ordenado ya los elementos se procedio a la
montada del circuito de control, con ayuda de los cables de conexión (Bananas) para conectar los diferentes
elementos. Directamente conectamos bananas desde el banco del trabajo hacia los sistemas de proteccion (pulsantes
de emergencia) y asi sucesivamente, guiandose en el esquema realizado en el software se continuó con el armado.

RESULTADO(S) OBTENIDO(S):
Los resultados han sido exitosos, se logró el funcionamiento del circuito en el software Tia Portal V13 y en el banco
de trabajo.

CONCLUSIONES:
 
•   Se practicó el control del sentido de giro de un motor trifásico jaula de ardilla, se comprobó que al intercambiar
dos de sus 3 líneas de alimentación, su sentido de giro se invierte.
•   Se cumple dicha secuencia tal y como se realiza en nuestra simulación, cabe destacar que el sistema creado
si parte de un sistema a pasos en distintas simulaciones.
•   Se comprobó la continuidad de los cables banana mediante el multimetro debido a que una fase estaba
fallando, puesto que; el contacto de cables no era el correcto.

RECOMENDACIONES: Actualizar cables banana.

Docente / Técnico Docente: _____________________________

Firma estudiante (1): _____JOSUE CALLE CALLE


jcallec8@est.ups.edu.ec

Firma estudiante (2): ______JORGE LUIS LLIVISACA


jllivisacas1@est.ups.edu.ec

Firma estudiante (3): _____CARLOS SEBASTIAN COELLO


ccollog1@est.ups.edu.ec

Resolución CS N° 076-04-2016-04-20
 
VICERRECTORADO  DOCENTE   Código:  GUIA-­PRL-­001  

CONSEJO  ACADÉMICO   Aprobación:  2016/04/06  


 
Formato:  Guía  de  Práctica  de  Laboratorio  /  Talleres  /  Centros  de  Simulación  
 

ANEXOS:

Fig.1. Montada/configuración de PLC.

Resolución CS N° 076-04-2016-04-20
 
VICERRECTORADO  DOCENTE   Código:  GUIA-­PRL-­001  

CONSEJO  ACADÉMICO   Aprobación:  2016/04/06  


 
Formato:  Guía  de  Práctica  de  Laboratorio  /  Talleres  /  Centros  de  Simulación  
 

Totally Integrated
Automation Portal

PRACTICA1 / PLC_3 [CPU 1214C AC/DC/Rly] / Bloques de programa


Main [OB1]
Main Propiedades
General
Nombre Main Número 1 Tipo OB Idioma KOP
Numeración automática
Información
Título "Main Program Sweep (Cy‐ Autor Comentario Familia
c le)"
Versión 0.1 ID personaliza‐
da

Main
Nombre Tipo de datos Valor predet. Comentario
Temp
Constant

Segmento 1:

%Q0.3 %Q0.1
"bobina %I1.0 %I1.1 %Q0.2 "bobina-
emergencia" "EMERGENCIA" "S2-IZQUIERDA" "Bobina-Derecha" Izquierda"

%Q0.1
"bobina-
Izquierda"

%Q0.1
%I1.2 "bobina- %Q0.2
"S1-DERECHA" Izquierda" "Bobina-Derecha"

%Q0.2
"Bobina-Derecha"

%Q0.3
%I1.3 "bobina
"Parada" emergencia"

%Q0.3
"bobina
emergencia"

%Q0.3 %Q0.1
"bobina "bobina- %Q0.2 %Q0.4
emergencia" Izquierda" "Bobina-Derecha" "Bobina-Parada"

Símbolo Dirección Tipo Comentario


"bobina emergencia" %Q0.3 Bool
"Bobina-Derecha" %Q0.2 Bool
"bobina-Izquierda" %Q0.1 Bool
"Bobina-Parada" %Q0.4 Bool
"EMERGENCIA" %I1.0 Bool
"Parada" %I1.3 Bool
"S1-DERECHA" %I1.2 Bool
"S2-IZQUIERDA" %I1.1 Bool

Resolución CS N° 076-04-2016-04-20
 
VICERRECTORADO  DOCENTE   Código:  GUIA-­PRL-­001  

CONSEJO  ACADÉMICO   Aprobación:  2016/04/06  


 
Formato:  Guía  de  Práctica  de  Laboratorio  /  Talleres  /  Centros  de  Simulación  
 
A B C D E

DIAGRAMA DE FUERZA
1 1

L1 L2 L3 PE
-X

2 2

1 3 5 1 3 5
-K1 -K2
2 4 6 2 4 6

3 3

U1 V1 W1 PE

M
-M
3

4 4

DIAGRAMA DE CONTROL
L
-X

11
-KE
13 1 12
5 -S -KE 5
11
14 2
-SP
12

13 13 13 13 11
-S1 -K1 -S2 -K2 -K1
14 14 14 14 12
6 6
11
11
-KS
11
-K2
12 11
-K2
12
-K1
12
A1 X1 12
-KE -H
A1 X1 A1 X1
A2 X2 A1 X1
-K1 -H -K2 -H
-K -H
A2 X2 A2 X2
N A2 X2
-X
7 7

Fecha Nombre Firmas Entidad

Dibujado
8 8
Comprobado

Fecha: Título Núm: 1 de 1


18-Oct-2019
Archivo: quinto ciclo

A B C D E
Resolución CS N° 076-04-2016-04-20
 

También podría gustarte