CALIDAD Y MEJORA CONTINUA

TRABAJO GRUPAL
SEGUNDO AVANCE – SISTEMA DE GESTIÓN DE
CALIDAD DE UNA EMPRESA

Integrantes:
-Chang Rojas Sergio
-Martínez Capcha José
-Rimay De la Torre Marco
-Santivañez Chipana Marcelo

Docente:
Evelyn Judith Ruíz Castillo
Sección:
C22-3-A

Fecha de entrega: 08 de Diciembre

2019-2
 RIMAY SAC

SOLUCIONES INTEGRALES

1. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE MEJORA.

1.1 Situación actual de la empresa y justificación del proyecto.

Actualmente en Rimay SAC, empresa del rubro automotriz, se tiene una problemática que se
relaciona con los tiempos que toma solucionar los problemas diagnosticados en la fase inicial
de la inspección, en varias oportunidades el cliente reclama la demora del trabajo porque no
se tiene una buena respuesta. Es por ello que se piensa aplicar herramientas de calidad que
permita solucionar el desorden, gestionar en logística, desecho de desperdicios, incremento
de rentabilidad, herramientas para mejorar la atención al cliente, lo que permitiría mejorar en
la atención y por ende en las ganancias.

1.2 Objetivos del proyecto.

Objetivo General:
-Incrementar las ganancias mediante la aplicación de herramientas de calidad en la empresa.
Objetivos Específicos:
-Implementar planes de mejora continua para los procesos de la empresa.
-Elaborar un plan secuencial de la atención al cliente, tomando en cuenta los posibles casos
de atención según área de trabajo.
-Implementar un diagrama de Gantt para las actividades de las herramientas de calidad.

2. MARCO TEÓRICO REFERENCIAL

Rimay SAC. es una empresa que le importa mucho la opinión del cliente y satisfacer su
necesidad. Una solución para evitar las fallas de los equipos y prolongar su funcionamiento
es poder diseñar un cronograma de mantenimiento preventivo que nos permita realizar los
diferentes servicios que ofrece la compañía de servicios.
 2.1 Estructura teórica que sustenta el estudio

El mantenimiento es revisar el correcto funcionamiento del auto y cambiar las partes

que sufrieron desgaste. Existen dos tipos de mantenimiento: menor y mayor que van en
función al kilometraje del carro.

• Mantenimiento menor:

Es un mantenimiento preventivo en el que se cambiará el aceite del auto, el filtro de

aceite, filtro de aire y una revisión general que incluye escaneo (diagnóstico
electrónico), estado frenos y suspensión.

• Mantenimiento mayor:

Es una revisión más completa al carro. Se cambiará lo dicho anteriormente, además de

bujías, filtro de combustible, filtro de habitáculo o aire acondicionado, revisión de los
niveles tales como refrigerante, líquido de freno, limpiaparabrisas y posibles fugas.

2.2 Metodología a utilizar en el estudio

Se realizan pruebas con los distintos equipos que contamos en el taller para poder probar
cualquier desperfecto.
4. PLANTEAMIENTO Y DELIMITACION DEL TEMA

4.1 Formulación y delimitación:

En el taller surgen problemas en las diferentes áreas:

• Recepción: Existe desorganización con el área de soluciones, ya que se admite

demasiadas tareas que sobre demandan al equipo.
• Mantenimiento: Se crean retrasos a la hora de pedir repuestos a los
proveedores, no hay un control adecuado del inventario, cuando surge un
problema imprevisto no hay la pieza adecuada.

4.1 Delimitación del estudio:

Las áreas en general no tienen un control sincronizado de las actividades realizadas o

por realizar, es por eso que existe una limitación en el progreso de las actividades, o
retrasos en las funciones de los operadores.

Los trabajadores del área de mantenimiento no tienen la autorización respectiva para

saber mas información detallada de la recepción de trabajos por realizar.

5. IDENTIFICACION DE CAUSAS

El siguiente diagrama de Ishikawa muestra las causas de la desorganización en el área de

mantenimiento.
En el grafico se puede resaltar la cantidad de trabajos percibidos por mes, dándose a ver que
en meses festivos el numero de clientes se incrementaba.

Numero de trabajos recepcionados

35

30

25

20

15

10

0
8. CONTROL DE PROCESOS
Graficas de tabla de tiempo de cambio de aceite:

Tiempo de cambio de aceite

Observación Datos de la media Datos del rango

Sub Grupos 1 2 3 4 5 Promedio X̅ LC X̿ LCS LCI R LC LCS LCI

1 1.028 1.02 1.028 1.029 1.029 1.0268 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.009 0.00404 0.008542176 0.000000

2 1.028 1.03 1.031 1.029 1.029 1.0294 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.003 0.00404 0.008542176 0.000000

3 1.028 1.03 1.031 1.029 1.029 1.0294 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.003 0.00404 0.008542176 0.000000

4 1.028 1.03 1.035 1.029 1.029 1.0302 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.007 0.00404 0.008542176 0.000000

5 1.028 1.03 1.031 1.029 1.029 1.0294 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.003 0.00404 0.008542176 0.000000

6 1.03 1.03 1.031 1.032 1.032 1.031 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.002 0.00404 0.008542176 0.000000

7 1.03 1.03 1.031 1.032 1.032 1.031 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.002 0.00404 0.008542176 0.000000

8 1.03 1.03 1.031 1.035 1.032 1.0316 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.005 0.00404 0.008542176 0.000000

9 1.03 1.03 1.031 1.032 1.032 1.031 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.002 0.00404 0.008542176 0.000000

10 1.03 1.03 1.031 1.032 1.032 1.031 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.002 0.00404 0.008542176 0.000000

11 1.034 1.034 1.031 1.032 1.032 1.0326 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.003 0.00404 0.008542176 0.000000

12 1.034 1.034 1.031 1.032 1.032 1.0326 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.003 0.00404 0.008542176 0.000000

13 1.034 1.034 1.031 1.035 1.032 1.0332 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.004 0.00404 0.008542176 0.000000

14 1.034 1.034 1.031 1.032 1.032 1.0326 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.003 0.00404 0.008542176 0.000000

15 1.034 1.034 1.031 1.032 1.032 1.0326 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.003 0.00404 0.008542176 0.000000

16 1.034 1.034 1.031 1.035 1.032 1.0332 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.004 0.00404 0.008542176 0.000000

17 1.034 1.034 1.031 1.033 1.033 1.033 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.003 0.00404 0.008542176 0.000000

18 1.034 1.034 1.031 1.033 1.033 1.033 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.003 0.00404 0.008542176 0.000000

19 1.028 1.034 1.031 1.033 1.033 1.0318 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.006 0.00404 0.008542176 0.000000

20 1.028 1.034 1.031 1.033 1.035 1.0322 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.007 0.00404 0.008542176 0.000000

21 1.028 1.034 1.031 1.033 1.033 1.0318 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.006 0.00404 0.008542176 0.000000

22 1.029 1.029 1.031 1.033 1.033 1.031 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.004 0.00404 0.008542176 0.000000

23 1.029 1.029 1.031 1.033 1.035 1.0314 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.006 0.00404 0.008542176 0.000000
24 1.029 1.029 1.031 1.033 1.033 1.031 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.004 0.00404 0.008542176 0.000000
25 1.029 1.029 1.031 1.033 1.033 1.031 1.031352 1.03368308 1.02902092 0.004 0.00404 0.008542176 0.000000

GRÁFICO DE CONTROL DE MEDIAS

1.036
1.034
1.032
DENSIDAD

1.03
1.028
1.026
1.024
1.022
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
REGISTROS

Promedio X̅ LC X̿ LCS LCI

 GRÁFICO DE CONTROL DE RANGOS
0.01

0.008
DENSIDAD

0.006

0.004

0.002

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
REGISTROS

R LC LCS LCI