Universidad Nacional

“Pedro Ruiz Gallo”

FACULTAD DE INGENIERÍA AGRÍCOLA

ASIGNATURA : DISEÑO Y ADAPTACIÓN DE

ELEMENTOS Y MÁQUINAS

DOCENTE : ING. CARLOS Díaz Pérez

ALUMNO : Navarro Alvarez Lenin

Elvin

CICLO : 2020 - 1

LAMBAYEQUE, AGOSTO DEL 2020

 DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS

I. INCERTIDUMBRE

1) Considere que la carga máxima sobre una estructura se conoce

con una incertidumbre de ±20 por cierto, y la carga que produce
falla se conoce dentro de ±15 por ciento. Si la carga que produce
falla es nominalmente 2000 lbf, determine el factor de diseño y la
carga permisible máxima que compensará las incertidumbres
absolutas.
SOLUCION:
Para contar para esta incertidumbre, la carga de pérdida de función
debe incrementarse a 1/0.85, mientras que la carga máxima
permisible debe disminuir a 1/1.2. Así que para compensar las
incertidumbres absolutas, el factor de diseño debe ser:
1/0.85 2000
𝑛𝑑 = = 1.4 Carga permisible máxima = = 1400 lbf
1/1.2 1.4

II. FACTOR DE DISEÑO Y FACTOR DE SEGURIDAD

𝑅𝐸𝑆𝐼𝑆𝑇𝐸𝑁𝐶𝐼𝐴 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑃𝐸𝑅𝐷𝐼𝐷𝐴 𝐷𝐸 𝐹𝑈𝑁𝐶𝐼𝑂𝑁 𝑆

𝑛𝑑 = =
𝐸𝑆𝐹𝑈𝐸𝑅𝑍𝑂 𝑃𝐸𝑅𝑀𝐼𝑆𝐼𝐵𝐿𝐸 𝜎(𝑂 𝜏 )

2) Una varilla con sección transversal de área A y cargada en tensión

con una carga axial de P = 2000 lbf soporta un esfuerzo de
𝜎 = P/A. Use una resistencia de material de 24 kpse y un factor de
diseño de 3.0 para determinar el diámetro fraccionario mínimo de
una varilla circular sólida. Use la tabla A – 17, seleccione un
diámetro fraccionario preferido y determine el factor de seguridad
de la varilla.

SOLUCIÓN:
2
Como 𝐴 = 𝜋 ⁄4 𝑦 𝜎 = 𝑆⁄𝑛𝑑 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠

𝑆 24 000 𝑃 2 000
σ= = = =
𝑛𝑑 3 𝐴 𝜋 𝑑 2⁄
4

1⁄
4𝑃𝑛𝑑 2 4 (2000)3 1/2
𝑑= ( ) = (𝜋 (24 000)) = 0.564 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜋𝑆
 5
De la tabla A-17, el siguiente tamaño preferido más alto es = 0.625 pulg. Así
8
que, de acuerdo con la misma ecuación desarrollada anteriormente, el factor de
seguridad n es

𝜋𝑆𝑑 2 𝜋(24 000)0.6252

𝑛= = = 3.68
4𝑃 4(2 000)

III. DIMENSIONES Y TOLERANCIA

1) Un tornillo con reborde sujeta tres partes huecas circulares y rectas en el

tornillo, antes de que apriete un tuerca contra el rebote. Para mantener la función,
el espacio libre 𝜔 debe ser mayor o igual que 0.003 pulg. Las partes del
ensamble que se representan en la figura 1-4 tienen las siguientes dimensiones
y tolerancias:
a = 1.750 ± 0.003 pulg b = 0.750 ± 0.001 pulg
c = 0.120 ± 0.004 pulg c = 0.875 ± 0.001 pulg

Todas las partes, excepto la que se denota por d, las suministran los
proveedores. La parte que contiene la dimensión d se fabrica en el taller.
a) Estime la media y la tolerancia del espacio libre w
b) ¿ Cuál valor básico de d asegurará que w ≥ 0.003 pulg?
a) El valor medio de w esta dado por:

𝑤 = 𝑎 − 𝑏 − 𝑐 − 𝑑 = 1.750 − 0.750 − 0.120 − 0.875 = 0.005 𝑝𝑢𝑙𝑔

En el caso de tolerancias bilaterales iguales, la tolerancia del espacio libre es

𝑡𝑤 = ∑ 𝑡 = 0.003 + 0.001 + 0.005 + 0.001 = 0.010 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑡𝑜𝑑𝑎

Entonces, w =0.005 ± 0.010 y

𝑤𝑚á𝑥. = 𝑤 + 𝑡𝑤 = 0.005 + 0.010 = 0.015 𝑝𝑢𝑙𝑔

 𝑤𝑚𝑖𝑛. = 𝑤 − 𝑡𝑤 = 0.005 − 0.010 = −0.015 𝑝𝑢𝑙𝑔
Así, es posible tanto la holgura como la interferencia.
b) Si 𝑤𝑚𝑖𝑛. Debe ser 0.003 pulg, entonces:
𝑤 = 𝑤𝑚𝑖𝑛. + 𝑡𝑤 = 0.003 + 0.010 =0.013pulg. Por lo tanto:

𝑤 = 𝑎 − 𝑏 − 𝑐 − 𝑑 = 1.750 − 0.750 − 0.120 − 0.013 = 0.867 𝑝𝑢𝑙𝑔

IV. RESOLVER LOS PROBLEMAS PROPUESTOS

1) En ingeniería, el diseñador debe crear (inventar) el concepto y la conectividad
de los elementos que constituyen el diseño, pero, además no debe perder de
vista la necesidad de desarrollar la idea o ideas sin olvidar la optimización. Una
característica útil del diseño puede ser el costo, que se relaciona con la cantidad
de material que se emplea (volumen o peso). Cuando se piensa en esta cuestión,
el peso es una función de la geometría y la densidad. Cuando el diseño se
desarrolla, encontrar el peso es una tarea simple, alguna veces tediosa. La figura
representa una estructura simple, algunas veces tediosa. La figura representa
una estructura simple de ménsula con soportes que se proyectan desde una
columna de pared. La ménsula soporta un malacate de cadena. Se usan juntas
articuladas para evitar la flexión.
El costo de una articulación se aproxima por medio de la ecuación $ = Ȼ𝐴𝑙𝑦,
dónde Ȼ es el costo de la articulación por unidad de peso, Aes el área de la
sección transversal de la articulacion prismatica, l es la longitud de la articulación
de perno a perno y y es el peso específico del material usado. Para estar
seguro,Esta es una aproximación Por qué no se ha tomado decisiones respecto
de la forma geométrica de las articulaciones o de sus accesorios. Si ahora se
investiga el costo de esta forma aproximada, tal vez se detecte si un conjunto
particular de porciones de la ménsula (que se denomina como ángulo 𝜃) es
ventajosa. ¿ Existe un ángulo adecuado 𝜃? Demuestre que el costo puede
expresarse como:
𝑦ȻW𝑙2 1 + 𝑐𝑜𝑠 2 𝜃
$= ( )
𝑆 𝑠𝑒𝑛𝜃 𝑐𝑜𝑠𝜃

Donde Wes el peso del malacate y la carga y S es el esfuerzo permisible de

tensión o compresión en el material de la articulación ( suponga que S = | Fi/ A|
y que no existe pandeo de la
columna) ¿ Cuál es el
ángulo 𝜃 deseable que
corresponde al menor costo
?
2)Por lo general, los resultados del diseño
final se redondean o se fijan hasta tres
dígitos, porque los datos no pueden justificar
una presentación mayor. Además, los
prefijos se deben seleccionar para limitar las
series de números a no más de cuatro
dígitos a la izquierda del punto decimal.
Dadas estas reglas, así como aquellas para
la elección de los prefijos, resuelva las
relaciones siguientes:

𝑀
a) 𝜎 = , 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑀 = 200𝑁𝑚 𝑦 𝑍 = 15.3 ∗ 103 𝑚𝑚3 .
𝑍

𝑀 200𝑁𝑚
𝜎= =
𝑧 15.3 ∗ 103 𝑚𝑚3

200𝑁. 𝑚
𝜎=
1𝑚3
15.3 ∗ 103 𝑚𝑚3 ∗
109 𝑚𝑚3

200𝑁𝑚
𝜎=
15.3 ∗ 10−6 𝑚3

200𝑁
𝜎=
15.3 ∗ 10−6 𝑚2

𝜎 = 13.072 𝑀𝑝𝑎

𝐹
b) 𝜎 = 𝐴 , 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝐹 = 42𝐾𝑁 𝑦 𝐴 = 600𝑚𝑚2 .

𝐹 42𝐾𝑁
𝜎= =
𝐴 600𝑚𝑚2

42 ∗ 103 𝑁
𝜎=
1𝑚2
600𝑚𝑚2 ∗ 6
10 𝑚𝑚2

42 ∗ 10𝑁
𝜎=
6 ∗ 10−6 𝑚3
 𝐹𝑙3
c) 𝑦 = , 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝐹 = 1200𝑁, 𝑙 = 800𝑚𝑚, 𝐸 = 207𝐺𝑝𝑎
3𝐸𝐼
𝐼 = 64 ∗ 103 𝑚𝑚4 .
𝐹𝑙 3 1200𝑁 ∗ 8003 𝑚𝑚
𝑦= =
3𝐸𝐼 3 ∗ 207𝐺𝑝𝑎 ∗ 64 ∗ 103 𝑚𝑚4

12 ∗ 83 ∗ 108 𝑁 ∗ 𝑚𝑚
𝑦= 2
8 ∗ 207 ∗ 3 ∗ 103 𝐺𝑝𝑎 ∗ 𝑚𝑚4

𝑚
4 ∗ 8 ∗ 108 𝑁 ∗ 𝑚𝑚 ∗
𝑦= 103 𝑚𝑚
𝑚4
207 ∗ 103 𝐺𝑝𝑎 ∗ 𝑚𝑚4 ∗
1012 ∗ 𝑚𝑚4

32 ∗ 1017 𝑁 ∗ 𝑚
𝑦=
207 ∗ 106 𝑀𝑝𝑎 ∗ 𝑚4

32 ∗ 1011 𝑀𝑝𝑎 ∗ 𝑚
𝑦=
207 ∗ 106 𝑀𝑝𝑎 ∗ 𝑚2

32 ∗ 105 15458.93
𝑦= => 𝑦 =
207𝑚 𝑚

𝑇𝑙 𝜋𝑑4
d) 𝜃 = 𝐺𝐽 , 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝐽 = , 𝑇 = 1100𝑁𝑚, 𝑙 = 250𝑚𝑚, 𝐺 = 79.3𝐺𝑝𝑎
32
𝑦 𝑑 = 25𝑚𝑚

𝜋𝑑 4 𝜋(25𝑚𝑚)4
𝐽= =
32 32

𝑇𝑙 1100𝑁𝑚 ∗ 250𝑚𝑚
𝜃= =
𝐺𝑗 𝜋(25𝑚𝑚)4
79.3𝐺𝑝𝑎 ∗ 32

11 ∗ 103 ∗ 32𝑁𝑚
𝜃=
79.3 ∗ 103 𝑀𝑝𝑎 ∗ 𝜋 ∗ 253 𝑚𝑚3
 352𝑁𝑚
𝜃=
𝑚3
15625 ∗ 𝜋 ∗ 𝑚𝑚3 ∗
109 𝑚𝑚3

352𝑁
𝜃=
𝑚2
15625 ∗ 𝜋 ∗
109

352𝑁 ∗ 109
𝜃=
15625 ∗ 𝜋 ∗ 𝑚2

352 ∗ 103 𝑀𝑝𝑎

𝜃=
15625 ∗ 𝜋

𝜃 = 7.17𝑀𝑝
3) En la figura 3-1a se muestra un esquema simplificado de un reductor de
engranes donde los ejes de entrada y salida AB Y CD, giran a velocidades
constantes 𝜔𝜄 y 𝜔0 , respectivamente. Los pares de torsión de entrada y de salida
(momentos de torsión) son 𝑇𝜄 = 240lbf pulg y T0 respectivamente. Los ejes se
sostienen del bastidor mediante los cojinetes A, B, C y D. Los radios de paso de
los engranes G1 y G2 son r1 = 0.75pulg y r2 = 1.5pulg. respectivamente. Dibuje
los diagramas de cuerpo libre de cada elemento y determine las fuerzas totales
de reacción y los momentos de todos los puntos.
Primero, se enumeran todos los supuestos de simplificación.
1. Los engranes G1 y G2 son engranes rectos simples con un ángulo de
presión estándar 𝜙 = 20° ( vea la sección 13-5).
2. Los cojinetes son autoalineantes y los ejes pueden considerarse como
simplemente apoyados.
3. El peso de cada elemento es despreciable.
4. La fricción es despreciable.
5. Los pernos de montaje en E,F,H e I tienen el mismo tamaño.
En las figuras 3-1b-d se muestran por separado los diagramas de cuero libre de
los elementos. Observe que la tercera ley de Newton, llamada ley de acción y
reacción, se aplica de manera extensa en los puntos donde se empalman los
elementos. La fuerza transmitida entre los engranes rectos no es tangencial en
el ángulo de presión 𝜙. Por lo tanto 𝑁 = 𝐹 𝑡𝑎𝑛𝜙

a) Reductor de engranes b) Caja de engranes

Si se suman los momentos alrededor del eje x en el elemento AB de la figura 3-

1d se obtiene:

∑ 𝑀𝑥 = 𝐹(0.75) − 240 = 0

𝐹 = 320 𝑙𝑏𝑓
La fuerza normal es N = 320tan20° = 116.5lbf.
Usando las ecuaciones de equilibrio en las figuras 3-1c y d, el lector puede
verificar que:RAy = 192lbf, RAz = 69.9lbf, RBy = 128lbf, RBz = 46.6lbf ,RCy = 192lbf,
RCz = 69.9 lbf, RDy = 128 lbf, RDz = 46.6 lbf y T0 = 480 lbf.pulg. La dirección del
par de torsión de salida T0 es opuesta a 𝜔0 porque es la carga de resistencia
sobre el sistema que se opone al movimiento 𝜔0
Si se suman los momentos alrededor del eje x en el elemento AB de la figura se
obtiene:
∑ 𝑴𝑿 = 𝑭(𝟎. 𝟕𝟓) − 𝟐𝟒𝟎 = 𝟎
𝑭 = 𝟑𝟐𝟎 𝒍𝒃𝒇
La fuerza normal es 𝑭 = 𝟑𝟐𝟎 𝒕𝒂𝒏 𝟐𝟎° = 𝟏𝟏𝟔. 𝟓 𝒍𝒃𝒇 Usando las ecuaciones de
equilibrio tenemos:
a) Equilibrio

∑ 𝑭𝑿 = 𝟎

∑ 𝑭𝒀 = −𝑹𝑩𝒚 − 𝑹𝑨𝒚 + 𝑭 = 𝟎 ∑ 𝑴𝑩 = −𝟏. 𝟓𝑭 + 𝟐. 𝟓𝑹𝑨𝒚 = 𝟎

1.5(320)
𝑹𝑨𝒚 =
2.5

Reemplazamos en la ecuación:
−𝑹𝑩𝒚 − 𝟏𝟗𝟐 + 𝟑𝟐𝟎 = 𝟎
𝑹𝑩𝒚 = 𝟏𝟐𝟖 𝒍𝒃𝒇
∑ 𝑭𝒁 = −𝑹𝑩𝒛 − 𝑹𝑨𝒛 + 𝑵 = 𝟎
𝑹𝑩𝒛 = 𝟒𝟔. 𝟔 𝒍𝒃𝒇
𝑹𝑨𝒛 = 𝟔𝟗. 𝟗 𝒍𝒃𝒇

∑ 𝑭𝒀 = 𝑹𝑫𝒚 + 𝑹𝑪𝒚 − 𝑭 = 𝟎
∑ 𝑭𝒁 = 𝑹𝑫𝒛 + 𝑹𝑪𝒛 − 𝑵 = 𝟎

𝑹𝑫𝒚 = 𝟏𝟐𝟖 𝒍𝒃𝒇

𝑹𝑪𝒚 = 𝟏𝟗𝟐 𝒍𝒃𝒇

𝑹𝑫𝒛 = 𝟒𝟔. 𝟔 𝒍𝒃𝒇
𝑹𝑪𝒛 = 𝟔𝟗. 𝟗 𝒍𝒃𝒇
La dirección del par de torsión de salida 𝑻𝒐 es opuesta a 𝒘𝒐 porque es la carga
de resistencia sobre el sistema que se opone al movimiento 𝒘𝒐.
𝑻𝒐 = 𝟒𝟖𝟎 𝒍𝒃𝒇. 𝒑𝒖𝒍𝒈
CONDICIONES DE DISEÑO

1. EJERCICIOS PROPUESTOS:

A.- Se aplican dos fuerzas al soporte BCD como se muestra.

(a) Sabiendo que en la barra de control AB debe estar hecha de un acero que
tenga un esfuerzo normal final de 600 MPa, determine el diámetro de la barra
para la cual el factor de seguridad con respecto al fracaso será 3.3.
(b) El pasador en C debe estar hecho de acero teniendo una tensión de corte final
de 350 MPa. Determinar el diámetro del pasador C para el cual el factor de
seguridad con respecto al corte también será 3.3.
(c) Determine el espesor requerido de los soportes del soporte en C sabiendo
que el esfuerzo de carga admisible del acero utilizado es de 300 Mpa.

BRAZO DE CONTROL AB DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE

DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE:

+ ∑ 𝑴𝑪 = 𝟎 𝑷(𝟎. 𝟔 𝒎) − (𝟓𝟎 𝑲𝑵)(𝟎. 𝟑) − (𝟏𝟓 𝑲𝑵)(𝟎. 𝟔 𝒎) = 𝟎

𝑷 = 𝟒𝟎 𝑲𝑵
∑ 𝑭𝑿 = 𝟎 𝑪𝑿 − 𝑷 = 𝟎 𝑪𝑿 = 𝟒𝟎 𝑲𝑵
∑ 𝑭𝒀 = 𝟎 𝑪𝒀 − 𝟓𝟎 𝑲𝑵 − 𝟏𝟓 𝑲𝑵 = 𝟎 𝑪𝒀 = 𝟔𝟓 𝑲𝑵

𝑪 = √𝑪𝑿𝟐 + 𝑪𝒀𝟐 = 76.3 KN

BRAZO DE CONTROL AB:
σU 600 MPa
σαιι = = .
𝐹.𝑆 3.3

σαιι = 181.8 MPa

𝑃 40 𝐾𝑁
𝐴𝑟𝑒𝑞 = =
σαιι 181.8 𝑀𝑃𝑎

𝐴𝑟𝑒𝑞 = 200 ∗ 10−6 𝑚2

𝜋𝑑𝐴𝐵2
𝐴𝑟𝑒𝑞 = = 200 ∗ 10−6 𝑚2
4

dAB = 16.74 mm

CORTE DEL PASADOR C:

τu 350 MPa
ταιι = =
𝐹.𝑆 3.3

ταιι = 106.1 MPa

𝐶⁄ (76.3𝐾𝑁)⁄
2 2
𝐴𝑟𝑒𝑞 = −
ταιι 106.1 𝑀𝑃𝑎

𝐴𝑟𝑒𝑞 = 360 𝑚𝑚2

dc = 21.4 mm
Use: dc = 22mm

2. DETERMINACION DEL ESFUERZO CORTANTE

A.-EJERCICIOS PROPUESTOS:
a) Determinar el esfuerzo cortante en las diferentes conexiones, la cual esta
conexión es de un perno, pasador o remache. Así como el pasador y la fuerza
es igual a 50 KN ejercida por elemento BC sobre el pasador, y la fuerza igual y
opuesta ejercida por la mensula.al dibujar el diagrama de la porción del pasador
localizada bajo l plano DD´,donde ocurre esfuerzo cortante P=50KN.
ÁREA TRANSVERSAL DEL PASADOR:

25𝑚𝑚 2
𝐴 = 𝜋𝑟 2 = 𝜋 ( )
2

𝐴 = 𝜋𝑟 2 = 𝜋 (12.5 ∗ 10−3 𝑚)2

𝐴 = 𝜋𝑟 2 = 491 ∗ 10−6 𝑚2
Resulta que el valor promedio del esfuerzo cortante en el pasador C es:
𝑃
𝜏𝑝𝑟𝑜𝑚 =
𝐴
50∗103 𝑁
𝜏𝑝𝑟𝑜𝑚 =
491∗10−6 𝑚2

𝜏𝑝𝑟𝑜𝑚 = 102𝑀𝑃𝑎
b) Considerando el pasador en A, se observa que se encuentra bajo corte doble. Al
dibujar el diagrama de cuerpo libre del pasador y de la porción del pasador colocada
entre los planos DD´ y EE´ donde ocurren los esfuerzos cortantes, se llega a la
conclusión de que P=20 KN.

∑ 𝐹𝑋 = 0
𝐹𝑏 + 𝐹𝑏 − 40 𝐾𝑁 = 0 𝑃 = 20 𝐾𝑁
40 𝐾𝑁 𝑃
𝐹𝑏 = = 20 𝐾𝑁 𝜏𝑝𝑟𝑜𝑚 =
2 𝐴
20∗103 𝑁
𝜏𝑝𝑟𝑜𝑚 =
491∗10−6 𝑚2

𝜏𝑝𝑟𝑜𝑚 = 40.7 𝑀𝑃𝑎

Al considerar el pasador en B, se advierte que el pasador se divide en cinco
porciones sobre las que actúan las fuerzas.
Se tiene que la fuerza de corte en la sección E es 𝑃𝐸 = 15 𝐾 , mientras que la
fuerza de corte en la sección G es 𝑃𝐺 = 25 𝐾𝑁 , y los mayores esfuerzo cortante
ocurren en las secciones G y H
𝑃𝐺
𝜏𝑝𝑟𝑜𝑚 =
𝐴
25𝐾𝑁
𝜏𝑝𝑟𝑜𝑚 =
491∗10−6 𝑚2

𝜏𝑝𝑟𝑜𝑚 = 50.9 𝑀𝑃𝑎

c) Determinación de los esfuerzos de apoyo. Para obtener los esfuerzos
nominales en el apoyo en A, en el elemento AB.
Se tiene 𝑡 = 30 𝑚𝑚 y 𝑑 = 25 𝑚 . Recuerde que 𝑃 = 𝐹𝐴𝐵 = 40 𝐾𝑁.
P
σ𝑏 =
𝜏∗𝑑
40 KN
σ𝑏 = (30𝑚𝑚)∗(25𝑚𝑚)

𝜎𝑏 = 53.3 𝑀𝑃𝑎
Para obtener el esfuerzo de apoyo sobre la ménsula en A, se emplea 𝑡 = 2(25
𝑚𝑚) = 50 𝑚𝑚 y 𝑑 = 25 𝑚 :
P
σ𝑏 =
𝜏∗𝑑
40 KN
σ𝑏 = (50𝑚𝑚)∗(25𝑚𝑚)

𝜎𝑏 = 32 𝑀𝑃𝑎
B.- EJERCICIOS PROPUESTOS:
La barra de sujeción de acero que se muestra ha
de diseñarse para soportar una fuerza de tensión
de magnitud 𝑃 = 120 𝐾𝑁 cuando se asegure con
pasadores entre ménsulas dobles en A y B.La
barra se fabricara de placa de 20 mm de espesor.
Para el grado de acero que se usa, los esfuerzos
máximos permisibles son 𝜎 = 175 𝑀𝑃 , 𝜏 = 100
𝑀𝑃𝑎 , 𝜎𝑏 = 350 𝑀𝑃𝑎 . Diseñe la barra de sujeción
determinando los valores requeridos para:
a) El diámetro d del pasador
b) La dimensión b en cada extremo de la barra
c) La dimensión h de la barra

SOLUCIÓN:
a) Diámetro del pasador.
Debido a que el pasador se encuentra en cortante doble
1
𝐹1 = 𝑃
2
1
𝐹1 = (120 𝐾𝑁)
2

𝐹1 = 60 𝐾𝑁
𝐹1
𝜏=
𝐴
60𝐾𝑁
𝜏= 1
4
𝜋𝑑2

60 𝐾𝑁
100𝑀𝑃𝑎 = 1
𝜋𝑑 2
4

d = 27.6mm Se usará: d = 28 mm
En este punto se verifica el esfuerzo de apoyo entre la placa de 20 mm de
espesor y el pasador de 28 mm de diámetro.
P
𝜏𝑏 =
𝜏∗𝑑
120 𝐾𝑁
τb =
(0.020𝑚)∗(0.020𝑚)

𝜏𝑏 = 214 𝑀𝑃𝑎 < 350𝑀𝑃𝑎

b) Dimensión b en cada extremo de la barra.
Se considera una de las porciones de extremo de la barra. Como el espesor de
la placa de acero es de 𝜏 = 20 𝑚𝑚 y el esfuerzo promedio de tensión no debe
exceder los 175 MPa.
1
𝑃
2
𝜎=
𝜏∗𝑎
60 𝐾𝑁
175 𝑀𝑃𝑎 = (0.02𝑚)∗𝑎

𝛼 = 17.14𝑚𝑚
b = d + 2ª = 28mm + 2(17.14m)
b = 62.3mm

c) Dimensión h de la barra.
Recordando que el espesor de la placa de acero es t=20mm, se tiene que:
P
σ =
𝜏∗ℎ
120 𝐾𝑁
175 𝑀𝑃𝑎 = (0.020𝑚)∗ℎ

h= 34.3mm
Se utilizará : h = 35mm