Asesor de condiciones de la máquina SKF

Transcripción del curso de e-learning

Bienvenido al curso de capacitación del producto SKF Machine Condition Advisor. Esperamos que disfrute este curso y que lo ayude a hacer un uso
efectivo del Asesor de condiciones de la máquina en su aplicación. Si desea familiarizarse con la interfaz del curso, haga clic en el botón "Recorrido
de navegación". Si está viendo este curso en un iPad, haga clic en el botón "Usuarios de iPad" para obtener información importante. Cuando se sienta
listo para comenzar las lecciones, haga clic en el botón "iniciar curso". Puede volver a esta página en cualquier momento, haciendo clic en el icono de
"inicio" en la parte superior derecha de cualquier pantalla.

Notas especiales para usuarios de iPad

Para los usuarios de iPad, este curso se reproduce en la "aplicación Articulate mobile player", disponible gratuitamente en la tienda de aplicaciones. La aplicación ofrece una

opción de descarga para el aprendizaje fuera de línea, pero tenga en cuenta que:

• Si desea poder imprimir su certificado de finalización del curso, debe estar en línea cuando realice la prueba de fin de curso

Para continuar, puede hacer clic en el icono de Inicio en la pantalla.

Lección 1: Introducción

Objetivos del Curso

El Asesor de condición de la máquina SKF se aplica generalmente como herramienta básica de monitoreo de condición para maquinaria
rotativa. Al completar este curso, podrá describir los beneficios de adoptar un enfoque predictivo para el mantenimiento. También podrá explicar
cómo se usa el SKF Machine Condition Advisor para controlar el estado de la maquinaria rotativa.

Tareas de trabajo

Después de completar este curso, podrá llevar a cabo de manera efectiva la supervisión del estado de la máquina utilizando el Asesor de estado de la máquina.
Para esto, debe realizar las siguientes tareas clave: preparar y planificar mediciones, tomar mediciones, registrar datos y luego evaluar los datos para detectar
cambios en la condición de la máquina. Realizadas correctamente, estas tareas lo ayudarán a evitar averías inesperadas de la máquina y tiempo de inactividad no
programado, lo que conducirá a una operación más suave de la planta, un mayor rendimiento del trabajo y una reducción en los costos de reparación.

Haga clic en cada tarea para obtener más información sobre el aprendizaje básico que necesitará para realizar estas tareas.

Preparar:
Para poder realizar la primera tarea de trabajo de preparación y planificación de la medición, aprenderá cómo cargar la batería del Asesor de
condiciones de la máquina y cómo configurar el instrumento con sus propias preferencias. Aprenderá cómo seleccionar ubicaciones de medición de
maquinaria y también cómo preparar un sistema de registro de datos simple pero efectivo.

Tomar lecturas:
Para la segunda tarea de trabajo de tomar las lecturas, aprenderá cómo tomar las medidas correctas y cómo usar el Asesor para capturar
datos de una máquina simple.
Datos de registro:

Luego aprenderá cómo leer la pantalla del Asesor y transferir los datos a un sistema de registro de datos simple.

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Analizar datos:
Para poder realizar la última tarea de trabajo de evaluar datos para evaluar el estado de la máquina, aprenderá tres métodos para evaluar datos y
evaluar el estado de la máquina. Estos son: comparación de datos con estándares establecidos como ISO 10816-3, o pautas para la condición del
rodamiento desarrolladas por SKF, uso de análisis de tendencias para detectar cambios significativos y evaluar la tasa de degradación, y
comparación de datos con lecturas de máquinas similares que funcionan en condiciones similares

Prueba de fin de curso A Después de completar la capacitación, puede realizar una prueba para verificar si ha dominado los contenidos
cubiertos en el curso. La prueba constará de 20 preguntas, seleccionadas al azar del curso. Después de completar con éxito esta prueba, se le
otorgará un certificado. Puede practicar la prueba sin conexión, pero deberá completarla en línea para imprimir su certificado.

¿Cuánto sabes ya?

Veamos cuánto ya sabe sobre el Asesor de condiciones de la máquina SKF. ¿Qué es el asesor de
condiciones de la máquina SKF?

Lección 2: Los fundamentos

Objetivos de la lección
En esta lección, aprenderá sobre los beneficios de adoptar un enfoque predictivo para el mantenimiento. También aprenderá sobre los tres
indicadores de cambio de condición de la máquina que se pueden medir utilizando el Asesor. Estos son

• velocidad de vibración general para fallas generales de la máquina

• aceleración envuelta para detectar problemas de rodamientos y engranes

• temperatura del componente.
Además, aprenderá sobre tolerancias para evaluar la gravedad de la velocidad de vibración y la aceleración envolvente. Las tolerancias establecidas
correctamente proporcionarán una indicación temprana del desarrollo de problemas de maquinaria.

Estrategias de mantenimiento
Se puede ganar mucho adoptando la estrategia de mantenimiento adecuada para sus máquinas. Esto puede ilustrarse utilizando una analogía simple con la que
todos estamos familiarizados, un automóvil.
• Con una estrategia "reactiva", el vehículo simplemente se ejecuta hasta que se descompone. Por lo general, esto sucede en un momento inconveniente, lo que causa

una interrupción significativa en nuestras actividades planificadas.

• Muchos fabricantes de vehículos sugieren un programa de mantenimiento de rutina, generalmente basado en millas o kilómetros recorridos. Este es
un ejemplo de una estrategia "preventiva" basada en el tiempo, y puede ser eficaz para evitar averías inesperadas. Sin embargo, las actividades
preventivas aún requieren que el vehículo quede fuera de servicio, lo que puede causar algunos inconvenientes. Además, si las tareas preventivas
no se completan correctamente, la intervención de mantenimiento puede causar problemas después de que el vehículo vuelva a usarse.

• Muchos vehículos modernos adoptan un enfoque de mantenimiento más "predictivo". Los sensores y la electrónica de a bordo se utilizan cada vez más
para detectar la degradación en los sistemas y componentes, se anuncian condiciones fuera de límite mediante luces de advertencia, etc., y el
mantenimiento se realiza "según sea necesario y justificado".

Beneficios del mantenimiento predictivo

La estrategia de mantenimiento que emplea para sus máquinas es vital para su buen funcionamiento y el logro de los objetivos comerciales. Tómese un
minuto y piense en la estrategia de mantenimiento que emplea para sus máquinas y cómo el mantenimiento predictivo puede beneficiarlo. Puede ayudar a
minimizar el tiempo de inactividad no programado realizando un mantenimiento predictivo con el Asesor de condiciones de la máquina. Programación
temprana de correctivo

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La actividad ayuda a evitar el daño y los costos consecuentes que pueden surgir si se permite que las fallas menores de la máquina se deterioren sin ser detectadas. La

operación constante de la maquinaria también puede afectar la calidad del producto. Sin embargo, tenga en cuenta que el mantenimiento predictivo debe emplearse de

manera selectiva, donde existe una justificación técnica y comercial sólida, en lugar de simplemente porque las herramientas están disponibles para hacerlo.

Monitoreo del cambio de condición: vibración

La vibración es un indicador clave del estado de la maquinaria. Todas las máquinas vibran y, a medida que se desarrollan problemas, la vibración aumenta. El SKF
Machine Condition Advisor toma medidas de velocidad de vibración para la detección temprana de problemas generales de la máquina en términos de milímetros
por segundo o pulgadas por segundo. Esto permite detectar cambios en los niveles de vibración mucho antes de que sean evidentes para los sentidos humanos.
Esta advertencia temprana proporciona un tiempo de espera valioso para planificar una respuesta de mantenimiento adecuada.

Niveles de alarma de vibración

La lectura de la velocidad de vibración se muestra en la primera línea de la pantalla del Asesor, en inglés o en unidades métricas de acuerdo con la
configuración del instrumento. Dependiendo del nivel de vibración, también se puede mostrar un indicador de alarma. Si el nivel de vibración excede un
primer umbral, la pantalla indica A (es decir, Alerta). Si el nivel es aún más alto, por encima de un segundo umbral de alarma, entonces la pantalla
indica, D (eso es Peligro). El asesor utiliza tolerancias basadas en IS010816-3, y la pantalla también indica el grupo de máquinas ISO que el
instrumento ha sido configurado para medir. Aquí se muestran los grupos de clasificación de máquinas utilizados en el estándar ISO.

Normas ISO
Esta ilustración muestra las tolerancias sugeridas por el estándar ISO y cómo el Asesor tiene en cuenta la clasificación recomendada de la máquina,
y también la rigidez de los cimientos de la máquina. Las máquinas que están montadas de manera flexible (quizás para evitar la transmisión de
vibraciones a la estructura de soporte) vibrarán inherentemente más que una máquina montada rígidamente.

Monitoreo del cambio en la condición: aceleración envuelta

Las mediciones de aceleración envueltas para la detección temprana de problemas de cojinetes y mallas de engranajes son un tipo especial de medición que
analiza la vibración resultante de las ráfagas de energía repetitivas, generadas por la sobrecarga de defectos en los cojinetes y los dientes de los engranajes. A
medida que aumenta el grado de deterioro, también aumenta el nivel de aceleración envuelta.

Niveles de alarma para lecturas de aceleración envueltas

Las lecturas de aceleración envueltas se muestran en la segunda línea de la pantalla del instrumento. Las unidades de medida para la
aceleración envolvente son gE (g's de envolvente), y esto es común a los sistemas de medición inglés y métrico. Una vez más, el instrumento
puede mostrar un indicador de alarma, utilizando tolerancias basadas en la experiencia SKF en el uso de esta técnica. Una vez más, A (= alerta)
indica que se ha excedido un primer nivel de umbral, mientras que D (= Peligro) indica que se ha excedido un segundo nivel de umbral más alto.
La pantalla también indica la clase de máquina (de acuerdo con las recomendaciones de SKF) que el instrumento ha sido configurado para medir.
Las tres clases de rodamientos utilizadas en las pautas de SKF se muestran aquí en la tabla.

Monitoreo de cambio de condición: temperatura

La temperatura del rodamiento es otro indicador clave del estado de la maquinaria. La temperatura del rodamiento aumenta como resultado del aumento de la fricción,
que puede ser el resultado de problemas de lubricación o daños en los elementos del rodamiento. El Asesor de condiciones de la máquina mide la temperatura
utilizando un haz de infrarrojos, que se origina cerca del sensor de vibración interno en la punta de la unidad. La ubicación de medición suele ser la carcasa del
rodamiento. Para mayor precisión, la distancia de la unidad al alojamiento del rodamiento debe ser de hasta 10 cm o 4 pulgadas. Las mediciones de temperatura se
evalúan con mayor frecuencia mediante la comparación de datos históricos o mediante la comparación con máquinas similares que funcionan en condiciones
similares.

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Resumen de la lección
Resumamos rápidamente los puntos clave aprendidos en esta lección. Aprendió algo sobre la importancia de seleccionar la estrategia de
mantenimiento adecuada para sus máquinas y los beneficios de adoptar un enfoque predictivo. Explicamos que el Asesor de condición de la
máquina mide tres indicadores clave de la condición de la máquina; velocidad de vibración, aceleración envuelta y temperatura. También
aprendió que el Asesor puede usarse como la base de un programa de mantenimiento predictivo simple.

Lección 3: Configuración del instrumento

Objetivos de la lección
Esta lección describe la configuración del Asesor de condiciones de la máquina para tomar medidas. En esta lección, aprenderá a cargar las
baterías del Asesor. También aprenderá a establecer preferencias para usar la herramienta. Las preferencias que puede establecer incluyen idioma,
unidades de medida, clasificaciones de alarma y tipos de cimientos de la máquina.

Controles y funciones
Comencemos por ver el Asesor de condiciones de la máquina y sus diversas funciones y controles.

Cargando la batería
En el momento de la entrega, la batería del Asesor probablemente se cargará a aproximadamente la mitad de su capacidad, por lo que es recomendable cargar
completamente el instrumento antes del primer uso. Conecte un extremo del cable adaptador con el conector de seis clavijas en la base del asesor, teniendo cuidado
de alinear correctamente la ranura del conector. Se produce una acción de ajuste cuando la conexión se acopla correctamente. Conecte el otro extremo del cable a la
fuente de alimentación universal. Conecte el cargador universal a una fuente de alimentación de CA entre 90 y 240 voltios. Se incluye una gama de adaptadores de
salida de CA regionales con el cargador. Cuando el cargador está conectado al suministro, la palabra "Cargando" aparecerá en la pantalla del Asesor. Aparece un
mensaje de "carga completa" cuando la batería está completamente cargada (generalmente dentro de cuatro horas). Una unidad completamente cargada entregará
entre 8 y 10 horas de uso normal.

Configurar el Asesor de condiciones de la máquina

El Asesor de condiciones de la máquina viene con una configuración predeterminada para opciones como idioma, unidades del sistema, grupo de velocidad de
alarma, base, clase de aceleración envolvente y temperatura. Sin embargo, puede cambiar sus preferencias para estas opciones de configuración, si es necesario.

Para establecer sus preferencias, presione y mantenga presionado el botón Examinar durante un segundo para mostrar el modo Configuración. Puede navegar

por el menú en el modo Configuración utilizando el botón Examinar. El botón Seleccionar le permite seleccionar una opción de configuración.

Puede navegar por las opciones del menú utilizando el botón Examinar. El botón Seleccionar le permite seleccionar la configuración requerida.

Resumen de la lección
En esta lección aprendiste a cargar la batería del Asesor. También aprendió sobre la función de los botones de exploración y selección. Aprendió
a usar estos botones para navegar a través de las opciones de configuración de Asesores y cómo configurar el asesor para que se ajuste a sus
propias preferencias.

Lección 4: Usando el Instrumento

Objetivos de la lección
En esta lección consideraremos un ejemplo simple (un ventilador) y veremos cómo identificar las mejores ubicaciones de medición. También
aprenderemos sobre la medición de la velocidad de vibración, la aceleración envolvente y la temperatura. Registraremos las lecturas y las
usaremos para evaluar el estado de la máquina.

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Identificación de ubicaciones de medición
Comencemos seleccionando nuestras ubicaciones de medición. Las lecturas de vibración generalmente se toman en las carcasas de los
rodamientos. Esto es lógico porque la vibración es generada por fuerzas que resultan de las partes giratorias de la máquina, y estas hacen
contacto con la estructura de la máquina en los cojinetes. En esta máquina hay cuatro rodamientos; dos en el motor de accionamiento y dos que
soportan el impulsor del ventilador. Las lecturas de aceleración envueltas son para evaluar el cambio en la condición del rodamiento, por lo que
nuevamente es lógico tomar medidas en los alojamientos del rodamiento. Cuando las máquinas incluyen una caja de engranajes, las señales de
aceleración envueltas generadas por el engranaje también serán detectables en las carcasas de los cojinetes del eje de soporte. Los
rodamientos a menudo se calientan como resultado de problemas de lubricación o daños a los elementos rodantes,

Medición de la velocidad de vibración

Los problemas generales de la maquinaria, como el desequilibrio, la desalineación y la flojedad, generarán vibraciones en dirección radial.

Haga clic en cada pestaña para obtener más información sobre estos problemas.

• Debido a la gravedad, la mayoría de las estructuras de la máquina son más rígidas en el plano vertical, por lo que el plano horizontal de las mediciones es a
menudo (pero no siempre) el más sensible a los cambios. Sin embargo, cuando se desarrolla flojedad, especialmente en el montaje de la máquina, esto a
menudo causa un aumento de la vibración en el plano vertical.
• Es una práctica común, por lo tanto, tomar medidas tanto en dirección horizontal como vertical.
• Las condiciones de desalineación, por otro lado, generan fuerzas de empuje y tienden a causar un aumento de la vibración en una dirección axial.
Cuando realice mediciones axiales, asegúrese de que la punta del instrumento esté firmemente sujeta contra una superficie adecuada, como la carcasa
del cojinete o alguna otra cara de la máquina.

Medición de la aceleración envuelta

La medición de aceleración envuelta se enfoca en las ráfagas repetitivas de vibración de alta frecuencia generadas por cojinetes y engranajes dañados.
Analiza la vibración que generalmente resulta de la interacción de rodadura entre superficies dañadas en rodamientos o engranajes. El nivel de señal
disminuye a medida que se aleja de la fuente, por lo que para la monitorización del rodamiento, la lectura debe tomarse lo más cerca posible de la zona
de carga del rodamiento. Para muchos rodamientos en máquinas montadas horizontalmente, la zona de carga se encuentra debajo del rodamiento, y a
menudo no es posible colocar el instrumento en esa área, por lo que es común comprometerse y acercarse lo más posible a la zona de carga.

Medición de temperatura
Un aumento en la temperatura del rodamiento es a menudo indicativo de un problema en desarrollo. La temperatura aumenta como resultado del aumento de la
fricción, que puede ocurrir como resultado de una variedad de causas. Un problema de lubricación, por ejemplo, puede causar un aumento de la temperatura
incluso antes de que haya algún daño mecánico en el rodamiento. Obviamente, el aumento de la fricción que resulta de los elementos de rodamiento dañados o
desgastados también provocará un aumento de la temperatura. Las mediciones de temperatura en las carcasas de los rodamientos generalmente no son
sensibles en términos de la dirección de medición, pero se toman fácilmente al mismo tiempo que las lecturas de vibración. La sonda de temperatura sin
contacto no es sensible en términos de la dirección de medición. Los datos de temperatura se recopilan con mayor frecuencia al mismo tiempo que las lecturas
de vibración.

Tomando una lectura

Como ejemplo, tomemos datos de este rumbo en el plano horizontal. Queremos recopilar datos de velocidad de vibración, aceleración
envolvente y temperatura desde esta posición.
Mantenga el instrumento en su lugar con suficiente presión para evitar cualquier vibración entre la punta del instrumento y la superficie de contacto, pero

especialmente con máquinas más pequeñas, no presione con tanta fuerza como para amortiguar ninguna de las vibraciones que está tratando de medir.

El instrumento debe estar perpendicular a la superficie de contacto. Mantenga una

presión de contacto uniforme mientras toma lecturas.

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Paso 1:
Así que ahora estamos listos para tomar una lectura. Para este ejercicio, utilizaremos un "instrumento virtual" que puede operar haciendo clic con el mouse en
los botones del instrumento. Aquí está el instrumento, firmemente sujeto contra la carcasa del rodamiento.

Encienda el instrumento haciendo clic en el botón Seleccionar o en el botón Examinar.

Paso 2:
En un instrumento real, verá que los números de medición fluctúan por un tiempo, a medida que el instrumento varía. Cuando el instrumento ha
variado y los números se estabilizan, presione el botón Seleccionar para congelar las mediciones.

Paso 3:
Observe que el indicador HOLD aparece en la pantalla. Haga clic en SIGUIENTE para estudiar la pantalla con más detalle.

Comprender la pantalla
Haga clic en los elementos resaltados en la pantalla para obtener más información.

Verificación de conocimiento

La técnica de la sonda es importante al tomar medidas. Haga clic en el botón Seleccionar en el Asesor de condiciones de la máquina que tiene la
técnica de sonda correcta.

Grabando sus datos

• Un buen mantenimiento de registros es esencial para un programa efectivo de monitoreo de condición. El Asesor de condiciones de la máquina se
proporciona con una aplicación de hoja de cálculo para ayudarlo a mantener buenos registros históricos y para ayudarlo con la evaluación de datos. Veamos
algunos de los elementos que contiene.
• Es una buena idea tener un boceto simple, o tal vez incluso una fotografía, de la máquina. Las ubicaciones de medición deben estar claramente identificadas
para garantizar que los datos se recopilen de manera sistemática de manera sistemática. Si hay variables como la carga y la velocidad que pueden causar
variaciones en los datos, entonces también deberían indicarse.

• La aplicación de hoja de cálculo Advisor Trend simplifica la visualización de sus datos en forma gráfica. Es más fácil ver el cambio de esta manera, que
escaneando columnas de números. El gráfico de tendencias también permite el uso de una línea de base donde la tasa de cambio se evalúa contra los
datos de una máquina saludable. Esto proporciona más información para apoyar las decisiones con respecto a las actividades de investigación o
correctivas que puedan ser necesarias.

Importancia de un plan de acción

Aplicado correctamente, el Asesor de condiciones de la máquina es un monitor efectivo de cambio, enfocando la atención de mantenimiento en
máquinas que están desarrollando problemas. Cuando se produce ese cambio, es importante que exista un plan de acción para garantizar que se
realice una respuesta de mantenimiento adecuada de manera oportuna. Muy a menudo, el siguiente paso será una mayor actividad de investigación, tal
vez realizada con equipos de análisis de vibraciones más sofisticados para facilitar un diagnóstico más detallado de la falla en desarrollo. Hay tres
formas principales de evaluar los datos recopilados.

1. La primera es en comparación con los estándares, como 1SO10816-3 y las pautas de SKF, suministradas con el Asesor.

2. La segunda técnica de evaluación es el uso de tendencias, para observar cambios significativos independientemente de las alarmas indicadas, y
para evaluar la tasa de cambio.
3. El tercer método es comparar datos con lecturas tomadas de máquinas similares que funcionan en condiciones similares. Dichas comparaciones pueden
ayudar a reforzar las opiniones basadas en el uso de tolerancias y datos de tendencias.

Resumen de la lección
• Ha completado la lección sobre el uso del Asesor de condiciones de la máquina. En esta lección, aprendió que las lecturas se toman de las
carcasas de los rodamientos.
• Aprendió que la velocidad de vibración proporciona una indicación de la condición general de la máquina, y debe medir en tres
planos, horizontal, vertical y axial.

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 • Usted vio que la aceleración envolvente se usa para monitorear problemas de rodamientos y engranes; Estas medidas se toman en la carcasa del
rodamiento, idealmente en la zona de carga del rodamiento, o lo más cerca que pueda llegar con seguridad.

• También aprendió que las lecturas de temperatura tomadas de los alojamientos de los rodamientos pueden ser otro indicador útil del cambio de
condición de la maquinaria.

• Luego consideró tres técnicas para evaluar los datos recopilados; comparación con tolerancias publicadas (ISO para vibración,
experiencia SKF para la condición del rodamiento), tendencias históricas y comparación con datos de maquinaria similar.

Lección 5: Condiciones prácticas

Objetivos de la lección
Ahora consideremos algunos problemas prácticos que probablemente experimentaremos cuando intentemos usar el instrumento en máquinas
reales. Como ejemplo usaremos otro ventilador.

Preparación y planificación de mediciones

1. En papel, este ventilador se parece mucho a la máquina que consideramos anteriormente. Sin embargo, cuando vemos la máquina real, nos damos cuenta de que la
protección en la transmisión por correa restringe severamente el acceso a los cojinetes del ventilador, lo que hace imposible usar el Asesor de la manera normal.
La protección también dificulta las mediciones axiales desde el extremo de accionamiento del motor.

2. Debido a las restricciones de acceso, tenemos que comprometer las ubicaciones de medición para esta máquina. Con respecto a los cojinetes
del ventilador, en realidad solo podemos lograr una sola lectura en el plano vertical, utilizando el sensor externo opcional del Asesor. Si bien
no es la ubicación ideal del sensor, esto permitirá que se observen cambios en el estado de la máquina. Se puede acceder a los cojinetes del
motor con el asesor para tomar medidas radiales en planos horizontales y verticales. Es posible una lectura axial del rodamiento externo del
motor utilizando el Asesor de la manera normal. Una medición axial desde el rodamiento interno del motor también se puede lograr utilizando
el sensor externo del instrumento.

Sensor externo opcional (CMAC112)

El sensor externo opcional permite tomar lecturas de vibración y aceleración envolvente desde lugares inaccesibles para un asesor
de mano. El kit incluye una cabeza magnética para conectar el sensor a la ubicación de medición.

Los kits más antiguos incluían un cable recto, pero hoy en día ha sido reemplazado por un cable retráctil.

Usando el sensor externo

1. Conecte el cable del sensor al conector de seis clavijas del asesor, teniendo cuidado de alinear la ranura del conector. Conecte el otro extremo
del cable al sensor. Se produce una acción de ajuste cuando la conexión se acopla correctamente.

2. Asegúrese de que el imán esté bien sujeto al acelerómetro.

3. Ahora conecte el sensor a la máquina en la ubicación requerida, utilizando su soporte magnético. Tenga cuidado al colocar el sensor para
asegurarse de que el sensor o su cable posterior no pueda quedar atrapado en ninguna pieza giratoria de la maquinaria.

4. Si el imán está unido a una superficie curva, asegúrese de que no se "balancee". Puede hacer esto girando la cabeza magnética hasta que
sus pies se asienten firmemente en la superficie de medición. Recuerde que una de las fallas que el Asesor puede detectar es la flojedad
mecánica. Si el sensor de medición está montado libremente en la máquina, ¡no debería sorprenderse de que se detecte esta falla!

El uso correcto del sensor externo más sensible mejora la precisión de las mediciones y ayuda a tomar datos consistentes debido al montaje
magnético. Tenga cuidado al colocar el sensor para asegurarse de que el sensor o su cable posterior no pueda quedar atrapado en ninguna
pieza giratoria de la maquinaria.

Toma de mediciones con el sensor externo - Ejercicio

1. OK Aquí está su Asesor de condiciones de la máquina, configurado y listo para funcionar. El sensor externo está conectado y se ha conectado al rodamiento del
ventilador en el plano vertical, utilizando el soporte magnético. Está firmemente en su lugar,

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 y no balancearse en la carcasa del rodamiento. Nuevamente, utilizaremos un instrumento virtual, que puede encender haciendo clic en el botón
correspondiente.
2. Cuando se enciende, la pantalla de título se muestra brevemente, luego la pantalla de medición se muestra en modo EJECUTAR. Observe que el
instrumento ahora no muestra una lectura de temperatura. Recuerde que la lectura de temperatura proviene del haz de infrarrojos en la punta del
instrumento, por lo que el uso del sensor externo automáticamente deja de funcionar. Permita que el instrumento alcance y las lecturas se
estabilicen, luego presione el botón Seleccionar.

3. Cuando el instrumento se ha extendido y los números se estabilizan, al presionar el botón Seleccionar se congelan las mediciones y aparece el
indicador HOLD en la pantalla. Ahora puedes leer los datos. Haga clic en la pantalla del instrumento virtual para obtener más detalles.

Registro y evaluación de datos

Recuerde la importancia de mantener un buen registro. La aplicación Excel suministrada con el instrumento facilita la visualización de los datos en forma
gráfica, como un gráfico de tendencias. Haga clic en las miniaturas para explorar los datos presentados aquí con más detalle.

1. Podemos ver que la lectura de velocidad de vibración más reciente supera con creces el umbral de alarma más alto sugerido por
ISO10816-3. Además, podemos ver que cuando se revisó la máquina un mes antes, la lectura, de hecho, superó el primer nivel de alarma,
y ​que generalmente se ha deteriorado durante un período de dos o tres meses. Esto ilustra la importancia de contar con un plan de acción
para garantizar que las condiciones fuera de los límites se reconozcan e investiguen de manera oportuna; de lo contrario, el esfuerzo
realizado en el monitoreo de la máquina se habrá desperdiciado.

2. Cuando vemos la tendencia de la aceleración envuelta, podemos ver que a pesar del aumento significativo en la velocidad de vibración, no hay indicios en
este momento de que la condición del rodamiento se haya visto afectada negativamente por el problema mecánico aún no diagnosticado que ha causado
el aumento en la velocidad de vibración. Las acciones correctivas y de investigación oportunas ahora pueden brindar la oportunidad de proteger el
rodamiento del daño y, por lo tanto, evitar la necesidad de reemplazar el rodamiento.

Actuando sobre los resultados

Las decisiones con respecto a la acción investigativa y correctiva generalmente no se basan en una reacción espontánea a una medición individual.
El mejor enfoque es considerar todos los datos que se han recopilado en términos de varios parámetros de puntos de medición y planos de medición.
La comparación con datos históricos (línea de base) y / o datos recopilados de máquinas similares que funcionan en condiciones similares también
puede ser útil para guiar el proceso de toma de decisiones. En este caso, por ejemplo, hay una segunda máquina idéntica inmediatamente adyacente
a la máquina sospechosa.

Resumen de la lección

Resumamos rápidamente los puntos clave aprendidos en esta lección.

En esta lección aprendimos que no siempre es posible recopilar datos de todas las ubicaciones de medición ideales en una máquina, pero que
algunos de los problemas se pueden superar utilizando el sensor de acelerómetro externo del Asesor. También aprendimos que podemos usar el
sensor externo opcional para mejorar la precisión y la consistencia de las lecturas. Se discutió la importancia de un plan de acción para manejar las
condiciones fuera de límite de manera oportuna. También aprendimos que las decisiones sobre las reacciones investigativas o correctivas
necesarias se basan mejor en una visión holística de los datos que se han recopilado de la máquina, y que la comparación de datos con lecturas de
máquinas similares puede hacer una valiosa contribución a ese proceso.

Prueba
Si lo desea, ahora puede realizar una breve prueba para verificar su comprensión de la información presentada aquí. El examen constará
de 20 preguntas extraídas del material del curso. Si completa con éxito la prueba mientras está en línea, podrá descargar e imprimir su
propio certificado de finalización del curso.

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