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13 - Validacion de Actividades Ok
13 - Validacion de Actividades Ok
ALCANCE
Revision: 1
Se instala platinas ciegas en las siguientes valvulas anexas al tanque: 1 en linea de recirculacion de 4", 1 en linea de entrada crudo
OBSERVACIONES limpio de 6", 1 en by pass general de 6", 1 en crudo recirculado Skimmer de 4", 1 en Separador de prueba de 4",
Se envia cuatro viajes de 90, 40, 90 y 30 bls con destino a planta de tratamiento lomaral ubicada en el corregimieto el centro
OBSERVACIONES
Se realiza limpieza del interior del tanque desde el dia 3/10/2017 al 5-10-2017
OBSERVACIONES
• Inspección visual, prueba de vacío a las juntas en filete que conforman el fondo de los tanques, líquidos penetrantes a la soldadura perimetral que une el
fondo con el primer anillo.
• Inspección visual y medición de espesores por ultrasonido al primer anillo a una altura de un (1 metro) lineal Para verificar el estado de las soldaduras de las
láminas y determinar fisuras o zonas de corrosión.
• Inspección visual y medición de espesores por ultrasonido al fondo. Para verificar el estado de las láminas de los anillos, fondo, entrada “Manhole, “Clean Out”
y techo; para determinación de zonas con corrosión.
• Inspección visual, medición de espesores por ultrasonido y líquidos penetrantes al pontón y el techo. Para determinación de zonas de corrosión y verificar el
estado de las soldaduras de las láminas.
• Inspección de soldaduras mediante detector de fallas portátil con tecnología de Arreglo de fase, para configuración del perfil de soldadura.
• Análisis del sistema de recubrimiento de pintura interior del fondo y un metro del primer anillo de los tanques reportando áreas de ampollamiento,
cuarteamiento, de laminación, etc.
• Análisis del sistema de recubrimiento de pintura exterior del techo y los cinco anillos de los tanques reportando áreas de ampollamiento, cuarteamiento, de
laminación, etc.
• Análisis y diagnóstico del sistema de protección catódica de los tanques.
Se realiza inspeccion del tanque por parte de la empresa sistemas de ingenieria, desde el dia 6/10/2017 al 10/10/2017
OBSERVACIONES
Codigo:
ALCANCE
Revision: 1
OBSERVACIONES
Se anexa informe final de inspeccion
Se aplica sandblasting a fondo, primer, segundo, tercer y cuarto anillo interno y elementos internos asociados
OBSERVACIONES
(sumidero, tuberia de drenaje del tanque, difusores y columna central)
Se aplica capa de acabado a zonas internas sandblasteadas de acuerdo al esquema de pintura indicado por el cliente en
OBSERVACIONES
sus especificaciones tecnicas
Se aplica sandblasting a zonas externas de primer, segundo, tercer y cuarto anillo, escalera asociada y bota
OBSERVACIONES
Se aplica capa de primer, barrera y acabado a zonas exteriores intervenidas de acuerdo al esquema indicado
OBSERVACIONES
por el cliente en sus especificaciones tecnicas
• Cambio de ánodos.
AVALADO POR: FECHA HORA NOMBRE FIRMA
OBSERVACIONES GENERALES
Puente de Acceso desde la Carretera a la Escalera del Dique
Demoler y construir puente de concreto ubicado en el costado suroeste del tanque que presenta deterioro. Instalar baranda y pintar de acuerdo con el Código
de Colores de Ecopetrol.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Construir puente en concreto en el lado sur para acceder a la escalera principal, instalar baranda y pintarla de acuerdo con el Código de Colores de Ecopetrol.
(Para la baranda utilizar material estructural y tornillería de acero galvanizado en caliente antes de su pintura.)
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Demoler y construir puente de concreto para conexión de carro de espuma en el costado oeste del tanque. Instalar baranda y pintar de acuerdo con el Código
de Colores de Ecopetrol.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Reparar puente en concreto ubicado en el lado sureste que da acceso al recinto. Limpiar y pintar baranda de acuerdo con el Código de Colores de Ecopetrol.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Instalar baranda metálica en el punto en concreto del costado oeste que da acceso al hidrante. Pintar de acuerdo a la Guía de Colores de Ecopetrol.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Reparar escalera en concreto ubicada en el dique lado sureste que da acceso al recinto. Limpiar y pintar baranda de acuerdo con el Código de Colores de
Ecopetrol.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Construir escalera y placa en concreto sobre el dique para permitir el acceso a la escalera principal Instalar baranda y pintar de acuerdo con el Código de
Colores.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Construir placas de concreto para conectar accesos externos y plataformas al interior del recinto. Estas placas deben llegar hasta el hombro del tanque.
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OBSERVACIONES
Demoler plataforma de concreto ubicada en el costado este del tanque y reemplazarla por plataforma metálica para operación de válvulas y cruce de tuberías.
Pintar de acuerdo con el código de colores de Ecopetrol.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Construir plataforma metálica para cruce de tubería de 20" tendida por el proyecto en costado este.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Reparara zonas afectadas del concreto de la plataforma de acceso a válvula de 20" costado sur
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
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OBSERVACIONES
Las zonas a reparar en los diques las afectadas por el Contratista durante la intervención del tanque. Instalar Geotextil y capa asfáltica a la franja afectada. (La
reparación de los diques será puntual, tipo “parches”) Seguir recomendación AI-2377 emitida por la Coordinación de Confiabilidad, “Proyecto de inversión para
reparación general de diques y recintos”
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Se requiere retirar la maleza dentro y fuera del recinto para disminuir la posibilidad de incendio adicionalmente retirar todos los escombros del interior.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Realizar levantamiento topográfico del recinto, para determinar si es necesario construir cunetas, cajas de drenaje, etc. Tener en cuenta el nivel de las cajas
externas del tanque.(Se realizará nivelación topográfica del recinto al inicio y al final de las obras)
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Este mantenimiento comprende la limpieza (retirar terreno contaminado y reemplazar por nuevo), relleno en áreas socavadas y nivelación (perfilar) del recinto
dando inclinación (pendiente 1:12) hacia el sistema de drenaje, incluyendo las canales.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Las tuberías dentro del recinto deben quedar separadas del piso, por lo menos 12", con sus soportes firmes y alineados, además deben quedar alineadas con las
respectivas bridas de las boquillas, para esto se debe hacer:
a. Construir una canal de concreto a lo largo de todas las líneas con su pendiente hacia el anillo de concreto, la soportería instalada debe permitir drenaje
continuo del agua lluvia.
b. se debe permitir inspección de la tubería, prever cambios de tramos según condición.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Realizar levantamiento topográfico del recinto, para determinar si es necesario construir cunetas, cajas de drenaje, etc. Tener en cuenta el nivel de las cajas
externas del tanque.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Realizar las reparaciones del anillo, canal y caja de concreto de acuerdo con el levantamiento topográfico previamente realizado y avalado. Verificar las
pendientes existentes y garantizar el drenaje del tanque.
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OBSERVACIONES
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OBSERVACIONES
Realizar limpieza con agua a presión a la tubería de drenaje que atraviesa el dique.
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OBSERVACIONES
Construir y instalar tapa en acero corrugado a la caja interior (aguas lluvias y aguas aceitosas)
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Instalar en la caja interior una malla del lado canal para evitar el paso de material solido que obstruya el flujo de la tubería subterránea ver diagrama en las
recomendaciones. Ver típico de Ecopetrol REC: AI-3938
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Cambiar todas las válvulas, verificar el sello hermético (pruebas hidrostáticas), mantenimiento al engranaje de la volanta verificando posteriormente su óptimo
funcionamiento. Verificar el estado de los sellos fonográficos de las bridas, de ser necesario rectificar siguiendo la práctica estándar MSS SP-6. Ver tabla No 8.
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OBSERVACIONES
Realizar limpieza al drenaje de aguas aceitosas utilizando agua a presión para remover suciedad y materiales sólidos que obstaculicen el flujo.
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OBSERVACIONES
Achicar caja de aguas aceitosas ubicada en el costado norte del recinto para inspección. Adecuar la caja para instalación de la tapa. Limpiar y pintar la tapa de la
caja de acuerdo con el código de colores, la tapa negras con identificación amarilla.
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OBSERVACIONES
Desenterrar 100% la tubería del sistema de drenaje de aguas aceitosas, realizar limpieza, permitir inspección, prever cambio de tramos según condición y
aplicar pintura de acuerdo con las Guías Corporativas ECP-VIN-P-MAT-ET-006
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OBSERVACIONES
Instalar malla de acuerdo al diagrama adjunto en el embudo con el objeto de evitar que entren materiales sólidos que obstruyan el paso del flujo. (Ver
recomendación AI-2108)
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OBSERVACIONES
Pozo de Drenaje del Dique (Pozo y Válvulas Exteriores)
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OBSERVACIONES
Realizar limpieza y achicar la caja de válvulas y el pozo de drenaje. Reparar zonas de concreto que se encuentre afectada.
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OBSERVACIONES
Cambiar las válvulas de la caja de concreto, verificar el sello hermético (pruebas hidrostáticas), mantenimiento o cambio del engranaje de la volanta verificando
posteriormente su optimo funcionamiento (Ver Anexo 4). Verificar el estado de los sellos fonográficos de las bridas, de ser necesario rectificar siguiendo la
practica estándar MSS-SP-6.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Limpiar tubería y válvulas al interior de la caja, pintar de acuerdo con las Guías Corporativas de Ecopetrol
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Verificar la señalización de las tapas de las cajas de válvulas de acuerdo a indicaciones de PMU
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OBSERVACIONES
Letrero de Identificación
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OBSERVACIONES
Tuberías
Todas las tuberías que atraviesen algún costado del dique se les debe realizar el siguiente procedimiento; desenterrar 100% los 360° a una profundidad mínima
de 6” por debajo de la tubería y permitir inspección de confiabilidad, PREVER CAMBIO DEL 100% DE ESTOS TRAMOS DE TUBERÍA ENTERRADA (A EXCEPCIÓN
DEL TRAMO CORRESPONDIENTE A LA TUBERÍA NUEVA INSTALADA POR EL PROYECTO).Posteriormente aplicar recubrimiento, de acuerdo con las Guías
Corporativas de Ecopetrol ECP-VIN-P-MAT-ET-006
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Todas las tuberías que atraviesen algún costado del dique con camisa se les debe realizar el siguiente procedimiento: desinstalar mangas de neopreno, limpiar la
camisa con chorro de agua a presión, permitir inspección de la tubería por parte de confiabilidad, posterior a la definición de los trabajos instalar mangas de
neopreno nuevas con abrazaderas en la camisa y la tubería.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Instalar sobresanos en los puntos de contacto con el soporte o con otras tuberías, este debe ser tipo media caña, haciendo centro sobre el soporte y abarcando
los 90° inferiores de la tubería, SCH Std y con una longitud de 1ft, según sea el caso aplicar lo siguiente:
PARA TUBERIAS QUE SE ENCUENTREN FUERA DE SERVICIO O EXISTA VENTANA OPERACIONAL PARA SACAR DE SERVICIO Después de
comprobar el estado del área a proteger o reforzar (monitoreo de espesores) el sobresano se deben soldar 100% a filete, con electrodo AWS E-7018 de no más
de ø 1/8” y con máximo dos pases. El sobresano debe contar con un orificio testigo para evacuación de gases durante el proceso de soldadura y realización de
prueba neumática a 15psi, posterior a esta se debe sellar el orificio con alguna de las siguientes alternativas; soldadura, cerámico epoxico ARC858 o un tapón
roscado.
PARA TUBERIAS QUE OPERATIVAMENTE NO ES VIABLE SACAR DE SERVICIO Aplicar soldadura en frio utilizando el procedimiento descrito en la
recomendación.
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Las tuberías dentro del recinto deben quedar separadas del piso, por lo menos 12", con sus soportes firmes y alineados, además deben quedar alineadas con las
respectivas bridas de las boquillas, para esto se debe hacer:
a. Construir una canal de concreto a lo largo de todas las líneas que estén a menos de 12" del piso con su pendiente hacia el anillo de concreto, la soportería
instalada debe permitir drenaje continuo del agua lluvia. se debe permitir inspección de la tubería, prever cambios de tramos según condición.
b. se debe permitir inspección de la tubería, prever cambios de tramos según condición.
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OBSERVACIONES
Soldar pie de amigos de acuerdo a los detalles relacionados en el estándar de exxon IP.3.18.1 a las facilidades para alivio térmico y venteos y drenajes
existentes.
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OBSERVACIONES
Permitir inspección del 100% de las bridas de unión a las válvulas del pegue del tanque, y líneas, prever cambio o rectificado (para bridas mayores a 10") del
sello fonográfico siguiendo lo requerido en la práctica estándar MSS SP-6, según condición.
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OBSERVACIONES
Eliminar puntos muertos mencionados por confiabilidad en el ítem 2.1.1 de la recomendación AI-3916. Ver anexo 2.1
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Gestoría Técnica
OBSERVACIONES
Instalar tapones roscados nuevos a las válvulas de venteo y drenaje de las líneas. Utilizar tapones sólidos de ¾” ASTM A105N fabricados conforme a la norma
ANSI B.16.11 y Vo.Bo. del departamento de confiabilidad.
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OBSERVACIONES
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OBSERVACIONES
Garantizar que los drenajes de las líneas estén separadas del terreno, construir cunetas para evitar empozamiento de producto.
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OBSERVACIONES
Limpiar y pintar al 100% las tuberías de proceso de acuerdo con las Guías Corporativas de Ecopetrol” (A excepción de las nuevas líneas instaladas
recientemente por el proyecto de expansión de la Refinería)
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OBSERVACIONES
Soportes
Demoler soportes que se encuentren en mal estado e instalar soportes nuevos en concreto o tipo marco H/T para todas las líneas que no tengan soportes,
asegurándose de instalar sobresanos en los puntos de contacto entre tubería-soporte. Mantener las distancias existentes entre soportes.
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OBSERVACIONES
Asegurar que todos los soportes queden debidamente fijados y alineados instalar soportes en tubería donde sea requerido por GT
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OBSERVACIONES
Válvulas
Mantenimiento general a todas las válvulas (cambio de válvulas hasta 8"), se deben bajar, realizar diagnostico y mantenimiento requerido para verificar el sello
hermético (pruebas hidrostáticas), reempacar y suavizar estos accesorios, mantenimiento al engranaje de la volanta verificando posteriormente su óptimo
funcionamiento. Cambio de partes defectuosas y/o reemplazo de la válvula. Verificar el estado de los sellos fonográficos de las bridas, de ser necesario rectificar
cumpliendo siguiendo la practica estándar MSS SP-6. Ver anexo 2
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OBSERVACIONES
Adecuar espárragos de bridas en válvulas para que todas las tuercas queden con todos los hilos roscados y no mas de 10 hilos del esparrago por fuera a lado y
lado.
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OBSERVACIONES
La conexión de descarga de la TRV a instalar en la línea de 6" debe ser a una línea de ACPM para no contaminar el JET.
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OBSERVACIONES
De ser requerido válvulas TRV´s adicionales se deben instalar facilidades para lo cual se recomienda seguir el esquema mencionado en la recomendación AI-
3916
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OBSERVACIONES
Tubería de Espuma
Desenterrar los tramos que atraviesan el dique 100% los 360° a una profundidad mínima de 6” por debajo de la tubería y permitir inspección de confiabilidad.
PREVER CAMBIO DEL 100% DE ESTOS TRAMOS DE TUBERÍA ENTERRADA, posteriormente aplicar recubrimiento, de acuerdo con las Guías Corporativas de
Ecopetrol ECP-VIN-P-MAT-ET-006
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OBSERVACIONES
Subir las líneas del sistema contraincendios con el propósito de asegurar que la tubería de espuma quede separada del terreno. Extender la tubería para
conexión de carro de control de emergencias, tener en cuenta que debe quedar a una altura ergonómica.
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OBSERVACIONES
Instalar facilidad para mantenimiento del sistema de espuma (lavado de la tubería). Retirar codo de 90° e instalar Tee, brida, brida ciega. Ver esquema en
recomendación AI-3916
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OBSERVACIONES
Instalar un venteo en la línea. Seguir esquema del ítem 3.2.1 de la Recomendación AI-3916
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Instalar un drenaje ubicando el punto más bajo del sistema para posibilitar la limpieza interna de las tuberías. Seguir esquema del ítem 3.2.1, de la
recomendación AI-3916
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OBSERVACIONES
Retirar los anclajes existentes, soldar lámina de refuerzo (6”x6) sobre el cuerpo del mismo espesor de la lámina adyacente, posteriormente soldar ángulo con
agujeros sobre placa de refuerzo. Instalar (soldar) dos conchas media caña que cubra cada una 180º de la tubería, en la zona que estará en contacto con el
ángulo. Para sostener la tubería al soporte instalado, se utilizara abrazadera tipo U con sus puntas roscadas, la cual se ajustara por medio de tuercas. Ver
esquema en la recomendación AI-3916
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OBSERVACIONES
Instalar sobresanos en los puntos de contacto con los soportes, seguir esquema del ítem 3.1.1. de la recomendación AI-3916
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Realizar limpieza interna de las tuberías del sistema de espuma para asegurar que no haya presencia de HC
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OBSERVACIONES
Verificar el estado de los sellos fonográficos de las bridas. (Cambiar bridas defectuosas)
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Realizar prueba hidrostática al sistema, sin las cámaras de espuma, a 180 psig.
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OBSERVACIONES
Modificar la conexión al carro de espuma, alargarlo hasta el puente de concreto y subirla hasta una altura de 1m desde el nivel de la carretera.
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OBSERVACIONES
Instalar flauta en cada línea con el propósito de suministrar el flujo requerido para combatir un incendio.
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Instalar boquillas nuevas de bronce para conexión de mangueras en todas las conexiones de 2 ½”.
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Desenterrar la base de los soportes para su revisión; prever reparaciones del concreto.
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Cámara de Espuma
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Una vez finalizados los trabajos metalmecánicos y de pintura al interior del tanque, el Contratista debe informar a Ecopetrol para programar la prueba del
sistema de espuma con el personal de Control de Emergencias. Esta prueba se realiza con el fin de revisar el funcionamiento de las cámaras de Espuma
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Hombro
Retirar bunker existente y reconformar nuevo bunker, de acuerdo con el esquema de la Recomendación AI-3938
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Prever reconformación del anillo perimetral en caso de presentarse asentamiento del cuerpo, garantizando los niveles de acuerdo con el API 653. Realizar el
control topográfico requerido para validar las reparaciones
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OBSERVACIONES
Sello Mástico
Retirar y aplicar sello mastico entre la pestaña y la fundación, utilizar sellante elástico sonomeric1 o Sikaflex®Pro 3 WF.(Esta actividad se realizará una vez el
tanque entre en operación)
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OBSERVACIONES
Se recomienda realizar por parte del contratista control dimensional (verticalidad, redondez y asentamiento diferencial) antes y después de realizar el
mantenimiento del tanque. Estos valores no deben exceder los valores tomados inicialmente. Tener en cuenta lo especificado en los siguientes documentos de
Ecopetrol ECP-VIN-M-MEE-GT-010, ECP-VIN-M-MEE-GT-009, ECP-VIN-M-MEE-GT-008.
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OBSERVACIONES
Instalar el sistema de corta goteras. según el esquema siguiente y como referencia el plano 6922-20-56-0130 del tanque 3034. Entregar procedimiento antes de
la ejecución del trabajo para Vo. Bo. de confiabilidad.
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OBSERVACIONES
Retirar rebabas y elementos soldados presentes en el casco, suavizar las superficies y realizar tintas penetrantes. Durante el proceso de limpieza abrasiva,
identificar laminaciones u otro defecto de las láminas, elaborar informe a GT para su recomendación.
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OBSERVACIONES
Pintar 100% del casco externo, de acuerdo con el documento ECP-VIN-P-MAT-ET-002. Blanco Señalamiento - RAL 9003
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OBSERVACIONES
Pintar letrero con identificación de activo en el casco del tanque, sobre la abertura de los manholes.
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OBSERVACIONES
Con el fin de cumplir con los estándares de seguridad, de acuerdo a la NFPA 704 - Standard System for the Identification of the Hazards of Materials for
Emergency Response, se recomienda realizar la señalización mostrada en las recomendaciones. PRODUCTO A IDENTIFICAR: JET A-1 TURBOCOMBUSTIBLE
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OBSERVACIONES
El Rombo NFPA debe aumentarse 2 veces el tamaño de Señales # 8 de la tabla de la REC-3916 indicada en la página 30.
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OBSERVACIONES
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OBSERVACIONES
Retirar rebabas y elementos soldados, suavizar las superficies y realizar tintas penetrantes. Durante el proceso de limpieza abrasiva, identificar laminaciones u
otro defecto de las láminas, elaborar informe a GT para su recomendación.
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OBSERVACIONES
Limpiar y pintar todas las patas. Utilizar esquema de pintura aprobado por Ecopetrol para el interior del cuerpo.
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OBSERVACIONES
Cambiar las conexiones N1, N5, N6 y N9 enunciadas en el ítem 2.3.2 de la recomendación AI-3916. Utilizar tubería 106 Gr B del espesor mínimo nominal de
acuerdo a la tabla 5-6 - 5.14 del API650. Realizar líquidos penetrantes a la unión boquilla-cuerpo, ruana-cuerpo y ruana-boquilla. Finalizados los trabajos realizar
prueba neumática a 15psi a todas las boquillas con ruana.
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OBSERVACIONES
Verificar el estado de los sellos fonográficos de las bridas, de ser necesario cambiar o rectificar (para bridas mayores a 12") cumpliendo siguiendo la practica
estándar MSS SP-6.
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Pintar 100%
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OBSERVACIONES
Regleta de medición del TK:
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OBSERVACIONES
Cambiar totalmente la guaya de ésta cinta por una nueva ya que la existente está deteriorada.(Utilizar guaya de 1/16" sin recubrimiento para el flotador)
(Cambiar alambre guías del flotador y la letra M, utilizar alambre inoxidable de 3 mm)
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OBSERVACIONES
Cambiar los tensores existentes por unos nuevos. Tener en cuenta que deben ser medianos, no tan grandes que no alcance a visualizarse en la cinta niveles
altos del tanque.
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Fondo - Laminas
El fondo fue inspeccionado en el año 2012. No se requiere limpieza abrasiva para MFL.
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OBSERVACIONES
Recuperar la pérdida de asentamiento localizado (protuberancias) en los puntos enunciados en el numeral 2.4.1 de la recomendación AI-3916. al estándar
permitido en el capítulo 10 del API 653. Previo al inicio de los trabajos, el ejecutor debe presentar un procedimiento a seguir a gestoría técnica, quien junto con
el Departamento de Confiabilidad de la GRC revisarán y aprobarán el mismo. Este procedimiento debe incluir puntos de control.
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OBSERVACIONES
Realizar control topográfico interno (asentamiento de borde interno y localizado, asentamiento en cruz de las láminas del fondo) antes de iniciar los trabajos, de
ser necesario se debe reparar. Luego de culminar el mantenimiento del tanque realizar nuevamente el control topográfico, las medidas no deben exceder los
valores del API 653.
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Construir sumidero conforme a lo requerido por API650 e instalar rompedor de vórtice. Ver recomendación AI-3916
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Columnas
Recuperar la verticalidad de las columnas enunciadas en el numeral 2.4.1. ver figura No, 3 y tabla No 2 de la recomendación AI-3916
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Retirar las soldaduras de restricción de movimiento en la base de las columnas, instalar lámina anti-desgaste en acero ASTM A285 Gr C de ¼” de espesor
soldándola al fondo del tanque, instalar nuevas guías de restricción de movimiento y pernos de sujeción de la columna.
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Techo Exterior
Prever instalación de parches si llegan a presentarse perforaciones durante la limpieza abrasiva del techo previo al proceso de pintura.
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Reubicar manhole que se encuentra al finalizar la escalera principal donde no interfiera con la estructura interna, instalarlo conforme a diseño y controles de
calidad del código API 650.
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Pintar 100% el techo exterior del tanque, acuerdo con las guía corporativas ECP-VIN-P-MATET- 002
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Techo Interior
Instalar facilidades para inspección interna de las láminas y estructuras del techo (cabios, correas y columnas). Utilizar ruedas de goma. Este alcance se
definiera posterior a la inspección.
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Prever instalación de parches si llegan a presentarse perforaciones durante la limpieza abrasiva del techo previo al proceso
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OBSERVACIONES
Prever cambio 100% la tornillería de sujeción entre los cabios, correas, columnas y clip del casco utilizar Tuerca hexagonal ASTM A-563 Gr C3 o Gr DH3,
Tornillería ASTM A-307 Gr-B.
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Prever cambio de cabios, correas de la estructura del techo. Nota: Ver plano No 2270-20-D-1-222-0 “Girder & Rafter detail” ubicado en el CADI.
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Pintar 100% el interior del techo del tanque incluyendo la estructura de soporte (cabios, correas), acuerdo con las guía corporativas ECP-VIN-P-MAT-ET-004
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Cambiar las manijas de sujeción de la tapa de los manholes que presentan corrosión severa. Utilizar varilla de 5/8” de diámetro.
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OBSERVACIONES
Una vez se tenga las facilidades para inspección se definirá el alcance. Prever cambio de boquillas y bridas.
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OBSERVACIONES
Retirar niple de 8” existente en la tapa del Manhole e instalar tubo de Ø8” de 1 metro de largo. Utilizar material A 106 Gr B SCH STD. realizar líquidos
penetrantes a pase raíz.
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OBSERVACIONES
Cambiar tapa de la escotilla de medición por potala tipo GAUGE POLE FLOAT BASIN Ver anexo 3.
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Instalar brida para conexión de potala tipo GAUGE POLE FLOAT BASIN (Ver anexo 3)
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Angulo Bocel
Se realizara inspección una vez se tengan las facilidades para inspección del techo. Posterior a esto se entregara la recomendación para reparación interior.
Prever cambio de sectores del ángulo bocel
AVALADO POR: FECHA HORA NOMBRE FIRMA
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Tubo de Telemetría
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Desmontar las dos válvulas de presión vacío que ya fueron calibradas, asegurar su almacenamiento. De ser requerido se recomienda su calibración.
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Instalar baranda perimetral sobre platinas o cartelas de refuerzo (6”x6”). Utilizar lámina A-36 de ¼” de espesor.
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Escalera Principal
Cambiar 100% la escalera externa del tanque, instalar rejilla como plataforma de descanso. Utilizar en material estructural y tornillería en acero galvanizado en
caliente, previo a su pintura, se debe presentar procedimiento y esquema con acabado poliuretano de acuerdo al código de colores de ECOPETROL.
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Escalera de Gato
Desmontar plataforma, Instalar cartelas de refuerzo (sobresanos) en los puntos de contacto entre el cuerpo del tanque y la estructura. Realizar líquidos
penetrantes al pase de raíz. Volver a instalar la plataforma
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Cambiar lamina de alfajor por plataforma tipo rejilla, Utilizar en material estructural y tornillería en acero galvanizado en caliente, previo a su pintura, se debe
presentar procedimiento y esquema con acabado poliuretano de acuerdo al código de colores de ECOPETROL
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Limpiar y pintar 100%
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Plataformas Superior
Instalar plataforma de acceso en el techo del tanque hacia tubo de medición manual, radar y válvulas P/V (Ver esquema de instalación).
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La plataforma se instalara sobre cartelas de refuerzo (6”x6”) unidas al techo del tanque. Utilizar lámina A 283 Gr C de ¼ “de espesor. Realizar líquidos
penetrantes al pase raíz.
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Instalar 4 puertas tipo andamio en la plataforma superior para acceso de la escalera principal, escalera de gato y cámaras de espuma.
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Cajas de Campo y Tubería Conduit
Instalar nuevas borneras y terminales de cables en la JB y en todas las llegadas a los instrumentos del tanque.
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Realizar marquillado térmico en la JB-TK3032, todos los instrumentos, caja de paso del radar, y en I/O de caseta de telemetría.
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Realizar prueba de aislamiento al cableado de todos los instrumentos del tanque. Desde la caseta de telemetría
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Medidor de Temperatura
Permitir desconexión por parte de Ecopetrol (Ecopetrol realizará mantenimiento, conexión y pruebas)
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Medidor de Presión
Permitir desconexión por parte de Ecopetrol (Ecopetrol realizará mantenimiento, conexión y pruebas)
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Ecopetrol realizará mantenimiento preventivo y verificación en un banco de prueba.(Ecopetrol realizará mantenimiento, conexión y pruebas)
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Cinta Métrica
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Radar
El equipo será desconectado y desmontado por Ecopetrol.(Ecopetrol realizará mantenimiento, conexión y pruebas)
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Instalar plato de medición sobre el fondo, ubicado exactamente bajo la boquilla de medición manual del techo.
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Puesta a Tierra
Previo a las adecuaciones del sistema de puesta tierra se debe realizar medición y estudio de la resistividad del terreno.
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El sistema de puesta a tierra se encuentra habilitado y el tanque cuenta con 4 colas según el diámetro del equipo (27,43 mts). Es requerido probar el sistema
antes y después del mantenimiento general. Todas las estructuras, tuberías conduit y demás elementos deben ser aterrizadas.
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Protección Catódica
La protección catódica será desconectada por Ecopetrol, desde el rectificador asociado, antes de iniciar los trabajos. Esto se realiza para eliminar la posibilidad de
daño a los rectificadores al momento de realizar soldaduras. Se recomienda retirar la estación de prueba de la antigua protección catódica por ánodos de
sacrificio. Previa entrada del tanque se debe verificar el estado de la conexión de esta protección a la pestaña del tanque y colocar en funcionamiento el
rectificador o la salida asociada al tanque verificando los datos de corriente.
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Demoler y retirar los postes del sistema de protección catódica por ánodos de sacrificio, cuyo sistema no se encuentra en funcionamiento.
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Mantenimiento general a los reflectores perimetrales y lámparas al interior del dique y escalera.
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Reponer todas las grapas de amarre averiadas, para mejorar el soporte de la tubería a la escalera.
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Subir la altura de la luminaria ubicada en la plataforma del tanque, de tal forma que el talco quede a 2 metros de la plataforma.
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Realizar mediciones de aislamiento a la acometida eléctrica del sistema de iluminación del tanque, válvulas motorizadas, tomas e instrumentos. Se debe
reemplazar el cableado de ser necesario.
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Realizar verificación al estado de tubería Conduit previo al inicio de los trabajos. Realizar las correcciones necesarias para garantizar la seguridad de las
personas.
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Se debe realizar limpieza general al interior y pintura a la tubería Conduit de los circuitos de iluminación y alimentación a instrumentos.
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Verificar y reponer todas las tapas de cajas de conexionado, cajas de paso ó cajas para sellos de la tubería.
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Kits de Aislamiento
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Actuadores Válvulas Motorizadas
Bajar actuadores para mantenimiento general en taller (Engrase, limpieza, verificación de estado de tarjetas). Ecopetrol área eléctrica desconectará los
actuadores. El contratista debe montar los actuadores en el vehículo que los transportará a taller externos, una vez finalizados los trabajos el contratista volverá
a montarlos. Ecopetrol los conectará y probará.
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Realizar mediciones de aislamiento a acometida eléctrica. Utilizar tensión 500V y tomar mediciones a 30 seg, 60 seg y 10 minutos. Realizar esta medición en
cada una de las fases. Estas mediciones deben ser entregadas al grupo de confiabilidad para realizar las recomendaciones y órdenes de trabajo a las que haya
lugar.
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OBSERVACIONES GENERALES