UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA, MECÁNICA ELÉCTRICA Y MECATRÓNICA

SEGUNDO EXAMEN DE TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA – 4E08058

2017-par 23/10/2017
NOTA: ________

Nombre: ________________________________________________ Código: __________________ Sección: ______

Indicaciones Generales:
* No se permite apuntes, ni equipos electrónicos de ningún tipo. * solo se permite tablas
* Cualquier intento de plagio anula el examen. * Duración: 2 horas académicas
* Las soluciones y respuestas serán escritas con lapicero * Puntaje: 18 puntos.

1. ¿Cómo se define a un electrodo?

 Es una varilla metálica especialmente preparadas, para servir como material de aporte en los procesos
de soldadura por arco, son fabricados de material ferroso y no ferroso; existen do tipos
o Electrodo revestido.
o Electrodo desnudo.
2. ¿Qué se entiende por soldadura de fusión y cuáles son los 2 métodos principales?
 Las partes de soldar se llevan a la temperatura de fusión y se une con o sin la aportación del material;
los principales métodos de soldadura por fusión son:
o Soldadura de arco eléctrico.
o Soldadura de oxiacetileno.
3. Ventajas del Proceso de Soldadura GTAW
 La característica más importante que ofrece este sistema es entregar alta calidad de soldadura en las
uniones, sirve para soldar metales con espesores delgados y para depositar cordones de raíz en unión,
la soldadura hecha con el procedimiento GTAW son más fuertes, más resistentes a la corrosión y más
dúctiles que otros procesos cómo SMAW.
4. ¿Qué se entiende por Proceso de Soldadura SAW?
 Submerged Arc Welding (SAW), es un proceso automático, en el cual un alambre desnudo es
alimentado hacia la pieza, este proceso se caracteriza porque el arco se mantiene sumergido en una
masa de fundente provisto desde una tolva, que se desplaza delante del electrodo. De esta manera el
arco resulta invisible, lo que constituye una ventaja pues evita el empleo de protección contra la
radiación.
5. Liste las partes del Proceso de Soldadura SAW

6. Ventajas y Desventajas del proceso GTAW

VENTAJAS DESVENTAJAS
Soldadura limpia de alta calidad Velocidades de deposición más bajas
Sin salpicadura, escoria, chispa ni humo Requiere alto nivel de destreza para el operador
Permite soldar en todas las posiciones El electrodo es fácilmente contaminado

Ing. Jesús, Estrada Zambrano Pág. 1 de 3

 Suelda una amplia gama de metales El arco requiere protección de las corrientes de
aire
7. Clasificación AWS para los metales de aporte

1. Las dos primeras letras lo identifican como alambre o varilla desnuda

2. Los tres primeros números indican la Resistencia en (ksi)
3. La letra indica su estado físico solido
4. Los últimos tres dígitos indican la composición química del alambre
8. ¿Por qué el gas argón es más conveniente que el helio?
 El gas argón en 1.4 veces más pesado que el aire, por lo cual desplaza todas las impurezas existentes en
la atmosfera, además con argón la atmosfera es más clara y la acción de limpieza es mas enérgica,
entrega un mejor control del baño de fusión y cebado del arco además produce mayor penetracion
9. ¿Qué se entiende por tensión en vacío y tensión de arco?
 Tensión de vacío: existe cuando el generador esta conectado pero no esta circulando corriente por el
circuito de soldadura
 Tensión de arco: se genera cuando se ha cerrado el circuito, es decir se está soldando.
10. Define y explique el proceso Oxigas
Proceso de soldadura, donde la función se produce por el calentamiento de una llama se obtiene al mezclar
oxígeno y acetileno alcanzando una temperatura aproximada a 3200ºC, el proceso puede utilizar o no,
material de aporte y se aplica para materiales ferrosos y no ferrosos.
11. Tipos de llama que NO se obtienen en el proceso Oxigas.
a) Llama Carburante
b) Llama Neutra
c) Llama Oxidante
d) Llama Dispersa
12. ¿Qué se entiende por transferencia globular?
 Cuando el metal de aporte se transfiere en gotas de gran tamaño, la separación de gotas ocurre
cuando el peso de estas excede la tensión superficial que tiende a sujetarlas en la punta del electrodo,
la fuerza electromagnética que actuaría en dirección para separar la gota es pequeña en relación a la
fuerza de gravedad.

13. ¿Qué se entiende por Soldadura Fría?

 La soldadura en frio o por contacto es un proceso de soldadura de estado sólido que se lleva a cabo sin
necesidad de ninguna fusión en la interfaz de la unión de las dos partes a soldar, los procesos de
soldadura en frio se realizan sin que ningún liquido esté presente en la articulación de los materiales
base a unir.
14. ¿Qué porcentaje de Carbón contiene el Acero?
a) 1.0%
b) 1.7%
c) 2.5%
d) 3.0%
15. El corte por llama ¿Qué mezcla de gases utiliza?
a) Oxigeno - hidrogeno
b) Oxigeno - argón
c) Oxigeno - acetileno
d) Oxigeno - dióxido de carbono
16. ¿Qué tipo de gas se utiliza en el proceso de soldadura MIG?
a) hidrogeno
b) argón
c) acetileno
d) dióxido de carbono

Ing. Jesús, Estrada Zambrano Pág. 2 de 3

17. ¿Qué materiales se podrían cortar con un equipo de corte poir plasma?
a) Solo aleaciones bajas de acero
b) Solo aluminio y titanio
c) Metales conductores de alta electricidad
d) Polímeros
18. ¿Cuál es la diferencia entre estos dos electrodos revestidos para la soldadura SMAW?
 AWS E-6013 de rutilo
 AWS E-7018 de básico
a) El básico E-7018 tiene mayor resistencia a la tracción que el de rutilo.
b) El E-6013 de rutilo tiene mayor resistencia a la tracción que el básico.
c) El E-7018 es inoxidable y el de rutilo no
d) Ambos se pueden utilizar en el procedimiento TIG(GTAW)
19. El acero AISI 316 es un acero inoxidable austenítico, pero si incluye una “L” al final, es decir, AISI 316 L,
¿cuál es la diferencia?
a) No tiene níquel en su composición
b) No tiene cromo en su composición
c) Tiene muy bajo contenido de carbono en su composición
d) Tiene mayor contenido de carbono en su composición

20. ¿Cuál de los tres procesos manuales de soldadura produce una mayor productividad en cualquier proceso
de construcción?
 La Soldadura con Arcos Revestidos (SMAW)
 La Semiautomática M.I.G, M.A.G (GMAW)
 T.I.G (GTAW)
a) El procedimiento T.I.G (GTAW)
b) El procedimiento semiautomático M.I.G, M.A.G (GMAW)
c) La Soldadura con Arcos Revestidos (SMAW)
d) Las tres tienen la misma productividad

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