Universidad Tecnológica de Panamá

Campus Dr. Víctor Levi Sasso

Facultad de Ingeniería Mecánica
Departamento de Energía
Licenciatura en Ingeniería Naval

Aire Acondicionado y Refrigeración

Laboratorio–1B
Principales componentes UA y AF

Integrantes:
Ávila Arilis 8-944-992

Beitia Ety 8-895-887

Martha Dominguez 6-720-1694
Lee Javier8-910-183
Martínez Joselyn 8-945-2450

Bonilla Omar 4-860-2260

Grupo
1AA241

Profesora
Loida Aranda

Fecha de entrega
Lunes 14 de septiembre

Año Lectivo 2020

1
Contents
Introduccion .......................................................................................... Error! Bookmark not defined.
Objetivos General................................................................................................................................ 6
Objetivos Especificos ........................................................................................................................... 6
Metodologia y procedimientos ........................................................................................................... 6
Recursos .............................................................................................................................................. 6
Resultados ........................................................................................................................................... 7
1. Unidad autocontenida (UA) y Refrigeración indirecta o de agua fría (AF). ................................ 7
1.1 UNIDAD AUTOCONTENIDA.................................................................................................... 7
1.2 REFRIGERACIÓN DE AGUA FRÍA ............................................................................................ 8
1.3 ¿Cuál es la más eficiente? ..................................................................................................... 8
2. Unidades manejadoras de aire (UMA). ....................................................................................... 9
3. Fan Coil ...................................................................................................................................... 11
3.1 Funcionamiento del Fan Coil o Ventiloconvector ............................................................... 11
3.2 Tipos de Fan Coil.................................................................................................................. 11
3.3 Instalación de Fan Coil......................................................................................................... 12
3.4 Ventajas principales de los sistemas de Fan Coil ................................................................ 12
4. Bombas de agua fría / Bombas de agua de condensación........................................................ 13
4.1 Bombas de agua fría (MATERIALES CALEFACCIÓN, s.f.) ...................................................... 13
4.2 Bombas de agua de condensación ...................................................................................... 14
4.3 Partes de una bomba de condensados mini ....................................................................... 15
Ventajas e inconvenientes de instalar una bomba de condensados mini ................................ 15
5. Chiller ........................................................................................................................................ 16
a) Tipo scroll enfriados por Aire ................................................................................................ 17
b) Tipo scroll enfriados por Agua .............................................................................................. 17
c) Tipo tornillo enfriados por Aire ............................................................................................. 17
d) Tipo tornillo enfriados por Agua ........................................................................................... 18
e) Tipo centrifugo enfriados por Agua ...................................................................................... 18
f) Tipo absorción enfriados por Agua (una etapa) .................................................................... 19
6. Torres de Enfriamiento ............................................................................................................. 19
6.1 Torres de enfriamiento de Flujo cruzado vs Contraflujo..................................................... 20
6.2 Ventilador de tiro inducido vs tiro forzado, ........................................................................ 21

2
 6.3 Torres de enfriamiento ensambladas en fábrica (FAP) vs Torres de enfriamiento montadas
en el campo (FEP) ...................................................................................................................... 22
7. Dispositivos de control en sistema de aire acondicionado ....................................................... 24
7.1 Termostato .......................................................................................................................... 24
7.2 Presostato ........................................................................................................................... 24
7.3 Indicador de líquido y humedad ......................................................................................... 25
7.4 Humidistato ......................................................................................................................... 25
7.5 Dispositivos de control de flujo ........................................................................................... 25
8. Ductos........................................................................................................................................ 26
8.1. Ducto Flexible. .................................................................................................................... 26
8.2 Ducto Rígido ........................................................................................................................ 27
8.3. Ductos de Fibra de Vidrio. .................................................................................................. 27
8.4 Ductos Textiles. ................................................................................................................... 28
9. Difusores ................................................................................................................................... 28
9.1 Difusores de techo .............................................................................................................. 28
9.2 Difusores rectilíneos ............................................................................................................ 28
9.3 Toberas de largo alcance ..................................................................................................... 29
10. Compresores centrífugos magnéticos..................................................................................... 29
Referencias ........................................................................................................................................ 32

TABLA DE FIGURAS
Ilustración 1 Diferentes tipos de unidades autocontenidas. .............................................................. 7
Ilustración 2 Sistema de refrigeración indirecta o agua fría. .............................................................. 8
Ilustración 3 Componentes de la Manejadora de Aire. Se muestra unidad Horizontal ..................... 9
Ilustración 4 Funcionamiento de unidad manejadora de aire. ......................................................... 10
Ilustración 5 Fan Coil ......................................................................................................................... 11
Ilustración 6 Tipos de Fan Coil........................................................................................................... 11
Ilustración 7 Fan Coil de dos y cuatro tubos ..................................................................................... 12
Ilustración 8 Bomba de Achique ....................................................................................................... 13
Ilustración 9 Bomba de superficie ..................................................................................................... 13
Ilustración 10 Bomba sumergible ..................................................................................................... 13
Ilustración 11 Bombas residuales...................................................................................................... 14
Ilustración 12 Bombas de piscina ...................................................................................................... 14
Ilustración 13 Partes de una bomba de condensados mini, boya, cuerpo de la bomba (parte más
grande) y accesorios de montaje ...................................................................................................... 15
Ilustración 14 Figura # chillers centrifugo (c) .................................................................................... 16
Ilustración 15 Chiller de Tornillo (b) ................................................................................................. 16

3
Ilustración 16 Chillers scroll (a) ......................................................................................................... 16
Ilustración 17 Estos equipos enfriadores son controlados también por el Centro de Control
Millennium amigable para el usuario con opción a Hydro Kit que incluye bomba de agua (1 o 2) y
tanque de expansión contenidos dentro de la unidad. (Ecogreen® Ecochillers, Inc., 20 ................. 17
Ilustración 18 Cuenta con 5 idiomas para una fácil operación y mantenimiento, son ideales para
múltiples aplicaciones ya que están diseñados para operar en un amplio rango de condiciones.
(Ecogreen® Ecochillers, Inc., 2017) ................................................................................................... 17
Ilustración 19 Estos equipos cuentan con la tecnología del variador de velocidad para controlar la
capacidad de los compresores, permitiendo el mejor desempeño del mercado en este tipo de
equipos, aseguran un factor de potencia de 0.95 a cualquier capacidad y evitan l ......................... 18
Ilustración 20 Las mejoras a los compresores de Frick de la unidad han reducido las pérdidas del
sistema, mejorando la eficacia para los ahorros máximos de la energía en el diseño. El chiller está
diseñado con un panel de control avanzado que ofrece una navegación s ..................................... 18
Ilustración 21 Estos chillers cuentan con el panel de control más avanzado del mercado, logrando
una operación, registro y monitoreo totalmente amigables con los usuarios. (Ecogreen®
Ecochillers, Inc., 2017)....................................................................................................................... 19
Ilustración 22 Sus capacidades van de las 100 a las 1,400 tr. Si se cuenta con un sistema residual de
vapor de descarga o de agua caliente proveniente de un sistema de refrigeración de motor o
proceso co-generativo, puede ser utilizado por un enfriador de agua de absor.............................. 19
Ilustración 23 Diagrama de funcionamiento de una torre de enfriamiento de flujo cruzado .......... 20
Ilustración 24 Diagrama de funcionamiento de una torre de enfriamiento de contra flujo ............ 21
Ilustración 25 Ventilador de tiro inducido ........................................................................................ 21
Ilustración 26 Ventilador de tiro forzado .......................................................................................... 22
Ilustración 27 Torre de enfriamiento ensamblado en fábrica .......................................................... 23
Ilustración 28 Torre de enfriamiento montado en el campo ............................................................ 23
Ilustración 29 Termostato del habitáculo (Nerea_Cg, s.f.) .............................................................. 24
Ilustración 30 Termostato de protección (Nerea_Cg, s.f.) ............................................................... 24
Ilustración 31 Presostato. (Aire Acondicionado y clima , s.f.) .......................................................... 25
Ilustración 32 Indicador de líquido y humedad. (García, 2018) ....................................................... 25
Ilustración 33 Indicador de líquido y humedad. (Bright Hub Engineering, 2009) ............................. 25
Ilustración 34 Tubo capilar (Quimobásicos, 2018) ........................................................................... 26
Ilustración 35 Válvula termostática de expansión (VTE). (Quimobásicos, 2018) ............................. 26
Ilustración 36 Ductos flexibles con y sin aislamiento. (Nathaly C., 2011) ........................................ 27
Ilustración 37 Ducto de lámina galvanizada. (Nathaly C., 2011) ...................................................... 27
Ilustración 38 Ductos de Fibra de Vidrio. (Nathaly C., 2011) ........................................................... 27
Ilustración 39 Ductos Textiles. (Nathaly C., 2011)............................................................................ 28
Ilustración 40 Difusor de techo circular, cuadrado y rectílineo. (Soler-Palau) ................................. 29
Ilustración 41 Tobera de largo alcance. (2019, Nergiza) ................................................................... 29
Ilustración 42 Compresor Centrífugo magnético (Mundo compresor) ............................................ 30

4
introducción

La refrigeración fue una tecnología revolucionaria en nuestro mundo a tal grado que es
extraño encontrar alguna casa o edificio que no tenga por lo menos una nevera. Próximamente
estaremos analizando diferentes componentes de aires acondicionados a nivel industrial. Veremos
sus funciones, sus partes y sus diferencias con otros sistemas. Se espera que al final de este capitulo
haya un mejor entendimiento de cada una de las partes de las unidades autocontenidas (UA) y
Refrigeración indirecta o de agua fría (AF) y sus funcionamientos.

5
Objetivos General
Listar, describir e identificar los componentes principales de los sistemas mencionados
anteriormente ductos, difusores, unidades manejadoras de aire, bombas de agua fría, bombas de
agua de condensación, chiller, torres de enfriamiento y dispositivos de control en sistemas de aire
acondicionado entre otros.

Objetivos Específicos
OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1-Listar los componentes principales de los sistemas UA y UF

2-Describir y clasificar los componentes de los sistemas UA y UF.

3-Analizar la función de los componentes de los sistemas UA y UF.

4- Observar el funcionamiento de los componentes de UA y AF, utilizando uno de los equipos del
laboratorio.

Metodología y Procedimientos
Con la explicación e información proporcionada en clase procedemos a hacer la investigación por
todos los medios disponibles sobre los componentes de los sistemas de refrigeración
proporcionados por la instructora. Dentro de ellos se procede a describir su funcionamiento,
características y partes.

Recursos
Los recursos que utilizamos para la resolución de este laboratorio fue mayormente el internet para
hacer la investigación necesaria para el desarrollo de este.

6
Resultados:
1. Unidad autocontenida (UA) y Refrigeración indirecta o de agua fría (AF).
1.1 UNIDAD AUTOCONTENIDA
caracterizan porque dentro de los serpentines se expande el refrigerante, enfriando el aire que
circula en contacto directo con él. Los equipos compactos autocontenidos son aquellos que reúnen
en un solo mueble o carcasa todas las funciones requeridas para el funcionamiento del aire
acondicionado, como los individuales de ventana o en caso de mayores capacidades los del tipo
roof-top que permiten la distribución del aire mediante conductos.

Estas unidades tienen características similares a los equipos de ventana. Están compuestos,
generalmente, de los siguientes elementos: filtro de aire, ventiladores, batería de calor (calefactores
a gas o eléctricos), condensador, evaporador y dispositivo de expansión. Todos los elementos se
colocan en una sola unidad y tienen la conformación de un armario.

Por lo general en la parte baja se ubica el compresor y el condensador. Encima de ellos se ubica la
batería de calor y el serpentín de refrigeración (evaporador) y en la parte superior los ventiladores.

Entre el evaporador y los otros elementos citados, se encuentran las rejillas de toma de aire exterior
y de aire de recirculación. Inmediatamente de esta especie de cámara de mezcla se ubican los filtros.

El principio de funcionamiento es el siguiente: la mezcla de aire exterior con aire de recirculación se

limpia en el filtro, luego pasa través del evaporador (enfriamiento) o de la batería de calor
(calefacción). El ventilador aspira este aire frío o caliente impulsándolo al local en forma directa o a
través de conductos de impulsión que los distribuyen en el local por medio de rejas o difusores.

Estos equipos pueden colocarse libremente en el local a tratar o en un local adjunto.

Son utilizados especialmente para un solo local o grupo de locales que requieran iguales condiciones
de temperatura y humedad del aire. Son apropiados para talleres, supermercados, bares, confiterías
y restaurantes.

Ilustración 1 Diferentes tipos de unidades autocontenidas.

7
1.2 REFRIGERACIÓN DE AGUA FRÍA
En la refrigeración indirecta los equipos de producción de agua fría están especialmente indicados
para los grandes sistemas de acondicionamiento de aire por las ventajas que ofrece en cuanto a
distribución y a la centralización de la producción de frío. Donde el agua se utiliza como refrigerante
secundario el cual es enfriada en transferencia de térmica con un refrigerante. Posteriormente el
agua se distribuye para el acondicionamiento del aire.

La refrigeración indirecta Utilizan una unidad enfriadora de agua, la cual es distribuida a equipos de
tratamiento de aire donde el serpentín trabaja con agua fría, denominados fan-coil; (ventilador-
serpentín), que puede ser del tipo central constituido por un gabinete que distribuye el aire
ambiente por medio de conductos o individuales verticales que se ubican sobre pared o bajo
ventana u horizontales para colgar bajo el cielorraso.

Ilustración 2 Sistema de refrigeración indirecta o agua fría.

1.3 ¿Cuál es la más eficiente?

En la actualidad se busca garantizar una alta eficiencia de los equipos en cuanto a su regulación de
capacidad para generar que el equipo tenga una eficiencia energética mucho más alta.

Esta situación se soluciona con un muy buen cálculo de cargas térmicas considerando su aplicación
y todas las variables que afectan el diseño, con el ánimo de generar un balance en el sistema de
refrigeración, apoyado de otros elementos para el control de las presiones de succión y
condensación tales como variadores de velocidad, descargadores, válvulas de expansión
electrónica, subenfriamiento de líneas de líquido entre otros.

Un sistema de expansión directa como la unidad autocontenida va instalado en forma

independiente en la oficina, apartamento o local. Está compuesto de equipos pequeños, de tres,
cuatro o cinco toneladas máximo. Y considero que es un sistema económico, pues consume menos
energía, es más eficiente y su mantenimiento no es complicado en comparación a los sistemas de
refrigeración indirecta ya que estas hay menor eficiencia energética (+30% en supermercados) y
conlleva una Instalación más compleja.

8
2. Unidades manejadoras de aire (UMA).
Las manejadoras de aire también son conocidas como “climatizadores”, son aparatos
fundamentales para el tratamiento del aire en las instalaciones de aire acondicionado. Las
manejadoras de aire no producen ni frío ni calor y tienen como objetivo principal proveer un caudal
de aire acondicionado para ser distribuido a los espacios. Las manejadoras de aire constan de las
siguientes partes:

 Entrada de aire exterior

 Un filtro.
 Un ventilador.
 Uno o dos intercambiadores de frío/calor.
 Un humidificador para el invierno.
 Un separador de gotas.

Las manejadoras de aire o los “climatizadores” son capaces de cubrir los tres parámetros
elementales de la calidad del aire acondicionado, que son los siguientes:

a) Renovación y limpieza del aire

b) Control de la temperatura.
c) La humedad relativa adecuada.

La principal característica de una manejadora de aire acondicionado es su versatilidad en poder

combinar varias secciones, e inclusive cambiar el orden para ajustar el aire dependiendo de su
aplicación.

Ilustración 3 Componentes de la Manejadora de Aire. Se muestra unidad Horizontal

9
La UMA está conectada para recibir agua helada desde el chiller, también entra aire del exterior,
este aire pasa a través de filtros planos y angulares, impulsado con un motor-ventilador, que lo
envía a través de baterías de frío y calor que son intercambiadores de calor y que consisten
en serpentines con aletas por los cuales circula agua, este serpentín de cobre cargado con agua
helada, (con válvula de control del fluido) hace que enfríe el aire que pasa a través de éste, cuenta
con control de temperatura, de entrada y salida que varía en un rango de 5°C-46°C para refrigeración
y de 15°C a 27°C para calefacción.

A través de ductos (sean circulares o rectangulares) se envía a las áreas a enfriar, las temperaturas
a la llegada al usuario deben tener un rango entre 20 a 25°C, de acuerdo con los requerimientos de
confort.

Ilustración 4 Funcionamiento de unidad manejadora de aire.

10
3. Fan Coil
El fan coil o ventiloconvector es un dispositivo utilizado en la climatización residencial, comercial e
industrial, que dispone de una batería o intercambiador de frío o calor y un ventilador. Este
pertenece a los sistemas de climatización agua-aire. Estos equipos pueden generar aire frío o calor
según se alimente de agua refrigerada o agua caliente procedente de una bomba de calor o de una
caldera. (SLU, 2018)

Ilustración 5 Fan Coil

3.1 Funcionamiento del Fan Coil o Ventiloconvector

Los Fan Coils o Ventiloconvectores disponen de una batería de intercambio térmico por donde
circula el agua caliente o fría y de un ventilador que es el que impulsa el aire para que circule por el
intercambiador produciendo así la termo transferencia. Precisan además de una unidad exterior
desde la que reciben el agua refrigerada o el agua caliente que circula por las unidades de las
estancias a climatizar. (SLU, 2018)

Estos aparatos constan también de un filtro para eliminar las partículas contaminantes antes de
expulsar el aire y una bandeja de condensados para recoger el agua que proviene del intercambio
térmico. Estos dispositivos utilizan termostatos para regular la temperatura. (SLU, 2018)

3.2 Tipos de Fan Coil

En cuanto al tipo de dispositivo o unidad los fan coils pueden ser de:

 Suelo
 Pared
 Techo
 Conductos
 Cassette

Ilustración 6 Tipos de Fan Coil

11
Es habitual confundir los fans coils murales o de pared con los split ya que por su estética y diseño
son muy similares. La principal diferencia entre ambos es que el fan coil es una unidad agua-aire en
la que el agua circula por las tuberías como refrigerante mientras que el split es un sistema aire-aire
en cuyas tuberías circula gas refrigerante. Debido precisamente a la utilización de gas refrigerante
en estos últimos, su instalación deberá realizarse por parte de un profesional habilitado para ello
mientras que la instalación de un fan coil puede realizarla un fontanero, al tratarse de un sistema
hidráulico. (SLU, 2018)

3.3 Instalación de Fan Coil

En función del tipo de instalación que se utilice también se puede distinguir entre:

 Fan coil de dos tubos; en este tipo de instalación nos encontramos con una tubería de ida y
otra de vuelta. Por ambas tuberías pasa agua fría y caliente, en función de si el equipo está
trabajando en frio o en calor. (SLU, 2018)
 Fan coil de cuatro tubos; en este tipo de instalaciones, dos tuberías se utilizan de ida y
retorno para el agua caliente y otras dos para el agua fría. Es un tipo de instalación más
costosa que la anterior pero idónea especialmente en edificios donde pueden presentarse
a la vez zonas que requieran calefacción mientras que otras demanden refrigeración a causa
de la orientación del inmueble, su grado de ocupación, etc. (SLU, 2018)

Ilustración 7 Fan Coil de dos y cuatro tubos

3.4 Ventajas principales de los sistemas de Fan Coil

Las principales ventajas que aportan los sistemas con fan coils o ventilo convectores son:

 Es uno de los sistemas más eficientes en climatización

 De aplicación tanto en el ámbito residencial, como comercial e industrial
 Idóneo para grandes espacios
 Son equipos que requieren poco espacio y de fácil instalación
 Adaptable a diversas tecnologías como la bomba de calor con la que proporcionará tanto
frío como calor
 Fácilmente integrables en sistemas basados en energías renovables

12
4. Bombas de agua fría / Bombas de agua de condensación
4.1 Bombas de agua fría (MATERIALES CALEFACCIÓN, s.f.)
 Bombas de achique: Las bombas de achique son muy útiles para evacuar agua de sótanos,
piscinas, y todas aquellas instalaciones que acumulen agua parada con o sin partícula sólida.

Ilustración 8 Bomba de Achique

 Bombas de superficie: Consigue extraer el agua estancada de sótanos y bajos de

comunidades, filtrar las partículas del agua de tu piscina o hidromasaje, o cualquier otra
función que necesites de una bomba de agua fría.

Ilustración 9 Bomba de superficie

 Bombas sumergibles: Es una bomba que tiene un impulsor sellado a la carcasa. El conjunto
se sumerge en el líquido a bombear. La ventaja de este tipo de bomba es que puede
proporcionar una fuerza de elevación significativa pues no depende de la presión de aire
externa para hacer ascender el líquido.

Ilustración 10 Bomba sumergible

13
  Bombas residuales: son aquellas que se ocupan de achicar agua allá donde hay una
inundación o un desbordamiento. Son bombas que están preparadas para trabajar con
aguas cargadas y con sólidos en suspensión.

Ilustración 11 Bombas residuales

 Bombas de piscina: conducen el agua hasta el filtro, para más tarde devolverla a la propia
piscina.

Ilustración 12 Bombas de piscina

4.2 Bombas de agua de condensación

Una bomba de condensado es un aparato especial que se utiliza para extraer el agua de
condensación cuando no se puede extraer por el desnivel natural. Es aquella agua que sale de los
aparatos de aire acondicionado y refrigeración. (ACONDICIONADO, s.f.)

La bomba de condensado se utiliza para evacuar las aguas que se pueden originar en aparatos de
refrigeración como el aire acondicionado, las calderas, instalaciones frigoríficas, etc. De esta
manera, el agua generada por la utilización de estos aparatos refrigerantes se almacena y se extrae
con la bomba hasta expulsarla por la salida de la toma de agua. (ACONDICIONADO, s.f.)

bomba de condensados mini a las bombas que suelen ir integradas o instaladas en la propia unidad
interior o en la canaleta de instalación, estas bombas se caracterizan por ser bombas muy pequeñas,
silenciosas y con una potencia de elevación máxima muy elevada para su reducido tamaño, las
bombas más habituales de estos modelos suelen estar formadas por 2 partes. (ACONDICIONADO,
s.f.)

14
4.3 Partes de una bomba de condensados mini
 Bomba: La bomba será el «motor» de nuestra bomba de condensados, este será el
encargado de aspirar y empujar el agua de nuestra unidad hasta el desagüe cuando la boya
le indique que existe agua en el circuito, esta parte es la más grande y pesada del conjunto
y será la que reciba la alimentación eléctrica de 110V o 220V, teniendo un cable de unión o
comunicación con la boya para poder recibir la señal que accione su funcionamiento.
 Boya o flotador: Este componente será el encargado de detectar cuando en el circuito
tenemos agua para evacuar y activar la bomba para que aspire y elimine esta agua, la boya
suele tener unas dimensiones mucho más pequeñas y generalmente suele ir instalado
detrás de la unidad interior de nuestro aire acondicionado, este como dijimos irá unido a la
bomba con un cable para enviar la señal de accionamiento. Habitualmente en estas boyas
existe un filtro para retener la suciedad e impurezas que se generan en la unidad interior el
cual podemos desmontar y limpiar fácilmente.
 Accesorios de montaje: Como accesorios de montaje la bomba de condensados «mini»
suele traer unos trozos de tubo transparente de desagüe y un cable de maniobra para unir
los dos componentes, así como varios adaptadores para distintas tomas y un accesorio para
instalar y fijar la boya.

Ilustración 13 Partes de una bomba de condensados mini, boya, cuerpo de la bomba (parte más grande) y accesorios de
montaje

Ventajas e inconvenientes de instalar una bomba de condensados mini

La ventaja más destacable de este tipo de bombas de drenaje es su reducido tamaño, apto para casi
cualquier instalación y que evitará que tengamos cacharros o tubos visibles en nuestra instalación,
otra de sus principales ventajas es la alta capacidad de impulsión vertical que tienen, así como la
baja sonoridad en funcionamiento, menos de 20 dB en algunos casos.

En los puntos negativos podemos observar la poca capacidad de impulsión en términos de volumen
de agua, que, aunque en la gran mayoría de los casos será suficiente, puede verse bastante reducido
si forzamos a la bomba con una instalación muy larga y excesiva altura de impulsión, el precio de
estas bombas también suele ser bastante elevado, entre 80 y 150€ pudiendo llegar a los 300€ en las
versiones más potentes

15
5. Chiller

La palabra Chiller proviene del inglés traduciéndose literalmente como enfriador.

(Climaproyectos.com , 1990)

Existen dos tipos de chiller de acuerdo con el método que utilizan para eliminar el calor no
deseado retenido en la instalación que son: las unidades de enfriamiento por agua y por
aire. Los chillers de enfriamiento por agua usan torres de enfriamiento para eliminar el
calor; en el caso de los sistemas de enfriamiento por agua, esta se genera en el evaporador
y es enviada a través del edificio por una bomba para recolectar el calor no deseado y lo
regresa al evaporador para enfriarlo. Luego, el refrigerante junta este calor y lo mueve al
condensador. En este punto, el condensador envía todo el calor recolectado a las torres de
enfriamiento. Finalmente, el aire caliente pasa a unas bobinas de enfriamiento, las cuales
enviarán el calor a la atmósfera través de ventiladores. Por otra parte, los chillers de aire
eliminan el calor a través de su condensador, al igual que un equipo de aire acondicionado
tradicional. (Motorex, 1982)

Los componentes principales de un chiller son el compresor, el evaporador, el condensador

y el microprocesador. A razón de comprender los puntos siguientes de la investigación
presentamos también los tipos según el compresor desde los chillers con compresor scroll
es usado en aplicaciones de bajá carga térmica y media. Luego el Chiller con compresor de
Tornillo usado en aplicaciones de capacidad media y media-alta, y finalmente pero no
menos importante los chillers con compresor centrifugo usado en aplicaciones de mayor
capacidad; entre otros. (Conforempresarial Latinoamérica, 2013)

Ilustración 16 Chillers scroll (a) Ilustración 14 Figura #

Ilustración 15 Chiller de Tornillo
(b) chillers centrifugo (c)
(Conforempresarial (Conforempresarial (Conforempresarial
Latinoamérica, 2013) Latinoamérica, 2013) Latinoamérica, 2013)

16
a) Tipo scroll enfriados por Aire
Tienen un rango de capacidad de 10 a 150 tr. Operan con HCFC-22, HFC 407C y HFC 410a
utilizando compresores tipo scroll que proveen una alta eficiencia, bajo ruido, tolerancia al
liquido insuperable, así como gran confiabilidad. (Ecogreen® Ecochillers, Inc., 2017)

Ilustración 17 Estos equipos enfriadores son controlados también por el Centro de Control Millennium amigable para el
usuario con opción a Hydro Kit que incluye bomba de agua (1 o 2) y tanque de expansión contenidos dentro de la unidad.
(Ecogreen® Ecochillers, Inc., 20

b) Tipo scroll enfriados por Agua

Son de alta eficiencia, de bajos costos de operación e instalación, proporcionan un bajo
nivel de ruido y una excelente comunicación a través de su control microprocesador con
display de 40 caracteres disponible. (Ecogreen® Ecochillers, Inc., 2017)

Ilustración 18 Cuenta con 5 idiomas para una fácil operación y mantenimiento, son ideales para múltiples aplicaciones ya
que están diseñados para operar en un amplio rango de condiciones. (Ecogreen® Ecochillers, Inc., 2017)

c) Tipo tornillo enfriados por Aire

Proporcionan una elevada eficiencia operacional y un nivel silencioso de operación, están
disponibles para capacidades de 150 a 550 TR, proporcionando eficiencia 10.3 SEER en carga
plena y 15.2 SEER en carga parcial (Seasonal Energy Efficiency Ratio, mejor conocido por sus
siglas SEER, es un estándar que nos ayuda a definir la eficiencia energética de los aires

17
acondicionados u otro tipo de aparatos de refrigeración), utilizan gas refrigerante ecológico
HFC-134 a y un 50% menos piezas móviles de que los compresores tradicionales. (Ecogreen®
Ecochillers, Inc., 2017)

Ilustración 19 Estos equipos cuentan con la tecnología del variador de velocidad para controlar la capacidad de los
compresores, permitiendo el mejor desempeño del mercado en este tipo de equipos, aseguran un factor de potencia de
0.95 a cualquier capacidad y evitan l

d) Tipo tornillo enfriados por Agua

Proporcionan los niveles de sonido más bajos del mercado que se conocen para los chillers
de tornillo. Tienen niveles de sonido de sólo 79 dBA sin ningún accesorio y de 68 dBA con
las cubiertas para sonido, utilizan el refrigerante HFC-134a que tiene un potencial de
agotamiento de la capa de ozono igual a cero y su diseño permite una sustentabilidad a
largo plazo con la mínima perdida de refrigerante. (Ecogreen® Ecochillers, Inc., 2017)

Ilustración 20 Las mejoras a los compresores de Frick de la unidad han reducido las pérdidas del sistema, mejorando la
eficacia para los ahorros máximos de la energía en el diseño. El chiller está diseñado con un panel de control avanzado
que ofrece una navegación s

e) Tipo centrifugo enfriados por Agua

Operan con una máxima eficiencia tanto para carga plena como para carga parcial,
considerando que el 99% del tiempo los equipos trabajan a cargas parciales optimizando
como consecuencia el consumo de energía eléctrica. (Ecogreen® Ecochillers, Inc., 2017)

18
Ilustración 21 Estos chillers cuentan con el panel de control más avanzado del mercado, logrando una operación, registro
y monitoreo totalmente amigables con los usuarios. (Ecogreen® Ecochillers, Inc., 2017)

f) Tipo absorción enfriados por Agua (una etapa)

Emplean agua como refrigerante ecológico y suministran una fuente económica de
refrigeración cuando existe la posibilidad de emplear vapor de baja presión o agua caliente.
(Ecogreen® Ecochillers, Inc., 2017)

Ilustración 22 Sus capacidades van de las 100 a las 1,400 tr. Si se cuenta con un sistema residual de vapor de descarga o
de agua caliente proveniente de un sistema de refrigeración de motor o proceso co-generativo, puede ser utilizado por un
enfriador de agua de absor

6. Torres de Enfriamiento
Una torre de enfriamiento es un intercambiador de calor especializado en el que el aire y el agua se
ponen en contacto directo entre sí para reducir la temperatura del agua. Mientras esto ocurre, se
evapora un pequeño volumen de agua, reduciendo la temperatura del agua que circula por la torre.
El agua, que ha sido calentada por un proceso industrial o en un condensador de aire
acondicionado, se bombea a la torre de enfriamiento a través de tuberías. El agua se rocía a través
de boquillas sobre los bancos de material llamado "relleno", que ralentiza el flujo de agua a través
de la torre de enfriamiento y expone la mayor superficie de agua posible para un máximo contacto
aire-agua. A medida que el agua fluye a través de la torre de enfriamiento, queda expuesta al aire,
que es empujado a través de la torre por el ventilador accionado por motor eléctrico.

19
When the water and air meet, a small amount of water is evaporated, creating a cooling action.
The cooled water is then pumped back to the condenser or process equipment where it absorbs
heat. It will then be pumped back to the cooling tower to be cooled once again.

6.1 Torres de enfriamiento de Flujo cruzado vs Contraflujo

6.1.1 Flujo Cruzado
En las torres de flujo cruzado, el agua fluye verticalmente a través del relleno mientras que el aire
fluye horizontalmente, a través del flujo del agua que cae.

Debido a esto, el aire no tiene que pasar a través del sistema de distribución, lo que permite el uso
de depósitos de distribución de agua caliente de flujo por gravedad montados en la parte superior
de la unidad sobre el relleno.

Ilustración 23 Diagrama de funcionamiento de una torre de enfriamiento de flujo cruzado

6.1.2 Contra Flujo

Las torres de contraflujo están diseñadas para que el aire fluya verticalmente hacia arriba, en
contra del flujo de agua que cae en el relleno.

Debido a este flujo de aire vertical, no es posible utilizar los tanques abiertos de flujo por gravedad
típicos en los diseños de flujo cruzado. En cambio, las torres de contraflujo utilizan sistemas de
rociado presurizados de tipo tubería para rociar agua en la parte superior del relleno.

Dado que el aire debe poder pasar a través del sistema de aspersión, las tuberías y las boquillas
deben estar más separadas para no restringir el flujo de aire.

20
 Ilustración 24 Diagrama de funcionamiento de una torre de enfriamiento de contra flujo

6.2 Ventilador de tiro inducido vs tiro forzado,

Las torres de enfriamiento de tiro inducido tienen ventiladores que generalmente se montan en la
parte superior de la unidad y extraen aire a través del medio de llenado. Por el contrario, el aire es
empujado por ventiladores ubicados en la base de la cara de entrada de aire en las torres de tiro
forzado.

Ilustración 25 Ventilador de tiro inducido

21
 Ilustración 26 Ventilador de tiro forzado

6.3 Torres de enfriamiento ensambladas en fábrica (FAP) vs Torres de enfriamiento

montadas en el campo (FEP)
6.3.1 Torres de enfriamiento ensambladas en fábrica (FAP)
Las torres ensambladas en fábrica (FAP) se construyen y envían en tan pocas secciones como lo
permita el modo de transporte. Una torre relativamente pequeña se enviará esencialmente
intacta. Una torre de enfriamiento multicelda más grande se fabrica como módulos en la fábrica y
se envía lista para el ensamblaje final. Las torres ensambladas en fábrica también se conocen
como "empaquetadas" o "FAP" (producto ensamblado en fábrica). Las torres de enfriamiento
ensambladas en fábrica pueden ser de flujo cruzado o contraflujo, tiro inducido o tiro forzado,
según la aplicación. Si bien todas las aplicaciones son diferentes, la torre de tiro inducido de flujo
cruzado NC de Marley ensamblada en fábrica se usa ampliamente para aplicaciones de HVAC y de
la industria ligera.

22
 Ilustración 27 Torre de enfriamiento ensamblado en fábrica

6.3.2 Torres de enfriamiento montadas en el campo (FEP)

Torres de enfriamiento montadas en el campo (FEP) Las torres montadas en el campo se
construyen principalmente en el sitio de uso final. Todas las torres de enfriamiento grandes, y
muchas de las torres más pequeñas, son prefabricadas, marcadas por piezas y enviadas al sitio
para su ensamblaje final. El fabricante suele proporcionar mano de obra y supervisión para el
montaje final. Las torres construidas en el campo pueden ser de flujo cruzado o contraflujo, según
la aplicación. Para aplicaciones eléctricas e industriales pesadas, la torre de contraflujo Marley
F400 montada en el campo se puede personalizar para cumplir con sus especificaciones exactas de
rendimiento, estructura, deriva y reducción de la pluma.

Ilustración 28 Torre de enfriamiento montado en el campo

23
7. Dispositivos de control en sistema de aire acondicionado
Se encarga de suministrar la información necesaria al sistema de control, para de esta forma el
sistema completo opere de manera más precisa y confiable para mejor confort, seguridad y sobre
todo para tener una buena eficiencia energética.

7.1 Termostato
Es un dispositivo que se emplea para mantener la temperatura en un punto determinado de un
ambiente o sistema. (Nerea_Cg, s.f.)

7.1.1 Termostato del habitáculo

Se cuenta con un termostato de regulación de la temperatura en el interior del habitáculo, mediante
el cual el conductor puede seleccionar el nivel frio .El termostato desconecta la corriente de
alimentación en el electro embrague cuando ha llegado a la temperatura deseada. (Nerea_Cg, s.f.)

Ilustración 29 Termostato del habitáculo (Nerea_Cg, s.f.)

7.1.2 Termostato de protección

La medición de la temperatura la realiza un sensor formado por una resistencia NTC, situada en la
salida del evaporador. No existe la posibilidad de regulación. Cuando la temperatura sea muy baja
y haya riesgo de congelación, el sistema desconectara el compresor. (Nerea_Cg, s.f.)

Ilustración 30 Termostato de protección (Nerea_Cg, s.f.)

7.2 Presostato
Son aparatos destinados a regular y controlar las presiones de los equipos frigoríficos.
Podemos distinguir varios tipos. (Aire Acondicionado y clima , s.f.)

7.2.1 Presostato de baja

El control de baja presión actúa para interrumpir el funcionamiento del compresor, si la presión
de baja desciende por debajo de un valor preestablecido. (Aire Acondicionado y clima , s.f.)

7.2.2. Presostato de alta

Va conectado en la parte del circuito que corresponde a alta presión, generalmente en la
descarga del compresor. (Aire Acondicionado y clima , s.f.)

24
7.2.3. Presostato de alta y baja
En ocasiones el mismo micro-ruptor eléctrico que bloquea el funcionamiento de la máquina
puede ser accionado por dos dispositivos: uno de alta conectado a la salida del compresor y
otro de baja en la línea de aspiración. (Aire Acondicionado y clima , s.f.)

Ilustración 31 Presostato. (Aire Acondicionado y clima , s.f.)

7.3 Indicador de líquido y humedad

La mirilla de líquido o indicador de líquido y humedad es un dispositivo auxiliar en los sistemas de
aire acondicionado y refrigeración que nos permite observar la condición del refrigerante en el lugar
de su ubicación. (García, 2018)

Ilustración 32 Indicador de líquido y humedad. (García, 2018)

7.4 Humidistato
Es un dispositivo utilizado para medir y controlar la humedad relativa. Con él puedes establecer el
nivel de humedad que desees, con esta señalización el humidificador apagara el suministro de
humedad una vez que sea alcanzado el nivel indicado. (Bright Hub Engineering, 2009)

Ilustración 33 Indicador de líquido y humedad. (Bright Hub Engineering, 2009)

7.5 Dispositivos de control de flujo

Aquellos componentes del sistema de refrigeración encargados de regular el flujo del refrigerante
líquido en los evaporadores. (Quimobásicos, 2018)

25
7.5.1 Tubo capilar
Este dispositivo de control es el más básico de todos, y está formado por un pequeño tubo cuya
perforación a lo largo de su interior es muy pequeña. Este tipo de dispositivos solo se encuentran
en equipos que poseen un gabinete, y en sistemas inundados. (Quimobásicos, 2018)

Ilustración 34 Tubo capilar (Quimobásicos, 2018)

7.5.2. Válvula termostática de expansión (VTE)

Funciona a través de la temperatura y la presión. La abertura en la válvula controla el flujo del
refrigerante, mientras que una aguja controla la velocidad del flujo mediante un bulbo que siempre
contiene líquido. Para esto, se mide y compara la temperatura del compresor con la del bulbo y la
aguja abrirá la válvula dependiendo de las necesidades del evaporador. A mayor temperatura del
evaporador, mayor será la abertura de la válvula. (Quimobásicos, 2018)

Ilustración 35 Válvula termostática de expansión (VTE). (Quimobásicos, 2018)

8. Ductos
Son los elementos de una instalación a través de los cuales se distribuye el aire por todo el sistema.
Sus propiedades determinan en gran parte la calidad de la instalación, ya que son fundamentales
para determinados factores, como el aprovechamiento energético y el comportamiento acústico.
(Nathaly C., 2011)

8.1. Ducto Flexible.

Este tipo de ducto es de forma circular puede ser sin aislamiento o con aislamiento de fibra de vidrio
y forro exterior de doble película de poliéster metalizado reforzada como barrera de vapor (contra
la evaporación) y en su interior con doble película de fibra de vidrio con un resorte de acero
templado. El ducto flexible es instalado por medio de una platina que se pone alrededor de este y
luego se fija a la losa o polín por medio de una varilla roscada. (Nathaly C., 2011)

26
 Ilustración 36 Ductos flexibles con y sin aislamiento. (Nathaly C., 2011)

8.2 Ducto Rígido

Este tipo de ducto es de forma circular o rectangular de lámina galvanizada, con aislamiento o sin
aislamiento térmico, generalmente este aislamiento se coloca por secciones antes de que el ducto
sea instalado, este aislamiento es de fibra de vidrio de 1.5”, este no debe ser comprimido y se utiliza
pegamento no flamable. Estos ductos van fijados a la losa o al polín por medio de un ángulo metálico
y varilla roscada (Nathaly C., 2011)

Ilustración 37 Ducto de lámina galvanizada. (Nathaly C., 2011)

8.3. Ductos de Fibra de Vidrio.

Son ductos realizados a partir de fibra de vidrio de alta densidad, aglomerada con resinas
termoendurecibles. El ducto se conforma a partir de estas planchas cortándolas y pegándolas para
obtener la sección deseada. El revestimiento interior permite la absorción acústica por parte de la
fibra de vidrio. Estos ductos van fijados a la losa o al polín por medio de un ángulo metálico y varilla
roscada. (Nathaly C., 2011)

Ilustración 38 Ductos de Fibra de Vidrio. (Nathaly C., 2011)

27
8.4 Ductos Textiles.
Este tipo de ducto distribuye el aire a través de perforaciones de diferentes tamaños localizadas por
todo el conducto. Este ducto es de rápida instalación y queda visible a los usuarios. Generalmente
cuando no hay flujo de aire este se desinfla, son sujetados por medio de tensores. (Nathaly C., 2011)

Ilustración 39 Ductos Textiles. (Nathaly C., 2011)

9. Difusores
9.1 Difusores de techo
La difusión por el techo es la mejor forma de hacerse porque está fuera de la zona ocupada. Los
difusores generalmente adoptan la forma circular o cuadrada.

Los difusores circulares están construidos por varios conos concéntricos que proyectan el aire
paralelamente al techo y en todas direcciones. Existen difusores con aletas torsionadas que
proyectan el chorro en espiral. Los hay semicirculares adecuados para instalar cerca de una pared.
Algunos llevan dispositivos de regulación que permiten orientar el chorro parcialmente hacia el
suelo. Es conveniente que se instale una compuerta en el conducto de alimentación del difusor que
permita regular el caudal de aire. El radio de difusión viene definido por la velocidad terminal,
indicada en el catálogo del fabricante. (Soler-Palau)

9.2 Difusores rectilíneos

Este tipo de difusor tiene su principal aplicación de forma mural y para aire acondicionado. Suelen
ser rectangulares desde proporciones próximas al cuadrado hasta llegar a ser totalmente lineales
de varios metros, estrechos. Todas disponen de aletas paralelas, horizontales o inclinadas, y
mayormente fijas. Las hay regulables en inclinación y también de dos hileras superpuestas,
verticales y horizontales, que permiten regulaciones más finas.

El alcance del chorro y la dispersión o divergencia del cono que forman sus filetes vienen influídos
también de forma notable por la rejilla o persiana con que se haya equipado la boca de insuflación.
Si las láminas de la persiana mantienen una posición horizontal, o sea que no afecten la forma
inclinada, el chorro adquiere una divergencia comprendida entre los 18 y 20º, lo cual puede
traducirse en una divergencia en cualquier dirección alrededor de los 0,30 m por cada 2 m de
longitud de alcance de la impulsión. (Soler-Palau)

28
 Ilustración 40 Difusor de techo circular, cuadrado y rectilíneo. (Soler-Palau)

9.3 Toberas de largo alcance

Se utilizan mucho en aeropuertos, auditorios y otras zonas con grandes alturas de techo que solo
permiten disponer difusores en las paredes. El principal “pero” de las toberas de largo alcance es el
nivel sonoro y la perdida de carga, que suelen ser altos.

Existen algunos fabricantes que las suministran termo-regulables, de forma que cuando impulsan
aire caliente se orientan hacia el suelo automáticamente y cuando impulsan aire frío se colocan de
forma horizontal. (2019, Nergiza)

Ilustración 41 Tobera de largo alcance. (2019, Nergiza)

10. Compresores centrífugos magnéticos

El compresor de Levitación Neumática o Magnética es un compresor de tipo dinámico, es
decir centrífugo. Su diseño conlleva una especialidad en la forma de sujetar el eje del rotor
principal, sobre el que se instalan los rodetes.

29
El eje es común para soportar el estator del motor y los rodetes. La forma de soportar este
eje es diferente a la fabricación tradicional que emplea rodamientos. Estos equipos utilizan
cojinetes de tipo magnético o cojinetes de lámina de aire. En ambos casos, no se requiere
de ningún tipo de engrase, por lo que estos compresores no necesitan un sistema de
lubricación adicional. (Mundo compresor)

Ilustración 42 Compresor Centrífugo magnético (Mundo compresor)

30
 CONCLUSIÓN

Empezamos por definir que las unidades autocontenidas son más eficientes debido a su bajo costo
de instalación, mientras que La refrigeración indirecta permiten regulación más sencilla en plantas
que tienen muchos puntos de consumo frío distintos y evitan el uso de refrigerante en espacios
confinados. Cada parte de los sistemas UA y AF tienen sus pros y contras y tiene sus aplicaciones
específicas para cada una. Depende del diseño del sistema y su aplicación para realmente definir
cual sistema es más rentable para las especificaciones requeridas adicionalmente para su aplicación
especifica. Logramos también ver las partes que componen todos estos sistemas y las variaciones
de cada una de esas partes. Por ejemplo, quedó reflejado que los Chillers tipo scroll individualmente
tienen menos capacidad que otros compresores como el Chillers de tornillo que individualmente
tienen alta capacidad por lo que es usual ver los Chiller con uno o dos compresores de tornillo. Sin
embargo, se considera al más eficiente al Chiller tipo centrifugado, aunque los Chiller tipo absorción
brindan eficiencia energética.

El sistema que controla los sistemas de aire acondicionado se puede considerar entre los más
importantes ya que ayudan a regular todos los puntos de su funcionamiento, se puede considerar
como el cerebro del sistema. Este nos ayuda a medir que cada punto esté funcionando de manera
óptima y así mismo asegurar su buen funcionamiento y eficiencia energética.

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