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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN

MARCOS
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA,
METALÚRGICA Y GEOGRÁFICA
Escuela Profesional De Ingeniería Civil

CLIMA DISTRITO DEL RIMAC


INTEGRANTES:
16130161 – Fernández Crespín Pedro Luis

DOCENTE:
Ing. Allende Cahuana Teófilo
Lima, julio 2020
Resumen

Palabras claves:
1

INDICE

1....................................................................................................................................1

2. CONCLUSIONES...............................................................................................15

3. Referencias Bibliográficas...................................................................................16

1. ESTADO DEL ARTE

Para realización del presente trabajo, se ha recopilado información de diversos

autores para un mejor entendimiento de los diferentes accesorios a evaluar como son los

codos de 300 mm y 11.25°, codos de 300mm a 22.50°, codos de 250mm a 22.50° y

codos de 250mm a 45°; también el de válvulas mariposa de 300mm y 250 mm de

diámetro respectivamente. Se encontró base teórica y las fórmulas que se utilizan para

los respectivos cálculos hidráulicos y en específico el cálculo de pérdidas de presión en

estos accesorios. Además, se trató de dar énfasis a los trabajos académicos en los cuales

los resultados son obtenidos por modelamiento en un cogido CFD como el ANSYS

-FLUENT y su respectivo proceso de modelamiento.

[ CITATION Med12 \l 10250 ] realizo un estudio referido a la obtención de modelos

matemáticos para la obtención de los coeficientes de perdida en accesorios hidráulicos


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en el cual abarca el estudio de codos de diferentes ángulos de ataque como los de 12°,

22° y 45° los cuales serán los ángulos que serán trabajados en esta investigación. Los

resultados para esta investigación son la obtención de modelos matemáticos con un

error inferior al 3% y se demuestra que la propuesta de Monzon Royo (2002) fue las

mas exacta en cuento a comparación entre los valores del digrama de Moody y las

aproximaciones de la ecuación de Colebrook-White. Estos resultados serán de utilidad

al momento de poder comparar las perdidas obtenidos por estos modelos y el obtenido

por modelación CFD.

Por otra parte, Villarroel Quinde (2015), en su tesis: simulacion numerica de un

flujo de agua a traves de una valvula tipo mariposa de doble excentricidad ; desarrolla el

diseño de la vlavula mariposa de 610mm de diametro, con un caudal aproximado de

1m3/s a 10°C, lo que implica una velocidad de 3.5m/s aproximadamente , en un codigo

CFD como lo es ANSYS CFX y a lo cual obtiene primero un diseño orignal para luego

añadirle modificaciones y obtener un diseño alternativo. Los resutlados de este trabajo

de investigacion fueron que se consiguio una reduccion del 38% de las perdidas del

diseño original y se aumento en un 40% la resistencia a la cavitacion del diseño

original; tambien se efectuo una reduccion del peso del accesorio hasta en un 2%. Un

resultado importante que se puede tomar como base para este trabajo es del

comportamientodel fluido al pasar por una valvula de este tipo y es que el flujo recien

comienza a recuperar la forma, que tenia antes de ingresar a la valvula, despues de 14

diametros nominales aguas debajo del accesorio.


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2. DINAMICA DE FLUIDOS COMPUTACIONAL

Para la solución numérica de ecuaciones de la dinámica computacional de los

fluidos, los paquetes computacionales CFD utilizan métodos numéricos y algoritmos

para analizar y resolver problemas que involucran flujos de fluidos. La resolución de las

ecuaciones en derivadas parciales se basa en solución de derivadas parciales de primer

orden, series de Fourier, Laplace entre otros métodos de solución, lo cual hace que sea

engorroso o pueda tener altos costos computacionales si las ecuaciones por lo general

son no lineales.

Para poder resolver estas se utiliza el concepto de la discretizacion, el cual consiste

en permitir analizar las ecuaciones en derivadas parciales a través de ecuaciones

algebraicas. Dentro de los principales métodos de discretizacion se encuentra el método

de diferencias finitas y volúmenes finitos.

2.1. Discretizacion de las ecuaciones

La discretizacion consiste en representar la función por su valor en un conjunto discreto

de puntos de grilla; la segunda forma es el método de los residuos pesados, que es un

método conceptual en el cual se analizan conjuntos de funciones de prueba. Los

residuos pesados han sido tema de estudio para el logro de debatir las ecuaciones de

Navier-Stokes la cual puede dar indicios que para iguales condiciones iniciales, los

resultados finales pueden ser más de dos en el cual se evidenciaría la no funcionalidad

de la ecuación. Este último método ha sido publicado y es aun debatido y si se

comprueba entonces será el ganador de la solución de unos de los 7 problemas del siglo.
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2.1.1. Métodos de los volúmenes finitos

Para el uso de este método primero se “divide” el volumen total del dominio en

pequeñas partes ,o mejor dicho, se realiza un mallado el cual discretiza el espacio del

fluido.

En torno a cada punto de la malla se construye un volumen de control que no se traslape

con los puntos vecinos, asi la suma de volúmenes en la malla va a ser igual al volumen

total. La ecuación diferencial se resuelve en cada volumen de control y el resultado es

una versión discretizada de dicha ecuación. La solución obtenida por este método logra

recabar de manera exacta y satisfacer de manera exacta las ecuaciones de conservación

de la masa, independiente del tamaño de la malla.

Figura # Volúmenes finitos

Fuente: Wilkes (2006)

ANSYS - Fluent usa este método de discretizacion para la resolución de las

ecuaciones en derivadas parciales, para esto Fluente utiliza el mallado no estructurado.

2.1.2. Mallado no estructurado

Como se visualiza en la figura 2.7 este tipo de mallado se caracteriza por ser muy

versátil y flexible en el tratamiento de formas complejas. Su flexibilidad radica en la

creación de triángulos (2d) o tetraedros(3d) independientemente de la geometría . La


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ventaja en comparación de los mallados estructurados es del menor tiempo en la

creación.

Figura # Mallado no estructurado

Fuente: Blazek (2005)

2.1.3. Parámetros de calidad del mallado en ANSYS Fluent

Para que los cálculos sean de calidad, se necesita que la malla en la cual se realiza la

discretizacion sea de un buen acabado. Para poder encontrar la calidad de la malla,

ANSYS Fluent aplica los siguientes parámetros para saberlo:

1. Relación de aspectode las dimensiones de los componentes del mallado. Las

medidas del lado más largo con el lado más corto, por ejemplo.

Fuente: Gómez (2017)

2. Radio de crecimiento controla la forma en cómo crece la malla y la

oblicuidad mide el grado de similitud entre el elemento real y el elemento

descrito por sus circunferencias circunscritas en 2d o 3d.


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Fuente: Gómez (2017)

3. La ortogonalidad es una generalización de la noción de perpendicularidad. Se

mide el ángulo que determina los ejes ortogonales de una cara y la dirección

de las caras que se generan a partir de la arista de misma cara.

Fuente: Gómez (2017)

ANSYS fluent proporciona una lista de los límites de los parámetros antes

mencionado y los cuales se resumen en la siguiente tabla.

Tabal n° # . Parámetros de calidad del mallado

Fuente: (ANSYS, Ansys Fluent theory Guide, 2013)


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2.1.4. Discretizacion de las ecuaciones diferenciales en ANSYS Fluent

Para solucionar las ecuaciones diferenciales de la hidráulica, como la ecuación de

continuidad y conservación del movimiento, Ansys discretiza las dos ecuaciones

mencionadas basándose en códigos o algoritmos.

El código para presión-velocidad usando la ecuación de conservación de momento

para derivar una condición adicional para la presión reformateando la ecuación de

continuidad logra que el solucionador basado en presión resuelva el problema de flujo

de manera segregada o acoplada. Ansys fluent ofrece 4 algoritmos presión- velocidad:

SMPLE, SIMPLEC, PISO, COUPLED.

Como se menciona en el ANSYS Wokbenh User’s Guid (2016), los 4 códigos son

descritos de la siguiente manera.

 SIMPLE: es un código que utiliza una relación entre las correcciones de

velocidad y presión para imponer la conservación de la masa y obtener el

campo de presión (ANSYS, 2016). Son recomendables para resolver flujos

estacionarios o flujos poco complejos.

 SIMPLEC: Es un código muy similar al código SIMPLE, y además utiliza

una expresión adicional para la corrección de la masa del flujo en las caras de

los triángulos del mallado. Las soluciones a partir de este código se

recalculan hasta lograr alcanzar la convergencia. Este código es usado para

flujos estacionarios y flujos complejos en los cuales se implica la turbulencia.

 PISO: Los códigos anteriores tienen se limitan en que la velocidad de los

flujos no satisface la ecuación de equilibrio de momento después que se

resuelve la ecuación; para esto el código PSISO adhiere dos correcciones

como lo son la corrección de valores en celdas contiguas y corrección de

asimetría de celdas contiguas. Este código es útil para flujos transitorios, flujo
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el cual es muy tedioso el cálculo, a lo cual se necesitan tiempos grandes para

la solución.

 COUPLED: Trabaja de forma acoplada. Es robusto para flujos estables y

tiene alta calidad en resultados en mallados no muy eficientes. El código

acoplado resuelve las ecuaciones de momento y las ecuaciones de corrección

depresión por separado.

2.1.5. Soluciones numéricas a las ecuaciones diferenciales de la hidráulica

Los pasos para la solución numérica de las ecuaciones de la hidráulica se reflejan en

el siguiente esquema:

Tabal n° #. Parámetros de calidad del mallado

Fuente: Fletcher (2006)

Según Fletcher (2006), en su libro “Computacional techniques for fluids dynamics” ,

nos indica que el primera pso corresponde a la conversion de las ecuaciones que

gobernas el movimiento de los fluidos y las condiciones de borde en ecuaciones

discretizadas o algebraicas, para que estas puedan ser resueltas sin tantos costos

computacionales, esto hace mediante el proceso de discretizacion. El segundo paso

corresponde al metodo de soluciones en las cuales entran en juego la forma en como las

ecuaciones discrtizadas van a ser tratadas y resueltas. Cabe indicar que en los metodos

computacionales tambien existen errores, los cuales pueden ocurrir en el primer

segundo paso.
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2.1.6. Errores en la simulacion computacional

Al momento de obtener los resultados siempre es una buena práctica el saber el

porqué de los resultados y si los métodos que se usaron para llegar a la respuesta han

sido los correctos. Existen dos definiciones en la cual es necesario precisar definiciones

como la son: incertidumbre y error. La incertidumbre se refiera a la falta de

conocimiento de un respectivo fenómeno mientras que un error se define como una

deficiencia reconocible en las fases del modelado y simulación pero que no se deba a la

falta de conocimiento. Los errores se dividen en errores locales que se refieren a los

errores en el mallados, celdas de la geometría y los errores globales que se refieren a

errores de todo el dominio. Los diferentes errores en una simulación se describen en la

siguiente lista:

1. Errores de aproximación física

Errores que ocurren en la deficiente elección de las ecuaciones de solución,

como por ejemplo el de elegir un inadecuado modelo turbulento o no saber

con certeza las condiciones de contorno de un dominio.

2. Error de redondeo de la computadora

Las computadoras trabajan con bits, los cuales describen números, estos

números al ser redondeados van ocasionando una serie de pequeños errores

en las siguientes soluciones y así hasta llegar a la solución final. Por eso es

recomendable tratar de ejecutar el código en una computadora con mejores

prestaciones en cuanto al número de dígitos que puede registrar o ejecutar el

código con mayor calidad o precisión.


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3. Errores de uso

Estos errores están referidos a los que suceden al momento de programar o

iniciar la corrida de simulación para la obtención de resultados. Puede que no

haya verificado la calidad del mallado o desconocer conceptos del

funcionamiento total de un código CFD para resolver un determinado

problema.

4. Errores de discretizacion

El mallado de la geometría viene a representar la discretizacion del dominio

en las cuales se van a resolver las ecuaciones algebraicas de la discretizacion

de las ecuaciones; pero al no tener una malla adecuada para poder obtener un

porcentaje alto de similitud, entonces caeremos en un error de discretizacion.

A medida que la malla se va refinando, esta se va acercando a un modelo

continuo y así hasta llegar a la convergencia de las soluciones. Es por este

motivo que si la malla no está bien definida y no tiene una aceptable calidad,

las soluciones pueden variar en una elevada proporción respecto a las

soluciones verdaderas.

2.2. Modelos turbulentos

Casi la totalidad de los flujos de fluidos den tuberías presentan número de Reynolds

grandes. En estos tipos de flujos siempre se presentan fluctuaciones turbulentas, las

cuales tienen comportamientos en 3 dimensiones y la variación de velocidad y presión

es notable.
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En el campo de la ingeniería y con la llegada de la dinámica de fluidos computación

o CFD , se pretende resolver las ecuaciones de Navier Stokes, mediante métodos

estadísticos o discretizaciones o modelos RANS (Reynolds Average Navier Stokes).

2.2.1. Modelos de turbulencias RANS

Villarroel Quinde (2015), en su tesis “modelacion numerica para una valvula

mariposas de doble excentricidad” presentada ante la Pontificia Universidad Catolica

del Peru , para optar por el grado de magister, nos describe el metodo o models RANS

como el enfoue de modelar todas las escalas turbulentas con pasos temporales sencillos

y que se pueden analizar en computadores sencicllos. Este metodo consiste en modelar

las incognitas del tensor de Reynolds el cual se muestra a continuacion:

Figura n° # : Tensor de Reynolds

Fuente: Villarroel (20015) , Modelacion numerica en un vallvula mariposa de doble excentricidad

El metodo mas usado para la resolucion de este tensor es el Modelo de la Viscocidad

Artificial (EVM) la cual consiste en modelar los esfuerzos del tensor mediante la

expresion:

Figura n° # : modelado de los esfuerzos del tensor de Reynolds mediante hipotesis de Boussinesq

Fuente: Villarroel (20015) , Modelacion numerica en un vallvula mariposa de doble excentricidad


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El método anterior es razonable para flujos turbulentos simples, flujos en capa limite,

flujo en canales, mezcla de flujos u otros. En el modelo EVM destacan los modelos

siguientes:

5. Modelo k-épsilon (k- ε)

Un modelo robusto para la simulación en regiones no cercanas a la pared. Se basa

en la obtención de dos ecuaciones de transporte tanto como para la energía

cinetica turbulenta(k) y otra para su disipación (e). Asi se logra modelar la

turbulencia ya que la disipación modela la escala de la turbulencia y la energía

cinetica fija la energia de la turbulencia).

6. Modelo k-omega (k- ω)

Adecuado para superficies tipo pared. Incorpora modificaciones al modelo

K-épsilon para poder realizar simulaciones e bajos números de Reynolds por lo

que es utilizado para modelar la capa limite en una superficie tipo pared. En

este modelo se sigue utilizando la ecuación de transporte para k y se incorpora

una ecuación de transporte para la tasa de disipación especifica ω. Este modelo

nos muy conveniente para modelar flujos fuera de las paredes.

7. Modelo SST

Este modelo combina las bondades del modelo K- ε y el modelo k- ω en un solo

modelo. La simulación cercana a las paredes se realiza utilizando el modelo k- ω y la

simulación de fluido alejado de las paredes con k- ε. Este modelo es el mas adecuado

para tratar a toda el perfil o dominio.


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3. Simulación Numérica en Accesorios

En este capítulo se muestra la secuencia del diseño de los diferentes accesorios Para

el modelado de los accesorios, se ha elegido la línea de conducción n°2 del diseño de

tuberías de abastecimiento de la mini-central hidroeléctrica. Los objetos a analizar serán

los accesorios de los mismos, tanto como los codos de 45°,22.5° y 11.25°, la válvula de

250mm y la reducción de 250-200mm. Para el análisis de estos accesorios en una

código CDF como lo es ANSYS Fluent, primero se diseña la geometría de cada

accesorio; para este respectivo caso, los accesorios han sido diseños en el Sub-programa

Geometry Modeler, para el caso de los codos y las reducciones; para el caso de la

válvula, se exporto la geometría desde SOLIDWORKS. Luego de la obtención de la

geometría donde va a fluir el dominio, es necesario el respectivo mallado o Ansys

fluent-MESH el cual va a discretizar el dominio en pequeñas partes para la respectiva

solución de las ecuaciones de continuidad discretizadas. En el siguiente paso, se

introducen los modelos físicos en el sub-programa Ansys fluent-SETUP como las

condiciones de borde, modelos de turbulencia, control de la simulación y la solución del

dominio. En el último paso se podrán visualizar los resultados y poder extraer gráficas,

imágenes y animaciones de los fenómenos que ocurren en el dominio.

Se pueden definir entonces 4 pasos para una simulación en un código CFD como

ANSYS Fluent:

1. Características y geometría del diseño

2. Mallado del dominio

3. Modelos físicos, condiciones de borde y control de la

simulación

4. Monitoreo y resultados
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3.2. Codo de 45°-DN 250mm

Para el modelado de los accesorios, se ha elegido la línea de conducción n°2 del

diseño de tuberías de abastecimiento de la mini-central hidroeléctrica. En este apartado

3.2.1. Características y Geometría

Se realizó un diseño del dominio en un codo de 45° y un diámetro interno de

250mm. Con radio de giro de 500mm y tubería A1 de 500mm de longitud y tubería A2

con longitud de 1250mm. Las longitudes o tuberías añadidas se establecieron para poder

analizar hasta que longitud, en la tubería A2, el perfil de velocidades vuelve a ser

similar al perfil antes del codo, en este caso en la tubería A1.

3.2.2. Mallado

Para obtener buenos resultados en la simulación, se deben de seguir límites de la

forma del mallado. Diferentes investigaciones y estudios muestan los parámetros de

calidad a tener en cuenta y cuales son sus limites si se quiere llegar a un mallado de

calidad. En la siguiente tabla se muestra los resultados para el mallado del codo de 45°.
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Tabla n° : Estadísticas del mallado

PARAMETRO DE
LIMITE MALLA ESTADO
CALIDAD
Oblicuidad (skwness) < 0.98 0.478 (max) BUENA
Ortogonalidad > 0.15 0.53 (min) BUENA
Aspect Ratio < 50 11.79 (max) BUENA
Elaboración propia

Figura n° : Mallado de codo de 45° DN 250mm

Elaboración propia

A primera impresión, los dominios con menor calidad de ortogonalidad se muestran

en el lugar del codo de 45°. Para esta simulación, los parámetros de calidad son

alcanzados para poder obtener buenos resultados.

3.2.3. Modelos físicos y condiciones de borde

Para este tipo de simulaciones, lo primero que se define es el tipo de simulación que

es estacionaria y el tipo de fluido, en este caso el agua.


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Luego se define el modelo de turbulencia el cual, para este caso, es el modelo SST,

ya que puede abarcar las diferentes zonas del dominio tanto como cerca de la pared y

alejadas de esta.

Las condiciones de borde vienen dadas por la condición de frontera: Inlet, Outlet y

Walls. La frontera Inlet se aplica para la cara ENTRADA. La velocidad en este caso

tiene un perfil desarrollado.


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4. CONCLUSIONES
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5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

ANSYS. (2016). Ansys Worbech User's Guide . Mc Graham Hill.


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Arce, G., Alberto , J., Gomez , C., & Sanchez , M. (2015). Meteorizacion quimica.

Chaco: Revista Geografica Nacional IGUNNE.

Fletcher , C. (2006). Computacional techniques for fluids dynamics 1. Alemania:

Espringer.

Mederos Bello, G. (2012). Obtencion de modelos matematicos para los coefieicntes de

perdidas de carga en accesorios hidraulicos. La habana, Cuba.

Villarroel Quinde, L. (2015). Simulacion nUmerica de un flujo de agua a traves de una

valvula mariposa de doble excentricidad. Tesis para obtar por el grado de

magister , Pontificia Universidad Catolica del Peru , Lima.

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