TEMA:

Optimización del material y el tiempo, para facilitar la ejecución del proceso de moldurado
en una ebanistería en la ciudad de Cartagena

AUTORES:
Miguel- Alejandro- Arzayus- García ; María Camila- Palacio- Jiménez2; Dina Luz
1

-Burgos- Rangel3; Keyner David -Muñoz –Martínez4; Elkin -Cavadia –Licona5; Carlos
-Ayola –Caraballo6; Carlos Andrés- Pareja- Vergara7; Jorge- Blanquicett- Ibáñez8;
Cristian- Álvarez- Salazar9; Cindy- Bermúdez- Lindado10; Neyder- machuca- Campo11;
Elías- Llamas –Hernández12.

TUTORES:

Lizzany Esther- Castillo- Valdelamar1.

RESUMEN

El taller de carpintería todo el proceso de moldurado se realiza de forma manual, esto

implica la utilización de plantillas, las cuales no tienen un diseño apropiado y por ende
existe fallas en los perfiles plasmados en los tableros que formarán las molduras, además de
este inconveniente se notó que el lugar que sirve de apoyo para los tableros no es el
adecuado para el proceso. Con base a las notas tomadas de la principal causa del problema
se estructuró una entrevista la misma que fue dirigida al propietario en la cual se ahonda en
detalles de dicho proceso, los mismos que servirán para determinar las características
básicas y las condiciones del estudio de sistemas de control que pueden ayudar a mejorar el
proceso en el taller de carpintería “Modelo”, esta investigación servirá para determinar si
los productos obtenidos tendrán un mejor acabado que el ejecutado de forma manual.

El objetivo principal de esta investigación se basa en aprovechar de mejor manera el

material y el tiempo, para así facilitar la ejecución del proceso de moldurado puesto que
anteriormente se lo realizaba de una forma básica desperdiciando tiempo productivo en
preparaciones, trazos, calibraciones y perfeccionamiento de plantillas y perdida de madera
en el proceso, esto quiere decir que el método manual quedo obsoleto y da paso a un
sistema automático a través del control numérico computarizado (CNC) Router, con el cual
ya no se tendrá pérdidas de tiempo y el proceso de moldurado será más eficiente.

Palabras claves: Proceso de moldurado, sistema de control, material, tiempo productivo,

desecho, control numérico computarizado (CNC), Router CNC, método manual, acabados.
 ABSTARCT

The carpentry shop is that the whole molding process is carried out it in a manual way, this
implies the use of insoles, which don't have an appropriate design and consequently it exists
flaws in the profiles captured in the boards that will form the molding, besides this
inconvenience it was noticed that the place that serves as support for the boards is not the
appropriate one for the process. Based on the taken notes of the main cause of the problem
an interview the same one was structured that was directed to the proprietor in which is
deepened in details of this process, the same ones that will be good to determine the basic
characteristics and the conditions of the study of control systems that will help to improve
the process in the carpentry shop "Modelo", this investigation will be good to determine if
the obtained products will have a better finish that the one executed in a manual way.

The main objective of this research is based on better exploit the material and time, to
facilitate the implementation of the molding process, as previously carried out in a basic
way wasting productive time on preparations, lines, calibrations and improvement of
insoles and loss of wood, in the process this means that the manual method is obsolete and
opens the way to an automatic system through the on-line numeric control (CNC ) Router,
with which one will no longer have losses of time and the molding process will be more
efficient.

Key words: Molding process, control system, material, productive time, waste, on-line
numeric control (CNC), Router CNC, manual method, finishes.

Desarrollo del Tema

Día tras día en nuestro entorno se elaboran gran cantidad de productos con el fin de suplir
diversas necesidades; para ello se utiliza materia prima extraída de la naturaleza, que
durante su transformación genera gran cantidad de desechos que en la mayoría de los casos
van a parar a los vertederos de basura o son incinerados.

La madera representa algo muy importante en la vida del hombre por cuanto ha
desempeñado un rol verdaderamente significativo en el avance de la civilización. Con ella
se han elaborado herramientas, armas y una gran variedad de artículos, desde las más
simples hasta verdaderas obras de arte. Pocos materiales poseen la capacidad de evocación
como el de la madera.[ CITATION Min11 \l 9226 ]

Durante miles de años el hombre la ha manipulado para que sirviera a sus necesidades. En
la actualidad se consumen cerca de 4.000 millones de m3 de madera. Utilizada tanto para
cubrir necesidades energéticas (leña carbón), como también madera en rollo (para puntales
para minas, pilotes, postes, traviesas para ferrocarril…), madera acerrada (utilizada en la
carpintería, mobiliario, juguetes, utilitarios, etc.), para tableros de fibra, contrachapados,
aglomerados y también su aprovechamiento para papel y cartón.[ CITATION ECO10 \l 9226 ]
 Por otro lado, el decrecimiento de la construcción en Colombia ha influido en el
comportamiento del subsector del mueble y la madera. En efecto, como consecuencia de
ello, en el último lustro la producción de mueble disminuyó su participación en el PIB
nacional, al pasar de 0,21 por ciento a 0,17 por ciento, entre 2012 y 2016, al igual que
sucedió con la participación del PIB industrial, que varió de 1,7 por ciento a 1,57 por
ciento, en el mismo periodo

Igualmente, la transformación de la madera y sus productos, entre enero y agosto de este

año, ha disminuido en un 2,2 por ciento; mientras que la producción de muebles ha caído
alrededor de un 6 por ciento. Las ventas del sector tampoco levantan cabeza, pues el
comercio de muebles cayó 6,7 por ciento[ CITATION Cam17 \l 9226 ]

Fuente: Dane Las cifras del 2017 corresponden al primer semestre.

En nuestra región la madera es muy utilizada por las empresas de ebanistería y talleres de
madera en general, en su transformación dentro de la industria se generan grandes
cantidades de desechos que son susceptibles de ser aprovechados.

El proceso productivo de esta cadena inicia con la madera rolliza en un aserradero, se

procede a seleccionar los troncos por su diámetro, se corta y transporta a la plataforma de
carga. En este proceso por medio de maquinaria especializada se extrae al tronco la corteza
rolliza para terminar en una serie de cortes que dan finalmente una serie de medidas según
su posterior utilización, estos tablones son posteriormente secados y llevados para cortes
finales que se caracterizan por tener mucha más precisión para su posterior re
manufacturación[ CITATION Cor89 \l 9226 ]

Se puede detallar más la actividad de la ebanistería al ver cuáles son los pasos a realizar y el
tiempo que le gasta al realizar la actividad del corte de la troza para su posterior
preparación en el moldeado para la fabricación de los muebles en el siguiente cursograma.
 Simbolo
Descripción Paso a Paso Cantidad Tiempo Distancia Observaciones
Limpi a r la s ierra s i nfín 4 1' 30" Un opera rio de l a s ierra s infín
revi s a r l os rodil los de la s i erra s i nfín 4 0'10" Un opera rio de l a s ierra s infín
Confi gura r la s i nta de l a s i erra a l a s medi das de corte, 4 0'06" Un opera rio de l a s ierra s infín
Encender l a s ierra s infín 4 0'03" Un opera rio de l a s ierra s infín
Ca rga r l a troza de ma dera en el á rea de a l ma cena mi ento permanente
60 30'54" Dos opera ri os de trans porte de ma dera

Tra ns porta r la troza s elecci ona da al á rea de corte 60 15'23" 12 mts Dos opera ri os de trans porte de ma dera
Alma cena r la troza s el ecci ona da en el á rea de corte 60 30'11" Dos opera ri os de trans porte de ma dera
Ca rga r l a troza de ma dera s el ecci ona da a l ma cena da tempora lmente
para s u corte. 60 15'17" Dos opera ri os de l a si erra s infín

Col ocar l a troza en el ca rro de l a s i erra s i nfín 60 2'45" Dos opera ri os de l a si erra s infín
Corta r l a troza empuja ndol a ha cia l a ci nta meta li ca de l a si erra en
60 0'96" Un opera rio de l a s ierra s infín
funci onami ento
Empuja rla nueva mente a tra ves del ca rro ha cia el otro compa ñero. 60 0'14" Un opera rio de l a s ierra s infín
Ca rga r l as tabl a s corta da s del carro de la s ierra s i nfín 240 2'45" Un opera rio de tra ns porte de ma dera
Tra ns porta r la s ta bl a s ha ci a el área de cepil l ado y cantea do 240 35'48" 18 mts. Un opera rio de tra ns porte de ma dera
Alma cena r temporal mente la s ta bl a s pa ra s u cepil l a do y ca ntea do 240 13'11" Un opera rio de tra ns porte de ma dera

Fuente: Ebanistería Rio Sucio 2018

Después de realizar el corte de la troza y tenerla lista para trazar los moldes para la
fabricación de los muebles se pasa la madera para el área de moldurado el cual se realiza el
corte plasmando el molde en la troza de madera y se procede a realizar el corte manual es
donde el corte mucha de las veces no es acorde con el molde y se desecha la madera por
que no cumple con las especificaciones del cliente, generado así desperdicios con la madera
y sobre costos y tiempos perdidos de mano de obra ya que el operario debe ir a buscar otra
troza para volver a sacar el molde requerido, la madera que se generó como desperdicio se
vende a un bajo costo o se utiliza para otro tipo de cortes donde se pueda utilizar, mientras
eso sucede dicha madera es almacenada ocupando el espacio de la madera entrante
convirtiendo así cualquier lugar de la ebanistería en sitio de almacenamiento propiciando
la falta de orden y aseo del lugar

CONCLUSIONES

El proceso de moldurado en el taller es realizado de forma manual por lo cual es

ineficiente, esto también provoca inconvenientes sobre el proceso de moldurado practicado
ya que se emplea plantillas mal terminadas en cuanto a su forma.

Se concluyó que el sistema de control seleccionado y con los elementos determinados, el

proceso de moldurado mejorará con la implementación de un router controlado con el
sistema cnc.

RECOMENDACIONES

El operario que controle el proceso de moldurado debe estar capacitado para el correcto
funcionamiento del router cnc, y a su vez cumplir las normas básicas de seguridad en el
trabajo.
Para el proceso de moldurado, tener en cuenta los tipos de madera empleada, ya que esta
elección afecta directamente a la calidad de acabado en el tablero que conformara el
mueble.

Referencias Bibliográficas

Aguilar Pozzer Jorge | Guzowski Estela. Materiales y materias primas. Ministerio

de educación de Argentina. Guía didáctica. Capítulo 3

Corporacion de fomento de la produccion. (1989). Pricipios de organizacion y

operacion de aserradero. Obtenido de
http://aulavirtual.agro.unlp.edu.ar/pluginfile.php/25962/mod_resource/content/1/Pri
ncipio

ECODISEÑO. (2010). www.biblioteca.udenar.edu.co. Obtenido de

biblioteca.udenar.edu.co:8085/atenea/biblioteca/89401.pdf

Ministerio de Educacion de Argentina. (2011). www.inet.edu.ar. Obtenido de

http://www.inet.edu.ar/wp-content/uploads/2012/11/madera.pdf

Villar, C. M. (2017). La construcción, un sector estratégico para el negocio

maderero. Revista M&M, 12.