UNIDAD I: CORTES

DEFINICIÓN DE CONCEPTOS BÁSICOS EN PROCESOS DE MANUFACTURA

CONTENIDO:

Virutas

Virutas: Son desperdicios producidos en los procesos de mecanizados mediante la

conformación de piezas.

Tipos de virutas: Son las producidas por metales frágiles y de alta dureza como las fundiciones,
tienen formas quebradas o escamas.

Virutas continuas: es producidas por materiales dúctiles como los aceros al carbono, tienen
formas continuas parecidas a un serpentín.

Virutas con adherencias a la herramienta de corte: Es producidas por la máquina herramienta

denominada cepillo, en este caso la viruta es arrastrada por la herramienta de corte.

Pregunta:

¿Todos los metales producen virutas con adherencia a la herramienta de corte?

Para que se produzca la viruta, la herramienta de corte tiene que chocar con el metal a
conformar.

Herramientas de Corte

Herramientas de Corte: son dispositivos característicos de cada una de las maquinas

herramientas.

La fresadora: utiliza una herramienta de corte denominada fresa.

El torno: la herramienta de corte usada es según la operación a realizar: Roscado, cilindrado,

tronzado y refrentado.

Tipos de herramientas de corte

Herramientas de corte monofilo: Es cuando un solo ángulo de corte actúa sobre la superficie a
mecanizar.

Herramienta de corte multifilo: Es cuando varios ángulos de cortes actúan sobre la superficie a
mecanizar.

Materiales de construcción para las herramientas de corte

Características primordiales del material utilizado para las herramientas de corte: Este material
seleccionado debe tener mayor dureza que el material a mecanizar.
Materiales.

- Acero al carbono para herramientas.

- Aceros para acabados rápidos.

- Aceros rápidos para alta velocidad (Videa).

- Materiales no ferrosos.

- Carburos cementados (Insertos).

- Diamantes.

Elementos aleántes

Tungsteno, Molibdeno, cromo y níquel.

Condiciones para un buen mecanizado

- Materiales de alta dureza, se mecanizan a bajas revoluciones (RPM).

- Materiales de baja dureza o blandos, se mecanizan a altas revoluciones.
- Un buen maquinado, o un buen acabado de la superficie del material dependen de
tres factores:
1) La facilidad con que se elimine la viruta de la pieza.
2) La cantidad de desgaste con que se produzca en la herramienta de corte.
3) La relación dureza-RPM.

Líquidos y Aceites para corte

Líquidos y Aceites para corte: Son aquellos que evitan que dos superficies metálicas se
calienten mediante la fricción entre los dos metales.

Fricción: Es la resistencia al movimiento entre dos cuerpos en contacto.

Tipos de líquidos para corte

Refrigerantes (Taladril): es un líquido de color blanco emulsificados en 50% agua y 50% taladril
para la preparación del líquido para corte.

Aceites minerales (obtenidos del Petróleo): Aceites y querosén.

Mineral: Grafitos.

Aceites orgánicos: Manteca de origen animal y aceites de origen vegetal.

Aceites sulfurados: Mescla de aceites orgánicos y azufre.

Clasificación de las maquinas Herramienta

Maquinas herramientas: Es un equipo impulsado mecánicamente, no portátiles, usado para

remover metales en forma d viruta. Su cualidad sobresaliente, es la precisión con la cual puede
conformar él meta.

Manufactura, Es el proceso a través del cual se transforma la materia prima para que esta
pueda ser utilizada en el proceso productivo.

Clasificación de las maquinas Herramientas de acuerdo al tipo de corte

Maquinas herramientas mono filo (torno, Cepillo)

Maquinas herramientas multifilo (fresadora, taladro)

Clasificación de acuerdo a la operación a realizar

Tornos: Vertical, paralelo, mandrilador, revolver, control numérico.

Fresadora: Vertical, Horizontal. Universal (unión vertical – horizontal)

- Taladros: Radial y vertical.

- Cepillo: Por tamaño.
- Recficadora: Por tamaño.

Capacidad de volteó: Es el máximo diámetro que se puede mecanizar en un torno.

Pregunta de Investigación

¿Cuáles son los sistemas fundamentales de maquinas herramientas?