Proyecto Construcción

LICITACIÓN PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN PALMETO REAL
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULDAD FISICOMECÁNICAS
BUCARAMANGA
2018
Tabla de contenido
1. Objetivos……………………………………………………………………………3
2. WBS…………………………………………………………………………………4
3. Red lógica ……………...…………………………………………………………..34
4. Duración total del proyecto, ruta crítica y holguras…………………………….35
5. Histograma de concreto 3000 psi y ladrillo H-10………………………………...36
6. Lista de actividades insuficientes de la primera entrega…....…………………...39
7. Matriz de participación……………………………………………………………40
8. Conclusiones………………………………………………………………………..41
9. Bibliografia…………………………………………………………………………46
Objetivos
Objetivo general:
Realizar el análisis de alcance y duración basado en planos arquitectónicos y estructurales del
proyecto.
Objetivos específicos:
- Análisis de cantidades de material para realización del proyecto
- Análisis de alcance de los ítems
- Análisis de tiempo de duración de un proyecto
- Establecer relaciones de proyecto y precedencias de cada uno de los elementos de la obra
por medio de Project, hallando holguras
- Determinar cantidad de personal de obra

WBS
1 PRELIMINARES
1.1 LOCALIZACION Y REPLANTEO
Se entiende como localización, trazado y replanteo, el trabajo que se debe realizar en campo para determinar
la ubicación exacta en planta y en nivel del proyecto por construir. Para ello se utilizarán todos los
instrumentos de precisión que fuere necesario, empleando los servicios de un topógrafo matriculado.
ALCANCE: Esta actividad consiste en la ejecución de las labores de topografía necesarias para la
localización y replanteo iniciales y permanentes de las obras que se ejecuten en cada actividad y al control
planimétrico y altimétrico de las mismas.
MATERIALES: cinta metálica, equipo de nivelación, estacas de madera, estación electrónica total, mira
autonivelante, mojón de concreto, puntilla con cabeza 1.
PROCEDIMIENTO: Determinar como referencia planimétrica el sistema de coordenadas empleado en el

levantamiento topográfico. Determinar como referencia altimétrica el BM empleado en el levantamiento
topográfico. Verificar linderos, cabida del lote y aislamientos. Identificar ejes extremos del proyecto.
Localizar ejes estructurales. Demarcar e identificar convenientemente cada eje. Establecer y conservar los
sistemas de referencia planimétrica y altimétrica. Establecer el nivel N = 0.00 arquitectónico para cada zona.
Replantear estructura en pisos superiores. Replantear mampostería en pisos
superiores.
RENDIMIENTO ACTIVIDAD: 0.094h/m
CUADRILLA: Mano de obra topografía 2 Cadeneros + 1 Topografo1 (1x2)

816 m∗0.094 h 1 dia
CALCULO TIEMPO: 𝒙 = 9.58 ≈ 10 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝟏𝒎 8h
1.2 VALLA DE INFORMACIÓN
ALCANCE: Suministro e instalación de una valla informativa de 18 M2 que contenga la información de la

licencia de construcción. Debe cumplir con los requisitos del artículo 520 del Acuerdo 6 de 1990 o la norma
vigente en el momento de la instalación. Deberá instalarse antes de iniciarse la construcción y deberá
permanecer durante todo el transcurso de la obra, en buen estado y de manera visible.
La valla fija deberá contener como mínimo los siguientes datos: Entidad ejecutora del proyecto, nombre del
proyecto, nombre del contratista y un número telefónico, del centro de revisión encuentro y atención - CREA
(Centro de Revisión Encuentro y Atención).
MATERIALES: valla de información del proyecto.
PROCEDIMIENTO: Consultar la Norma o Decreto Municipal respectivo y cumplir sus disposiciones,

Solicitar y verificar la información de la licencia de construcción que debe incluirse en la valla, Tener en
cuenta las recomendaciones de la curaduría, Localizar el sitio adecuado con buena visibilidad desde las vías
públicas., Instalar sobre fachadas del campamento o en estructura propia.
RENDIMIENTO: 0.4h/u
CUADRILLA: Mano de obra albañilería 2 Ayudantes
816 m∗0.094 h 1 dia
𝟏𝒎 8h
1.3 CAMPAMENTO
ALCANCE: Ejecución de Construcción de un campamento provisional de 9m2, necesario para el manejo

administrativo y operativo de la obra. Este campamento cuenta con oficina de personal administrativo y
técnico, oficinas para interventoría, depósito de materiales y equipos, las oficinas cuentas con su respectivo
baño, con tomas dobles para garantizar electricidad en el campamento para conectar los elementos que lo
necesiten, puertas para controlar el ingreso de personal y asegurar privacidad para los trabajadores.
MATERIALES: Base granular norma invias, bisagra gato omega 3”, gancho teja eternit 55 mm, porta
candado gato simple, puntilla con cabeza 2”, tabla chapa 30x1.8 cmx2.90 m-ord, teja traslucida p1000 n. 5
marfil, vara de clavo ø 6 a 8cmx3.00m, tomas eléctricas.
PROCEDIMIENTO: -Estudiar localización de instalaciones y distribución de espacios.

-Prever áreas de futura excavación y construcción.
-Estudiar alternativas de construcción y/o alquiler del campamento
-Aprobar localización y distribución.
-Localizar y replantear en terreno.
-Ejecutar construcción, incluyendo instalaciones y placa de piso en caso de ser requerida.
-Asear y habilitar.
RENDIMIENTO: 15.18 h/u
CUADRILLA: Mano de obra albañilería 2 Ayudantes + 1 Oficial (1X2)
1 u∗15.18 h 1 dia
𝟏𝒖 8h
1.4 MALLA DE CERRAMIENTO
ALCANCE: Corresponde al cerramiento tipo “cerca lámina base h: 2.25” del sitio de obra o delimitación
del área de trabajo, por medio de la construcción de un tendido vertical con lámina metálica, con la finalidad
de aislar la zona de trabajo de la circulación de personal ajeno a la obra. La lamina será sostenida por párales
de madera o metálicos y debe permanecer en perfecto estado hasta la fecha de terminación del proyecto.
Ejecución de cerramientos provisionales y perimetrales para facilitar el control del predio y las labores de
obra. El cerramiento deberá ser fácilmente desmontable para facilitar el ingreso de materiales. Se deberá
garantizar su buen estado y mantenimiento permanente durante todo el transcurso de la obra.
MATERIALES: agua, arena de peña , cemento gris, cubierta galv. tza. 0.73 x 3.05 cal 30, ladrillo macizo
común reco 20x10x6, estruc.galv.120 x 60 cal 2.0, tornillo para madera 1” no. 6
PROCEDIMIENTO: Estudiar y aplicar normas locales sobre manejo del espacio público.
-Prever zonas de excavación y taludes.
-Estudiar alternativas de accesos vehiculares y peatonales.
-Localizar accesos vehiculares y peatonales.
-Empotrar las durmientes cada 2 metros.
-Arriostrar las durmientes en caso de necesidad.
-Instalar tela verde.
-Instalar entrada vehicular desmontables.
RENDIMIENTO: 1.85 h/m
CUADRILLA: Mano de obra albañilería 1 Ayudante + 1 Oficial (1X1)

83 m∗1.85 h 1 dia
CALCULO TIEMPO: 𝒙 = 19, 19 ≈ 20 𝑑𝑖𝑎𝑠
𝟏𝒎 8h
1.5 ALUMBRADO PROVISIONAL
ALCANCE: Acometida provisional de energía para iluminación y fuerza requerida para el funcionamiento
del campamento y de la maquinaria y equipo de obra, de 50 metros suministrada por la empresa local
prestadora de servicio. Cuando no sea posible el suministro por parte de la empresa prestadora de servicio,
se deberán buscar fuentes alternas como un generador.
MATERIALES: breaker mono. enchuf 60a 120 - 240v, cable al.serie 8000 ais. pvc 1/0 awg, cable al.serie
8000 ais. pvc 2/0 awg, caja con espacio para 3 circuitos, durmiente 4 x 4 cm x 2.90 m – ord, sub-contrato
eléctrico, toma trifásica, vara de clavo ø 6 a 8cmx3.00m.
PROCEDIMIENTO: Cumplir disposiciones y normas de la empresa local prestadora del servicio.

-Solicitar conexiones de servicios provisionales ante las empresas de servicios públicos.
-Evaluar consumos requeridos por la obra.
-Determinar características de la acometida.
-Instalar postes de madera (si es necesario para la acometida de la obra).
-Instalar red aérea a una altura de 3 ms (según recomendación de la empresa local).
-Determinar características del Transformador y tablero de fuerza.
-Instalar interruptores automáticos y tomas.
-Realizar esquema de distribución para campamento.
-Ejecutar instalaciones para campamento.
RENDIMIENTO: 20h/u
CUADRILLA: Mano de obra albañilería 2 Ayudantes (0x2)
1 u∗20 h 1 dia
𝟏𝒖 8h
1.6 RED SANITAARIA HIDRAULICA PROVICIONAL
ALCANCE: Instalación hidráulica y sanitaria de 30 metros por parte de la Empresa de Servicios Públicos.
Si no es posible contar con este servicio, se deben buscar fuentes alternas y someter el agua a aprobación.
O buscar alternativas como baños provisionales, la conexión sanitaria provisional será a los colectores de
las empresas públicas, en caso de no ser posible se deberá contemplar la construcción de pozos sépticos o
uso de tecnologías alternativas para procesamiento de materias orgánicas.
MATERIALES: Tuberías y accesorios de pvc presión, uniones y accesorios para tuberías unión mecánica,
soldaduras, pegantes, limpiadores, lubricante, etc. recomendados por el fabricante, válvula de cheque o
cortina, válvulas de bola tp, rasera, medidor agua, herramienta y equipo menor de plomería
PROCEDIMIENTO: -Cumplir disposiciones y normas de Empresa prestadora local de servicios.
-Solicitar conexión de servicios provisionales.
-Estudiar exigencias de suministro y consumo para la obra.
-Determinar diámetros de acometidas.
-Instalar servicios para unidades sanitarias.
-Instalar servicio para consumo de obra.
-Instalar desagües para unidades sanitarias.
RENDIMIENTO: 3.62h/u

1 u∗3.62 h 1 dia
𝟏𝒖 8h
1.7 EXCAVACION MECANICA
ALCANCE: Desplazamiento de volúmenes de excavación necesarios para obtener las cotas arquitectónicas
de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los Planos Generales. Incluye corte, carga. Los sobrantes
depondrán únicamente en los botadores autorizados por la Entidad Ambiental local o para utilizar en obra.
MATERIALES: cargador frontal ae-60, volqueta de 3 m3
PROCEDIMIENTO: -Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos.

-Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural.
-Determinar el tipo de equipos mecánicos a emplear.
-Determinar los niveles de excavación hasta donde se podrá emplear el equipo mecánico.
-Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos Arquitectónicos y
Estructurales.
-Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de estantillones e hilos en los
paramentos de
excavación.
-Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno respetando las bermas, taludes y escalonamientos
especificados en el
Estudio de Suelos.
-Dimensionar la excavación para permitir la cómoda ejecución de muros de contención y filtros de drenaje.
-Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de excavación.
-Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobre excavaciones.
-Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos o sobre excavaciones.
-Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.
-Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados.
-Verificar niveles finales para cimentación.
RENDIMIENTO: 0.07 h/m3

1460.539 m3∗0.07 h 1 dia
CALCULO TIEMPO: 𝒙 = 12,78 ≈ 13 𝑑𝑖𝑎𝑠
1 m3 8h
1.8 RELLENO COMPACTADO

ALCANCE: Desplazamiento de volúmenes de rellenos necesarios para obtener las cotas arquitectónicas de
acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los Planos Generales. Incluye corte, carga. Los sobrantes
depondrán únicamente en los botadores autorizados por la Entidad Ambiental local o para utilizar en obra.
MATERIALES: agua, tractor, vibrocompac. rd-11 para 2.7 ton.
PROCEDIMIENTO: -Determinar las especificaciones del material a utilizar.

-Verificar niveles para terraplenes y rellenos.
-Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los planos generales.
-Seleccionar el material y solicitar la aprobación del ingeniero de suelos de acuerdo con el uso que se le
vaya a dar,
Seleccionar el método de colocación y compactación del material.
-Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cms.
-Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto.
-Compactar por medio de equipos manuales o mecánicos.
-Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

1080.59 m3∗0.3h 1 dia
1 m3 8h
2. CIMENTACIÓN
2.1 SOLADO
ALCANCE: Se refiere este ítem a la colocación de una capa de concreto de 1.500 psi que deberá echarse
en el fondo de las excavaciones. El espesor mínimo de la capa de concreto será de 10 cms. La superficie
deberá nivelarse y alistarse a la cota de fundición indicada en los planos o aprobados por la Interventoría.
MATERIALES: CONCRETO 1:3:5, VIBROCOMPACT.GASOLINA 32X65CMe

PROCEDIMIENTO: Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar niveles y pendientes en Planos
Arquitectónicos. Verificar niveles y pendientes. Colocar soportes. Vaciar el concreto y nivelar Vibrar
concreto por medios manuales y mecánicos. Verificar niveles de acabados. Realizar acabado de la losa de
acuerdo con especificaciones. Curar concreto. Verificar niveles finales para aceptación.
RENDIMIENTO: 0.23h/m3
CUADRILLA: Mano de obra albañilería 3 Ayudantes - 1 Oficial (1x3)
408 m3∗0.23h 1 dia
1 m3 8h
2.2 COLUMNAS DE CIMENTACIÓN
ALCANCE: Consiste en la construcción de los elementos de concretos verticales, que transmiten la carga
a las cimentaciones. La fundida de estas deberá hacerse por tramos completos, todas las columnas irán
acabadas utilizando formaleta de primera calidad para garantizar sus dimensiones y un acabado de concreto
visto. Las aristas se deben dejar biseladas. La resistencia del concreto será la especificada en los planos si
no está especificada será 3.000 PSI., con un metro lineal vertical.
MATERIALES: andamio sección, concreto 3000 psi, paral telescópico 2.2m, puntilla con cabeza 2, repisa
ordinaria 3m,tabla burra cedro macho 0.28, vibrador a gasolina.
PROCEDIMIENTO: -Realizar la armadura según las dimensiones
-Colocación de la armadura amarrandola a la parrilla de la zapata
-Colocación del encofrado de la columna
-Vaciado del concreto vibrándolo
-Desenmolado
RENDIMIENTO: 5 h/m3
4.32 m3∗5h 1 dia
1 m3 8h
2.3 ZAPATAS
ALCANCE: Consiste en la ejecución de los elementos de concreto que reciben las cargas de columnas y
vigas y su función es transmitirlas directamente sobre el terreno firme, se encuentran en la parte inferior de
las columnas y sobre la cota de terreno firme indicada por el estudio de los suelos y los planos estructurales.
Sus dimensiones y armadura corresponden a las estipuladas en los planos y la resistencia mínima del
concreto en casos no especificados será de 3000 psi.
MATERIALES: concreto 3000 psi, listón 3x3cm.9-SAJO, planchón 23x4cmx2.9m-ord, puntilla con
cabeza 2 plg, tabla chapa 30x1.8cmx2.9m-ord, vara de clavo d=6 a 8cmx3m, vibrador de concreto a
gasolina.
PROCEDIMIENTO: -Trazo de la zapata controlando los recubrimientos
-Preparación dados de concreto
-Colocación del acero
-Fijación de la estructura principal
-Vaciado del concreto
-Relleno
-Retirar materiales excedentes y sobrantes
RENDIMIENTO: 8,27 h/m3
CUADRILLA: Mano de obra albañileria 3 Ayudantes - 1 Oficial (1x3)
34.98 m3∗8.27h 1 dia
1 m3 8h
3. ESTRUCTURAS DE CONCRETO
3.1 CONTRAPISO
ALCANCE: Ejecución de losa maciza reforzada de Contrapiso en concreto reforzado f’c=3.000 psi (28
Mpa) de 10 cm de espesor. Se realizarán de acuerdo con las especificaciones y espesor indicados en el
estudio de suelos y de los planos estructurales. Incluye acero de refuerzo.
MATERIALES: concreto 3000 psi, formaleta, tabla chapa ordinario 0.1m

PROCEDIMIENTO: -Formaleteado
-Parales
-Armado de cerchas
-Aligeramiento de la placa
-Vaciado del concreto
-Curado del concreto
411 m3∗0.79h 1 dia
1 m3 8h
3.2 COLUMNAS
ALCANCE: Consiste en la construcción de los elementos de concretos verticales, que transmiten la carga
a las columnas de cimentación y luego a las cimentaciones. La fundida de estas deberá hacerse por tramos
completos, todas las columnas irán acabadas utilizando formaleta de primera calidad para garantizar sus
dimensiones y un acabado de concreto visto. Las aristas se deben dejar biseladas. Cuando la altura de
fundida sea muy grande deberá utilizarse embudo para el adecuado vaciado del concreto, o dejar ventanas
laterales en la formaleta que permitan el vaciado del concreto en alturas más cortas. La resistencia del
concreto será la especificada en los planos si no está especificada será 3.000 PSI.
MATERIALES: andamio tubular 1.50x1.50 alquiler, concreto cte. grava común 3000 psi, paral metálico
hasta 3.30 m, puntilla con cabeza 2”, repisa 8 x 4 cm x 2.90 m – ordinario, tabla burra 30x2.2-2.7cmx2.90m,
vibrador de concreto a gasolina.
PROCEDIMIENTO: -Realizar la armadura según las dimensiones
-Colocación de la armadura amarrandola a la parrilla de la zapata
-Colocación del encofrado de la columna
-Vaciado del concreto vibrándolo
-Desenmolado
RENDIMIENTO: 5 h/m3
CUADRILLA: Mano de obra albañilería 3 Ayudantes - 1 Oficial (1X3)
34.41 m3∗5h 1 dia
CALCULO TIEMPO: 𝒙 = ≈ 25 𝑑𝑖𝑎𝑠
1 m3 8h
3.3 VIGAS
ALCANCE: Consiste en formaletear y fundir las vigas que van a soportar la cubierta, este trabajo se debe
realizar continuo pues no se permitirá hacer juntas de construcción. Para la ejecución de la cama que va a
soportar la fundida de la viga se debe utilizar formaleta de entrepiso en perfecto estado con el fin de
garantizar su nivel y un acabado de concreto visto, en la formaleteada de las caras laterales se debe utilizar
formaleta de primera calidad para garantizar la homogeneidad de la sección transversal y un acabado de
concreto visto. La resistencia del concreto será la especificada en los planos si no está especificado será
3.000 PSI.
MATERIALES: concreto 3000 psi, puntilla con cabeza1 y 2, vibrador a gasolina, formaleta.
PROCEDIMIENTO: Encofrado
- Doblaje y montaje de armaduras
- Colocado del hormigón
- Desencofrado
- Curado
RENDIMIENTO: 5 h/m3
CUADRILLA: Mano de obra albañilería 2 Ayudantes - 1 Oficial (1X2)
107.26 m3∗5h 1 dia
1 m3 8h
3.4 TORTA ENTREPISO

ALCANCE: Las placas de entrepiso están conformadas solidariamente por vigas, viguetas y plaquetas. El
aligeramiento estará construido por casetón en lona o tablilla y el cielo raso (plaqueta inferior) cuando lo
indiquen los planos, con mortero 1:4 con arena gruesa, reforzado con malla. Se utilizará el tipo de concreto
indicado en planos estructurales, esto para las placas aligeradas correspondientes a los pisos que conforman
los apartamentos del proyecto.
MATERIALES: concreto 3000 psi, puntilla con cabeza1 y 2, vibrador a gasolina, formaleta.
PROCEDIMIENTO: Se deben alistar los materiales y nivelar el piso desde donde se van a tomar las
medidas.
• Para acodalar la placa a construir se colocan los largueros paralelos a los muros, apoyados sobre
puntales cada 60 cm, estos pueden ser en madera o metálicos. Se procede a nivelar los largueros y
cuñar los puntales. Los puntales se deben arriostrar (sostener con diagonales) para evitar su caída
por desplazamiento lateral.
• Para la formaleta se colocan las tablas apoyadas entre los largueros formando una superficie lo
más ajustada que se pueda para que no se escape el concreto por entre los espacios. La formaleta
debe quedar nivelada y con ACPM para luego poder desencofrar.
• Luego se debe colocar el refuerzo sobre la formaleta que para este caso es una parrilla con acero
No. 3 o 3/8" espaciados cada 20 cm en los dos sentidos y las intersecciones de los aceros deben
ser amarradas con alambre No. 18. El refuerzo va apoyado de tal forma que al vaciar el concreto,
el refuerzo quede totalmente rodeado por éste. El recubrimiento mínimo de concreto sobre el
acero debe ser de 4 cm.
• Las tuberías de agua y desagüe no deben interrumpir el recorrido de las vigas.
• El vaciado del concreto se debe hacer con cuidado para evitar que la formaleta se pueda caer. Se
llena la losa maciza y las vigas al mismo tiempo, pues es importante que trabajen en forma
conjunta. Es mejor que alquiles una mezcladora para mezclar el concreto. Esto te ayudará a
reducir el tiempo de llenado de tu losa y te permitirá ahorrar en tus materiales.
• Para una buena compactación del concreto, se debe usar un vibrador tipo aguja, el vibrador debe
entrar al concreto durante 3 segundos, en forma vertical y sin tocar el refuerzo.
• Durante el vaciado del concreto para la losa, el espesor del concreto debe ser verificado, mediante
el reglado (enrasado) para conseguir el nivel en cada sector, que se realiza con una
boquillera metálica.
• Se debe curar la losa inmediatamente después que empiece a fraguar y/o endurecerse el concreto,
durante 7 días como mínimo. El proceso de curado consiste en regar con agua la viga
manteniéndola húmeda. Esto evitará que se formen grietas y fisuras y ayudará a que el
concreto alcance la resistencia especificada. Los encofrados pueden ser retirados luego de 7
días el vaciado.
• Los encofrados deberán de permanecer durante un tiempo mínimo para alcanzar el
endurecimiento inicial del concreto. En la tabla adjunta se muestran los tiempos mínimos
para cada clase de elementos.

CUADRILLA: Mano de obra albañilería 3 Ayudantes - 1 Oficial (1X3)(2)
1873 m3∗1.07h 1 dia
1 (2)m3 8h
3.5 MUROS ESTRUCTURALES

ALCANCE: El muro estructural, se construirá en concreto, tal como se indica en los planos estructurales,
manteniendo su sección y refuerzo. Se utilizará el tipo de concreto indicado en planos estructurales de 3000
psi.
MATERIALES: agua, arena fina, arena lavada (arroyo de piedra), arena lavada de río, arena lavada
meissen, arena lavada para concreto, cal nare, cemento gris, ladrillo portante prensado, sika-2 (5.5 kg)
PROCEDIMIENTO: Encofrado
- Colocación del acero
- Vaciado del concreto
- Desencofrado
- Curado
274 m3∗1.06h 1 dia
1 m3 8h
3.6 ESCALERAS
ALCANCE: Consiste en la ejecución de la escalera que comunicara al segundo piso, la medida de pie será
de 30 cm y de contrapié de 17 cm. Si en los cálculos estructurales no se determina otra dimensión del espesor
de la placa de las escaleras, tendrán un espesor de 15 cms y será construido en concreto 3000 psi.
MATERIALES: a.c.p.m, concreto corriente grava común 3000 psi, cuartón otobo 2”x4” 2.9, formaleta
entrepisos, larguero de 2” x 4”, listón abarco 3 m, telescópico, paral telescópico 2-4, puntilla con cabeza 2,
repisa ordinario 3 m, tabla burra ordinario 0.30, tabla burra ordinario 25, tabla otobo 0.30, vibrador a
gasolina
PROCEDIMIENTO: Primero se realiza el trazado o ubicación de la escalera, sobre la superficie del

muro que se encuentra a un extremo de la escalera marque el inicio y el fin del tramo a trazar. A la
distancia vertical, se le divide entre el número de contrapasos; y a la distancia horizontal, se le divide entre
el número de pasos. Con estos puntos de referencia y la ayuda de una cinta métrica y un nivel, se hace el
trazo respectivo.
• Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta que el espesor mínimo es de 15 cm o el

que especifique los planos.
• Para el encofrado siguiendo la línea que marca el fondo de la escalera, se arma la rampa que
servirá de base para el encofrado. Para conseguir la inclinación se utilizara cuñas y los parales
intermedios para salvar el vano y prevenir que la madera se parta por el peso del hormigón. Se
utiliza una tabla en los laterales del espesor del fondo de la escalera y pon unos trozos de tabla a
modo de codal para mantener el aplomo. Luego se corta los cartabones que se necesiten a la
medida deseada comprobando que estén a escuadra y se clavan. La formaleta deberá estar
debidamente inmunizada con ACPM para facilitar el desencofrado.
• Se realiza el corte y figuración del acero. Se colocan las varillas de resistencia tal como lo
especifiquen los planos. Estas barras van ancladas en el arranque de la escalera y en la parte
superior de la losa. Luego, se colocan las varillas de distribución perpendiculares a las de
resistencia amarrándolas sobre éstas.
• Luego se prepara con tablones los peldaños que se necesitan de un tamaño superior al ancho de la
escalera y se clavan.
• Para el vaciado del concreto en una escalera, el concreto u hormigón se coloca iniciando en el
arranque o sea en la parte más baja y chuzando el concreto con una varilla o con un vibrador de
aguja el cual se coloca en forma perpendicular y a distancias no mayores de 60 cm.
• Luego se le hace el curado pertinente y se desencofra después de los
10 días como mínimo después de fundida la escalera.
RENDIMIENTO: 55 h/m3
6.13 m3∗55h 1 dia
CALCULO TIPO: 𝒙 = ≈ 45 𝑑𝑖𝑎𝑠
1 m3 8h
4. MAMPOSTERIA
4.1 MURO LADRILLO

ALCANCE: Los muros de mampostería pueden ser de varios materiales: ladrillo macizo, ladrillo hueco y
de acuerdo con el sitio en que se va a utilizar el cual se determinará oportunamente durante la construcción.
Los muros de mampostería se construirán con ladrillo, de acuerdo con lo indicado en los diseños o según
las indicaciones posteriores del interventor, de dimensiones adecuadas para el espesor de los muros. La
mampostería deberá quedar perfectamente reglada y plomada. Muros Ladrillo Hueco H-10 (Estampa de
espesores 10 y 15 cm.)
La pega deberá ser limpia y uniforme de manera que se obtenga una buena apariencia, La pega para los
muros será de tipo sencilla, es decir cuando los bloques o ladrillos queden a ras con la pega de tal modo que
después se aplique un revoque de mortero u otro material de enchape. Mortero (1:4) Se empleará mortero
compuesto de una parte de cemento y cuatro partes de arena. El ladrillo se deberá mojar antes de sentarlo
MATERIALES: ladrillo H-10, Mortero 1:4
PROCEDIMIENTO: Primero preparar los materiales a utilizar, es necesario humedecer los ladrillos
antes de su colocación en obra con lo cual se reduce la capacidad de succión que tiene el material y se
evita que el mortero pierda agua al ponerse en contacto con él. De esta manera, se logra una mayor
adherencia entre el mortero y el ladrillo.
• Revisar la superficie del sobrecimiento o la placa donde se va a construir el muro, la superficie de

éstas debe estar limpia y nivelada y cualquier imperfección deberá ser rellenada con mortero.
• Luego, se procede a replantear el diseño en el sobrecimiento, revisando sus dimensiones
y marcando todas las referencias que delimitan la zona donde se va a levantar el muro, así como la
posición de las puertas. Para ello es necesario contar con plomada, nivel e hilo guía.
• Enseguida se coloca una hilada de ladrillos en seco, sin mezcla para espaciarlos adecuadamente y
evitar, en lo posible los cortes o por lo menos sólo cortes a la mitad. El espacio entre ladrillos debe
ser de un centímetro aproximadamente.
• Después de estar distribuidos adecuadamente se marca los lugares donde van las juntas y se retira
los ladrillos.
• Preparar el mortero de pega con una mezcla de una parte de cemento y cuatro de arena de pozo, se
pone un poco de mortero en un balde o artesa para llevarlo al lado donde se construye el muro.
• Colocar los ladrillos maestros en los extremos del muro, éstos deben ser ubicados y asentados
con toda perfección, es decir, aplomados, nivelados y con la altura de junta correspondiente.
• Posteriormente, se estira un hilo entre los ladrillos maestros para asentar cada hilada. Los bloques
se colocarán haciendo coincidir su borde externo con el hilo, así se garantiza que todos los
ladrillos queden nivelados, alineados y aplomados.
• Con el palustre se toma una porción de mezcla del balde y se coloca una capa uniforme en el
sobrecimiento o hilada inferior de ladrillos, distribuyéndola en sentido longitudinal. Luego, el
exceso de mezcla se limpia con el mismo palustre. No es conveniente extender el mortero en
una longitud mayor de 80 cm de lo contrario, se endurecerá rápidamente
• Colocar el ladrillo en la posición correspondiente, se mueve ligeramente, y se presiona hacia abajo
hasta lograr su correcto asentado, cuidando de dejar el espacio adecuado para formar la junta
vertical. Para el alineamiento y el nivelado del ladrillo con el hilo guía, se le da golpes suaves con
el mango del palustre.
• Una vez terminada la hilada, se vuelve a colocar los ladrillos maestros, se levanta el hilo guía a la
siguiente fila y se repiten nuevamente todos los pasos anteriores.
• Es importante utilizar el nivel de mano para constatar que los ladrillos queden nivelados en forma
perpendicular al eje de referencia.
• Se debe controlar la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de un nivel de mano en
varios puntos del muro. Se sugiere ir controlando la verticalidad cada 4 hiladas.
• Igualmente se debe verificar que las hiladas queden horizontales, colocando una regla sobre la
última hilada instalada, y sobre la regla, el nivel de burbuja.
• La altura máxima del muro en una jornada de trabajo debe ser de 1.3 m, equivalente a 12 o 13
hiladas. El resto se completará al día siguiente, de lo contrario las hiladas superiores comprimirán
a las inferiores adelgazando las juntas horizontales.
• La colación de ladrillos hasta 1.3 m, se hace parado en el suelo. Para continuar la construcción por
encima de esa altura, se requiere del armado de un andamio de modo que sobre él se pueda
colocar los materiales y permita pararse para completar el muro hasta la altura del techo.

2798 m2∗1.2h 1 dia
1(2) m2 8h
4.2 FRISO
ALCANCE: Previo a su ejecución debe haberse hecho la totalidad de las regatas para instalaciones,
debidamente probadas por el residente de Obra de acuerdo con las especificaciones de cada una. Las
superficies planas deberán quedar perfectamente arregladas y plomadas. Los pañetes (Mortero 1:4) incluyen
filos y dilataciones. Los filos deberán ejecutarse en forma precisa y quedara rigurosamente recto; las
dilataciones del pañete serán rectas y uniformes de 1 cm. de ancho y se harán en donde haya cambios de
materiales como en muros con estructura de concreto y mampostería con elementos de madera y metálicos
como marcos, puertas y ventanas, etcétera, además con acabados de pisos y cielo rasos en todos los sitios
indicados en planos y donde a juicio del Gerente de Obra sean necesarias.
MATERIALES: mortero 1:4
PROCEDIMIENTO: Ubicar el lugar de trabajo.
• Conocer el material con el cual se va a revestir o enchapar el muro.

• En caso de que el material sea un revestimiento cerámico, la superficie del muro debe ser picada
con maceta y puntero para producir así una mayor adherencia entre el pegacor y la superficie
donde se instala el baldosín; esto se realiza si la superficie se encuentra con pintura o un baldosín
sin demoler.
• En caso de que el material sea madera se debe verificar que el pañete este completamente afinado
sin porosidades y a plomo.
• En caso de que el pañete no se encuentra en buenas condiciones se deberá pañetar nuevamente
siguiendo las instrucciones del ítem 7.2. para la ejecución de su proceso constructivo.
• En caso de que el pañete solo necesite ser afinado se prepara una mezcla de mortero
impermeabilizado aguada y menos consistente (Shirley) para llenar hendiduras o porosidades con
la llana de madera
2798 m2∗0.16h 1 dia
1(2) m2 8h
4.3 ESTUCO
ALCANCE: Para el estuco se utilizará yeso y caolín. Con anterioridad a su utilización el contratista deberá
presentar a la Interventoría muestras suficientes y representativas de los materiales que se proponen utilizar,
para obtener su aprobación.
MATERIALES: caolín x 25 kg, cemento gris, lija tela n.120 pabmeril, yeso corriente vencedor x 25kg
• Limpiar el muro hecho en bloque o ladrillo con grata metálica para retirar cualquier mugre, grasa
o residuos salientes del mortero que hayan quedado durante la ejecución de la mampostería.
• Preparar el mortero con porción 1:4 de cemento, arena fina y agua.
• En los extremos del muro se coloca con mortero unas guías maestras verticales a distancias
máximas de 2 metros con espesor de 1,5 a 2 cm, el con fin de obtener pañetes perfectamente
hilados, plomados y reglados.
• Humedecer la mampostería para obtener una buena adherencia con el mortero.
• Luego de obtener el fraguado inicial de las guías o fajas maestras, se procede a aplicar el mortero
fuertemente sobre el muro a base de palustre.
• Esparcir el mortero que se ha colocado sobre el muro con reglas de madera (Boquillera) que se
apoyaran sobre las guías o fajas maestras.
• Una vez iniciado el fraguado del mortero se afinara el pañete con llana usando una mezcla de
mortero aguada y menos consistente (Shirley) para llenar hendiduras o porosidades.
• Verificar niveles, plomos y alineamientos.
• Aplicar agua con manguera para su curado las superficies que han sido frisadas en una frecuencia
por lo menos de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días.
2798 m2∗0.16h 1 dia
1 (2)m2 8h
4.4 PINTURA
ALCANCE: La aplicación de pintura se autorizará únicamente sobre superficies previamente preparadas,
sin presencia de mugre, herrumbre, polvo, grasa, aceite, partículas sueltas, ceras ni materiales extraños que
impidan el buen acabado, la resistencia y durabilidad de la misma. Las pinturas deberán ser tipo 1 lavable
para permitir su mantenimiento y limpieza. Las superficies preparadas para pintura, se mantendrán limpias
y protegidas hasta el momento de la aplicación de la pintura.
MATERIALES: ANDAMIO TUBULAR 1.50X1.50 ALQUILER, HERRAMIENTA MENOR, SIKA

TRANSPARENTE 10 (5 GL), TABLA BURRA 15X2.2-2.7CMX2.90M
• Verificar que el pañete este afinado y en buenas condiciones.

• Aplicar sobre el contorno de la pared con brocha vinilo viniltex del color deseado, a lo cual se le
conoce como recortar.
• Aplicar la primera mano de vinilo viniltex con rodillo de arriba hacia abajo del área de la pared.
• Dejar secar la primera mano de vinilo viniltex para luego recortar de nuevo y aplicar la segunda
mano de pintura.
• Dejar secar la segunda mano de vinilo viniltex para luego recortar de nuevo y aplicar la tercera
mano de pintura.
• En caso de que alguna parte de la pared quede traslucida se debe despachar con brocha y vinilo
viniltex la parte afectada.

CUADRILLA: Mano de obra pintura 2 Ayudante
2798 m2∗0.3h 1 dia
1 (3)m2 8h
5. PISOS Y GUARDAESCOBAS
5.1 MORTERO DE NIVELACIÓN

ALCANCE: Esta actividad contempla el recubrimiento de pisos en mortero 1:4, para colocar sobre ella el
material de acabado final. Se debe incluir el transporte interno, horizontal y descargue de material. El
afinado se hará con llana de madera. Una vez terminada la actividad el sitio debe quedar en perfectas
condiciones de aseo, ubicando los escombros y desperdicios donde la Interventoría lo determine para su
posterior disposición final. El espesor de mortero será de 0.05 Mts. sobre el piso.
MATERIALES: arena lavada de peña, cemento gris
PROCEDIMIENTO: Ubicar lugar de trabajo.
• Limpiar la superficie de concreto sobre la que se aplica el mortero debe quedar libre de rebabas
o material suelto
• Humedecerse completamente la superficie de concreto.
• Pasar niveles a una altura más o menos de 1 metro tomando como referencia el nivel del piso,
estos niveles se pasan con una manguera transparente llena de agua que indicara la misma altura
en los puntos que se tomen como referencia.
• Los puntos de referencia se deben colocar en las esquinas, a unos 15 centímetros de separados de
las paredes, colocando hilos en cuadro para ubicar puntos intermedios a lo largo de la boquillera o
regla a utilizar.
• Preparar la mezcla de mortero según las proporciones indicadas por interventoría añadiendo la
cantidad suficiente de impermeabilizante a la mezcla.
• A partir de los puntos de referencia medir hacia el piso la altura teniendo en cuenta las respectivas
pendientes que llevara el piso en todos los puntos y coloco con mortero unas guías maestras
horizontales a distancias máximas de 2 metros con espesor de 1,5 a 2 cm, el con fin de obtener
pañetes perfectamente hilados, plomados y reglados.
• Luego de obtener el fraguado inicial de las guías o fajas maestras, se procede a aplicar el mortero
fuertemente sobre el piso a base de pala.
• Esparcir el mortero que se ha colocado sobre el piso con reglas de madera (Boquillera) que se
apoyaran sobre las guías o fajas maestras.
• Una vez iniciado el fraguado del mortero se afinara el pañete con llana usando una mezcla de
mortero aguada y menos consistente (Shirley) para llenar hendiduras o porosidades.
• Ejecutar juntas de control y o dilataciones, de construcción y unión de elementos estructurales y
no estructurales.
• Moldear los filos si la interventoría lo requiere.
• Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.
• Aplicar agua con manguera para su curado las superficies que han sido frisadas en una frecuencia
por lo menos de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días.
CUADRILLA: Mano de obra albañilería acabados 1 Ayudante - 1 Oficial (1x1)
1501 m2∗0.3h 1 dia
CALCULO TIEMPO: 𝒙 =≈ 155 𝑑𝑖𝑎𝑠
1 (2)m2 8h
5.2 GUARDAESCOBAS
ALCANCE: Se usará guarda escoba de las calidades y dimensiones indicadas en los planos. El guarda
escoba se instalará en la forma indicada para el enchape cerámico.
MATERIALES: AGUA, HERRAMIENTA MENOR, PEGACOR INTERIORES BLANCO, PISO

CERÁMICO GALENA BEIGE 41.6 CM
PROCEDIMIENTO: bicar el lugar de trabajo.
• Cortar las piezas de cerámica de 7 cm de alto y el largo según las dimensiones de la baldosa
instalada en el piso.
• Picar la porción de pared donde se instalara el guarda escoba, esto con el fin de que se adhiera
mejor.
• Humedecer la porción de pared donde se colocara el guarda escoba.
• Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el fabricante del
material.
• Extender la pega sobre la pieza de cerámica (guarda escoba) con llana metálica dentada para que
forme ranuras horizontales y esta se adhiera mejor a la pared, esta pega debe tener un grosor
mínimo de 5 mm.
• Colocar sobre la pared la pieza de cerámica (guarda escoba) dando golpes suaves sobre ella con el
martillo de caucho, para que esta se adhiera mejor al muro.
• Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual espesor de la junta de la
baldosa del piso, es decir, las juntas del enchape del piso deberán coincidir con las juntas de la
cerámica del guarda escoba.
• Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada de
cemento blanco con color según la baldosa (Boquilla), utilizando para ello un elemento no
metálico para evitar ralladuras.
• Con una espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas.
• Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para
retirar sobrantes del material de emboquillado.
• Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante de
mezcla o pegante, debiéndose mantener protegida y limpia.
• En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se
utilizarán esquineras de aluminio (Win). Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.
RENDIMIENTO: 0.45h/m
674.42 m2∗0.45h 1 dia
1 m2 8h
5.3 ENCHAPE BAÑOS Y COCINA

ALCANCE: Sobre la superficie de concreto se expande mortero en proporción 1:4, dando los niveles
apropiados hacia los desagües y dejando la superficie pareja. Posteriormente, sobre el mortero, se pegará
piso enchape de piso Evia Ard. Azul. Lo anterior se instalará siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Finalmente se sellarán las juntas con una lechada de con-color de corona o similar, después de que el piso
haya adquirido resistencia.
MATERIALES: agua, pegacor interiores blanco, piso-pared egeo blanco 25 x 35 cm
PROCEDIMIENTO: Ubicar lugar de trabajo.
• Verificar que el piso donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de no ser así
limpiarlo.
• Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas y colores uniformes.
• Verificar niveles y pendientes del piso.
• Según el área y la forma como se instalara la cerámica, se define los despieces y orden de
colocación de las baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en el lugar menos visible.
• Remojar el lote de baldosas seis horas antes de su instalación si la interventoría lo requiere.
• Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
material.
• Alinear las hiladas de baldosa con hilos trasversales.
• Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras horizontales
y esta se adhiera mejor al piso, esta pega debe tener un grosor mínimo de 5 mm.
• Colocar sobre el piso la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de caucho, para
que esta se adhiera mejor al piso. (Colocar las hiladas de baldosa trasversales sucesivas, dejando
un piso uniforme y continuo).
• Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual espesor.
metálico para evitar ralladuras. (Con una espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
• En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se utilizarán
esquineras de aluminio. Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.
• Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación
CUADRILLA: Mano de obra albañilería 2 Ayudantes + 1 Oficial (1x2)
84.78 m2∗1.85h 1 dia
1 m2 8h
5.4 ENCHAPE TERRAZA

piso enchape de piso Masai ard. Lo anterior se instalará siguiendo las recomendaciones del fabricante.
MATERIALES: agua, pegacor interiores blanco, piso-pared egeo blanco 25 x 35 cm
• PROCEDIMIENTO: Ubicar lugar de trabajo.

• Verificar que el piso donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de no ser así
limpiarlo.
• Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas y colores uniformes.
• Verificar niveles y pendientes del piso.
• Según el área y la forma como se instalara la cerámica, se define los despieces y orden de
colocación de las baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en el lugar menos visible.
• Remojar el lote de baldosas seis horas antes de su instalación si la interventoría lo requiere.
• Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
material.
• Alinear las hiladas de baldosa con hilos trasversales.
• Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras horizontales
y esta se adhiera mejor al piso, esta pega debe tener un grosor mínimo de 5 mm.
• Colocar sobre el piso la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de caucho, para
que esta se adhiera mejor al piso. (Colocar las hiladas de baldosa trasversales sucesivas, dejando
un piso uniforme y continuo).
• Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual espesor.
metálico para evitar ralladuras. (Con una espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
• En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se utilizarán
esquineras de aluminio. Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.
• Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación
CUADRILLA: Mano de obra albañilería 2 Ayudantes + 1 Oficial (1x2)
48.36 m2∗1.85h 1 dia
1 m2 8h
5.5 PISO GENERAL

piso enchape de piso Madera maciza. Lo anterior se instalará siguiendo las recomendaciones del fabricante.
MATERIALES: adhesivo piso no.10, instalación piso vinilo con pegante, vinisol maderas 1.6 mm
• Medir el área y perímetro del lugar al cual se le va hacer el piso en machihembre.

• Revisar especificaciones de la distribución de la estructura en los planos.
• Cortar los durmientes y repisas a utilizar según las medidas requeridas.
• Pasar niveles a una altura más o menos de 1 metro tomando como referencia el nivel del piso,
estos niveles se pasan con una manguera transparente llena de agua que indicara la misma altura
en los puntos que se tomen como referencia.
• A partir de los puntos de referencia mido hacia el nivel del piso la misma altura en todos los
puntos teniendo en cuenta las respectivas pendientes que llevara el piso.
• Regatear el muro según el grosor de las repisas (8x4 cm) a 6 cm de hondo para poderlas incrustar
dentro de este.
• El proceso anterior se realiza en los dos muros donde entrara anclada la repisa.
• Las repisas se deben colocar a una distancia de 50 cm una de la otra a lo largo del espacio.
• Luego de colocar todas las repisas se procede a taquetear con durmientes cada metro de forma
trasversal, estos durmientes son clavados a las repisas con puntilla.
• Luego de tener la estructura hecha, se procede a colocar sobre las repisas puntillas que sobre
salgan de ella por las dos caras de esta.
• Luego de tener las puntillas sobre la repisa se procede a colocar mortero sobre
estás recubriendo por las dos caras de la repisa.
• Se debe dejar secar en su totalidad el mortero puesto sobre las puntillas clavadas en las repisas.
• Luego del fraguado de dicho mortero se procede a colocar el listón machihembre de madera, este
se debe colocar de adentro hacia afuera del piso del reciento.
• Los listones deben ser colocados según sus filos puesto que el listón tiene por uno de sus filos una
cuña a la cual se le denomina macho y por el otro filo tiene una canal o hendidura que se le
denomina hembra
• Al iniciar la primera franja o fila del piso con el listón, se debe dejar el filo que no tiene cuña
(hembra) contra la pared o muro del recinto, para así permitir que sobre la cuña del listón (macho)
se pueda clavar con una puntilla este a la repisa y posteriormente introducir a este el siguiente
listón por el filo hembra.
• Continuar colocando los listones como se describió anteriormente hasta culminar con el piso del
recinto.
• Si la interventoría requiere la instalación de guarda escoba se procede a la colocación de este
clavando con puntilla o chazo puntilla a la intersección del piso con la pared o muro.
1367.86 m2∗0.5h 1 dia
1 (2)m2 8h
6. ACABADOS Y ACCESORIOS
6.1 DOMO ACRILICO
ALCANCE: Especificaciones de cada cliente, diseños: tipo burbuja, punta diamante, bóvedas y clara
bollas, en variedad de colores y medidas. Domo acrílico transparente con protección contra UV. De
2.65x3.79, 3.0x3.80 y 5.05x5.30
MATERIALES: domo acrílico, puntillas, pegante

PROCEDIMIENTO: -cargar el domo
- Anclar bases del domo
- Pegar y colocar el domo
RENDIMIENTO: 0.54h/u
CUADRILLA: Mano de obra carpintería en madera 1 Ayudante - 1 Oficial (1x1)
3 u∗0.54h 1 dia
1u 8h
6.2 PUERTA TIPO 1

ALCANCE: Puertas en madera entamboradas, Se utilizará madera de cedro en listones de 1x1” y 2x1”
debidamente inmunizado, cepillado y canteados, Se utilizará triplex tipo pizano o similar de 4 mm, de
primera calidad, La puerta completa se pinta con una base de sellador, Se aplica una capa de barniz
transparente, Se instalan las chapas de alcoba de madera tipo bola y se instalan tres bisagras de bronce de
3” atornilladas en el canto de la hoja, .incluye marco.
MATERIALES: bisagra gato omega 3”, pegante colbón madera 1 kg, planchón 18x4cm x2.90m florm,
puntilla sin cabeza 1”, tornillo para madera 2” no.9, triplex pizano 4 mm 1.22 x 2.44
PROCEDIMIENTO: -Distancias de las bisagras
-Hacer rebajes
-fijar bisagras
-calados en el marco
- instalar puerta
RENDIMIENTO: 3.2h/u
57 u∗0.54h 1 dia
1u 8h
6.3 PUERTA TIPO 2

ALCANCE: Puertas corredoras de cristal para balcones y duchas, Fabricación, suministro e instalación de
puertas en cristal de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectónicos y de Detalle. Se incluye el vidrio.
PROCEDIMIENTO: -Distancias de las bisagras
-Hacer rebajes
-fijar bisagras
- instalar puerta
RENDIMIENTO: 3.2h/u
56 u∗0.54h 1 dia
1u 8h
6.4 PUERTA TIPO 3

ALCANCE: puertas de aluminio para entrada de carros y personas al edificio, fabricación, suministro e
instalación de puertas en aluminio de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de
los planos arquitectónicos y de detalle. se incluye el vidrio.
PROCEDIMIENTO:-Distancias de las bisagras
-Hacer rebajes
-fijar bisagras
- instalar puerta
RENDIMIENTO: 3.5h/u
5 u∗0.54h 1 dia
1u 8h
6.5 CLOSETS
ALCANCE: Material de 15mm o 18mm espesor. Correderas de los cajones metálicos con pintura epóxica.
Jaladeras de PVC o acero inoxidable. Pantalonero extraíble. Fondo del closet y cajones de fibracell de 3mm.
Mismo color en el interior y exterior del closet.
MATERIALES: bisagra cierre lento 105º, bizcocho para closet ø 8 cm, bolillo cedro closét x2.50mø25mm,
canto 15 mm x 10 m, herramienta menor, manija acero inox. tubular 96mm, sub-contrato carpintería, tablero
cedro 15 mm 2 44 x 1 83, tornillo para madera 1” no. 6, tornillo para madera 3/4” no. 6
PROCEDIMIENTO: -prepara las puertas para colgar
-atornille las bases
-pegue el closet
RENDIMIENTO: 2h/u
50 u∗2h 1 dia
1u 8h
6.6 CIELO RASO

ALCANCE: Los cielos rasos serán conformados con paneles acústicos, constan de un entramado de perfiles
de aluminio con pintura electrostática blanca, que soportan láminas o plafones de Drywall, con índice de
flexión bajo y un espesor de 3/4”. Todos los materiales que se empleen en la construcción de cielo raso
deben ser a prueba de fuego o por lo menos tener tratamiento contra éste.
MATERIALES: intervinil pro cielos, lámina de yeso regular 1/2”
• PROCEDIMIENTO: Ubicar el espacio donde debe realizarse el cielo raso.

• Verificar lotes de fabricación de drywall para garantizar texturas y colores uniformes.
• Verificar niveles y pendientes del techo.
• Medir el área y perímetro del lugar al cual se le va hacer el cielo raso.
• Revisar especificaciones de la distribución de la estructura en los planos.
• Cortar los durmientes y repisas a utilizar según las medidas requeridas.
• Pasar niveles a una altura más o menos de 1 metro tomando como referencia los niveles de los
muros pañetados del recinto, estos niveles se pasan con una manguera transparente llena de agua
que indicara la misma altura en los puntos que se tomen como referencia.
• A partir de los puntos de referencia se mide hacia el nivel del cielo raso la misma altura en todos
los puntos teniendo en cuenta las respectivas pendientes que pueda llevar el cielo raso.
• Regatear el muro según el grosor de las repisas (20x4 cm) a 6 cm de hondo para incrustarlas
dentro de este.
• El proceso anterior se realiza en los dos muros donde entrara anclada la repisa.
• Las repisas se deben colocar a una distancia de 50 cm una de la otra a lo largo del espacio.
• Luego de colocar todas las repisas se procede a taquetear con durmientes cada metro de forma
trasversal, estos durmientes son clavados a las repisas con puntilla.
• Colocar el listón machihembre de madera, este se debe colocar de adentro hacia afuera del cielo
raso de la cubierta.
• Los listones deben ser colocados según sus filos, puesto que el listón tiene por uno de sus filos una
cuña a la cual se le denomina macho y por el otro filo tiene una canal o hendidura que se le
denomina hembra
• Al iniciar la primera franja o fila del cielo raso con el listón, se debe dejar el filo que no tiene cuña
(hembra) contra la pared o muro del recinto, para así permitir que sobre la cuña del listón (macho)
se pueda clavar con una puntilla este a la repisa y posteriormente introducir a este el siguiente
listón por el filo hembra.
• Continuar colocando los listones como se describió anteriormente hasta culminar con el cielo raso
de la cubierta.
1872 m2∗1.1h 1 dia
1 (2)m2 8h
6.7 VENTANAS
ALCANCE: Fabricación, suministro e instalación de ventanas en lámina proyectantes en aluminio, con
acabado en pintura blanca electroestática, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas
dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
MATERIALES: chazo enmallado 8 x 4 cm, tornillo lámina avellanado 10x2”, ventana corrediza 0.6x0.4
3mm
PROCEDIMIENTO: asegúrate que el marco esté limpio, de lo contrario límpialo con un paño de algodón
y controla también el funcionamiento de la manija y mantenla cerrada durante la instalación. Si el marco
cuenta con alguna grieta séllalo con silicón. En la parte del marco aplica adhesivo en aerosol sin rozar el
vidrio, luego coloca una junta auto adhesiva en los vértices superiores del marco. Para asegurarte que no
será dañada por el agua controla que tenga unos 2.5 cm. con respeto a la repisa de la ventana que funciona
como alfeizar. La abertura es el marco sobre el que se coloca la ventana y debe ser unos centímetros más
ancho y alto que el de la ventana y debe encuadrar al instalar la ventana. Con un nivel de burbuja controlas
el nivel, es decir la dimensión horizontal y la vertical la controlas con un nivel a plomo. Coloca la repisa. a
7.5 cm. del borde del alfeizar y a 15 cm. de los lados de la abertura aplica adhesivo aerosol. Con la junta
auto adhesiva sella las esquinas de la resida de la ventana. Corta la junta según el tamaño de la repisa y
pégala. Coloca la ventana con la parte derecha hacia fuera y arriba controlando los agujeros de drenaje, éstos
deben quedar hacia fuera. Coloca la ventana en la abertura asegurándote que cuadre vertical y
horizontalmente. De lo contrario con las cuñas de madera ajusta la posición.
RENDIMIENTO: 0.5h/u
71 u∗0.5h 1 dia
1u 8h
6.8 LAVAPLATOS
ALCANCE: Este ítem se refiere a la instalación y suministro de lavaplatos en acero
inoxidables, incluyendo accesorios, grifería, tuberías de conexión y desagüe. Estas instalaciones se hará de
acuerdo con planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el montaje de lavaplatos se harán con sifón,
canastilla, salida cuello de ganso cromado, manguera de conexión y acople de salida.
MATERIALES: adaptador macho cpvc 1/2”, cinta teflón hd 1/2”x10 m, codo 90° cpvc ultratemp 1/2”,
limpiador removedor pvc 1/4 gal., soldadura para cpvc fgg 1/32 gl, tapón roscado pvc ½, tee cpvc ultratemp
1/2”, tubo cpvc ultratemp 1/2”
• Verificar que el mesón donde se va incrustar o colocar el lavaplatos este enchapado en las
superficies que quedaran a la vista.
• Medir sobre el mesón o cajón las dimensiones que tiene el lavaplatos, colocándolo al revés y
trazando sobre el mesón el espacio que este ocupara. (Se debe dejar un margen de 12 cm entre el
lavaplatos y el borde del mesón o cajón).
• A partir de las medidas tomadas se realiza el croquis del espacio indicado para el montaje del
lavaplatos.
• En caso de que el lavaplatos se monte sobre un cajón se debe hacer los cortes necesarios para que
este quepa adecuadamente en el espacio.
• Instalar el tubo y la rejilla de desagüe en el lavaplatos
• Conectar la manguera del rebalse al desagüe.
• Enroscar la primera tuerca del sifón al desagüe
• Colocar el tubo pequeño y en seguida el receptáculo del sifón
• Verificar que todas las tuercas tengan la goma o empaque que evita los escapes de agua.
• Aplicar silicona en el borde del mesón o cajón donde se instalara el lavaplatos.
• Poner el lavaplatos y asegurarlo por debajo fijándolo con tornillos.
• Conectar el sifón al desagüe del piso con un tubo, para esto se debe utilizar la tuerca para unirlo al
sifón y en ambos extremo aplicar bastante goma negra para evitar la filtración de olores y de agua.
• Enroscar los flexibles a la cañería para instalar la grifería en los espacios destinados que trae el
lavaplatos. (Para prevenir un escape, se debe envolver las tuercas y flexibles con teflón).
• Poner silicona en el espacio que queda entre el mueble, mesón y la pared.
• Pasar el dedo húmedo para retirar y adecuar correctamente los excesos de silicona.
• Probar y revisar que no hayan fugas de agua o de cañería.
RENDIMIENTO: 2.7h/u
26 u∗2.7h 1 dia
1u 8h
6.9 LAVAMANOS
ALCANCE: Este ítem se refiere a la instalación y suministro de lavamanos incluyendo accesorios, grifería,
tuberías de conexión y desagüe. Estas instalaciones se hará de acuerdo con planos hidráulicos y a los
detalles arquitectónicos; el montaje de lavamanos se harán con acoflex de doble tuerca y con válvula de
regulación rosca hembra de 1/2”.
limpiador removedor pvc 1/4 gal., soldadura para cpvc fgg 1/32 gl, tapón roscado pvc ½, tee cpvc ultratemp
1/2”, tubo cpvc ultratemp 1/2”
• Verificar que el revestimiento cerámico de las paredes y piso del baño este totalmente culminados.
• Ubicar el punto de desagüe y punto hidráulico para el lavamanos.
• Colocar el lavamanos con pedestal con la posición final a instalar.
• Marcar la posición de la platina, las grapas plásticas o los tornillos en la pared terminada (según
sea el caso).
• Marcar en el piso los agujeros de fijación del pedestal (en los pedestales con huecos de fijación al
piso).
• Remover el lavamanos y el pedestal.
• Fijar la platina o las grapas plásticas (según sea el caso).
• Perforar los agujeros marcados en la pared o en piso terminado (si el modelo lo permite). No fijar
firmemente aun.
• Colocar el lavamanos en la platina, las grapas plásticas o tornillos (según sea el caso).
• Posicionar el pedestal levantando el lavamanos suavemente y fijándolo contra la pared.
• Asegurar firmemente la platina o grapas plásticas y suavemente los tornillos de lavamanos y
pedestal (según sea el caso).
• Conectar el sifón al desagüe del piso con un tubo, para esto se debe utilizar la tuerca para unirlo al
sifón y en ambos extremo aplicar bastante goma negra para evitar la filtración de olores y de agua.
• Conectar el drenaje del lavamanos a la pared.
• Conectar los suministros de agua a la grifería con el acoflex.
• Colocar entre el acoflex y el punto hidráulico una válvula de regulación rosca hembra de 1/2”.
• Colocar el acoflex en el la válvula de regulación y punto de entrada de agua al lavamanos.
• Probar y revisar que no hayan fugas de agua o de cañería.
RENDIMIENTO: 2.7h/u
40 u∗2.7h 1 dia
1u 8h
6.10 SANITARIOS
ALCANCE: Todos los aparatos sanitarios incluyen los respectivos accesorios para su conexión y la grifería,
grifería hidrostática. Elemento instalado de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes y en perfecto
estado de funcionamiento.
MATERIALES: cinta teflón hd 1/2”x10 m, codo 90° presión pvc 1/2”, herramienta menor, limpiador
removedor pvc 1/4 gal, niple roscado pvc ½, soldadura pvc wet bonding 1/4 gl, tapón roscado pvc 1/2”, tee
roscada pvc ½, tubo presión pvc 1/2” rde 9
• Verificar que el revestimiento cerámico de las paredes y piso del baño este totalmente culminados.
• Ubicar el punto de desagüe y punto hidráulico para el sanitario.
• Medir 30,5 centímetros de la pared al punto medio del desagüe para la instalación del sanitario.
• Verificar antes de colocar el mortero sobre el contorno del desagüe que este quede en el punto
adecuado del desagüe y el tanque del sanitario no pegue en su totalidad contra la pared.
• Colocar una bola de papel o espuma provisional en el desagüe para evitar que cuando el mortero
se coloque sobre la boquilla del tubo del desagüe no caiga residuos a este.
• Colocar el sanitario sobre el mortero y verificar que este esté a nivel con un nivel de mano.
• Retirar el sanitario para verificar que esté, este quedando en el lugar adecuado y limpiar o retirar
el mortero que este en exceso.
• Retirar la bola de papel o espuma del desagüe.
• Colocar de nuevo el sanitario sobre el mortero puesto alrededor del tubo de desagüe.
• Nivelar el sanitario con un nivel de mano.
• Retirar el exceso de mortero que pueda quedar en la pata del sanitario.
• Colocar entre el acoflex y el punto hidráulico una válvula de regulación rosca hembra de 1/2”.
• Colocar el acoflex en el la válvula de regulación y punto de entrada de agua al tanque del
sanitario.
• Emboquillar con cemento blanco la pata del sanitario según color de este o de la cerámica del
piso.
RENDIMIENTO: 2.5h/u
40 u∗2.5h 1 dia
1u 8h
6.11 DUCHAS
ALCANCE: Este ítem se refiere a la instalación de grifería ducha tipo grival económica incluyendo
accesorios, llaves y pomas requeridas. Estas instalaciones se harán de acuerdo con planos hidráulicos y a
los detalles arquitectónicos; el montaje de duchas debe estar hecho con tubería PVC y accesorios de 1/2”.
limpiador removedor pvc 1/4 gal., soldadura para cpvc fgg 1/32 gl, tapón roscado pvc 1/2”, tubo cpvc
ultratemp 1/2”.
• Revisar los planos hidráulicos para ubicar el lugar exacto donde debe ir la ducha.
• Verificar que las instalaciones hidráulicas de la ducha estén terminadas.
• Ubicar los puntos donde deben estar ubicados las llaves y poma de la ducha.
• Verificar los montajes de las válvulas girando los vástagos en sentido antihorario.
• Abrir cada válvula cuando se instale para permitir que se asiente completamente sobre los
componentes de la tubería.
• Identificar la válvula de desviación y colocarla a un lado para instalarla al final.
• Cubrir las válvulas con cinta teflón
• Colocar la válvula dentro de la tubería y girarla en dirección horaria con los dedos
aproximadamente tres o cuatro vueltas.
• Abrir un poco de resistencia después de hacerlo debido a la cinta de plomearía (teflón).
• Instalar el manguito de nilón roscado, deslizándola sobre cada vástago de la válvula y girarlo en el
interior roscado de la válvula base.
• Instalar la brida cromada y girándola dentro del manguito de nilón hasta que la base de la brida
esté ceñida contra la pared de la ducha.
• Colocar la manija del grifo sobre la punta con muesca del vástago de la válvula.
• Sostener la manija firmemente, insertar y ajustar el tornillo de sujeción. No sobre ajustar para
evitar raspar las roscas.
• Girar la manija en sentido horario para cerrar la válvula y colocar la manija en posición cerrada.
(Repetir) estos pasos con cada una de las válvulas.
• Instalar las cubiertas de los tornillos de sujeción en cada manija.
• Sellar los accesorios en la zona que esté en contacto con las paredes usando un sellador de
silicona.
• Colocar teflón sobre la rosca de la poma de la ducha e instalarlo de en codo galvanizado.
• No usar la ducha recién sellada al menos durante 24 horas.
• Activar el suministro de agua y verifica que todo funcione apropiadamente.
RENDIMIENTO: 1.8h/u
40 u∗1.8h 1 dia
CALCULO TIEMPO: 𝒙 = 9𝑑𝑖𝑎𝑠
1u 8h
RED LOGICA DE ACTIVIDADES
La red lógica de precedencias se evidencia en el Project

Ejemplo:
DURACIÓN TOTAL DEL PROYECTO, RUTA CRÍTICA Y HOLGURAS
Con apoyo del software Project, la duración total del proyecto fue de 490 días.
Debido a la cantidad de ítems, en los pantallazos solo incluiremos los correspondientes al nivel 2 de la
WBS, en el anexo encontrara el documento de Project.mpp con toda la información del nivel 3.
En el siguiente pantallazo se evidencia las actividades del segundo nivel resaltando en amarillo las tareas
críticas, con su respectiva duración y holgura total.
La cantidad de personal que puede estar trabajando en la obra es de 32
La ruta crítica se puede evidenciar mejor en el Project.

Ejemplo:
HISTOGRAMA DE CONCRETO 3000 PSI Y LADRILLO H-10
Histograma de concreto 3000 psi por

trimestre
Histograma de Ladrillo H-10 por
trimestre
LISTA DE ACTIVIDADES INSUFICIENTES DE LA PRIMERA ENTREGA
• La torta inferior, torta superior y viguetas se convirtieron en placa de entrepiso
• Las estructuras de concreto se dividieron por pisos
• Se agrego duchas y closets a los ítems
• La pega de portero se agregó al muro ladrillo
• Se les asignaron mejores alcances a las puertas, ventanas, valla de información, campamento,
alumbrado provisional, y red sanitaria provisional.
• Se arreglo la WBS
Matriz de participación
Nombre Porcentaje participación
Camilo Andrés Carreño Niño (Lider) 25%
Camilo Andrés Cubillos Ortiz 25%
Jose Laureano Gomez 25%
Luis Alejandro Reyes 25%

CONCLUSIONES
- Es importante definir las cantidades de material de proyecto y cada uno de los procesos
constructivos que se llevan a cabo para la realización del mismo
- El análisis de cantidades permite tener una estimación de las cantidades de material que se
va a gastar y tener un análisis previo de costos de materiales para la realización del proyecto
- El WBS permite analizar la duración del proyecto y la dependencia de las tardeas del
proyecto
- El alcance de las actividades que hacen parte del proceso constructivo son de gran utilidad
para el conocimiento previo de los elementos estructurales del proyecto.
- Es importante tener a la mano o saber sacar las cantidades de obra para la realización de
proyectos de gestión, ya que la duración puede variar gracias a este.
- Un buen desglose de ítems facilita relacionarlos entre si y realizar buenas y reales
precedencias
BIBLIOGRAFIA
[1] Cantidades de obra Construdata
[2] Cantidades de obra suministradas por el profesor
[3] Universidad distrital Francisco José de Caldas. Especificaciones Técnicas para

Construcción de Viviendas,
[4] Walter Mauricio Barreto. (2014). Normas apa sexta edición. Javeriano, vol. 6 pp. 1–23.
[5] Corporació Metropolitana de, B. (1987). Normas urbanísticas. no. Book, Whole p. 187.

Proyecto Construcción

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LICITACIÓN PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN PALMETO REAL

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

3. Red lógica ……………...…………………………………………………………..34

4. Duración total del proyecto, ruta crítica y holguras…………………………….35

5. Histograma de concreto 3000 psi y ladrillo H-10………………………………...36

6. Lista de actividades insuficientes de la primera entrega…....…………………...39

Realizar el análisis de alcance y duración basado en planos arquitectónicos y estructurales del

- Análisis de cantidades de material para realización del proyecto

- Análisis de alcance de los ítems

- Análisis de tiempo de duración de un proyecto

- Establecer relaciones de proyecto y precedencias de cada uno de los elementos de la obra

por medio de Project, hallando holguras

- Determinar cantidad de personal de obra

1.1 LOCALIZACION Y REPLANTEO

PROCEDIMIENTO: Determinar como referencia planimétrica el sistema de coordenadas empleado en el

RENDIMIENTO ACTIVIDAD: 0.094h/m

CUADRILLA: Mano de obra topografía 2 Cadeneros + 1 Topografo1 (1x2)

1.2 VALLA DE INFORMACIÓN

ALCANCE: Suministro e instalación de una valla informativa de 18 M2 que contenga la información de la

MATERIALES: valla de información del proyecto.

PROCEDIMIENTO: Consultar la Norma o Decreto Municipal respectivo y cumplir sus disposiciones,

ALCANCE: Ejecución de Construcción de un campamento provisional de 9m2, necesario para el manejo

PROCEDIMIENTO: -Estudiar localización de instalaciones y distribución de espacios.

RENDIMIENTO: 15.18 h/u

CUADRILLA: Mano de obra albañilería 2 Ayudantes + 1 Oficial (1X2)

1.4 MALLA DE CERRAMIENTO

RENDIMIENTO: 1.85 h/m

CUADRILLA: Mano de obra albañilería 1 Ayudante + 1 Oficial (1X1)

1.5 ALUMBRADO PROVISIONAL

PROCEDIMIENTO: Cumplir disposiciones y normas de la empresa local prestadora del servicio.

CUADRILLA: Mano de obra albañilería 2 Ayudantes (0x2)

1.6 RED SANITAARIA HIDRAULICA PROVICIONAL

CUADRILLA: Mano de obra albañilería 2 Ayudantes (0x2)

1.7 EXCAVACION MECANICA

MATERIALES: cargador frontal ae-60, volqueta de 3 m3

PROCEDIMIENTO: -Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos.

RENDIMIENTO: 0.07 h/m3

CUADRILLA: Mano de obra albañilería 3 Ayudantes + 1 Oficial (1X3)

1.8 RELLENO COMPACTADO

MATERIALES: agua, tractor, vibrocompac. rd-11 para 2.7 ton.

PROCEDIMIENTO: -Determinar las especificaciones del material a utilizar.

RENDIMIENTO: 0.3 h/m3

CUADRILLA: Mano de obra albañilería 3 Ayudantes + 1 Oficial (1X3)

MATERIALES: CONCRETO 1:3:5, VIBROCOMPACT.GASOLINA 32X65CMe

MATERIALES: concreto 3000 psi, formaleta, tabla chapa ordinario 0.1m

3.4 TORTA ENTREPISO

RENDIMIENTO: 1.07 h/m3

3.5 MUROS ESTRUCTURALES

PROCEDIMIENTO: Primero se realiza el trazado o ubicación de la escalera, sobre la superficie del

• Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta que el espesor mínimo es de 15 cm o el

4.1 MURO LADRILLO

MATERIALES: ladrillo H-10, Mortero 1:4

• Revisar la superficie del sobrecimiento o la placa donde se va a construir el muro, la superficie de

RENDIMIENTO: 1.2 h/m2

MATERIALES: mortero 1:4

PROCEDIMIENTO: Ubicar el lugar de trabajo.

• Conocer el material con el cual se va a revestir o enchapar el muro.

PROCEDIMIENTO: Ubicar el lugar de trabajo.

MATERIALES: ANDAMIO TUBULAR 1.50X1.50 ALQUILER, HERRAMIENTA MENOR, SIKA

PROCEDIMIENTO: Ubicar el lugar de trabajo.

• Verificar que el pañete este afinado y en buenas condiciones.

RENDIMIENTO: 0.3 h/m2

5.1 MORTERO DE NIVELACIÓN