PROCESOS NECESARIOS DE HIGIENE, SEGURIDAD, SALUD Y

AMBIENTE, PARA LA APLICACIÓN DE UN SISTEMA INTEGRADO DE

GESTIÓN EN LA EMPRESA “FABRICACIONES Y GALVANIZADOS
HELESA S.A.”

Participantes:

Oscar Álvarez CI 18.735.323

Yohan González CI 17.859.090
Radames montes de Oca CI 17.380.492
Franklin escalona CI 18.690.998
Tutor Asesor: Olvis Boada
Tutor Externo: Yamileth Chirinos

ENERO, 2011
 Índice general

PAG.

Índice de cuadros iv

Índice de Gráficos v

Resumen vi

I PARTE

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

1. Diagnostico situacional 7
1.1 Descripción del contexto 7
1.1.1 Razón social de la organización 7
1.1.2 Localización Geográfica 7
1.1.3 Historia de vida de la Organización 7
1.1.4 Organizaciones vinculadas al proyecto 8
1.2 Problemas, Necesidades o intereses del contexto
1.2.1 Descripción del diagnostico situacional 9
1.2.2 Jerarquización e Identificación de las necesidades 11
1.2.3 Solucion del problema 12
1.2.4 Alternativas de Solución 13
2. Justificación e Impacto Social 13
3. Razones q conllevan a realizar el proyecto 13
4. Poblacion beneficiada 17
5. Objetivos del proyecto 18
6. Objetivo General 18
7. Objetivos Especificos 18

2
 II PARTE 20

PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO 20

8. Cuadro de planificación de actividades 24

III PARTE 26

RESULTADOS Y LOGROS 26

9. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES 26
9.1 Conclusiones 26
9.2 Recomendaciones 27

IV PARTE 28
PROPUESTA DE PRODUCTOS Y SERVICIOS
1.1 Producto final 28

REFERENCIAS

ANEXOS 29

3
 INDICE DE CUADROS

CUADRO PAG.

Plan de acción 20

Cuadro de planificación de actividades 24

4
 INDICE DE GRAFICOS

GRAFICO PAG.

Prioridades de las no conformidades 30

Inspección de áreas 31

Estatus de requisitos de normas OSHA 18000 32

Omisión del uso de los EPP para el trabajo en caliente 33

Omisión del uso de los EPP para el área de galvanizado 34

5
 RESUMEN

Determinar los procesos necesarios de Higiene y Seguridad Laboral en un

sistema integrado de gestión aplicado a la empresa de Fabricaciones y
Galvanizados Helesa, S.A., para evitar eventos no deseados, optimizando
los procesos y aumentando la calidad en sus servicios. De esta forma se
busca determinar si cumple con los requisitos legales exigidos por la OSHAS
18001 y así posteriormente buscar la certificación de la misma. Para esto se
utilizaron técnicas de entrevistas, inspecciones generales de área, auditoria
documental existente, medición de riesgo (stress térmico), elaboración de
manuales de procedimientos, control estadístico de datos, donde se ven
beneficiados son empleados y obreros, como también se ven beneficiados
los familiares de cada uno de los integrantes de la organización, todo esto
con la finalidad de aumentar la producción nacional e internacional,
obteniendo como resultado “0” accidentes y enfermedades ocupacionales
durante todo el periodo de la implementación del sistema de gestión de
seguridad e higiene ocupacional. Todo esto con la ayuda y la participación
activa de los delegados de prevención, trabajadores de la empresa
Fabricaciones y Galvanizados Helesa. C.A., Instruyendo y manteniendo
informado a cada miembro de la organización de los riesgos, peligros y
medidas preventivas asociadas a sus actividades, para que su labor propicie
resultados positivos a la organización, buscando crear con todo esto
conciencia y responsabilidad hacia la seguridad de tal manera, que cada
trabajador sea generador de su propia Seguridad.

6
 PARTE I

1.- DEL DIAGNOSTICO SITUACIONAL

1.1.- DESCRIPCIÓN DEL CONTEXTO

1.-Razón Social

Fabricaciones y Galvanizados HELESA S.A. es una empresa

metalmecánica de la fabricación y galvanizado de estructuras metálicas
destinadas a la construcción de Torres Soportes para línea de alta tensión,
pórticos y soportes para subestaciones eléctricas y en general todo tipo de
estructuras industriales entre otras especialidades y suplidores de servicio de
galvanizados en caliente.

2.-Localización Geográfica

La planta de Fabricación y Galvanizado HELESA está localizada en la

carrera B-1, Ampliación B Parcela 4B – Zona industrial 2, Barquisimeto
Estado Lara Venezuela.

3.-Historia de Vida

El origen de la planta se remonta al año 1.978 cuando había sido creada con
el nombre de HELESA S.A. en la ciudad de Barquisimeto, manteniendo
desde entonces como línea de producción de la fabricación y galvanizado de
estructuras metálicas destinadas a la construcción de torres soportes para
línea de alta tensión, pórticos y soportes para subestaciones eléctricas y en
general todo tipo de estructuras industriales entre otras especialidades. En el
año 1986, como un complemento de las actividades de construcción, la
entonces empresa SADEVEN industrias (posteriormente cambiada a
SADEVEN S.A.) adquiere dicha planta la cual pasa a construir su línea de
fabricación y galvanizado, manteniendo su propiedad hasta finales del año

7
2005 cuando se crea la razón social actual Fabricaciones y Galvanizados
Helesa S.A., independiente de SADEVEN y constituida como ente jurídico el
16 de diciembre del 2005.

La oferta de sus productos y servicios se extiende a países de las áreas

centroamericanas y del Caribe, tales como México, el salvador, Colombia,
ecuador, trinidad y Tobago, republica dominicana a los cuales han sido
exportados.

4.- Organización Vinculadas

INCE, el cual capacita a personas en diferentes actividades laborales y la

organización Fabricaciones y Galvanizados Helesa S.A., se ve beneficiada
mediante un convenio con dicha institución de incluir personal capacitado
dentro de su sistema de producción, también se vinculan varios proveedores
donde el más importante de todos es la empresa ZIDETUR ya que es la que
suministra la materia prima de mejor calidad, buscando obtener productos
de excelencia por la utilización de las mismas, en el mismo orden de ideas se
vincula la organización USAL, la cual es una empresa externa que facilita
todo lo relacionado al servicio médico requerido en la organización.

8
 1.2. Descripción del diagnostico situacional de la organización

Para el diagnostico de la empresa se utilizo como herramienta una lista de

inspección en las áreas mediante la observación directa, realizando una
auditoría interna documental, a través de una lista de verificación. Cabe
destacar que la empresa cuenta con una Certificación de un Sistema de
Gestión de Calidad bajo la norma ISO 9001:2008, auditado por entes
externos bajo un sistema de evaluación por muestreo, en la que puede o no
detectar no conformidades. Por esto, la necesidad de contar con un
sistema de manera paralela que permita establecer los lineamiento o
estándares comparativos que nos permitan medir el cumplimiento con los
requisitos legales y reglamentarios, a nivel de la prevención de seguridad y
salud de los trabajadores y ambiente de trabajo. Además, de incentivar la
concientización en los trabajadores, la importancia de cumplir con las
normativas de seguridad y por parte de la empresa, de suministrar los
recursos necesarios para el cumplimiento del mismo. De igual manera, los
procesos o requisitos necesarios para la implantación de un sistema
integrado Gestión, que le permita a la Empresa cumplir con los sistemas de
gestión de Ambiente (ISO 14001) y la de Seguridad y Salud Laboral (OHSAS
18001), en la empresa “fabricaciones y galvanizados HELESA. C.A.”

El diagnostico situacional de la empresa, se realizó en los diferentes

procesos productivos en las áreas de: Fase de recepción de materia
prima: Donde se reciben los requisitos del producto a fabricar(planos) y
procede al estudio de factibilidad para la fabricación del mismo, una vez
especificado y clarificado estos requisitos, se procede a emitir el pedido de
los materiales a utilizar, Fase de fabricación: dentro de esta fase se
distinguen ocho procesos de operación dentro de los cuales, se tiene: Corte,
Punzonado, Estampe, Biselado, Doblado, Armado, Soldado y Limpieza, Fase
de galvanizado: El material liberado por fabricación, es transportado por

9
medio de montacargas o por combinación del puente grúa, hasta el área de
pre-armado. Ahí se dispone del material (perfiles y láminas) en balancines y
cesta, de acuerdo, a la fisonomía y longitud de las piezas, y de forma que
toda la superficie quede expuesta al contenido del baño químico, a que
serán sometidos y transportados por medio del puente grúa, pasando por las
cubas en las siguientes etapas del proceso: desengrasante, agua, ácido,
Horno, Galvanizado y enfriamiento, para finalmente proceder a la limpieza de
las piezas, Fase de embalaje y despacho: Una vez que es inspeccionado y
cumple con lo especificado, control de calidad, libera el producto terminado,
codificado según lo establecido por la empresa y es transportado por medio
de montacargas hasta el área de embalaje para luego ser almacenados y
posterior despacho.

Se pudo constatar la necesidad del Departamento de Higiene y

Seguridad Laboral, de realizar la auditoria documental que le permita a la
empresa determinar los procesos necesarios actualizados para el
cumplimiento de un sistema integrado de gestión. Dicho diagnostico, se llevo
a cabo de acuerdo con las instrucciones y necesidades expresadas por el
departamento de Seguridad y salud laboral de dicha empresa, en el mismo
orden de ideas se detecta que la organización posee la debilidad de no
contar con un servicio médico dentro de la misma, haciéndola más
vulnerable a la hora de atender más rápida y eficaz una emergencia,
buscando con esto un incumplimiento con lo establecido en la lopcymat
pudiendo generar esta deficiencia una sanción legal monetaria.

Dentro del diagnostico se pudo constatar mediante la revisión de

documentación que los riesgos generales que mas predominan asociados a
las actividades realizadas en todas las áreas son: la caída de un mismo nivel,
ya que los trabajadores deben estar constantemente caminando por toda el
área para ejecutar sus labores y en el piso de las áreas hay residuos

10
producidos en el proceso que pueden ser agente causal de una caída,
caídas de diferente nivel ya que los mismos deben subir y bajar las
escaleras del sistema de control, riesgos eléctricos por manipular
incorrectamente los tableros, interruptores y dispositivos de control para el
arranque o parada de las maquinas del proceso, presencia del Ruido
causado por la operación simultánea de los equipos y maquinarias utilizadas
en el proceso, presencia de vapores generado en el proceso de galvanizado,
la bipedestación y los movimientos repetitivos que en este caso son los que
predominan más en la organización, ya que la actividad que realizan deben
estar parados por mucho tiempo. En tal sentido, nos basáremos
primordialmente en la búsqueda de las soluciones para el control de dichos
riesgos, determinándose así la utilización del método de lista de verificación
de documentación tipo auditoria para ver si están deficientes o hay algún
faltante el cual pudiera estar incidiendo de manera directa en los
trabajadores, esto con el fin de hacer mejoras en pro del bienestar del
trabajador y trabajadora.

1.- Jerarquización y selección de las necesidades

Considerando los resultados obtenidos en la lista de inspección y lista

de verificación ejecutada, mediante el recorrido en las áreas de trabajo,
existen unas series de deficiencias que a continuación se nombraran.

 Actualización e implementación en su totalidad del programa de

seguridad y salud laboral basado a los requisitos exigidos por la
norma técnica NT1 2008.
 Ausencia de servicio médico en las instalaciones.
 Falta de brigada de emergencia.
 Actualización, divulgación del plan de emergencias.

11
 Falta de ejecución de simulacros de evacuación en caso de
emergencias semestrales o anualmente.
 La empresa no cuenta con un sistema de alarma de emergencia
operativo.
 Deficiencias de señalizaciones en las áreas y mala ubicación de las
existentes.
 Mal ubicación de los extintores y falta de inspección de los existentes.
 Falta de orden y limpieza en las áreas de trabajo.
 Falta de medición de nivel de concentración de vapores químicos en
el área de galvanizado para diagnosticar si la ventilación existente es
adecuada.
 Ejecución de auditoría documental al sistema de gestión de Seguridad
y Salud Laboral de la organización.
 La empresa cuenta con una política de seguridad, higiene y ambiente,
pero no se cuenta con respaldos de que fue divulgada, aceptada y
firmada a sus trabajadores y/o trabajadoras.
 Falta de implementación de un sistema de orden y limpieza.

2.- Selección del problema o necesidad

La problemática más relevante, es la de buscar soluciones a todas
aquellas no conformidades encontradas, así como la comparación de
los sistemas de gestión en cuanto a los procesos faltantes y las
razones de por qué no se cumplen.
Cabe resaltar que dentro de las necesidades existentes con mas
prioridades de repararlas están la actualización del programa de
Seguridad y Salud Laboral, la actualización del plan de emergencias,
la divulgación y simulacro del mismo, ya que desde mucho tiempo
atrás no se ejecuta, también se prioriza la formación de una brigada

12
 de emergencia capacitada en la atención rápida y eficaz ante
cualquier emergencia que se llegase a presentar en la organización,
en el mismo orden de idea se hace necesario la elaboración de un
plan de señalización por áreas ya que hay ausencia del mismo,
también la falta elaboración e implementación de un manual de
procedimiento para los visitantes en vista de que no se cumple un
protocolo eficaz en materia de Seguridad y Salud Laboral, la
elaboración de un Sistema de orden y limpieza e implementación del
mismo y así también el diseño de algunos formatos de inspección
faltantes.

3.- Alternativa de solución

Actualizar documentación existente basándola a las normativa actual
de Higiene y Seguridad Laboral, diseñar manual de procedimientos,
diseñar formatos de inspección faltantes dentro del cronograma de
inspecciones, revisión de la documentación existente, evaluación de
riesgo en el área de galvanizado (Medición de Stress Térmico) y
verificar si son eficaces y cumplen con lo declarado en la organización
y la adecuación de los mismos para el correcto funcionamiento de un
sistema de seguridad y factibilidad de un sistema integrado de gestión.

2.- JUSTIFICACION E IMPACTO SOCIAL

2.1. Razones que conllevan realizar el Proyecto.

Gran cantidad de pérdidas humanas en el mundo han sido

ocasionadas principalmente por accidentes en el ámbito laboral, esto ocurre
ya que no existe la implantación de un sistema de protección integral
apropiado contra accidentes y enfermedades que garantice el resguardo de
la integridad física del recurso humano, en las diversas áreas de cualquier

13
índole, lo cual origina un problema permanente en países que han alcanzado
un desarrollo industrial y niveles tecnológicos muy elevados, lo que no quiere
decir que Venezuela escape de esta realidad por ser un país en vías de
desarrollado, aun cuando a medida que transcurre el tiempo se ha
producidos cambios económicos, políticos, sociales, culturales y
tecnológicos.

Las mejoras de las condiciones de trabajo influyen de manera muy

importante en la salud de los trabajadores y por ende en la calidad de vida,
las personas permanecen mayor tiempo en su trabajo que en el hogar, por lo
tanto la estadía de este ambiente debería ser lo más confortable posible para
un desarrollo optimo de las actividades desempeñadas.

La defensa eficaz de la salud y seguridad de los trabajadores, es un aspecto

importante, y esta se basa en el conocimiento completo de las condiciones
de trabajo para saber que está afectando al trabajador y así estimar
consecuencias reales a futuro en su salud, por esto la necesidad de la
ejecución del presente proyecto que conlleva a diagnosticar las no
conformidades que pudieran estar presentes para posteriormente de acuerdo
a la jerarquización de las mismas priorizar las de mayor influencia positiva
dentro del sistema de gestión.

a.- Desde el punto de vista teórico, es de gran relevancia la

ejecución de dicho proyecto ya que se busca la cultura de prevención en
seguridad y salud en el trabajo, siendo la misma un conjunto de valores,
actitudes, percepciones, conocimientos y pautas de comportamiento, tanto
individuales como colectivas, que determinan el comportamiento con
respecto a la Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de una organiza-
ción y que contribuyen a la prevención de accidentes y enfermedades de
origen ocupacional como lo expresa BETANCOURT, Oscar, Teoría y práctica

14
de la salud de los trabajadores, la salud y el trabajo, Quito, CEAS – OPS,
OMS, 1995, por otra parte la ejecución de los procedimientos preventivos
garantizara aun más la vida y salud de los trabajadores en la realización de
sus actividades, como lo indica BETANCOURT, Oscar, Teoría y práctica de
la salud de los trabajadores, la salud y el trabajo, Quito, CEAS – OPS, OMS,
1995, donde manifiesta que los procedimientos preventivos son un conjunto
de documentos que describen el método seguro y saludable de hacer las
cosas, es decir, el modo ordenado, anticipado, secuencial y completo para
evitar daños a la salud de las trabajadoras y los trabajadores en la ejecución
de sus actividades, buscando con esto la empresa querer integrar su sistema
de gestión con la OSHAS mediante la implementación de un sistema de
gestión de seguridad y salud laboral, donde pueda cumplir con todos los
requisitos, lo que quiere decir que con la revisión previa de la documentación
existente podemos llegar a conseguir posibles deficiencias de los mismos
para posteriormente ser actualizados en función de las necesidades.

b.-Desde el punto de vista técnico, por otra parte desde la

perspectiva técnica el proyecto aporta a la comunidad información
actualizada adaptada a las exigencias de la lopcymat, que le va a permitir
utilizar con propiedad y una mejor estandarización de las actividades a
ejecutar en materia de Seguridad y Salud Laboral buscando con esto la
optimización de los recursos de manera eficaz y eficiente para mantener el
sistema de gestión y no caer en no conformidades frecuentemente.

c.-Desde el punto de vista legal, Desde el punto de vista legal es

importante señalar que en el país existe toda una normativa legal
comenzando por la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela, la
cual en su Artículo 87 que establece que toda persona tiene el derecho y el
deber de trabajar, y el patrón o patrona la obligatoriedad de garantizarle
condiciones de trabajo seguras y saludables, como también la Ley Orgánica

15
del trabajo en su Título IV. De las condiciones de trabajo. Capítulo I
disposiciones generales. Art. 185, 187 y en el Capítulo VI. De la Higiene y la
seguridad en el trabajo. Art. 236, 237, por otra parte la Ley orgánica de
prevención, condiciones y medio ambiente de trabajo, también en dicha
ejecución nos fundamentamos en el Reglamento parcial de la LOPCYMAT
donde en su artículo 1 de su objeto de aplicación desde el numeral 1 al 5
establece la necesidad de promover, prevenir, proteger, dignificar y
garantizar el bienestar físico, mental y social de los trabajadores y
trabajadoras en pro de la defesa de sus derechos laborales de tener
ambientes de trabajos en condiciones idóneas, en el mismo orden de idea se
ve fundamentado igualmente en el Reglamento de las condiciones de
Higiene y Seguridad en el Trabajo.

El uso de las normas Osha 18001 para la implementación del sistema

de gestión es de gran importancia ya que la misma sustenta los requisitos
que se deben cumplir legalmente que rigen las normas, reglamentos y leyes
nacionales en materia de SSL.

d.-Desde el punto de vista social, se esperan que se generen

cambios de aptitudes positivas en la ejecución permanentes de
procedimientos, donde la seguridad y salud laboral sean prioridades y así
mantener una mejor calidad de vida y ambientes laborales con los cuales se
lograría una eliminación o disminución de los accidentes y enfermedades
laborales.

e.- Vinculación del proyecto con el plan de desarrollo económico, líneas

de investigación de los PNF y la transversalidad.
El plan Nacional Simón Bolívar se encuentra enlazado en su primera
directriz la cual señala:

16
La Suprema Felicidad Social a partir de la construcción de una estructura
social incluyente, un nuevo modelo social, productivo, humanista y
endógeno, se persigue que todos ciudadanos y ciudadanas vivan en
similares condiciones, rumbo a lo que decía El Libertador: “La Suprema
Felicidad Social”.

En cuanto a las líneas de investigación del PNF van orientadas a la

investigación, acción y participación, implementando en este proyecto la
participación en la comunidad mediante el asesoramiento, planes de
formación concernientes en materia de seguridad y salud en el trabajo
dirigido a movimientos organizados de carácter social lo que elimina las
debilidades individuales como profesionales y busca impulsar la
integración en colectivo de todos los involucrados para el mejoramiento
en la refundación del país promoviendo la cultura de prevención de
riesgo, ambientes seguros de trabajo y la calidad del servicio prestado.

2.2. Población Beneficiada

Principalmente se benefician los miembros de la organización la cual

está conformada por empleados y Obreros, y a su vez se ven
beneficiados los familiares de cada uno de los integrantes de la
organización ya que a diario los reciben sanos para disfrutar de sus
vidas.

17
3.- OBJETIVOS DEL PROYECTO

3.1- Objetivo General

Determinar los procesos necesarios de higiene, seguridad, salud y ambiente,

para la aplicación de un sistema integrado de gestión en la empresa
“Fabricaciones y Galvanizados Helesa S.A.”

3.2- Objetivo Especifico

 Implementar el programa de Seguridad y Salud Laboral bajo la

normativa actual NT1 2008 (Norma Técnica para la Elaboración del
Programa de Salud y Seguridad en el Trabajo) para cumplir con los
requisitos legales y reglamentarios.
 Actualización, divulgación y ejecución de los planes de emergencia
basado a la norma covenin 2226, para una respuesta inmediata ante
cualquier emergencia que se pueda presentar en la organización.
 Determinar los planes de señalización por áreas para una mejor
identificación de las mismas y reubicar las ya existentes según las
necesidades de la empresa.
 Fomentar el conocimiento, la capacitación técnica adecuada de
Primeros Auxilios, Combate de Incendio y Rescate, dirigida al
personal que conformara la brigada, buscando tener un buen manejo
de las emergencias que se lleguen a presentar como también el buen
uso de la ambulancia.
 Mejorar el ambiente de trabajo, la seguridad y la salud ocupacional
implementado herramientas de medición.
 Mantener proyectos de mejora continua en nuestro sistema de
gestión de Seguridad, Salud en el Trabajo con la aplicación de
auditorías del proceso de manera planificada para el cumplimiento con

18
los requisitos en la implantación de un sistema de Seguridad y salud
laboral OSHAS 18001.

19
 PARTE II
PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO
PLAN DE ACCIÓN

Qué Cómo Cuando Dónde Quienes Con qué

Petición de la carta Documento mayo departamento de Oscar Álvarez Computadora,
a la universidad escrito higiene y Franklin escalona hojas,
designada a la seguridad laboral Yohan Gonzalez impresora.
empresa. del UPTAEB Radamés montes
de Oca
Entrevista con la Entrevista Mayo Galvanizados Los participantes Comunicación
gerencia y personal HELESA.CA Oral
supervisor de HSL
Visita y recorrido a Visualizando Junio Galvanizados Los participantes Equipos de
la empresa las áreas HELESA.CA protección
persona
Asesoria con tutora Entrevista Junio UPTAEB Los participantes Hoja, lápiz,
académica personal entrevista.
Inspección en Aplicación de Junio Galvanizados Los participantes Equipos de
planta lista de HELESA.CA protección
inspección de personal, Lista
áreas de chequeo
Auditoria de Revisión de Julio Galvanizados Agente externo de Lista de
Diagnostico por documentació HELESA.CA la empresa verificación
ente externo n
aleatoriamente
Auditoria Revisión de julio Galvanizados Los participantes Lista de
Documental documentació HELESA.CA verificación

20
 n uno por uno
Asesoria con tutora Entrevista agosto UPTAEB Los participantes Hoja, lápiz,
académica personal entrevista.
Actualización del Usando norma Septiemb Galvanizados Los participantes Hojas, lápiz,
programa de salud técnica de re, HELESA, CA norma técnica
y seguridad laboral seguridad y octubre de seguridad y
salud laboral salud laboral,
vigente computadora.
Revisión del plan Verificando octubre Galvanizados Los participantes Hojas, lápiz,
de emergencia cumplimiento HELESA, CA Norma covenin,
de contenido computadora.
de la norma
covenin 2226
Aplicación de Verificar Noviembr
instrumento (lista cumplimiento e Galvanizados Los participantes Hojas y lápiz
de verificación) a la de HELESA.CA
documentación documentació
existente de SSL n según lo
establecido en
la Osha 18001
Petición de carta a Documento Diciembr Departamento de Los participantes Computadora,
la universidad para escrito e higiene y hojas, impresora
retirar equipos de seguridad laboral
medición de stress del UPTAEB
térmico.

Medición de stress Colocando los Diciembr Galvanizados Los participantes Mediante el

térmico en cada instrumentos e Helesa. equipo de
puesto de trabajo de medición medición de

21
en el área de en los puestos stress térmico,
galvanizado de trabajo y lápiz, papel.
tomando
datos.
Visita a la empresa Entrevista Diciembr Galvanizados Los participantes Hola, lápiz,
en la recopilación personal e Helesa entrevista.
de los resultados
de la medición.

Asesoria con tutora Entrevista Diciembr UPTAEB Los participantes Hoja, lápiz,
académica personal e entrevista.

Capacitación y Charlas, Diciembr Empresa Los participantes Computadora,

simulacro de practica e hojas,
emergencia impresora,
papel, equipos
médicos,
ambulancia
Asesoría con Entrevista Enero UPTAEB Los participantes Computadora,
tutora académica personal hoja, lápiz.

22
 CUADRO DE PLANIFICACION DE ACTIVIDADES

Meses (Semanas)
Actividades Mayo Junio Julio Agosto
Petición de la carta a la universidad designada a la X
empresa.

23
 Entrevista con la gerencia y supervisor de HSL X
Visita y recorrido a la empresa X
Asesoría con tutora académica X
Inspección en planta X
Auditoria de Diagnostico por ente externo X
Auditoria Documental X
Asesoría con tutora académica X
Actividades Septiembre Octubre Noviembr Diciembre
e
Actualización del programa de salud y seguridad X X X X X
laboral
Revisión del plan de emergencia X X
Aplicación de instrumento (lista de verificación) a la X X
documentación existente de SSL
Evaluación de resultados de la lista de verificación X
Petición de carta a la universidad para retirar equipos X
de medición de stress térmico.
Medición de stress térmico en cada puesto de trabajo X
en el área de galvanizado
Visita a la empresa en busca de recolección de X
información y programación de actividad de
simulacro.
Capacitación y ejecución de simulacro de atención de X
emergencias.
Asesoría con tutora académica X
Actividades Enero
Asesoría con tutora académica X X

24
 PARTE III

RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO

CONCLUSIONES

Se determinaron los procesos necesarios de higiene, seguridad, salud y

ambiente, para la aplicación de un sistema integrado de gestión en la
empresa “Fabricaciones y Galvanizados Helesa s.a.”, el cual fue cubierto en
su mayoría mediante la aplicación de técnicas y procedimientos que nos
llevaron a diseñar, actualizar e implementar información basada a la
normativa actual en materia de Seguridad y Salud Laboral obteniendo
resultados favorables, los cuales conllevan a la empresa a una mejor
estandarización de los procedimientos a aplicar durante el proceso
productivo para que optimice sus recursos de manera eficaz y eficiente,
dejando con ello la necesidad de una ejecución permanente en pro de
mejoras de las condiciones del ambiente de trabajo y mantener la vida y
salud de los trabajadores, es decir se minimizaran mas los índices de
accidentabilidad y la aparición de enfermedades.

25
 RECOMENDACIONES

 Realizar un plan de control y seguimiento de las actividades

establecidas en el programa de seguridad y salud en el trabajo para
no perder continuidad de ejecución.
 Elaborar e implementar controles técnicos y administrativos dirigidos a
las fuentes generadoras de riesgos físicos como ruido y calor.

 Mantener plan de capacitación en materia de seguridad y salud laboral

a los trabajadores incluyendo la gerencia de proyectos para
mantener las responsabilidades constantes en la gestión y el
cumplimiento de las mejoras necesarias emitidas por el personal
técnico profesional en el área de Higiene y Seguridad Laboral.

 Implementar un servicio médico permanente en la planta.

 Establecer responsabilidades distribuidas de manera rotativa con el fin

de definir un nivel de compromiso equitativo para el cumplimiento de
la gestión de seguridad y salud en el trabajo.

 Se recomienda la implementación de entrevistas o encuestas a los

trabajadores para evaluar la eficiencia y efectividad del sistema como
indicador para mejora en periodos cortos en el desarrollo de las
actividades y así profundizar las causas de ineficacia en caso de
presentarse.

26
 PARTE VI
PRODUCTO FINAL

 Determinar los procesos necesarios para el buen funcionamiento

del sistema de Integrado de Gestión, que controle los requisitos
comunes de Calidad, Seguridad y Ambiente. Ver documento
 Capacitación del personal en materia de primeros auxilios y
extinción de incendio para actuar ante cualquier emergencia en la
organización. Ver documento
 Medición de los valores actuales de las altas temperaturas en el
puesto de trabajo del área de galvanizado, comparado con valores
estándar establecidos en la norma covenin 2254. Ver documento
 Diseño de manual de normativas para visitantes y contratistas a la
empresa HELESA. CA. Ver documento
 Diseño de formatos de inspección faltantes en el cronograma. Ver
documento
 Diseño e implementación del plan de señalización por área. Ver
documento
 Actualización del programa de seguridad y salud laboral de la
empresa HELESA basado en la normativa actual NT1-2008. Ver
documento
 Elaboración de un sistema de orden y limpieza para la empresa
HELESA CA. Ver documento
 Reubicación de la ambulancia de la empresa HELESA CA. Ver
documento

27
28
29
ANALISIS: De acuerdo a una auditoría realizada en las diferentes áreas de la empresa, 40 de
las preguntas formuladas resultaron positivas representando el 83% y 8 de las mismas son
negativas, representando el 17 %.

30
ANALISIS: De las preguntas de la lista de verificación 36 resultaron positivas representando
el 74%; 7 son negativas representando el 14% y 6 se encuentran incompletas representando
el 12% del total de las preguntas realizadas.

31
32
33
 CRONOGRAMA DE FORMACIÓN EN MATERIA DE SEGURIDAD LABORAL PARA PERSONAL DE LA BRIGADA

MA JU JU AG SE OC NO DI
ACTIVIDADES
Y N L O P T V C

Seguridad y Salud Laboral

Primeros Auxilios

Rescate con Cuerdas.

Planes de emergencia

Prevención, Protección y Extinción de Incendio

Ambiente laboral y procesos peligrosos

Normativa Legal

Equipos de Protección Personal

Manejo Defensivo

Ergonomía

Hábitos de vida saludables

RESPONSABLES: Autores del Proyecto, Cuerpo De Bomberos, Protección Civil, Cruz Roja, Otras Entidades
Didáctica

34