02 - Clase 02 - Generación y Tratamiento Del Aire Comprimido

Generación,
tratamiento y
distribución del
Aire Comprimido
-Instalaciones Hidráulicas y Neumáticas-
M.Ing. Facundo Gonzalez
Generación, tratamiento y distribución del Aire
Comprimido
Todo circuito neumático
presente en maquinas
industriales, vehículos,
equipos odontológicos etc,
necesitan una fuente de
aire comprimido, con
presión constante y
capaz de suministrar el
caudal consumido por los
componentes del circuito.
Instalaciones HyN 2019 2

Generación, tratamiento y distribución del Aire
Comprimido
Esta fuente incluye:

• Unidad de generación;
• Sistema de distribución;
• Acondicionamiento del aire comprimido.
A modo general se presentan los dos

primeros sistemas como se los encuentra
en la industria.

Esquema de generación y distribución

Detalle de la unidad generadora

Filtro de admisión

Filtro de admisión
• Los filtros de admisión,
retienen las partículas
contaminantes
suspendidas en el aire.
(No el agua)
• Los parámetros de
selección se basan en el
tamaño, y el nivel de
calidad del aire que
requiere el equipo.
• Suele cumplir la función
de silenciador
Mantenimiento del filtro
Objetivo del filtro
• Retener el polvo y mantener a los cilindros
libres de el mismo;
• Solo puede retener el polvo si no se
encuentra saturado (obstruido)
• Si está tapado comienza a absorber
particulas y a volverse cada vez mas
ruidoso;
• Idealmente cada 12 meses según las
condiciones de operación
Silenciador

Silenciador
• Para reducir el impacto
que hay entre una masa
estática de aire y una
dinámica, se colocan
silenciadores que
funcionan como
impedancias acústicas
para reducir la energía de
la onda de presión.
• Caída de presión. Silenciadores Flodyne

Silenciador

Silenciador
Tipo de compresor Nivel de Ruido
Pistón 72-80 dB
Tornillo lubricado 62-72 dB
Umbrales de tolerancia para los niveles de ruido

55-62 dB Nivel óptimo para el oído humano a 1 m. de distancia
Un rango aceptable, sin embargo, una exposición por más de
62-70 dB 30 min. Sin equipo de seguridad puede ocasionar dolores de
cabeza, parpadeos acelerados, zumbidos en los oídos.
Equipo de seguridad necesario. Evitar exposiciones
prolongadas a un metro de distancia. Estos niveles de ruido
72-82 dB
pueden provocar tensión en los músculos, taquicardia y
problemas cardio vasculares, agitación en la respiración.
Equipo especializado de seguridad para disminuir el nivel de
82-100 dB ruido. Se recomiendo no exponerse a estos niveles de ruido
por más de 15 min.
Fuente eacsa: aire comprimido
Compresor

Compresores
• Los compresores son bombas de aire
comprimido;
• Son fuentes de CAUDAL (NO DE
PRESIÓN!);
• Se definen la capacidad del compresor
en función del volumen de aire libre
admitido y se mide l/min, m3/min o m3/h.

AIRE LIBRE
• Las cantidades que se dan generalmente en los
catálogos para el consumo por parte de las
herramientas o equipos, pueden referirse al aire
libre por minuto (aire atmosférico a la presión y
temperatura normales).
• A objeto de que exista una correspondencia entre
consumo y capacidad se deberá recurrir (cuando
corresponda) a la ecuación:
𝑝1 .𝑄1 𝑝2 .𝑄2 𝑝1 +1,033 𝑇2

= 𝑄2 = 𝑄1
𝑇1 𝑇2 1,033 𝑇1
Caudal normalizado o estándar

AIRE NORMALIZADO
Como el clima es variable y responde a las
características propias de cada lugar, seria muy
difícil establecer tablas de consumos que se
correspondan con los diferentes estados
climáticos.
Las condiciones normales según el área de
influencia tecnólogica.
- Según el “ Compressed Ari Gas institute” de
USA, Tº=20ºC a 1,033 bar y Hr=36%
- En la zona europea- CETOP RP-44P e ISOR
554, Tº=20ºC a 1,013 bar y Hr=65%
Caudal teórico y Caudal
efectivo
• El caudal teórico o capacidad se refiere al

producto de la cilindrada por la velocidad
de rotación.
• El caudal efectivo introduce el efecto de la

presión y temperatura de trabajo.

Tipos de compresores

Compresores de desplazamiento
positivo
• El principio de desplazamiento positivo

consiste en el movimiento de un fluido
causado por la disminución del volumen
de una cámara.

Compresores recíprocos o
Alternativos
• Pueden a su vez clasificarse en sub
categorías:
– POR EL NÚMERO DE ETAPAS:
• Una etapa: refrigeración por aire, son para
pequeñas potencias, la Tº del aire a la salida
se sitúa en 180ºC ± 20 ºC.

Alternativos
• Pueden a su vez clasificarse
en sub categorías:
– POR EL NÚMERO DE
ETAPAS:
• Dos etapas: se tiene una
cámara de baja presión y una de
alta presión, se puede realizar
una refrigeración intermedia. Se
puede tener diversas
configuración de cilindros para
trabajar en las diferentes etapas.

Configuraciones de varias
etapas

Alternativos
– POR EL MODO DE TRABAJAR DEL PISTÓN:
• Simple efecto
• Doble efecto
• Etapas múltiples

Regulación de la capacidad
• La mayoría de los compresores se diseña
para trabajar en condiciones operativas fijas
determinadas por el proceso al que van
destinado.
• Sin embargo pueden aparecer situaciones
variables en dichas condiciones.
• La capacidad de un compresor demanda en
un gasto energético que puede ser mitigado
a partir de las siguientes soluciones
• Regulación por escape a la atmosfera

• Regulación utilizando un presostato, se
realiza mediante un control on-off,
parando y arrancando el motor por medio
de un presostáto (para compresores
pequeños).

• Regulación utilizando una válvula en la
aspiración o por aislamiento

• Regulación utilizando una válvula en la
aspiración o por aislamiento
Señal

• Regulación variando el espacio nocivo;

• Regulación en forma escalonada:
mediante el control manual o automático
de válvulas by-pass, se pueden disponer
hasta 3 válvulas con el fin de conseguir un
control escalonado de la capacidad a
partir de la variación del tamaño de la
cámara de compresión.

• Regulación por variación de la velocidad:
Al igual que en las bombas, la regulación a base de

disminuir el número de emboladas no es fácil, máxime
aún en los compresores de cierto tamaño que suelen ir
siempre acoplados de un motor eléctrico síncrono

• Regulación por variación de la velocidad:
Al igual que en las bombas, la regulación a base de

disminuir el número de emboladas no es fácil, máxime
aún en los compresores de cierto tamaño que suelen ir
siempre acoplados de un motor eléctrico síncrono

Año 2017

-Alternativos-
Membrana
Pendular

Paletas
deslizantes
Tornillos
Helicoidales
Factores a tener en cuenta en
la elección del compresor
• 1) Determinar el consumo medio de Aire
comprimido.
Qm
X=
Q
Qm= Consumo medio de AC.
Q= Capacidad efectiva del compresor a la
presión de trabajo.
Qm
X=
Q
tal que 0,75 ≤ X ≤ 0,85

2) Determinar de las presiones
admisibles
Pmax = Presión máxima admitida
Pmin = Presión mínima admitida
Rango de regulación
P = Pmax − Pmin
Valores de ∆P adoptados
P = 2 a 2,5 bar Sistema Paro Arranque
P = 1 a 1,5 bar Sistema Marcha en carga,

Vacio

• El ciclo de
intermitencia Z se
P
define como el tiempo
Zc + Zd, en done Zc
es el tiempo que
trabaja el compresor y Zc Zd t
Zd representa el Z
tiempo de compresor
regulado.

Zc
X=
Z
Se observa que:
• Para X bajo, AUMENTA la CAPACIDAD del
compresor necesario
• Para X Alto, DISMINUYE el VOLUMEN del
tanque necesario
Frecuencias de arranque o puesta en carga
60
Z= (min)
Y
Ciclos de intermitencia típicos:
Regulación paro-arranque Y= 8 a 10 (Arranques/hora)
Marcha en carga-Vacio Y= 30 a 70 (Arranques/hora)

Determinacion del volúmen del
tanque
Qm .60.(1 − X ) P1 T2
V=  
Y P T1
Formula práctica:
V = Qm .k
V=m3 ;Qm= m3/min ; k=0,2 a 0,4

Ejemplo

Post Enfriador
Qm .60.(1 − X ) P1 T2
V=  
Y P T1
• T1 = 25 ºC ; T2= 70 ºC T2 / T1 = 1,1510
• T1 = 25 ºC ; T2= 35 ºC T2 / T1 = 1,0335
Volúmen 10% menor

Post-enfriador

Post-enfriador
• El primer tratamiento
que recibe el aire
comprimido a la
salida del
compresor.
• Consiste
básicamente en
arreglo de tuberias
dentro de una
caraza en contraflujo
con el refrigerante

Post-enfriador

Post-enfriador

Post-enfriador
que recibe el aire
comprimido a la
salida del
compresor.
• Consiste
básicamente en
arreglo de tuberias
dentro de una
con el refrigerante

Post-enfriador
que recibe el aire
comprimido a la
salida del
compresor.
• Consiste
básicamente en
arreglo de tuberias
dentro de una
con el refrigerante

Post-enfriador
que recibe el aire
comprimido a la
salida del
compresor.
• Consiste
básicamente en
arreglo de tuberias
dentro de una
con el refrigerante

Post-enfriador
• Utiliza como agente refrigerante agua fría
de torre de enfriamiento o de chiller.
Chiller para refrigeración Circuito del Chiller Torre de Enfriamiento

Eficiencia del post enfriador
• La eficiencia real de un post enfriador se
mide por la temperatura de acercamiento real
que tiene al momento de estar en operación.
T = Tout Air − Tin H 2O
T out Air : Temperatura de
salida del aire;
T in H2O : Temperatura de
entrada del refrigerante
∆T Rendimiento
5 – 7 ºC Alto
7 – 10 ºC Bueno
10 – 12 ºC Escaso
12 -15 ºC Malo
> 15 º C Inadmisible

Enfriadores de placas
Patrones de canalizaciones

Reducción de temperatura…
• Al reducir la temperatura también baja la capacidad de retención de
humedad del aire por lo que el mismo se condensa.
Obs:
Diagrama válido
para presión
atmosférica!!

Presión, Temperatura y Humedad
• HUMEDAD ATMOSFÉRICA: Es la
cantidad de vapor de agua contenida en el
aire y varia según las condiciones
climatológicas;
• AIRE HÚMEDO: Es el conjunto del aire
seco más el vapor de agua;
• HUMEDAD ABSOLUTA: número de gr de
vapor de agua contenido en un metro
cúbico de aire a una presión y Tº
determinadas
• ATMOSFÉRICA: Presión de
aire seco + presión de vapor de
agua (Dalton);
• VAPOR DE AGUA: depende

del número de moléculas;
PRESIÓN
• VAPOR A SATURACIÓN: es la
presión ejercida por el vapor de
agua contenido en un volumen
de aire saturado a la
temperatura del aire contenido
en dicho volúmen

• ESPECÍFICA: Relación entre
los g de vapor de agua y los
kg de aire húmedo;
• RELATIVA: Relación entre la

HUMEDAD
cantidad de vapor de agua
que contiene 1 m3 de aire en
una condición de Tº y presión
y la cantidad que tendría si
estuviera saturado a la misma
Tº y presión;

PUNTO DE ROCIO: Es la temperatura a la cual el aire
queda saturado por enfriamiento sin adición de vapor de
agua y a presión constante (proceso Isobárico).
Cualquier Tº por debajo del punto de rocío produce
condensación.

PUNTO DE ROCIO A PRESIÓN (PDRAP):

Es la temperatura a la cual la humedad
comienza a condensarse en un sistema de
aire comprimido a una presión
determinada.

Separador de condensado

• El separador de
condensado consiste
en una cámara de
efecto ciclónico el cual
por efecto centrífugo
separa parte de las
partículas de agua que
contenga el aire que
ingresa;
• También realiza una
separación primaria de
las particulas mayores
a 5µm.

• El separador de
condensado consiste
en una cámara de
efecto ciclónico el cual
por efecto centrífugo
separa parte de las
partículas de agua que
contenga el aire que
ingresa;
• También realiza una
separación primaria de
las particulas mayores
a 5µm.

FUNCIONAMIENTO
DE UN SEPARADOR
DE CONDENSADO
CICLÓNICO

- Purga de condensado -
• Sistemas manuales y temporizados. Con pérdida de
caudal.
Descarga con válvula

temporizadora
Descarga manual

• Sistema Mecánico (Parker Hannafin), sin perdida de
caudal.

• Sistema Electronico (Parker Hannafin),sin pérdida de
caudal

Detalle de la unidad generadora

Esquema de generación y distribución

Secadores de aire
• El agua contenida en el aire comprimido
puede causar sólo ligeros daños, siempre
que continúe como vapor de agua en el
aire;
• Una vez que este vapor de agua se

condensa, su efecto es perjudicial. El
agua en forma líquida puede causar la
oxidación y corrosión de las tuberias,
atascamiento de los actuadores y daños a
herramientas e instrumentos;
Efectos del agua en
componentes neumáticos

Secadores de aire
• Los Secadores de Aire remueven el vapor
de agua y disminuyen el punto de rocío
del aire comprimido. Previenen la
inyección de agua líquida en el sistema,
pero no eliminan todos los demás
contaminantes, para los cuales se usan
filtros;
• La selección de un secador de aire

depende de la aplicación que se le va a
dar y de las condiciones ambientales.
Secadores de Aire
• SECADO POR
ABSORCIÓN
Secadores de
Aire
• SECADO POR
Comprimido ADSORCIÓN
• SECADO POR
REFRIGERACIÓN

Secado por ABSORCIÓN
• El secado por absorción es
un proceso puramente
químico;
• Se utiliza en instalaciones
con bajo consumo de aire;
• Se hace circular el aire
húmedo a través de la
sustancia higroscópica (yeso
o cloruro de magnesio);
• El material higroscópico se
funde y se decanta.
• Se debe reemplazar el
material.
Secado por ADSORCIÓN
• El secado por adsorción se
basa en la fijación de las
moléculas de agua a las
paredes de un elemento
poroso;
• El elemento poroso se
satura;
• Se debe evitar la entrada de
aceites para no tapar los
poros;
• El elemento adsorbente se
debe renovar en función de
Secado con Alúmina
la especificación del
fabricante.
• El secado por adsorción se
basa en la fijación de las
moléculas de agua a las
paredes de un elemento
poroso;
• El elemento poroso se
satura;
• Se debe evitar la entrada de
aceites para no tapar los
poros;
• El elemento adsorbente se
debe renovar en función de
Secado con Membranas la especificación del
fabricante.
• Debido a que el
elemento
adsorbente se
satura, se puede
realizar una
configuración
redundante con 2
secadores en
paralelo trabajando
en ciclo de secado y
desecado según
corresponda. Regeneración en Frío

• Debido a que el
elemento
adsorbente se
satura, se puede
realizar una
configuración
redundante con 2
secadores en
paralelo trabajando
desecado según
corresponda. Regeneración en Caliente

• Debido a que el
elemento
adsorbente se
satura, se puede
realizar una
configuración
redundante con 2
secadores en
paralelo trabajando
desecado según
corresponda. Regeneración en Caliente

• Debido a que el
elemento
adsorbente se
satura, se puede
realizar una
configuración
redundante con 2
secadores en
paralelo trabajando
desecado según
corresponda.

Secado por REFRIGERACIÓN
• Se utiliza un sistema de refrigeración para bajar la temperatura
del aire comprimido;
• Una vez condensada, se remueve del sistema y se reduce
permanentemente el contenido de humedad del aire.
• Mientras el aire comprimido no se exponga a temperaturas por
debajo de la del punto de rocío alcanzado, no se condensará
más líquido dentro del sistema.
• Los secadores refrigerativos se usan normalamente en donde la
temperatura ambiente está por arriba de la temperatura de
congelación. En EU y Latinoamerica, las condiciones para los
secadores refrigerativos son: aire comprimido saturado a la
entrada del secador a: 7 kg/cm2 y 38°C, 30°C del aire ambiental
y un máximo de 0.35 kg/cm2 de caída de presión.

-Sistema NO-CICLICO-
• En un sistema
No-cíclico se
tiene un ciclo de
refrigeración
continuo
independiente de
de la temperatura
y el caudal
circulante.

-Sistema CICLICO-
• En un sistema
cíclico se tiene
un ciclo la
capacidad de
enfriamiento
puede ser
regulada por
un sistema de
sensado.

SECADORES DE AIRE

FILTRADO
• Algunas de las
topologías del
filtrado en
conjunto con el
sistema de
secador

Calidad del aire comprimido

Calidad del aire comprimido

Ejemplos
Filtro secador

Ejemplos
Filtro secador
Ejemplos
Válvula Reguladora de presión proporcional

Ejemplos

Calidad del Aire en función de su utilización

Distribución del Aire Comprimido

• Se denomina RED de
AC a todas las
tuberías que conducen
el aire desde la unidad
de generación hasta el
usuario final;
• La conducción
principal, se debe
prever con un diámetro
mayor;

• La determinación del Velocidad recomendada:

de la túberia,se basa V= 6 a 9 m/s
en el caudal y caídas
Caída de presión
de presión admisibles admisible
en la tuberia ∆p < 5% ps

Parámetros
L=200 m
Q=1000 m3/h
P= 8 bar
∆P adm= 0,1 bar
• Los accesorios se
pueden cargar como
longitud equivalente;
• Las perdidas por

longitud se relacionan
con el coeficiente de
fricción, pero son
mucho menores que en
un sistema hidráulico.

Distribución del Aire
Comprimido
Materiales de las tuberías:
• PVC: es común pero no es
recomendable debido a su vida útil.
• GALVANIZADO: Es común, se debe

cuidar en el proceso de mecanización
para no introducir escoria,
dependiendo la calidad del zincado
puede corroerse. NO SE
RECOMIENDA
• Tuberia de acero (PETROLERA): Es

comúnmente utilizado y recomendado
no tiene recubrimiento y un tratamiento
deficiente del aire puede producir
oxidación.

Distribución del Aire
Comprimido
Materiales de las tuberías:
• COBRE: Es recomendable y se utiliza
cuando la estética lo requiere, las juntas se
realizan con soldadura por lo que un
procedimiento deficiente puede generar
pérdidas. Aguanta la corrosión
• INOXIDABLE: Son altamente

recomendables ya que soportan la
corrosión y los esfuerzos mecánicos,
poseen un costo elevado de instalación y
de accesorios.
• ALUMINIO: Es altamente recomendad y es

lo último en cuanto a resitencia a la
corrosión, es fácilmente acoplable con
accesorios o mecanizable, puede poseer
un recubrimiento de Karon-V mejorando la
caída de presión distribuida.

Tratamiento final del AC
• Cada elemento del circuito está
constituido por una mecánica delicada que
se debe preservar;
• No es posible tener un aire totalmente
exento de impurezas y agua;
• Pueden existir contaminantes y agua
contenida en el circuito de distribución;
• Se debe someter al aire a un tratamiento
final que lo haga apto para el consumo.
• Se instalan para esto las denominadas
“Unidades de Mantenimiento” o sistemas
FRL (Filtro, Regulador, Lubricador).

Filtro
• Se trata de un
sistema ciclónico el
cuál separa
paritculas y
condensados;
• Un filtro sinterizado
se coloca en función
de la calidad del aire
que se necesite a la
salida.

Regulador
• Evita las pulsaciones
provenientes del
compresor;
• Mantiene la presión
constante e
independiente de la
presión de la línea y del
consumo;
• Evita un excesivo
consumo por utilizar
presione de operación
mayores que las
necesarias para los
equipos;
• Independiza las
presiones de trabajo de
los equipos instalados.

Lubricador
• La lubricación de
componentes evita el
prematuro deterioro de
los mismos, provocado
por la fricció y la
corrosión.
• Se atomiza el aceite
formando una
microniebla que
arrastrada por el AC
cubre las superficies
internas de los
componentes;
• Se basa en el efecto
Venturi.
• Se debe verificar el tipo
de Aceite

• La instalación de FRL genera una caída
de presión que se debe considerar en
función del caudal.

02 - Clase 02 - Generación y Tratamiento Del Aire Comprimido

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

02 - Clase 02 - Generación y Tratamiento Del Aire Comprimido

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Generación,

Instalaciones HyN 2019 2

Esta fuente incluye:

A modo general se presentan los dos

Instalaciones HyN 2019 3

Instalaciones HyN 2019 4

Instalaciones HyN 2019 5

Instalaciones HyN 2019 6

Instalaciones HyN 2019 9

Instalaciones HyN 2019 10

Instalaciones HyN 2019 11

Umbrales de tolerancia para los niveles de ruido

Instalaciones HyN 2019 13

Instalaciones HyN 2019 14

𝑝1 .𝑄1 𝑝2 .𝑄2 𝑝1 +1,033 𝑇2

Caudal normalizado o estándar

Instalaciones HyN 2019 15

• El caudal teórico o capacidad se refiere al

• El caudal efectivo introduce el efecto de la

Instalaciones HyN 2019 17

Instalaciones HyN 2019 19

• El principio de desplazamiento positivo

Instalaciones HyN 2019 20

Instalaciones HyN 2019 21

Instalaciones HyN 2019 22

Instalaciones HyN 2019 23

Instalaciones HyN 2019 24

Instalaciones HyN 2019 26

Instalaciones HyN 2019 27

Instalaciones HyN 2019 28

Instalaciones HyN 2019 29

Instalaciones HyN 2019 30

Instalaciones HyN 2019 31

Al igual que en las bombas, la regulación a base de

Instalaciones HyN 2019 32

Al igual que en las bombas, la regulación a base de

Instalaciones HyN 2019 33

Instalaciones HyN 2019 34

Instalaciones HyN 2019 35

tal que 0,75 ≤ X ≤ 0,85

Instalaciones HyN 2019 38

P = 2 a 2,5 bar Sistema Paro Arranque

P = 1 a 1,5 bar Sistema Marcha en carga,

Instalaciones HyN 2019 40

Instalaciones HyN 2019 41

Marcha en carga-Vacio Y= 30 a 70 (Arranques/hora)

Instalaciones HyN 2019 43

Instalaciones HyN 2019 44

Instalaciones HyN 2019 45

Instalaciones HyN 2019 47

Instalaciones HyN 2019 48

Instalaciones HyN 2019 49

Instalaciones HyN 2019 50

Instalaciones HyN 2019 51

Instalaciones HyN 2019 52

Instalaciones HyN 2019 53

Instalaciones HyN 2019 54

Chiller para refrigeración Circuito del Chiller Torre de Enfriamiento

Instalaciones HyN 2019 55

Instalaciones HyN 2019 56

Instalaciones HyN 2019 57

Instalaciones HyN 2019 58

• VAPOR DE AGUA: depende