UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE OBRAS CIVILES

CASOS DE SOLUCIONES EN

JUNTAS DE DILATACIÓN PARA

EDIFICIOS SÍSMICAMENTE AISLADOS

GABRIEL ANDRÉS SANHUEZA GONZÁLEZ

Memoria para optar al Título Profesional de

Ingeniero Constructor

Profesor Guía
JUAN FRANCISCO ARAYA TRONCOSO
Ing. Civil, M.Sc.,UC, CHILE

Santiago de Chile, Junio 2014

 UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE OBRAS CIVILES

CASOS DE SOLUCIONES EN

JUNTAS DE DILATACIÓN PARA

EDIFICIOS SÍSMICAMENTE AISLADOS

GABRIEL ANDRÉS SANHUEZA GONZÁLEZ

Memoria para optar al Título Profesional de

Ingeniero Constructor

Profesor Guía
JUAN FRANCISCO ARAYA TRONCOSO
Ing. Civil, M.Sc.,UC, CHILE

Santiago de Chile, Junio 2014

ii
 A mis padres, y en especial a mi querido hijo Agustín Sanhueza Albadiz.

Es un esfuerzo para cumplir con la meta Universitaria, de convertirme en un Profesional

de alto rendimiento y dedicado a lo que más me gusta hacer, que es desempeñarme en
Ingeniería Antisísmica.

Santiago, Lunes 30 de Junio de 2014.

iii
 AGRADECIMIENTOS

Agradezco a mis padres Gabriel Carlos Sanhueza Alvarado y a mi Madre Emilia Fabiola
González Toro por apoyarme durante toda mi vida y en especial en mi carrera y
profesión.

Soy un hombre profesional responsable gracias a la educación y valores que me han

entregado.

Santiago, Lunes 30 de Junio de 2014.

iv
 INDICE DE CONTENIDOS

Agradecimientos.......................................................................................................... iv

Indice de Contenidos .................................................................................................... v

Índice de Tablas .......................................................................................................... ix

Indice de Figuras .......................................................................................................... x

Resumen .................................................................................................................... xv

Abstract ..................................................................................................................... xvi

1 Introducción ........................................................................................................ 1

1.1 Objetivo del Trabajo ............................................................................................ 1

1.2 El Empleo de Juntas de Dilatación en Edificios .................................................. 1

1.3 Estadísticas de Prevención ante Desastres ........................................................ 1

1.4 Antecedentes de Selección de Casos de Estudio............................................... 3

2 Fundamentos de Edificación Sísmica Aislada .................................................... 5

2.1 Definición de Edificio Aislado .............................................................................. 5

2.2 Proyectos con Aislación Sísmica ........................................................................ 5

2.3 Aislador Sísmico y su Desempeño ..................................................................... 6

2.4 Comparación Edificios Aislados y No Aislados ................................................. 10

2.5 Comparación del Desempeño en Edificios según Normativa Chilena .............. 11

2.6 Definición de Junta de Dilatación Estructural .................................................... 12

2.7 Definición de Gap ............................................................................................. 12

2.8 Definición de Junta o Conexión Flexible ........................................................... 13

2.9 Disciplinas que Cruzan el Gap .......................................................................... 14

2.10 Definición de Violación del Gap ........................................................................ 14

2.11 Problemas Graves por Violación del Gap ......................................................... 14

v
2.12 Normas ............................................................................................................. 15

2.13 Soluciones de Juntas Flexibles entre Base Fija y Aislada ................................ 16

3 Inspección del Gap – Caso Hospital Militar ...................................................... 17

3.1 Caso de Estudio: Edificio Hospital Militar .......................................................... 17

3.2 Instalación de Juntas ........................................................................................ 17

3.3 Inspección Técnica Estructural ......................................................................... 18

3.4 Procedimiento de Inspección del Gap .............................................................. 19

3.4.1 Levantamiento del Edificio...................................................................... 19

3.4.2 Estimación Gruesa de la Cantidad de Puntos de Juntas ....................... 19

3.4.3 Inspección de Cada Punto de Junta....................................................... 19

3.5 Tipos de Cruces en Gap en el HOSMIL............................................................ 19

3.5.1 Agua Potable .......................................................................................... 19

3.5.2 Red de Alcantarillado ............................................................................. 19

3.5.3 Red de Incendio ..................................................................................... 19

3.5.4 Correo Neumático .................................................................................. 19

3.5.5 Gases Clínicos ....................................................................................... 20

3.5.6 Electricidad ............................................................................................. 20

3.5.7 Climatización .......................................................................................... 20

3.5.8 Elementos Estructurales......................................................................... 20

3.6 Ejemplos de Juntas Flexibles en el HOSMIL .................................................... 20

3.6.1 Paso de Cañerías de Cobre y Acero de Agua Potable .......................... 20

3.6.2 Paso de Ductos de PVC del Sistema de Alcantarillado: ......................... 20

3.6.3 Paso de Bandejas Eléctricas .................................................................. 20

3.6.4 Paso de Ductos de PVC de Correo Neumático ...................................... 21

vi
 3.6.5 Paso de Ductos de Acero de Red de Incendio ....................................... 21

3.6.6 Paso de Ductos de Gases Clínicos ........................................................ 21

3.7 Ejemplos de Juntas de Dilatación Estructurales en el HOSMIL ........................ 26

3.7.1 Junta de Dilatación de Conexión Entre Pasillos ..................................... 26

3.7.2 Escalera Dilatada en el Edificio Aislado ................................................. 26

3.8 Detalles del Proyecto de Inspecciones ............................................................. 28

3.8.1 Coordinaciones de Inspección de Violaciones del Gap .......................... 28

3.8.2 Tiempo y Costo del Proyecto de Inspección de Gap .............................. 30

3.9 Resultados Finales e Impacto sobre la Obra .................................................... 29

3.10 Conclusiones del Caso de Estudio Hospital Militar ........................................... 30

3.10.1 Montos Involucrados en Aislamiento e Inspecciones ............................. 30

3.10.2 Costos de no Realizar una Inspección del Gap...................................... 31

4 CertifIcación de Junta Flexible – Caso Sistema Instaplan ................................ 32

4.1 Caso de Estudio: Sistema de Enfriamiento Edificio Magnus II ......................... 32

4.2 Junta Flexible del Sistema de Climatización: Solución Inicial ........................... 33

4.3 Ejecución de Ensayos de Diseño: Evolución del Diseño .................................. 33

4.4 Procedimiento del Ensayo de Calidad .............................................................. 36

4.4.1 Diseño de los Ensayos ........................................................................... 36

4.4.2 Montaje de la Probeta ............................................................................ 36

4.4.3 Configuración de los Registros de Prueba ............................................. 36

4.4.4 Funcionamiento Mecánico de la Junta de Dilatación ............................. 37

4.4.5 Posibles Problemas: Roturas, Fisuras, Mala Instalación, Efecto del

Tiempo ................................................................................................... 37

4.5 Resultados del Ensayo de Calidad ................................................................... 37

vii
 4.5.1 Registros Referenciales ......................................................................... 37

4.5.2 Registros de Desplazamientos y Fuerzas Cíclicas en Función del

Tiempo ................................................................................................... 38

4.5.3 Curvas Referenciales de Fuerza vs Deformación .................................. 38

4.6 Conclusiones del Caso de Estudio Instaplan .................................................... 39

4.6.1 Aceptabilidad de la Probeta.................................................................... 39

4.6.2 Observaciones durante la Ejecución del Ensayo ................................... 39

4.6.3 Monitoreo de Variables de Proceso ....................................................... 40

5 Conclusiones .................................................................................................... 42

5.1 Conclusiones del Caso de Estudio Hospital Militar ........................................... 42

5.2 Conclusiones Caso de Estudio Junta Flexible Edificio Magnus II ..................... 42

5.3 Conclusiones Generales ................................................................................... 43

5.4 Recomendaciones Generales ........................................................................... 43

5.5 Criterios y Normalización Juntas de Dilatación ................................................. 43

5.6 Posibles Trabajos Futuros ................................................................................ 44

6 Bibliografía ........................................................................................................ 45

6.1 Normas Internacionales .................................................................................... 45

6.2 Normas Nacionales........................................................................................... 45

6.3 Reportes Técnicos ............................................................................................ 46

6.4 Libros y Publicaciones ...................................................................................... 46

viii
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 3.1. Datos del Hospital Militar. Fuente: SIRVE S.A. ........................................ 18

Tabla 4.1. Tabla de Deformaciones y Secuencias. Fuente: [11] [12] ........................ 37

Tabla 4.2. Valores de Desplazamientos y Fuerzas Cíclicas Máximas. Fuente:

[11] [12] ............................................................................................................. 38

Tabla 4.3. Rangos de Variables de Proceso Monitoreadas para las Secuencias

del Ensayo. Fuente: [11] [12] ............................................................................ 40

ix
 INDICE DE FIGURAS

Figura 1.1. Costos por Gastos Antes (Línea Continua Azul) y Después (Línea
Punteada Roja) de Desastres por Riesgos Naturales – Tormentas,
Sismos, Inundaciones, Sequias, etc. Fuente: [15] .............................................. 2

Figura 2.1. Corte 3D Esquemático Aislador. Fuente: SIRVE S.A. .............................. 7

Figura 2.2. Elevación Aislador. Fuente: SIRVE S.A. .................................................. 7

Figura 2.3. Hospital Militar de La Reina, Santiago. Fuente: SIRVE S.A. ..................... 7

Figura 2.4. Obra Edificio Magnus II, Ciudad Empresarial, Huechuraba. Fuente:
SIRVE S.A. ......................................................................................................... 8

Figura 2.5. Hospital La Florida, Santiago. Fuente: SIRVE S.A. ................................... 8

Figura 2.6. Hospital de Maipú, Santiago. Fuente: SIRVE S.A. .................................... 9

Figura 2.7. Esquema Comparativo para Edificios Aislado. Fuente: SIRVE S.A. ....... 10

Figura 2.8. Comparación de Solicitaciones de Diseño en Edificios

Convencionales y Edificios Aislados. Fuente: SIRVE S.A. ............................... 11

Figura 2.9. Gap en Edificio Aislado. Fuente: SIRVE S.A. .......................................... 13

Figura 3.1. Obra Hospital Militar, La Reina, Santiago. Fuente: SIRVE S.A. .............. 17

Figura 3.2. Solución para el Paso de Cañerías de Agua Potable. Fuente: SIRVE
S.A. ................................................................................................................... 22

Figura 3.3. Solución para el Paso de Cañerías de Agua Potable. Fuente: SIRVE
S.A. ................................................................................................................... 22

Figura 3.4. Solución para el Paso de Ductos de Sistema de Alcantarillado.

Fuente: SIRVE S.A. .......................................................................................... 23

Figura 3.5. Solución para el Paso de Ductos de PVC. Fuente: SIRVE S.A. ............. 23

Figura 3.6. Solución para el Paso de Bandejas Eléctricas. Fuente: SIRVE S.A........ 24

Figura 3.7. Solución para el Paso de Ductos de PVC de Correo Neumático.

Fuente: SIRVE S.A. .......................................................................................... 24

x
Figura 3.8. Solución para el Paso de Ductos de Acero de Red de Incendio.
Fuente: SIRVE S.A. .......................................................................................... 25

Figura 3.9. Solución para el Paso de Ductos de Gases Clínicos. Fuente: SIRVE
S.A. ................................................................................................................... 25

Figura 3.10. Solución para Conectar Acceso de Base Fija a Base Aislada.
Fuente: SIRVE S.A. .......................................................................................... 26

Figura 3.11. Solución para conectar en Pasillo de Base fija a Base Aislada.
Fuente: SIRVE S.A. .......................................................................................... 27

Figura 3.12. Solución Escalera Dilatada de Base Aislada a Base Fija. Fuente:
SIRVE S.A. ....................................................................................................... 27

Figura 3.13. Solución Escalera Dilatada de Base Aislada a Base Fija. Fuente:
SIRVE S.A. ....................................................................................................... 28

Figura 3.14. Protocolo Ejemplo de Inspecciones de Violaciones. Fuente: SIRVE

S.A. ................................................................................................................... 29

Figura 4.1. Obra Edificio Magnus II, Ciudad Empresarial, Huechuraba. Fuente:
SIRVE S.A. ....................................................................................................... 32

Figura 4.2. Probeta Junta de Expansión Instaplan. Fuente: [11] [12] ........................ 34

Figura 4.3. Solución para el Paso de Ductos de Enfriamiento de Clima. Fuente:

[11] [12] ............................................................................................................. 35

Figura 4.4. Plano de Montaje Sistema de Sujeción Probeta Instaplan. Fuente:

[11] [12] ............................................................................................................. 35

Figura 4.5. Gráfico de Desplazamientos y Fuerzas Cíclicas Máximas. Fuente:

[11] [12] ............................................................................................................. 39

Figura 4.6. Variación en Rangos de Temperatura y Presión de Fluido Interna en

la Probeta durante las Secuencias de Ensayo. Fuente: [11] [12] ..................... 41

Figura 6.1. Planta General Hospital Militar Nivel 2 Edificio A – Base Aislada
(Imagen Rotada) ............................................................................................... 47

xi
Figura 6.2. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 1 ................................................... 48

Figura 6.3. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 2 ................................................... 49

Figura 6.4. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 3 ................................................... 50

Figura 6.5. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 4 ................................................... 51

Figura 6.6. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 5 ................................................... 52

Figura 6.7. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 6 (Imagen Rotada) ........................ 53

Figura 6.8. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 7 (Imagen Rotada) ........................ 54

Figura 6.9. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 8 (Imagen Rotada) ........................ 55

Figura 6.10. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 9 (Imagen Rotada) ...................... 56

Figura 6.11. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 10 (Imagen Rotada) .................... 57

Figura 6.12. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.1 ..................... 58

Figura 6.13. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.2 ..................... 59

Figura 6.14. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.3 ..................... 60

Figura 6.15. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.4 ..................... 61

Figura 6.16. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.5 ..................... 62

Figura 6.17. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.6 ..................... 63

Figura 6.18. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.1 .............................. 64

Figura 6.19. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.2 .............................. 64

Figura 6.20. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.3 .............................. 65

Figura 6.21. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.4 .............................. 65

Figura 6.22. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.5 .............................. 66

Figura 6.23. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.6 .............................. 66

Figura 6.24. Montaje General del Ensayo ................................................................. 67

Figura 6.25. Vista Probeta y Soportes de Concreto en Bloques ............................... 68

xii
Figura 6.26. Detalle Montaje, Soportaciones Lado Izquierdo .................................... 69

Figura 6.27. Evidencia de Fisuras en Brida Superior Norte ...................................... 70

Figura 6.28. Evidencia de Fisuras en Brida Inferior Norte ......................................... 71

Figura 6.29. Evidencia de Fisuras en Brida Inferior Sur ............................................ 72

Figura 6.30. Pérdida de Simetría en la Probeta, Eje Norte (izquierda) y Oeste

(derecha) luego de la Presurización ................................................................. 73

Figura 6.31. Probeta en Posición de Desplazamiento Mínimo (izquierda) y

Máximo (derecha) ............................................................................................. 74

Figura 6.32. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha) al Inicio del

Ensayo .............................................................................................................. 74

Figura 6.33. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha) ................................... 75

Figura 6.34. Probeta en Posición de Desplazamiento Mínimo (izquierda) y

Máximo (derecha) ............................................................................................. 76

Figura 6.35. Evidencia de Desgarros en Caucho de Revestimiento, Lado

Superior Norte y Superior Sur ........................................................................... 76

Figura 6.36. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha) ................................... 77

Figura 6.37. Probeta en Posición de Desplazamiento Mínimo (izquierda) y

Máximo (derecha) ............................................................................................. 78

Figura 6.38. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha) ................................... 78

Figura 6.39. Probeta en Posición de Desplazamiento Mínimo (izquierda) y

Máximo (derecha) ............................................................................................. 79

Figura 6.40. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha) ................................... 79

Figura 6.41. Evidencia de Desgarros en Caucho de Revestimiento,

LadoSuperior Sur .............................................................................................. 80

Figura 6.42. Probeta en Posición de Desplazamiento Mínimo (izquierda) y

Máximo (derecha) ............................................................................................. 81

xiii
Figura 6.43. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha) al Final del
Ensayo .............................................................................................................. 81

xiv
 RESUMEN

El objetivo de esta memoria es presentar algunos ejemplos específicos de

aplicaciones de juntas de dilatación en edificios sísmicamente aislados, a ser
presentado para optar al título de Ingeniero Constructor por parte de la Universidad
Andrés Bello.

Esta presentación se ha desarrollado a través de dos estudios de asesoría en los

cuales el alumno tuvo liderazgo directo.

El primer proyecto corresponde a una inspección técnica estructural (ITE) efectuada

sobre las juntas de dilatación instaladas en el gap entre base fija y base aislada, y en
las instalaciones especiales del Edificio Hospital Militar de La Reina (HOSMIL),
construido por el Grupo OHL, y solicitado por el Ejército de Chile, Ministerio de
Defensa de Chile.

Durante esta experiencia se aplicaron elementos, tecnologías y procedimientos de

revisión que han servido de referencia para proyectos hospitalarios posteriormente
ejecutados y a otras obras ejecutadas, tanto dentro del mercado de la edificación e
infraestructura como dentro del mercado industrial y minero.

El segundo proyecto corresponde a la asesoría en el diseño y ejecución de ensayos

dinámicos en una junta de dilatación, para el sistema de refrigeración de una sala de
servidores para el Edificio Magnus II, construido por la Constructora Santa Fe. Esta
asesoría fue solicitada por la empresa Instaplan -dedicada al desarrollo de sistemas
de climatización-, y los ensayos de calificación fueron realizados por parte del
alumno en las instalaciones del Laboratorio de Ensayos Dinámicos de Ingeniería
Estructural DICTUC, en la Universidad Católica.

Ambos casos están relacionados con proyectos ejecutados por parte de la empresa
de ingeniería SIRVE, durante la última fase de la construcción de cada uno de las
obras indicadas.

xv
 ABSTRACT

The objective of this capstone paper is to present some specific examples of

applications of expansion joints in seismically isolated buildings, to be presented to
obtain the title of Construction Engineer by the Universidad Andrés Bello.

This presentation has been developed through two consulting studies in which the
student had direct leadership.

The first project corresponds to a structural technical inspection (ITE) carried out on
the expansion joints on the gap between fixed base and isolated base, and on the
special facilities of Building Military Hospital de La Reina (HOSMIL), built by OHL
Group, Chilean Division, and requested by the Chilean Army, Ministry of National
Defense.

During this experience, elements, technologies and review procedures where applied,
which have served as reference for hospital projects subsequently implemented and
other construction projects, both within the building and infrastructure market, and
within the industrial and mining market.

The second project corresponds to a consultancy on the design and the execution of
dynamical testing on an expansion joint, for a server room cooling system for the
Magnus II Building, built by the Santa Fe Construction Company. This consultancy
was requested by the Instaplan company -specialized on systems-, and the
qualification testings were carried out by the alumn on the Dynamical Testing
Laboratory facilities, Structural Engineering, DICTUC, on the Catholic University of
Chile.

Both cases are related to projects undertaken by the engineering company SIRVE
during the last phase of the construction of each of the aforementioned works.

xvi
1 INTRODUCCIÓN

1.1 Objetivo del Trabajo

El objetivo general de este trabajo es clarificar la importancia que presentan los

servicios de inspección estructural sobre edificios e instalaciones que presentan
sistemas de aislamiento sísmico, en particular, sobre la operación de las especialidades
de un edificio que presenta esta tecnología. Dado que todo edificio con aislamiento
sísmico presenta juntas de dilatación, resulta de vital importancia la apropiada revisión
constructiva de estos elementos.

El alumno se ha desenvuelto en múltiples casos relativos a la construcción de edificios

con tecnologías de protección sísmica y en particular con aislamiento sísmico y
disipación de energía. Por lo anterior, para reflejar con claridad la relevancia del objetivo
planteado, se ha convenido en que la mejor manera de tratar el tema es presentando
algunos casos de experiencia en relación a las juntas de dilatación en sistemas de
aislamiento sísmico.

1.2 El Empleo de Juntas de Dilatación en Edificios

En la actualidad, es una tendencia y requerimiento implementar tecnología de

protección sísmica a través de aislamiento sísmico y disipación de energía los cuales se
desarrollan tanto en la industria nacional, como en el extranjero.

El objetivo del estos sistemas es conservar el contenido de los edificios y conservar la

estructura sin que sufran daños significativos en caso de eventos sísmicos fuertes.

Por lo anterior, la importancia de establecer criterios claros de inspección y certificación

de juntas de dilatación será un aspecto crucial en las próximas décadas, una vez que la
aislación sísmica se convierta en un requerimiento nacional.

1.3 Estadísticas de Prevención ante Desastres

A continuación se indican algunas estadísticas con respecto a la prevención ante

desastres, las cuales sugieren la importancia de realizar este tipo de inspecciones.

1
El documento UNESCO 2007 [15] presenta gráficas en las cuales se puede inferir que
el gasto debido a prevenciones por desastres naturales es bastante inferior al gasto
debido a reparaciones por desastres naturales.

Figura 1.1. Costos por Gastos Antes (Línea Continua Azul) y Después (Línea Punteada Roja)
de Desastres por Riesgos Naturales –
Tormentas, Sismos, Inundaciones, Sequias, etc. Fuente: [15]

Asimismo, el documento World Bank 2010 [16] presenta una estimación de uno a cuatro
a ocho respecto a los costos de prevención respecto a los costos de reparación:

Un análisis de costo beneficio sugiere que inversiones apropiadas en prevención

podrían sustancialmente reducir la carga de desastres, la cual recae
desproporcionadamente sobre países que ya son desesperadamente pobres. Un dólar

2
invertido en preparación y mitigación ante desastres prevendrá desde cuatro a ocho
dólares en pérdidas por desastres (Traducción, [16]).

1.4 Antecedentes de Selección de Casos de Estudio

Antes de la preparación de la tesis, y para abordar el objetivo indicado de este trabajo,

se consideraron preliminarmente los siguientes proyectos como potenciales casos de
estudio, en los cuales el alumno estuvo directamente involucrado:

1. Inspección de Juntas de Dilatación, Hospital Militar, La Reina,

2. Certificación de una Junta Flexible en Edificio Magnus II, Huechuraba,
3. Revisión Visual de Aisladores Sísmicos en Hospital de La Florida y Maipú,
4. Inspección Aisladores Sísmicos de Edificio Uno, Temuco,
5. Inspección de Aisladores Sísmicos en Estanque de Gas Natural Licuado (GNL),
Mejillones,
6. Inspección Aisladores Sísmicos, Hospital Exequiel González Cortes.

Finalmente, se han seleccionado los casos de experiencia número 1 y 2, básicamente

por las siguientes razones:

El caso número 1 involucró una inspección de juntas de dilatación de una manera

general y exhaustiva, y en una obra de gran relevancia para la disciplina estructural.

El caso número 2 involucró una certificación cuidadosa de una junta flexible. Se

presentan todos los detalles del caso, desde la definición de las solicitaciones a aplicar
hasta la ejecución del ensayo.

Los casos de experiencia número 3 y 4 son proyectos en los cuales se observan

experiencias en la inspección de aisladores sísmicos, que resultan cruciales para la
detección de problemas en disciplinas que cruzan por juntas de dilatación, pero no
tienen un alcance suficiente para este trabajo.

El caso de experiencia número 5 corresponde a una estructura industrial, de importante

complejidad, e involucró la revisión de juntas flexibles de diferente tipo, no obstante se
ha descartado este caso debido a que fue un proyecto demasiado reciente.

3
El caso número 6, si bien correspondió a un proyecto de interesante envergadura y
alcance, no fue considerado debido a que no aborda el objetivo indicado y se aleja del
problema.

Por lo anterior, este trabajo se ha estructurado mediante la presentación de los dos

casos indicados, cada uno de ellos con sus propias particularidades. En torno a esta
estructura se ha presentado un capítulo inicial con fundamentos de la disciplina de
edificación sísmica aislada, y un capítulo final con conclusiones y recomendaciones
generales.

4
2 FUNDAMENTOS DE EDIFICACIÓN SÍSMICA AISLADA

2.1 Definición de Edificio Aislado

Un edificio aislado es el que posee en su base dispositivos de aislamiento sísmico,

principalmente, a través de aisladores sísmicos hechos de goma y placas de acero que
interfieren en la conexión de la estructura con el suelo.

Sobre las fundaciones de la estructura se instalan aisladores sísmicos, para disipar la

energía de las aceleraciones sísmicas y así poder proteger el contenido del edificio y su
estructura [18].

Para el aislamiento sísmico y disipación de energía existe una familia de dispositivos

tecnológicos. Se tiene Aisladores Elastoméricos (Weir-VulcoTM, BridgestoneTM),
Péndulos Fricciónales, Deslizadores de Teflón, Amortiguadores de Masa Sintonizada
AMS, (Tuned Mass Damper, TMD), Disipadores Viscosos (Taylor DevicesMR, SIRVEMR)
que se pueden utilizar en arriostramientos, Disipadores Friccionales (DamptechMR),
Disipadores Metálicos, ADAS (Added Damping and Stiffness) de Cobre y de Acero,
Arriostramientos de Pandeo Restringido (Buckling Restrained Braces, BRB -
CorebraceMR), entre otros.

Otras técnicas de aislamiento sísmico incluyen deslizadores y péndulos friccionales.

Para las instalaciones especiales se pueden implementar sistemas de arriostramientos

antisísmicos como por ejemplo en el Edificio del Hospital Militar (al cual se referirá más
adelante), para agua potable, bandejas eléctricas y alcantarillado [7] [17].

2.2 Proyectos con Aislación Sísmica

A continuación se incluye un listado de las principales instalaciones y edificios con

aislamiento sísmico y las soluciones que se pueden aplicar para las juntas de dilatación
que se instalan entre la base fija y base aislada de las obras civiles.

1. Caso de Estudio No.1: Hospital Militar de La Reina, Santiago, La Reina, Santiago

Constructora OHL (ver Figura 2.3),
2. Caso de Estudio No.2: Edificio Magnus II, Ciudad Empresarial, Huechuraba,
Constructora Santa Fe (ver Figura 2.4),

5
 3. Hospital Dra. Eloisa Días, La Florida, Santiago, Constructora San José (ver
Figura 2.5),
4. Hospital del Carmen Maipú , Santiago, Constructora San José (ver Figura 2.6),

Otras obras importantes con aislación sísmica son las siguientes:

5. Clínica San Carlos de Apoquindo de la Universidad Católica, Las Condes,

Santiago,
6. Edificio ACHS, Providencia, Santiago,
7. Edificio ACHS ,Viña del Mar,
8. Edificio San Agustín Universidad Católica, San Joaquín,
9. Hospital de Antofagasta, Antofagasta, Constructora Sacyr,
10. Edificio Cristalería Chile, Llay-Llay, San Felipe, Región de Valparaíso,
Constructora Echeverría Izquierdo
11. Edifico Fábrica Vulco – Weir Minerals, Constructora Tensocret,
12. HEGC Hospital Exequiel González Cortez, San Miguel, Constructora Acciona,
13. Edificio Uno, Temuco, Constructora San Ignacio Ltda.,
14. Condominio Edificio Marconi, Los Ángeles, Sociedad Constructora Oriente Ltda.,
15. Hospital El Salvador Geriátrico, Santiago, en proceso de adjudicación,
16. Estanque de GNLM, Mejillones, Antofagasta, Constructora Técnicas Reunidas.

2.3 Aislador Sísmico y su Desempeño

De acuerdo a la definición en la NCh 2745, se define como [8]:

Elemento estructural del sistema de aislación que es horizontalmente flexible y

verticalmente rígido y que permite grandes deformaciones laterales bajo solicitación
sísmica. Es un elemento que se puede utilizar como parte del, o adicionalmente al,
sistema de carga gravitacional de la estructura.

Un aislador sísmico tiene la función de aislar o separar de las fundaciones, el resto de la

estructura, de esta manera al experimentarse un sismo, el aislador recibirá la energía
que libera el movimiento sísmico y la transmitirá con efecto disipado al resto de la
estructura minimizando su efecto (Figura 2.1 y Figura 2.2) [8] [18].

6
Figura 2.1. Corte 3D Esquemático Aislador. Figura 2.2. Elevación Aislador.
Fuente: SIRVE S.A. Fuente: SIRVE S.A.

Figura 2.3. Hospital Militar de La Reina, Santiago. Fuente: SIRVE S.A.

7
Figura 2.4. Obra Edificio Magnus II, Ciudad Empresarial, Huechuraba. Fuente: SIRVE S.A.

Figura 2.5. Hospital La Florida, Santiago. Fuente: SIRVE S.A.

8
Figura 2.6. Hospital de Maipú, Santiago. Fuente: SIRVE S.A.

9
2.4 Comparación Edificios Aislados y No Aislados

En la Figura 2.7 se muestra esquemáticamente el comportamiento de un edificio aislado

de otro sin aislamiento sísmico basal. Según se observa, los aisladores crean una
interfaz que separa el suelo de la superestructura, con lo cual gran parte de las
vibraciones en la base no se propagan hacia el edificio. Asimismo, el elastómero de los
aisladores introduce un amortiguamiento adicional que disipa energía. En ocasiones,
este amortiguamiento se complementa con rigidez adicional en los modelos de
aisladores que incluyen núcleo de plomo [8] [18].

Gap Gap

Figura 2.7. Esquema Comparativo para Edificios Aislado. Fuente: SIRVE S.A.

10
2.5 Comparación del Desempeño en Edificios según Normativa Chilena

La Figura 2.8 presenta el efecto cuantitativo de introducir una interfaz de aislación. Se

puede observar ambos espectros, el de la norma NCh 433 [8] para edificios
convencionales y la norma NCh 2745 [9] para edificios aislados.

Para una misma superestructura, en un edificio aislado, típicamente con periodos bajos,
del orden de 0.4 segundos, se obtienen grandes aceleraciones, junto con un importante
nivel de daño asociado debido a comportamientos inelásticos.

Por otra parte, al incorporar aislamiento sísmico, el periodo de la estructura completa –

incluyendo la interfaz de aisladores- se reduce considerablemente, en el ejemplo a
valores cercanos a 3 segundos, lo cual, según se observa en el gráfico, implica una
importante reducción de aceleraciones. Finalmente, dado que un edificio aislado
introduce disipación de energía, las aceleraciones se reducen en un factor adicional
[18].

Figura 2.8. Comparación de Solicitaciones de Diseño en Edificios Convencionales y Edificios

Aislados. Fuente: SIRVE S.A.

11
2.6 Definición de Junta de Dilatación Estructural

Una Junta de Dilatación Estructural –o también informalmente conocida por el vocablo

ingles Gap, que significa espacio o separación– corresponde al espacio constructivo
que se proyecta para evitar que dos elementos sufran daños debido a desplazamiento
producto de solicitaciones sobre una estructura. Las juntas de dilatación estructural
permiten evitar daños producto de eventos sísmicos, vibraciones, retracciones térmicas,
etc.

Las juntas de dilatación estructural han estado presentes permanentemente en el

diseño tanto de puentes como de estructuras de edificios.

Debe hacerse notar que esta definición de junta de dilatación es aplicable tanto a
edificios aislados como para edificios no aislados.

Para el caso de los edificios no aislados, las juntas de dilatación estructural deben ser
del orden de entre 5 a 10 cm

Para edificios aislados, se debe considerar normalmente juntas de dilatación estructural

de hasta un máximo de 35-40 cm debido a los desplazamientos que se generan en un
sismo.

Los movimientos de la estructura aislada en el gap se generan habitualmente en el

plano horizontal, no obstante se pueden generar también verticalmente como efecto de
rotaciones.

2.7 Definición de Gap

En estructuras aisladas sísmicamente, el espacio entre la base fija y base aislada

introduce necesariamente un gap, por lo que se empleará el término gap en este
documento para referirse al espacio completo requerido por el diseño anti-sísmico.

De lo anterior, en un edificio aislado, se reservará el término junta de dilatación para

referirse a soluciones particulares de diseño que se destinen en el gap de una
estructural, para moverse libremente en caso de sismo durante la acción de la interfaz
de aislación, y así no colisionar con alguna estructura construida en la proximidad de la
órbita de este movimiento. No obstante lo anterior, esta definición no es estricta.

12
2.8 Definición de Junta o Conexión Flexible

Una Junta Flexible (Expansion Joint) o Conexión Flexible es un elemento diseñado para
conectar una especialidad que cruza el gap de una estructura en un edificio aislado y/o
que cruza una junta de dilatación estructural, de manera que permite el desplazamiento
independiente de ambos extremos, para evitar la interrupción de los servicios provistos
por la especialidad.

Existen muchos tipos de juntas flexibles para instalaciones y se utiliza en la

construcción de diversas estructuras (Puentes, Hospitales, Túneles, Obras Portuarias
etc.).

En la Figura 2.9 se muestra un esquema del GAP que se genera en un edificio con
aisladores sísmicos.

Figura 2.9. Gap en Edificio Aislado. Fuente: SIRVE S.A.

13
2.9 Disciplinas que Cruzan el Gap

Una lista de disciplinas que pueden cruzar el gap en un edificio equipado son las
siguientes:

1. Agua Potable,
2. Red de Alcantarillado,
3. Red de Incendio,
4. Correo Neumático,
5. Gases Clínicos,
6. Electricidad,
7. Climatización,
8. Elementos Estructurales,
9. Otras Disciplinas que puedan existir.

2.10 Definición de Violación del Gap

Se define el término Violación del Gap de una estructura como la situación constructiva
en la cual una instalación correspondiente a una de las disciplinas que equipa el edificio
cruza un gap, sin adoptar ningún resguardo para proteger la instalación en caso de
grandes solicitaciones, en particular, en caso de eventos sísmicos fuertes. Al no
proteger la instalación, ésta eventualmente presentará daños y fallas en el
funcionamiento de la especialidad en caso de un evento sísmico fuerte.

Si al momento de un terremoto la instalación no está protegida, se pueden cortar cables

eléctricos, se pueden romper matrices de alcantarillado y agua potable, por nombrar
algunas de las instalaciones.

También es posible referirse a una violación en el gap como una interferencia, en el

sentido de que el cruce indebido de una disciplina no permite la buena operación del
sistema de aislamiento.

2.11 Problemas Graves por Violación del Gap

Algunos de los problemas graves al violar el gap, pueden ser roturas de tubería
portadoras de gases clínicos, corte de cables eléctricos que estén en base fija en una
subestación, o corte de suministro de agua potable por fugas debido a la rotura de las
14
matrices en el gap, interrupción de sistemas eléctricos como en GNLM (Gas Natural
Licuado Mejillones) cuyo control depende de sistemas de alta tecnología que no
admiten cortes o interrupciones en las bandejas eléctricas y tampoco cortes en los
cables de monitoreo del GNL en el estanque.

2.12 Normas

A continuación se mencionan algunas de las normas de las que se pueden obtener

antecedentes con respecto al tema.

1. NCH 2745:2013 - Análisis y Diseño de Edificios con Aislación Sísmica [9]: Uno
de los alcances de esta norma, es que establece requisitos para los ensayos
requeridos para los aisladores sísmicos en laboratorio.
2. ASCE 7:2013 - American Society of Civil Engineers - Minimum Design Loads for
Buildings and Other Structures [1]: Esta norma de procedencia de USA –
California establece los mínimos requerimientos para diseño de aislamiento
sísmico
3. OSHPD:2014 - Office of Statewide Health Planning & Development - Special
Seismic Certification Pre – Approvals [2]: Esta norma Canadiense establece
algunos criterios básicos para certificación de elementos antisísmicos.
4. CBC:2013 - California Building Code [5]: Esta norma establece los requisitos de
diseño para edificios aislados en USA-California.
5. ASHTOO:2010 - American Association of State Highway and Transportation
Officials -Guide Specification for Seismic Isolation Design [6]: Esta norma
establece algunos requisitos mínimos para los ensayos requeridos, para
aisladores sísmicos.
6. MINVU:2013, Ministerio de Vivienda y Urbanismo, Diseño Sísmico de
Componentes y Sistemas No Estructurales [10]: Esta norma recientemente
introducida en la normativa nacional busca prevenir diseños incorrectos en
elementos no estructurales –i.e. cielos falsos, instalaciones anexas, etc.

Debe observarse que, no obstante la norma del MINVU es reciente, a la fecha de

construcción del Hosmil, e incluso a la fecha de preparación de este documento, no

15
existe una norma o decreto supremo con criterios precisos que regule la instalación de
Juntas Flexibles o Juntas de Dilatación.

2.13 Soluciones de Juntas Flexibles entre Base Fija y Aislada

Las soluciones para proteger las instalaciones normalmente son parecidas en su diseño
y consisten en la instalación de una junta flexible en el gap, que soporte los
desplazamientos de la estructura y mantenga la operación normal de la instalación.

Para agua potable se instalan juntas flexibles de goma reforzadas con mallas de acero.
En sistemas de alcantarillado es más simple, ya que no tiene presión por tratarse de
desagüe gravitacional, instalándose una junta de goma corrugada muy flexible en una
longitud suficiente para desplazarse en un radio de aproximadamente 35 cm.

En el caso de las estructuras que necesitan conexión entre una base fija y una base
aislada, por ejemplo, las escaleras, estas se deben dejar dilatadas y/o en voladizo para
que puedan desplazarse sin causar daños.

16
3 INSPECCIÓN DEL GAP – CASO HOSPITAL MILITAR

En la obra del Hospital Militar se utilizaron varias soluciones de juntas que se

mencionan a continuación.

3.1 Caso de Estudio: Edificio Hospital Militar

El Hospital Militar de la Reina es el edificio de mayor superficie aislada construido.

Tiene un edifico de base fija y otro principal. Entre ambos edificios se genera un GAP
entre estructuras, necesitando juntas en cada uno de ellos (ver Figura 3.1 y Tabla 3.1).

El Hospital Militar fue construido con diseño antisísmico con el objetivo de asegurar que
en caso de guerra o catástrofe natural pueda suplir a la población de servicios médicos.

El Grupo OHL fue la empresa española contratada por el Ejército de Chile para
construir el HOSMIL.

Figura 3.1. Obra Hospital Militar, La Reina, Santiago. Fuente: SIRVE S.A.

3.2 Instalación de Juntas

Durante la construcción del Hospital Militar, se evidenció la falta de experiencia en la

etapa de terminación de la obra gruesa y en el proceso de instalaciones especiales, ya
que los contratistas a cargo de estas instalaciones, no consideraron las precauciones
que se les indicó ante cruces del gap.

17
De esta manera se fueron creando problemas constructivos, quedando mal instaladas
las juntas flexibles, los largos de desarrollo, las instalaciones eléctricas estaban
demasiado tensionadas, etc., generándose violaciones del gap.

Tabla 3.1. Datos del Hospital Militar. Fuente: SIRVE S.A.

3.3 Inspección Técnica Estructural

Producto de los errores encontrados, se determinó que eran muchas las instalaciones
con fallas constructivas y se realizó un proyecto de inspección técnica estructural (ITE)
para todo el hospital, para determinar la totalidad de violaciones y proponer una
solución constructiva para cada instalación, incluyendo un protocolo por especialidades
para cada contratista.
18
3.4 Procedimiento de Inspección del Gap

3.4.1 Levantamiento del Edificio

En los edificios aislados se debe recorrer el gap principalmente en todo el perímetro del
edificio, revisando que las instalaciones estén protegidas tanto con juntas de dilatación
estructural o con juntas flexibles.

3.4.2 Estimación Gruesa de la Cantidad de Puntos de Juntas

En general los hospitales aislados poseen muchas instalaciones especiales, por lo que
se debe utilizar un mínimo de 3 juntas por cada especialidad, dependiendo de las
cubicaciones de las constructoras y las conexiones que se generan.

3.4.3 Inspección de Cada Punto de Junta

Inicialmente se inspecciona la junta de dilatación o junta flexible antes de instalarse y se

revisa su flexibilidad y funcionamiento mecánico, ya que no hay norma en Chile que
exija certificación de calidad, quedando a criterio de la ITO del mandante (Inspección
Técnica de Obra).

3.5 Tipos de Cruces en Gap en el HOSMIL

En particular, para cada especialidad, se observaron los siguientes cruces:

3.5.1 Agua Potable

i. Cañerías de Cobre y de PVC,

ii. Matrices de Cobre.

3.5.2 Red de Alcantarillado

iii. Ductos de PVC.

3.5.3 Red de Incendio

iv. Matrices y Cañerías de Acero.

3.5.4 Correo Neumático

v. Ductos de PVC.

19
3.5.5 Gases Clínicos

vi. Ductos de Aluminio o Acero.

3.5.6 Electricidad

vii. Bandejas Eléctricas.

3.5.7 Climatización

viii. Ductos de Aluminio para Aire,

ix. Ductos de Acero para Agua.

3.5.8 Elementos Estructurales

x. Pasillos,
xi. Escaleras,
xii. Ascensores.

3.6 Ejemplos de Juntas Flexibles en el HOSMIL

3.6.1 Paso de Cañerías de Cobre y Acero de Agua Potable

Se ejecutaron juntas flexibles basadas en goma y reforzadas con mallas de acero, en

distintos diámetros, entre 20 y 200 mm. A las más grandes, utilizadas en matrices, se
les denomina “pitones” (ver Figura 3.2).

3.6.2 Paso de Ductos de PVC del Sistema de Alcantarillado:

Para los ductos de PVC se utilizan normalmente juntas flexibles del tipo mangueras
corrugadas de alta resistencia. Existen en diámetros entre 20 y 200 mm (ver Figura 3.4
y Figura 3.5).

3.6.3 Paso de Bandejas Eléctricas

En el caso de las bandejas eléctricas no es necesario instalación alguna, bastando con

no unir la bandejas en las juntas de dilatación estructural y darles un largo suficiente de
desarrollo a los cables, para que en un sismo no se tensionen debido a los
desplazamientos, evitando así que se corten las conexiones eléctricas (ver Figura 3.6).

20
El largo de desarrollo es la longitud que necesita un cable para no sufrir daños en caso
de un sismo.

3.6.4 Paso de Ductos de PVC de Correo Neumático

En el correo neumático se debe instalar una junta flexible con una cierta rigidez para
que no se interrumpa el flujo del correo. Para esta instalación se muestra el elemento
que se instala (ver Figura 3.7).

3.6.5 Paso de Ductos de Acero de Red de Incendio

Para la red de incendio, las juntas flexibles deben ser de mayor resistencia que las otras
instalaciones debido a la presión de agua que traen en su interior, debiendo tener la
capacidad de soportar grandes solicitaciones de fuerza en un estado de presión
constante. Para esta instalación se utilizan juntas flexibles certificadas y de la más alta
calidad, ya que en caso de emergencia esta instalación debe permanecer operativa.

Existen juntas flexibles de origen estadounidense que soportaron sin inconvenientes el

terremoto del 27F de magnitud Richter 8.2, las que se encuentran instaladas en el
HOSMIL (ver Figura 3.8).

3.6.6 Paso de Ductos de Gases Clínicos

En las conexiones de los ductos de gases clínicos, los diámetros son pequeños y su
instalación no presenta grandes dificultades (ver Figura 3.9).

21
Figura 3.2. Solución para el Paso de Cañerías de Agua Potable. Fuente: SIRVE S.A.

Figura 3.3. Solución para el Paso de Cañerías de Agua Potable. Fuente: SIRVE S.A.

22
Figura 3.4. Solución para el Paso de Ductos de Sistema de Alcantarillado. Fuente: SIRVE S.A.

Figura 3.5. Solución para el Paso de Ductos de PVC. Fuente: SIRVE S.A.

23
Figura 3.6. Solución para el Paso de Bandejas Eléctricas. Fuente: SIRVE S.A.

Figura 3.7. Solución para el Paso de Ductos de PVC de Correo Neumático.

Fuente: SIRVE S.A.

24
 Figura 3.8. Solución para el Paso de Ductos de Acero de Red de Incendio.
Fuente: SIRVE S.A.

Figura 3.9. Solución para el Paso de Ductos de Gases Clínicos. Fuente: SIRVE S.A.

25
3.7 Ejemplos de Juntas de Dilatación Estructurales en el HOSMIL

En las juntas de dilatación estructurales la configuración de diseño es distinta a la de las

instalaciones especiales, dependiendo de la estructura que se desea dilatar de base fija
a base aislada, tal como se muestra a continuación.

3.7.1 Junta de Dilatación de Conexión entre Pasillos

Para conectar dos edificios uno de base fija con otro de base aislada se muestra un
sistema de conexión flexible retráctil y abisagrado, para permitir el movimiento en órbita
con un máximo de 35 cm que experimentará el Hospital en caso de un evento sísmico
fuerte (ver Figura 3.10 y Figura 3.11).

3.7.2 Escalera Dilatada en el Edificio Aislado

Para las estructuras de las escaleras que fueron diseñadas en la placa de Base Aislada
se puede utilizar una solución de dejar la estructura de escala en voladizo (ver Figura
3.12 y Figura 3.13).

Figura 3.10. Solución para Conectar Acceso de Base Fija a Base Aislada. Fuente: SIRVE S.A.

26
Figura 3.11. Solución para Conectar Pasillo de Base Fija a Base Aislada. Fuente: SIRVE S.A.

Figura 3.12. Solución Escalera Dilatada de Base Aislada a Base Fija. Fuente: SIRVE S.A.

27
 Figura 3.13. Solución Escalera Dilatada de Base Aislada a Base Fija. Fuente: SIRVE S.A.

3.8 Detalles del Proyecto de Inspecciones

3.8.1 Coordinaciones de Inspección de Violaciones del Gap

DICTUC – SIRVE fue contratado por HOSMIL para inspeccionar todo el gap y asesorar
en las soluciones antisísmicas para las instalaciones especiales.

DICTUC – SIRVE procedió con la inspección de todo el gap, producto de lo cual se

generaron los protocolos con las violaciones detectadas y las respectivas soluciones
(ver Figura 3.14).

28
 Figura 3.14. Protocolo Ejemplo de Inspecciones de Violaciones. Fuente: SIRVE S.A.

3.9 Resultados Finales e Impacto sobre la Obra

Posterior a la inspección y entrega de las violaciones a la constructora, se les entregó a

los contratistas sus respectivos protocolos de violaciones y se le sugirió como
solucionar las fallas constructivas. Una vez reparadas todas las situaciones, se revisó y
se recibió conforme cada una de las instalaciones.

Las obras en el HOSMIL experimentaron importantes atrasos debido a la

implementación de las soluciones de las violaciones, no obstante, no quedó ninguna
instalación sin inspeccionar y el diseño antisísmico quedó instalado satisfactoriamente
lo que permitió resistir en excelentes condiciones el terremoto experimentado el 27 de

29
Febrero del 2010, comprobándose también que el contenido del Hospital no sufrió
daños.

El aislamiento sísmico superó con creces la gran prueba.

3.10 Conclusiones del Caso de Estudio Hospital Militar

A continuación se presentan las conclusiones de la inspección técnica estructural

realizada sobre el gap del HOSMIL.

3.10.1 Valorización del Proyecto de Aislamiento Sísmico

El costo de construcción y equipamiento del Hospital Militar de La Reina fue de

USD$170.000.000. La duración total de la obra con equipamiento fue de 5 años.

El costo de los aisladores del HOSMIL fue aproximadamente de USD$1.500.000,

fabricados por la empresa Vulco - Weir Minerals.

El monto en ingeniería de diseño de aislamiento sísmico fue de aproximadamente

USD$15.000. Actualmente, el costo del diseño de proyectos de aislamiento sísmico
puede partir en USD$15.000 y su límite superior dependerá de la magnitud y
complejidad del proyecto.

La instalación del aislamiento sísmico duró aproximadamente 9 meses. Actualmente,

este tiempo oscila entre 3 a 7 meses dependiendo de la complejidad del proyecto.

3.10.2 Valorización del Proyecto de Inspección de Gap

La duración del proyecto en total desde la identificación de la violación hasta su

solución y recepción fue de 5 meses.

La cantidad de profesionales que se utilizó para la inspección del gap fueron dos en
terreno con una carga del 100% en terreno, más un revisor especialista con una carga
de aproximadamente un 25% en oficina. La jornada de trabajo fue de lunes a viernes de
9:00 a 19:00 incluyendo la hora de almuerzo.

El tiempo efectivo de la Inspección total del gap fue de 1 mes y el costo asociado fue
aproximadamente USD$11.000.

30
3.10.3 Costos por no Realizar una Inspección del Gap

En una obra en que no se considere una ITE del Gap, los costos resultantes se
incrementan en forma importante, por los errores de construcción en el gap, costos que
se evitan al hacerlo durante el proceso en que se desarrolla la obra, permitiendo revertir
los efectos de una mala ejecución.

Los problemas derivados de una recepción de obra que aún presenta violaciones en el
gap, pueden causar pérdidas importantes en la inversión inicial de la obra al tener la
empresa constructora que hacerse responsable de los costos de reparaciones y o
modificaciones.

31
4 CERTIFICACIÓN DE JUNTA FLEXIBLE – CASO SISTEMA INSTAPLAN

4.1 Caso de Estudio: Sistema de Enfriamiento Edificio Magnus II

Este caso de estudio se centra en el Edificio Magnus II, ubicado en la Ciudad

Empresarial, Huechuraba, Santiago. La construcción de esta obra fue ejecutada por
parte de la Constructora Santa Fe.

El cliente de la consultora (SIRVE) es la empresa contratista Instaplan, a cargo del

suministro e instalación del sistema de climatización del edificio y en particular, de la
climatización de la sala de servidores del edificio.

El diseño de este edificio contaba con fuentes de poder ininterrumpida (UPS,

Uninterruptible Power Supply) y equipos informáticos, por lo que requería de un sistema
de enfriamiento eficiente para sus equipos (ver Figura 4.1).

Figura 4.1. Obra Edificio Magnus II, Ciudad Empresarial, Huechuraba. Fuente: SIRVE S.A.

32
Constructora Santa Fe –el mandante de esta obra– solicitó a la empresa Instaplan
diseñar e instalar un sistema de enfriamiento eficiente y a prueba de sismos, ya que las
tuberías provenían del suelo o base fija y subían a través del shaft del edificio. De esta
manera se requería una solución tipo junta flexible para asegurar el funcionamiento del
sistema al cruzar el gap que se generaba entre la base fija y la aislada.

4.2 Junta Flexible del Sistema de Climatización: Solución Inicial

Las matrices de los sistemas de enfriamiento de clima, del edificio Magnus II, fueron
juntas flexibles de diámetros de 30 cm, construidos en material de goma con corrugado
para darle mayor flexibilidad.

Para la conexión se utilizaron bridas de acero acopladas a los ductos de acero que
provienen de la base aislada y cruzan el gap vertical, diseñados estos ductos para
abastecer el sistema de refrigeración del edificio [11] [12].

4.3 Ejecución de Ensayos de Diseño: Evolución del Diseño

Instaplan no disponía de una junta flexible adecuada, por lo que requería una asesoría
que diera confiabilidad a su diseño. De esta manera, la empresa SIRVE propone la
ejecución de ensayos basado en los ciclos sinusoidales, similares a los que se ejecutan
para los aisladores sísmicos basado en la NCH 2745, pues es importante indicar que no
existe norma en Chile que regule un ensayo para Juntas Flexibles de este tipo.

Por lo anterior, se requirió el servicio de ensayos y certificación de SIRVE - DICTUC,

que fueron realizados en el Laboratorio de Ensayos Dinámicos de DICTUC. En todo
momento el alumno, a través de SIRVE, coordinó y ejecutó estos ensayos.

Cabe señalar que tanto los aisladores sísmicos como la junta de Instaplan están
fabricados en base a una composición elastomérica ampliamente usada en la minería,
por parte del fabricante WEIR-VULCO [11] [12].

33
Figura 4.2. Probeta Junta de Expansión Instaplan. Fuente: [11] [12]

34
Figura 4.3. Solución para el Paso de Ductos de Enfriamiento de Clima. Fuente: [11] [12]

Figura 4.4. Plano de Montaje Sistema de Sujeción Probeta Instaplan. Fuente: [11] [12]

35
4.4 Procedimiento del Ensayo de Calidad

4.4.1 Diseño de los Ensayos

Para la ejecución de los ensayos, se diseñó una estructura para ser conectada al
actuador dinámico donde fue montada la junta flexible bajo prueba (probeta).

El edificio fue construido para un desplazamiento de diseño de 35 cm máximo en el

plano horizontal en caso de eventos sísmicos, por lo que la junta flexible requería
soportar ciclos y secuencias crecientes con un cierto factor de seguridad.

La probeta de junta flexible debió soportar las siguientes restricciones en el ensayo [11]
[12].

1. Presión de agua: 50 Bar

2. Temperatura del agua: 58 °C
3. Estanqueidad

4.4.2 Montaje de la Probeta

La probeta fue conectada al Actuador Dinámico de ±100 T, a través de la estructura

diseñada por SIRVE (ver Figura 4.4).

4.4.3 Configuración de los Registros de Prueba

Los ensayos a los que fue sometida la probeta fueron de desplazamiento controlado de
tipo sinusoidal con amplitud constante tal como se señala en la Tabla 1. Cada
secuencia consistió en 7 ciclos sinusoides a una frecuencia de 0,05 Hz.

La deformación máxima aplicada fue de 137% del desplazamiento de diseño máximo, el

100% corresponde a 35cm, que es el desplazamiento máximo y se aplicó un 37%
adicional como factor de seguridad del funcionamiento de la probeta.

Durante el ensayo se hicieron pausas entre cada secuencia, para revisar las
condiciones de la probeta, con el objetivo de evaluar que no presentara fugas de agua,
pérdidas de presión o fisuramiento en la goma, midiendo la temperatura del agua que
contenga la probeta [11] [12].

36
 Tabla 4.1. Tabla de Deformaciones y Secuencias. Fuente: [11] [12]

Secuencias I II II IV VII VII

∆DISEÑO % ±25% ±50% ±75% ±100% ±125% ±137%
∆D[cm] 8,75 17,5 26,25 35 43,75 48
N° Ciclos 7 7 7 7 7 7
Frecuencia 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
Duración [s] 140 140 140 140 140 140

Debido a que el elastómero empleado para la fabricación de la junta flexible poseía una
geometría diferente a la habitual, no se tuvo una estimación preliminar del rango de
fuerzas del ensayo. No obstante lo anterior, el sistema de ensayos DICTUC operó hasta
un rango de +-100 toneladas. La precisión del sistema de medición fue de +-1 tonelada
[11] [12].

4.4.4 Funcionamiento Mecánico de la Junta de Dilatación

La junta de dilatación fue diseñada para tener un funcionamiento mecánico - cinemático

en un radio de 35 cm de la base aislada, esto significa que la junta de dilatación se
podrá mover en cualquier dirección dependiendo de dónde provenga la onda sísmica y
la junta flexible deberá tener la capacidad de mantener su operación en el caso de un
sismo [11] [12].

4.4.5 Posibles Problemas: Roturas, Fisuras, Mala Instalación, Efecto del Tiempo

El fabricante solicitó que la junta de dilatación tuviera una garantía de 20 años. Para
este efecto, SIRVE sugirió que la junta de dilatación fuera revisada después de cada
evento sísmico fuerte y/o cada periodos iguales a cinco años, para verificar que no
presente perdidas de fluido o de presión. SIRVE propuso que tales directrices sean
consideradas dentro de un mantenimiento preventivo para asegurar la durabilidad de la
junta flexible [11] [12].

4.5 Resultados del Ensayo de Calidad

4.5.1 Registros Referenciales

Dado que la capacidad del sistema de ensayos es de 100 ton y considerando que el
sistema posee un error de calibración del orden de un 1% –equivalentes a una
tolerancia de 1 ton-, los datos y gráficos de fuerza presentados son únicamente
37
referenciales, y no permiten establecer conclusiones cuantitativas. Por otra parte, las
curvas de desplazamientos sinusoidales obtenidas por el sistema de ensayo son
bastante fidedignas y están dentro del rango de error de la calibración de
desplazamientos para el sistema [11] [12].

4.5.2 Registros de Desplazamientos y Fuerzas Cíclicas en Función del Tiempo

Los Anexos presentan los registros referenciales de fuerzas y desplazamientos

obtenidos para cada una de las secuencias del ensayo. La Tabla 4.2 y la Figura 4.5
presentan las fuerzas y desplazamientos máximos referenciales obtenidos [11] [12].

Tabla 4.2. Valores de Desplazamientos y Fuerzas Cíclicas Máximas. Fuente: [11] [12]

Secuencia Desplazamiento [cm] Fuerza [Kg]

1 9,0 200
2 17,5 250
3 26,5 575
4 35,0 1275
5 44,0 2525
6 48,5 3300

4.5.3 Curvas Referenciales de Fuerza vs Deformación

Por otra parte, en el anexo se presentan las curvas referenciales de fuerza vs

deformación. Estas curvas se han preparado en base a los registros de fuerza filtrados.

Tal como ocurrió en el ensayo, en estas curvas de fuerza-deformación nuevamente se

aprecia la dinámica inestable de las fuerzas de reacción registradas, debido al
desplazamiento del centro de gravedad de la probeta fuera del centro geométrico de la
base [11] [12].

38
 Desplazamientos y Fuerzas Cíclicas Máximas
3.500
Secuencia VI

3.000

Secuencia V
2.500
Fuerza [kg]

2.000

1.500
Secuencia IV

1.000
Secuencia III

Secuencia II
500 Secuencia I

0
0 10 20 30 40 50 60
Desplazamiento [cm]

Figura 4.5. Gráfico de Desplazamientos y Fuerzas Cíclicas Máximas. Fuente: [11] [12]

4.6 Conclusiones del Caso de Estudio Instaplan

A continuación se presentan las conclusiones de los ensayos de certificación sobre la

junta flexible del sistema de enfriamiento Instaplan.

4.6.1 Aceptabilidad de la Probeta

Como conclusión general de la ejecución del ensayo, se observó que la probeta resulta
aprobada con observaciones, por presentarse fisuras –rupturas en el acero de las
bridas- y desgarros –rupturas y desprendimientos del caucho en el cuerpo de la
probeta-, sin fugas de fluido, durante cada una de las pausas para cada secuencia [11]
[12].

4.6.2 Observaciones durante la Ejecución del Ensayo

La probeta ensayada no presentó fugas de agua durante ninguna de las secuencias

ensayadas, trabajando sin problemas a simple vista. No obstante lo anterior, se
observaron desgarros en el caucho y fisuras en las bridas metálicas de conexión [11]
[12].
39
4.6.3 Monitoreo de Variables de Proceso

Conjuntamente con la ejecución del ensayo, se realizó un monitoreo de la presión y

temperatura interna del agua climatizada al interior de la probeta. Sobre la brida
superior de la probeta, se instalaron un manómetro y un termómetro -montaje por parte
de Instaplan y revisión visual de la instalación por parte de SIRVE- para el monitoreo de
estas variables.

La Tabla 4.3 presenta la evolución en los rangos de presión y temperatura para cada
una de las secuencias del ensayo. La Figura 4.6 presenta gráficamente esta
información.

De los gráficos, se puede observar un leve descenso en la presión interna de la

probeta, atribuible al acomodamiento debido al comportamiento del elastómero ante la
acción combinada de la presión y las solicitaciones mecánicas. En este caso el
descenso de presión no puede atribuirse a pérdidas de agua [11] [12].

Tabla 4.3. Rangos de Variables de Proceso Monitoreadas para las Secuencias del Ensayo.
Fuente: [11] [12]

Secuencias Inicial I II III IV V VI

Variables Inicio Fin Inicio Fin Inicio Fin Inicio Fin Inicio Fin Inicio Fin Inicio Fin

Temperatura [ºC] 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 58,5 58,5

Presión [Bar] 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 4,9 4,9 4,75 4,75 4,6 4,6

De lo anterior se concluye que [11] [12]:

1. Como consecuencia que el sistema se mantuvo estanco, la pérdida de presión

resultó mínima y no se requirió un aumento manual de la presión de agua.
2. La temperatura descendió desde los 60ºC en la secuencia de inicio, hasta los
58,5ºC en la secuencia VI.

40
 Temperatura Fluido Interno
70,00

60,00

Rango de Temperatura [ºC]

50,00

40,00

30,00

20,00

10,00

,00
0 1 2 3 4 5 6
Secuencia

Presión Fluido Interno

6,00

5,00
Rango de Presión [Bar]

4,00

3,00

2,00

1,00

,00
0 1 2 3 4 5 6
Secuencia

Figura 4.6. Variación en Rangos de Temperatura y Presión de Fluido Interna en la Probeta

durante las Secuencias de Ensayo. Fuente: [11] [12]

41
5 CONCLUSIONES

5.1 Conclusiones del Caso de Estudio Hospital Militar

Para el caso de estudio del HOSMIL se realizó una ITE dedicada a las juntas flexibles
dada la complejidad de la obra y por ser el primer Hospital aislado con una superficie
tan extensa con aisladores sísmicos. La ventaja de realizar esta ITE es que se obtuvo el
“know how” de los principales problemas que se presentan en las obras con aislamiento
sísmico basal.

Con la experiencia obtenida en la construcción del HOSMIL, se generó una cultura de

inspección en gap, que permite obtener recomendaciones iniciales para las
constructoras, con asesorías previas a la ejecución de las obras de aislamiento
facilitando adoptar los resguardos necesarios para no cometer errores constructivos en
el gap.

5.2 Conclusiones Caso de Estudio Junta Flexible Edificio Magnus II

Para el caso de estudio de la junta flexible del Edificio Magnus II, esta se ensayó, para
comprobar que en caso de un sismo severo este elemento funcionará correctamente
quedando un precedente para quienes deseen probar estos elementos, que se fabrican
en Chile y en el extranjero, con la certeza que se pueden ensayar, certificando que
estas cumplen con los desplazamientos de diseño que presentará el edificio aislado.

Para el caso de la ITE en el HOSMIL y los ensayos que se puedan realizar en

Laboratorio para juntas flexibles, ambos procedimientos permiten garantizar un correcto
funcionamiento de la conexión en el gap, para las especialidades que lo cruzan y
presenten un desempeño óptimo y eficiente en caso de un sismo.

Es muy importante que se adopten protocolos estandarizados de inspección a nivel

fiscal y privado para la instalación de los dispositivos antisísmicos y juntas flexibles, y de
esta manera, asegurar una correcta ejecución de la obra y una inspección exhaustiva
en la obra que se está construyendo.

42
El objetivo de estos protocolos es certificar la instalación de las juntas flexibles por
entidades acreditadas o que posean suficiente experiencia en este tipo de Ingeniería y
Construcción.

5.3 Conclusiones Generales

Basándose en la experiencia obtenida en el HOSMIL, quedó comprobado que si OHL

no hubiese contratado la ITE a DICTUC - SIRVE, el sistema de juntas flexibles no
hubiese funcionado, ya que los subcontratistas ejecutaron con errores los proyectos al
no tener suficiente experiencia en este tipo de instalaciones.

Del diseño de las Juntas flexibles se puede decir que para cada especialidad se
requiere que cumplan distintos tipos de requisitos. Por ejemplo, para agua potable, este
tipo de junta debe ser lo suficientemente apta para mantener la temperatura del agua
caliente y flexible sin llegar al punto que se pueda dañar en el tiempo con sismos
pequeños, y debe ser durable en un periodo mínimo de 10 años.

5.4 Recomendaciones Generales

Las juntas flexibles no disponen de norma chilena que establezca requisitos para su
certificación de calidad, no obstante se hace necesario iniciar el debate que lleve al
establecimiento de una norma que regule este tipo de ensayos para las juntas flexibles
asegurando que los elementos que se están instalando cumplan con los requisitos
mínimos.

5.5 Criterios y Normalización Juntas de Dilatación

Es necesario mencionar que dado el estudio realizado en este trabajo, es posible

plantearse sugerir una Norma Chilena que establezca requisitos mínimos para ensayos
en laboratorio y certificación de estos elementos.

En esta década DICTUC se ha equipado con equipo de última tecnología para realizar
ensayos para certificar aisladores sísmicos fabricados en la plaza.

De lo anterior se puede inferir que esta tecnología también permitiría extender los
ensayos a las juntas flexibles y certificarlas.

43
También es posible sugerir crear un decreto de Ley que establezca obligatoriedad para
la inspección de Juntas de dilatación en Hospitales y otros edificios con aislamiento
sísmico.

5.6 Posibles Trabajos Futuros

Para la construcción de las siguientes obras con aislamiento sísmico, es necesario

establecer para cada especialidad una junta flexible con ensayos específicos que se
apliquen con la tecnología que poseemos actualmente en Chile.

Una buena sugerencia es establecer criterios de diseño mínimos estandarizados para

cada tipo de junta flexible por especialidad.

44
6 BIBLIOGRAFÍA

6.1 Normas Internacionales

[1] American Society of Civil Engineers (2010), ASCE/SEI 7-10, Minimum Design
Loads for Buildings and Other Structures, Virginia, EEUU, ISBN 978-078-4410-85-
1,
[2] Office of Statewide Health Planning & Development OSHPD (2013), Special
Seismic Certification Preapproval OSP, Policy Intent Notice No.55, 24 de Febrero
de 2013,
[3] International Code Council Evaluation Services (2012), Acceptance Criteria for
Seismic Certification by Shake-Table Testing of Nonstructural Components ICC-
ES AC 156, California, EEUU,
[4] International Code Council ICC (2012), International Building Code IBC, California,
EEUU, ISBN 1-60983-040-7,
[5] California Building Standard Commission (2013), California Building Code CBC,
California Code of Regulations Title 24 Part 2 Volume 1 of 2, 2012 International
Building Code, Julio 2013, California, EEUU, ISBN 1-56051-456-5,
[6] American Association of State Highway and Transportation Officials ASHTOO
(2010), Guide Specification for Seismic Isolation Design, Tercera Edición, Julio
2010, Washington, EEUU, ISBN 1-56051-456-5,
[7] Mason Industries (2009), Seismic Restraints Guidelines for Suspended Piping,
Ductwork, Electrical Systems and Floor Mounted Equipment, OSHPD OPA-0349,
Octava Edición, Junio de 2009,

6.2 Normas Nacionales

[8] Instituto Nacional de Normalización (2009), Norma Chilena NCh433, Diseño

Sísmico de Edificios, Segunda Edición 2009,
[9] Instituto Nacional de Normalización (2013), Norma Chilena NCh2745, Análisis y
Diseño de Edificios con Aislación Sísmica, Segunda Edición, 25 de Octubre de
2013,
[10] Ministerio de Vivienda y Urbanismo (2013), Diseño Sísmico de Componentes y
Sistemas no Estructurales NTM001, Santiago, Chile, ISBN 978-956-7674-92-3,
45
6.3 Reportes Técnicos

[11] SIRVE S.A. (2012), Informe Ensayo de Probeta Junta de Dilatación de Sistema de
Climatización Edificio Magnus II – Doc.No 11-117-IF-01-RA, 27 de Marzo de 2012,
Santiago, Chile,
[12] SIRVE S.A. (2012), Informe Ensayo de Probeta Junta de Dilatación de Sistema de
Climatización Edificio Magnus II – Doc.No 11-117-IF-02-R0, 3 de Agosto de 2012,
Santiago, Chile,
[13] SIRVE S.A. – DICTUC S.A., Planos Hospital Militar de La Reina As-Built,
Programa Arriostres Alcantarillado Nivel 105.00, Planta Sectorizada del 1 al 10, 20
de Junio del 2007, Santiago, Chile,
[14] SIRVE S.A. – DICTUC S.A., Planos Hospital Militar de La Reina As-Built,
Programa Arriostres Electricidad Nivel 105.00, Planta Sectorizada del 1 al 10, 20
de Junio del 2007, Santiago, Chile,

6.4 Libros y Publicaciones

[15] United Nations Educational, Scientific and Cultural Organization UNESCO (2007),
Disaster Preparedness and Mitigation, UNESCO’s Role, UNESCO Section for
Disaster Reduction, Paris, Francia,
[16] The World Bank and The United Nations (2010), Natural Hazards, Unnatural
Disasters, The Economics of Effective Prevention, The International Bank for
Reconstruction and Development. Washington, EEUU, ISBN 978-0-8213-8050-5,
[17] Tauby, Lloyd, Noce & Tünnissen (1999), A Practical Guide to Seismic Restraint,
American Society of Heating, Refrigeration, and Air-Conditioning Engineers, Inc.
ASHRAE, Atlanta, EEUU, ISBN 1-883413-78-8,
[18] Naim & Kelly (1999) Design of Seismic Isolated Structures, From Theory to
Practice. John Wiley & Sons, Inc. New York, EEUU, 12 de Diciembre de 2007,
ISBN 978-047-1149-21-7.

46
ANEXO A. PLANOS HOSPITAL MILITAR DE LA REINA SECTORIZADO

Figura 6.1. Planta General Hospital Militar Nivel 2 Edificio A – Base Aislada (Imagen Rotada)

47
Figura 6.2. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 1

48
Figura 6.3. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 2

49
Figura 6.4. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 3

50
Figura 6.5. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 4

51
Figura 6.6. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 5

52
Figura 6.7. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 6 (Imagen Rotada)

53
Figura 6.8. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 7 (Imagen Rotada)

54
Figura 6.9. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 8 (Imagen Rotada)

55
Figura 6.10. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 9 (Imagen Rotada)

56
Figura 6.11. Planta Hospital Militar Nivel 2 Sector 10 (Imagen Rotada)

57
ANEXO B. ENSAYO INSTAPLAN - REGISTROS REFERENCIALES DE FUERZAS Y
DESPLAZAMIENTOS

Secuencia No. 1 - Fuerza vs Tiempo

0.2

0.15

0.1

0.05
Fuerza [ton]

-0.05

-0.1

-0.15

-0.2
0 50 100 150
Tiempo [s]

Secuencia No. 1 - Desplazamiento vs Tiempo

100

80

60

40
Desplazamiento [mm]

20

-20

-40

-60

-80

-100
0 50 100 150
Tiempo [s]

Figura 6.12. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.1

58
 Secuencia No. 2 - Fuerza vs Tiempo
0.3

0.2

0.1
Fuerza [ton]

-0.1

-0.2

-0.3

-0.4
0 50 100 150
Tiempo [s]

Secuencia No. 2 - Desplazamiento vs Tiempo

200

150

100
Desplazamiento [mm]

50

-50

-100

-150

-200
0 50 100 150
Tiempo [s]

Figura 6.13. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.2

59
 Secuencia No. 3 - Fuerza vs Tiempo
0.4

0.3

0.2

0.1

0
Fuerza [ton]

-0.1

-0.2

-0.3

-0.4

-0.5

-0.6
0 50 100 150
Tiempo [s]

Secuencia No. 3 - Desplazamiento vs Tiempo

300

200
Desplazamiento [mm]

100

-100

-200

-300
0 50 100 150
Tiempo [s]

Figura 6.14. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.3

60
 Secuencia No. 4 - Fuerza vs Tiempo
1.5

0.5
Fuerza [ton]

-0.5

-1

-1.5
0 50 100 150
Tiempo [s]

Secuencia No. 4 - Desplazamiento vs Tiempo

400

300

200
Desplazamiento [mm]

100

-100

-200

-300

-400
0 50 100 150
Tiempo [s]

Figura 6.15. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.4

61
 Secuencia No. 5 - Fuerza vs Tiempo
3

1
Fuerza [ton]

-1

-2

-3
0 50 100 150
Tiempo [s]

Secuencia No. 5 - Desplazamiento vs Tiempo

500

400

300

200
Desplazamiento [mm]

100

-100

-200

-300

-400

-500
0 50 100 150
Tiempo [s]

Figura 6.16. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.5

62
 Secuencia No. 6 - Fuerza vs Tiempo
3

1
Fuerza [ton]

-1

-2

-3

-4
0 50 100 150
Tiempo [s]

Secuencia No. 6 - Desplazamiento vs Tiempo

500

400

300

200
Desplazamiento [mm]

100

-100

-200

-300

-400

-500
0 50 100 150
Tiempo [s]

Figura 6.17. Desplazamientos y Fuerzas Estimadas, Secuencia No.6

63
ANEXO C. ENSAYO INSTAPLAN - CURVAS REFERENCIALES DE FUERZA VS
DEFORMACIÓN

Secuencia No. 1 - Fuerza vs Desplazamiento

0.2

0.15

0.1

0.05
Fuerza [ton]

-0.05

-0.1

-0.15

-0.2
-100 -80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100
Desplazamiento [mm]

Figura 6.18. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.1

Secuencia No. 2 - Fuerza vs Desplazamiento

0.3

0.2

0.1
Fuerza [ton]

-0.1

-0.2

-0.3

-0.4
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200
Desplazamiento [mm]

Figura 6.19. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.2

64
 Secuencia No. 3 - Fuerza vs Desplazamiento
0.6

0.5

0.4

0.3

0.2
Fuerza [ton]

0.1

-0.1

-0.2

-0.3

-0.4
-300 -200 -100 0 100 200 300
Desplazamiento [mm]

Figura 6.20. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.3

Secuencia No. 4 - Fuerza vs Desplazamiento

1.5

0.5
Fuerza [ton]

-0.5

-1

-1.5
-400 -300 -200 -100 0 100 200 300 400
Desplazamiento [mm]

Figura 6.21. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.4

65
 Secuencia No. 5 - Fuerza vs Desplazamiento
3

1
Fuerza [ton]

-1

-2

-3
-500 -400 -300 -200 -100 0 100 200 300 400 500
Desplazamiento [mm]

Figura 6.22. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.5

Secuencia No. 6 - Fuerza vs Desplazamiento

4

2
Fuerza [ton]

-1

-2

-3
-500 -400 -300 -200 -100 0 100 200 300 400 500
Desplazamiento [mm]

Figura 6.23. Curva Fuerza vs Desplazamiento, Secuencia No.6

66
ANEXO D. ENSAYO INSTAPLAN - REGISTRO FOTOGRÁFICO

A.1 Vistas Generales

Figura 6.24. Montaje General del Ensayo

67
Figura 6.25. Vista Probeta y Soportes de Concreto en Bloques

68
Figura 6.26. Detalle Montaje, Soportaciones Lado Izquierdo

69
Figura 6.27. Evidencia de Fisuras en Brida Superior Norte

70
Figura 6.28. Evidencia de Fisuras en Brida Inferior Norte

71
Figura 6.29. Evidencia de Fisuras en Brida Inferior Sur

72
Figura 6.30. Pérdida de Simetría en la Probeta, Eje Norte (izquierda) y Oeste (derecha) luego
de la Presurización

73
A.2 Secuencia I - Ensayos a 87mm

Figura 6.31. Probeta en Posición de Desplazamiento Mínimo (izquierda) y Máximo (derecha)

Figura 6.32. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha) al Inicio del Ensayo

74
A.3 Secuencia II - Ensayos a 175mm

Figura 6.33. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha)

75
A.4 Secuencia III - Ensayos a 262.5mm

Figura 6.34. Probeta en Posición de Desplazamiento Mínimo (izquierda) y Máximo (derecha)

Figura 6.35. Evidencia de Desgarros en Caucho de Revestimiento, Lado Superior Norte y

Superior Sur

76
Figura 6.36. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha)

77
A.5 Secuencia IV - Ensayos a 350mm

Figura 6.37. Probeta en Posición de Desplazamiento Mínimo (izquierda) y Máximo (derecha)

Figura 6.38. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha)

78
A.6 Secuencia V - Ensayos a 437.5mm

Figura 6.39. Probeta en Posición de Desplazamiento Mínimo (izquierda) y Máximo (derecha)

Figura 6.40. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha)

79
Figura 6.41. Evidencia de Desgarros en Caucho de Revestimiento, LadoSuperior Sur

80
A.7 Secuencia VI - Ensayos a 480mm

Figura 6.42. Probeta en Posición de Desplazamiento Mínimo (izquierda) y Máximo (derecha)

Figura 6.43. Manómetro (izquierda) y Termómetro (derecha) al Final del Ensayo

81
ANEXO E. ENSAYO INSTAPLAN – PROTOCOLO DEL ENSAYO

82