ESTÁNDAR OPERACIONAL

MONITOREO DE CONVERGENCIA/DIVERGENCIA COMPAÑÍA MINERA

Código: SGI-IP-PM-EST7 Versión: 01 SANTA LUISA S.A.

Fecha de Vigencia: 01/02/2018 Página 1 de 5

FECHA DE ACTUALIZACIÓN: 26-01-2018

1. OBJETIVO
1.1. Determinar la deformación (convergente o divergente) en una excavación, producto de
los diferentes factores que puedan generarla, de tal manera, que nos permita llevar un
control al proceso de dicha deformación, para predecir la ocurrencia de inestabilidades
considerables que han de ocasionar eventos no deseados por desprendimiento de
rocas, que atenten contra la seguridad de personal y/o equipos en interior mina.

2. ALCANCE
2.1. Labores subterráneas de la Unidad Minera Huanzalá, expuestas a condiciones
desfavorables de esfuerzo-deformación.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

- Ley 29783 (20/08/2011): Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
- Ley 30222 (11/07/2014): Modificatoria a la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- D.S. 024-2016-EM (28/07/2016): Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería.
- D.S. 023-2017-EM (18/08/2017): Modifican el Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería.
- D.S.040-2014-EM (12/11/2014): Reglamento de protección y gestión ambiental para las
actividades de explotación, beneficio, labor general, transporte y almacenamiento minero.
- ISO 14001:2015 - Sistemas de Gestión Ambiental. Requisitos con orientación para su
uso. Requisito 8.1
- ISO 45001:2018 - Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional. Requisitos
con orientación para su uso. Requisito 8.1.1, 8.1.2

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

1.1. La instalación de puntos para monitoreo de convergencia/divergencia, se llevarán a
cabo en los siguientes casos:
 Excavaciones llevadas a cabo en zonas con perturbación estructural.
 Labores donde se tengan puentes o pilares reducidos.
 Accesos o Ventanas (draw point) para limpieza de mineral durante el minado por
realce en retirada.

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Supervisor del área/ Jefatura del área: Gerente de SSO: Gerente de Operaciones:
trabajador: Humberto Alvarado Jose Garay José Saéz Blas
Jim Quinto
Fecha de elaboración: Fecha de aprobación
26/01/2018 01/02/2018
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interno de Compañía Minera Santa Luisa S.A. - CMSL S.A.
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 Labores donde el esfuerzo supera la resistencia de la masa rocosa.

1.2. Los puntos deben ser instalados en zonas desatadas y/o sostenidas, según
procedimiento: SGSSO-SL-PO-MIN-GM-02.
1.3. Para la medición de las distancia entre los puntos, se debe utilizar un aparato de
medición (cinta extensométrica). Dicha cinta extensométrica, debe poseer una cinta
métrica metálica junto con un sistema que permita ponerla a una cierta tensión
constante y un indicador digital para la lectura en milímetros con aproximación
mínima de una décima de milímetro. La cinta debe tensarse para que se aproxime lo
más posible a la línea recta entre los puntos de medida.
1.4. En una sección se deben instalar 3 puntos de monitoreo para realizar la triangulación
correspondiente entre dichos puntos, colocando un punto en la corona y los otros dos
en cada hastial como se muestra en el siguiente gráfico:

1.5. El procedimiento de perforación, instalación y monitoreo de los puntos de

convergencia/divergencia se específica en el PETS: SGSSO-SL-PO-MIN-GM-02. Es
importante que los pernos de argolla del punto de prueba sean estables, es decir,
estén fijados firmemente e inmovibles.
1.6. Los datos para el registro de la información debe ser:
 Fecha del Monitoreo
 Hora de monitoreo en cada punto
 Nombre de la persona que realizo el monitoreo
 Indicar los puntos de monitoreo
 Medida en la cinta métrica
 Medida en el indicador digital
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 Temperatura
1.7. Con la información antes descrita se debe obtener el desplazamiento total en
milímetros (medida de la cinta + indicador digital) de la estación monitoreada,
además, la variación entre la medición tomada con respecto a la medición inmediata
anterior, teniendo en cuenta que un valor negativo indica convergencia y un valor
positivo divergencia; considerar un error de +/- 0.5 mm.
1.8. Donde las condiciones de la excavación lo ameriten las mediciones deben hacerse
diariamente hasta que se haya alcanzado la estabilización de los movimientos, e
incluso dos lecturas diarias si la variación es muy brusca.
1.9. Se deben realizar medidas posteriores de comprobación semanal o mensual según
sea el caso.
1.10. Se debe tener en cuenta que la medida de convergencia/divergencia es una medida
relativa, es decir, sólo se conoce la variación de distancias entre los puntos de
medida, pero no su movimiento real.
1.11. Para los diferentes análisis se pueden realizar curvas de tiempo vs velocidad de
deformación y/o aceleración de la deformación; sin embargo, dichos datos deben ser
cuidadosamente estudiados ya que dadas las características de la medición es
conveniente utilizarla de forma cualitativa más que cuantitativa, interesándonos por
conocer si la deformación se estabiliza y cuánto tarda en estabilizarse.
1.12. Máximo se debe hacer variar la cinta de 0 – 60 mm. Que es el tope del equipo.
1.13. Para efectos de corrección de la cinta por Temperatura se debe tener en cuenta lo
siguiente:
 El coeficiente de expansión térmica “K”, para las cinta metálica perforada es: 11.6
´ 10-6 metros/metro/°C ó 6.45 ´ 10-6 metros/metro/°F
 Para una cinta de la longitud LO (longitud medida) y un cambio de temperatura
T, la Longitud Final (longitud corregida, LF), será calculada como:
LF=LO*(1+K*(T)); donde, T=TF-TO; para nuestro caso; TO, será considerada para
la primera medición realizada y TF para las subsiguientes mediciones. Para la
primera medición TF será igual a TO.

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1.14. La tabla geomecánica que se utiliza es la siguiente.

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5. RESPONSABLES
5.1. Gerente de operaciones.
Es responsable de proporcionar los recursos necesarios para la ejecución de este
estándar en las áreas de aplicación.
5.2. Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional.
Es responsable de velar el cumplimiento del presente estándar.
5.3. Jefe de geomecánica.
Es responsable de la capacitación difusión, cumplir y hacer cumplir el presente
estándar.
5.4. Los trabajadores.
Son responsables de cumplir el presente estándar.

6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

SGI-IP-PM-EST3, INGENIERIA DE LA MASA ROCOSA EN MINERÍA SUBTERRANEA.
SGI-IP-PM-EST10, ESTANDAR DE ABERTURAS MÁXIMAS (SPAN) Y TIEMPOS DE
AUTOSPORTE (TAS).
SGI-IP-PM-EST3-F1. REPORTE DE INSPECCIÓN Y RECOMENDACION DE
GEOMECÁNICA Y VENTILACIÓN.
SGI-IP-PM-EST3-F2, SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN GEOMECÁNICA.

7. REVISIÓN

Fecha Cambios realizados en el documento

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