Presentación:

Asignatura:

Control Estadístico De la Calidad

Facilitador:
Andrea Del Carmen Josefina Delgado
Integrantes:

 Carlos Martínez 2016-1429

Recuerden elaborar el cuestionario de los puntos teóricos e importantes del
capítulo 12 del libro Control estadístico de la calidad y Seis Sigma (3.ª ed.).
Gutiérrez Pulido, H. & Vara Salazar, R. pagina 308 hasta la 340 (Solo de los
recuadros teóricos).

1. ¿en que se desempeña la curva característica de operación (CO)?

La curva CO de un plan proporciona una caracterización del desempeño potencial del mismo,
mediante el cálculo de la probabilidad de aceptar o rechazar un lote que tiene determinada calidad.

2. ¿Qué es la curva característica de operación ideal?

Aquella que tendría una discriminación perfecta entre lotes “buenos” y “malos”. No existen planes
con este tipo de CO.

3. ¿Propiedades de las cuervas característica de operación?

 No existe un plan de muestreo que tenga una curva CO ideal, capaz de distinguir
perfectamente los lotes buenos de los malos. De esta manera, todo plan de muestreo
tiene riesgos de rechazar la buena calidad y aceptar la mala.
 Al aumentar el tamaño de muestra y el número de aceptación se obtienen planes que
tienen mayor potencia para distinguir la buena calidad de la mala.
 El criterio de tamaño de muestra igual a un porcentaje del tamaño de lote es un mal
criterio.

4. ¿cómo se obtiene y se utiliza la curva CO tipo A?

Se obtiene con la distribución hipergeométrica y se aplica cuando el tamaño de lote es
pequeño con respecto al tamaño de muestra. La curva CO de tipo A se utiliza para calcular
las probabilidades de aceptación de un lote aislado y de tamaño pequeño.

5. ¿cómo se obtiene la curva CO tipo B?

Se obtiene con la distribución binomial y se aplica cuando las muestras se extraen de un
lote grande o de un flujo continuo de artículos (n/N < 0.1).

6. ¿Cuál es la relación que existe en los Índices para los planes de

muestreo de aceptación?
En una relación cliente-proveedor en la que existe un plan de muestreo de aceptación de
por medio hay dos intereses: por un lado, el proveedor quiere que todos los lotes que
cumplen con un nivel de calidad aceptable sean aprobados; y por el otro, el cliente desea
que todos los lotes que no tienen un nivel de calidad aceptable sean rechazados.

7. ¿Define Nivel de Calidad Aceptable (NCA) O (AQL)?

se define como el porcentaje máximo de unidades que no cumplen con la calidad
especificada, que para propósitos de inspección por muestreo se considera como
satisfactorio o aceptable como un promedio para el proceso (al NCA también se le conoce
como nivel de calidad del productor).

8. ¿Qué es el Riesgo del productor (α)?

Es la probabilidad de rechazar lotes con un nivel de calidad aceptable. Debido a este riesgo,
el NCA debe ser un nivel de calidad de referencia para el proceso de producción del
productor y de ninguna manera un valor objetivo.

9. ¿Define Nivel de calidad límite (NCL) y su nombre alternativo?

Es el nivel de calidad que se considera como no satisfactorio y que los lotes que tengan este
tipo de calidad casi siempre deben ser rechazados. Es el porcentaje de defectuosos en un
lote que el consumidor considera no satisfactorio y quiere que se rechace con alta
probabilidad.
Porcentaje defectivo tolerado del lote (PDTL) Nombre alternativo del nivel de calidad
límite.

10.¿Cómo se alcanza la Calidad promedio de salida, CPS o AOQ?

Es la calidad promedio que se alcanza después de aplicar el proceso de inspección. Este
concepto es una forma de medir el efecto de un plan de muestreo sobre la calidad que se
tendrá después de aplicarlo.

11. ¿Qué representa el Límite de la calidad promedio de salida?

Es el valor máximo de la curva CPS y representa la peor calidad promedio que puede
obtenerse del programa de inspección, independientemente de la calidad de entrada.

12.¿Qué es Inspección total promedio?

Es claro que los lotes aceptados sólo precisan de una cantidad de inspección igual al
tamaño de la muestra, n. Mientras tanto, los lotes que son rechazados son sometidos a
100% de inspección, por lo que la cantidad de inspección será igual al tamaño de lote, N.

13.¿En que se basa el método de Cameron?

El cual se basa en la distribución de Poisson y da una buena aproximación a la distribución
binomial. Procedimiento para diseñar planes de muestreo simple que satisface un NCA y
NCL dados.
 14.¿Define la Military Standard 105E?
Estándar que provee planes de muestreo de aceptación por atributos basado en especificar
un nivel de calidad aceptable. se usa principalmente el nivel de calidad aceptable, NCA o
AQL. Aunque la probabilidad de aceptar los lotes con calidad NCA siempre es alta (entre
0.89 y 0.99), pero no es la misma para todos los planes que se obtienen con esta norma.

15.¿Hable en que caso se implementan los 3 tipos inspección?

La inspección normal es usada al iniciar una actividad de inspección.
La inspección severa se establece cuando el vendedor ha tenido un mal comportamiento
en cuanto a la calidad convenida.
La inspección reducida se aplica cuando el vendedor ha tenido un comportamiento bueno
en cuanto a la calidad.

16.¿En que se basan los tres niveles generales de inspección I, II y III?

MIL STD 105E se determina por medio del tamaño del lote, el nivel de inspección elegido
y el NCA acordado. El estándar proporciona tres niveles generales de inspección: I, II, III.
El nivel II es el más usual. El nivel I requiere cerca de la mitad de inspección que el nivel II
y podría ser usado cuando pocos productos son rechazados. La diferencia entre usar
algunos de estos niveles se da en el tamaño de muestra y, por lo tanto, en la capacidad del
plan para rechazar una calidad peor que el NCA, ya que la curva CO del nivel de
inspección III cae más rápido que la de los otros dos.

17.¿Cómo se elabora un Diseño de un esquema de muestreo con MIL STD

105E?
1. Determinar el tamaño de lote.
2. Especificar el NCA (o AQL).
3. Escoger el nivel de inspección
4. Encontrar la letra código del tamaño de la muestra.
5. calcular el límite de especificación superior, inferior o ambos.
6. Estimar la proporción de unidades defectuosas.

18.¿Funciones de las reglas del cambio?

1. De inspección normal a inspección severa. Cuando se efectúa inspección normal y con
ésta se rechazan dos de cinco lotes consecutivos, entonces se aplica la inspección severa.
2. De inspección severa a inspección normal. Si al estar aplicando el plan de inspección
severa se aceptan cinco lotes consecutivos, entonces se aplica la inspección normal.
3. De inspección normal a inspección reducida.
4. De inspección reducida a normal.

19.¿En que se basa la suspensión de inspección?

Interrupción del esquema de muestreo que ocurre debido a una calidad muy por debajo de
la acordada

20.¿En qué son basados los Planes Dodge-Roming?

Los planes Dodge-Roming sólo se aplican a programas de muestreo de aceptación en donde
los lotes rechazados se inspeccionan al 100% y los artículos defectuosos encontrados en
ellos son sustituidos por unidades buenas. Esquemas de muestreo por atributos basados en
el NCL y el LCPS.

21. ¿Cómo están diseñados los Planes NCL (o LTPD)?

Los planes NCL están diseñados para que los lotes que tengan un porcentaje de defectuosos
igual al NCL tengan una probabilidad baja, de 0.10 de aceptación, de aquí que el riesgo del
consumidor de que se acepte la mala calidad (calidad NCL) es de β = 0.10.

22.¿Cuál es el propósito de los Planes LCPS (o AOQL)?

Los planes basados en el LCPS tienen como propósito asegurar que después de todo el
muestreo y de la inspección al 100% de los lotes rechazados, a largo plazo, la calidad
promedio de salida no será mayor que el LCPS fijado.

23.Muestreo Military Standard 414

Estándar que proporciona planes de muestreo para variables: con las mediciones obtenidas
se calcula un índice que de acuerdo con su valor se rechaza o acepta el lote.

24.Pasos para diseñar un plan MIL STD 414

1. Determinar el tamaño del lote.
2. Especificar el NCA (o AQL).
3. Escoger el nivel de inspección
4. Encontrar la letra código del tamaño de la muestra
5.De acuerdo con la letra código y el NCA, se busca el plan simple para inspección normal,
que consiste en un tamaño de muestra n, y del valor M, que es el porcentaje máximo de
defectuosos tolerado en el lote.
6. Partiendo de los NCA que están en la parte inferior, se encuentra el plan que se
emplearía bajo inspección severa, con sus correspondientes valores para n y M.
7. Seleccionar de manera aleatoria una muestra de tamaño n, y a cada pieza de ésta se le
mide la característica de calidad. Con los datos obtenidos calcular la media X – y la
desviación estándar muestral, S.
8. Método de M
•Se toma una muestra y en cada unidad de esta se mide la característica de calidad que se
pretende controlar.
•Se estiman los parámetros poblaciones, media y desviación(µyσ).
•Se calcula la proporción de elementos fuera de las especificaciones establecidas (LTS y
LTI).
•Se acepta el lote si esta relación se cumple, sino se rechaza
Método de k
•Es un procedimiento alternativo cuando la especificación es unilateral.
•Consiste en estimarla distancia de la media al límite de tolerancia, tomando como medida
la desviación típica: µ-LTI, sí existe un LTI σ
LTS-µ, sí existe un LTS σ •Se acepta el lote si esta distancia es mayor que un cierto valor k,
fijado previamente.