Instituto Universitario Politécnico

Santiago Mariño
Extensión Maturín
Ingeniería Industrial

Sistema de Producción
Bachiller
Tutor:
Pietro A. Tiberii P.
Ing. Levy Riera V-26.158.076
 Un sistema de producción proporciona una estructura que facilita
la descripción y la ejecución de un proceso de búsqueda. Un sistema de
producción consiste en:
• Un conjunto de facilidades para la definición de reglas.
• Mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos.
• Una estrategia de control que especifica el orden en el que las reglas son
procesadas, y la forma de resolver los conflictos que pueden aparecer cuando
varias reglas coinciden simultáneamente.
• Un mecanismo que se encarga de ir aplicando las reglas.
• Continuos: estos son por ejemplo la producción en masa, es decir, una vez establecido un plan la
producción se da de manera ininterrumpida siguiendo el mismo. Normalmente se da en aquellas
compañías que se dedican a la elaboración de un solo producto, y del que a su vez, requieren un gran
volumen. Es por esto que una vez que se estandariza un modelo a seguir, no se altera mediante
cambios sino que solo se perfecciona. Esto permite a la empresa la fabricación de una gran cantidad
de bienes, en un tiempo de corta duración, y realmente eficaz en la relación costo – beneficio.

• Por lote: es uno de los más comúnmente utilizados hoy en día, y es apto para toda empresa que se
dedique a la producción de bienes por partidas. De esta forma es que se esperara a terminar una
partida por completo para dar comienzo a la siguiente. El producto se va constituyendo en un paso a
paso, en el que cada factor interviniente (ya sea recurso humano o maquinaria) va a aportar un
elemento en particular. Es decir, que cada paso estará caracterizado por una especialidad distinta. Si
bien requiere de una gran organización inicial, puede resultar altamente fructuoso dado que una vez
implementado es de bajo costo.

• Intermitentes: en este caso se trata de los adecuados para aquellas industrias que realicen más de un
producto en simultáneo cuyos requerimientos sean diferentes. De esta manera será elemental la
capacidad de ser absolutamente susceptibles a cualquier cambio que deba darse sobre la marcha,
para poder concluir de manera satisfactoria ambas producciones. Se da particularmente porque no
existe una demanda constante de los bienes elaborados por lo que será necesario detener la
elaboración en determinados momentos y poder reiniciarla cuando sea requerido.
• Por proyectos: los derivados de este tipo son productos identificables por su costo
elevado, que proviene de la dificultad que constituye su creación. Este involucra un
proceso que consta de una serie de fases o pasos a seguir, para lo cual se deberá
establecer un proyecto particular para cada uno de ellos. En este tipo se incrementa
mucho el tiempo necesario para la elaboración, por lo que la empresa puede producir
en menor cantidad; otra razón que favorece el encarecimiento del producto final.

• Modulares: básicamente se trata de la elaboración en serie de diferentes piezas

estandarizadas que al combinarse de diferente manera, puedan ser fuente de la
creación de una amplia gama de productos derivados. Es por esto por lo que será
considerablemente menor el número de elementos individuales (piezas) producidos,
que el número de productos finales capaces de ser lanzados en el mercado.

• Por pedido: como su nombre lo indica es aquel que se realiza por un encargo. Sin duda
para llevar a cabo este tipo de sistema se requiere de un tiempo mucho mayor, pero
está destinado a aquellas empresas que quieren ofrecer un bien en el mercado el
cual no pueden producir por sus propios medios. Es por esto que recurren a una
industria seleccionada, con la cual se firma un contrato y se establece cual será el plan
a seguir para la elaboración de una cantidad predeterminada de bienes.
 Los jugos pasteurizados son jugos hechos con pulpa de fruta, pasados por un
proceso de pasteurización el cual es el proceso de calentamiento de líquidos con
el objetivo de esterilización, el cual es producido bajo un sistema de producción
continúo.
Componentes Materia Prima Proceso de Producto
Transformación

Cuchillos Agua Limpieza Jugos

Pasteurizados
Licuadoras Azúcar Mezclado Néctares
Pasteurizados
Tablas de picar Pulpas de Fruta Estandarización

Envase para Envases plásticos Pasteurización

pasteurización

Cucharas Envases
Plasticubiertos
Tanque de agitación
constante
 Mezclado Estandarización Pasteurización
Limpieza - Se mezclan -Tratamiento térmico que
productos solidos se realiza al producto a fin
- Se adiciona las -Se agrega agua de reducir los agentes
pulpas de fruta necesaria para el patógenos que puedan
volumen a preparar. estar presentes.
- Se trasiegan todos -Se pasteuriza a 90 grados
(Primero Limpieza -Se realizan análisis
los ingredientes a un centígrados y se enfría
manual y luego físico-químicos para
tanque de agitación inmediatamente a 7
Limpieza Química) liberar el producto.
constante grados centígrados.

Distribución Almacenado
Venta -Se trasladan hasta Producto Envasado
-Se colocan en -Se envasan en
las distribuidoras Terminado en presentación plástico y
estantes para la venta localizadas a nivel
al consumidor
Cava plasticubierto de 1,8L,
nacional.
-Se almacenan en 900cc y 400cc.
-Se mantiene la -Camiones trasladan
cadena de frío hasta cestas en cavas a -A temperatura
los productos hasta
su venta. menos de 7 grados menores de 7 grados
supermercados,
centígrados hasta su centígrados.
panaderías y locales.
distribución.