LABORATORIO DE HIDRÁULICA DE SISTEMAS A PRESIÓN

PREINFORME
PÉRDIDAS LOCALIZADAS

MAXILINE SUESCÚN BOHÓRQUEZ

ANGIE NATALIA MORA MORANTES

PABLO EMILIO ESCOBAR PULIDO

ANDRES DAVID DORADO DÍAZ

ING. JORGE ALEJANDRO GÓMEZ MARTÍNEZ

ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA JULIO GARAVITO

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIIVIL
BOGOTÁ D.C., 12 DE NOVIEMBRE DE 2020

CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN.......................................................................................................................................3
 2. OBJETIVOS................................................................................................................................................3

3. General.........................................................................................................................................................3

4. Específicos....................................................................................................................................................3

5. MARCO TEÓRICO....................................................................................................................................4

6. MONTAJE EXPERIMENTAL..................................................................................................................5

7. EQUIPOS.....................................................................................................................................................6

8. PROCEDIMIENTO....................................................................................................................................7

9. BIBLIOGRAFÍA.........................................................................................................................................8

INTRODUCCIÓN

En este informe se presentan los resultados del estudio realizado al flujo circulante a través de un sistema a
presión, el cual cuenta con un codo de 90°, 4 válvulas y una serie de piezómetros antes y después del codo, con
el objetivo de permitir el cálculo de las pérdidas de energía debido a los accesorios mencionados, los cuales
dan lugar a pérdidas localizadas en la tubería. EL estudio consiste en hacer circular distintos caudales,
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correspondientes a distintas condiciones de flujo, es decir, distintos números de Reynolds, a través de la
tubería, para cada uno calcular las pérdidas de energía y con ello, el coeficiente de pérdidas k debidas al codo y
el coeficiente de las válvulas.

OBJETIVOS

General

Estudiar las pérdidas de energía localizadas generadas por distintos tipos de accesorios instalados en el sistema
a presión

Específicos

 Determinar el coeficiente de pérdida K de un codo estándar de 90° de PVC

 Hallar el coeficiente de pérdida K para las válvulas de esfera y compuerta presentes en el sistema

MARCO TEÓRICO

3
4
 MONTAJE EXPERIMENTAL

Figura (1). Montaje experimental para el estudio de pérdidas localizadas. Hidráulica Experimental.
Rodríguez. A

EQUIPOS

 Flexómetro: Se utilizará para mediar la altura de los piezómetros y su separación en la tubería. La

precisión de este instrumento es de 1mm, con capacidad de medición de 3m.
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 Figura (2). Flexómetro. Fuente: Imágenes de Google

 Probeta: Se utilizará para medir el volumen, en este caso la precisión de la probeta es de 10mL, con una
capacidad de 1000mL.

Figura (3). Probeta. Fuente: Imágenes de Google

 Cronometro: Se utilizará para medir el tiempo de un determinado volumen, este instrumento cuenta con
una precisión de 0.1s

Figura (4). Cronómetro. Fuente: Imágenes de Google

PROCEDIMIENTO

Para el desarrollo de esta práctica se realiza el siguiente procedimiento:

Primera parte
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Coeficiente K de un codo estándar de 90° de PVC

1. Medir diez caudales, de tal manera que generen diversas condiciones de flujo en el codo de PVC
(distintos números de Reynolds).
2. Realizar la respectiva lectura de la línea piezométrica del sistema para cada uno de los caudales
medidos
3. Determinar el volumen de control en el cual se desarrollan las pérdidas generadas por el codo
4. Calcular la pérdida de energía a partir del planteamiento de la ecuación de energía
5. Construir la gráfica de pérdida de energía (Kv 2/2g) contra altura de velocidad (v2/2g).
6. Calcular, para cada uno de los caudales, el coeficiente de pérdida K y el número de Reynolds.
7. Realizar el gráfico de número de Reynolds contra el coeficiente de pérdida K.
8. Sugerir un valor para el coeficiente de pérdida, a partir del gráfico anterior.

Segunda parte

Coeficiente de pérdida K para las válvulas de compuerta y la válvula de esfera

1. Medir diez caudales diferentes para cada una de las válvulas, de tal manera que generen diversas
condiciones de flujo en el codo de PVC (distintos números de Reynolds).
2. Realizar la lectura piezométrica aguas arriba de la válvula para cada medición de caudal.
3. Calcular la pérdida de energía. Si por la magnitud del caudal que circula en el sistema no es posible
realizar la lectura respectiva del piezómetro aguas arriba de la válvula, se debe colocar en el extremo
aguas debajo de la válvula un tramo adicional de tubería que se encuentra disponible.
4. Construir un gráfico de pérdida de energía (Kv 2/2g) contra la altura de velocidad (v 2/2g) para cada una
de las válvulas
5. Realizar un gráfico de número de Reynolds contra el coeficiente de pérdida K para cada válvula.
6. Sugerir un valor para el coeficiente de pérdida para cada una de las válvulas, a partir del gráfico
realizado anteriormente.

BIBLIOGRAFÍA

 Rodríguez Díaz, H. A. (2001). Hidráulica Experimental (Primera Edición). Bogotá D.C., Colombia:
Editorial Escuela Colombiana de Ingeniería.