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Imprimido por: CESAR CORDOVA
Servicio
ID de chasis Ruta
E 746847 5/Descripción, Construcción y
función/FM, BRAKE-ZV/Adaptación
de frenos
Modelo Identidad
FM 120904121
Fecha de publicación Núm. operación
martes 12 de mayo de 2009
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Adaptación de frenos
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Los vehículos con adaptación de los frenos ofrecen una comodidad de conducción, una vida útil,
una economía y una seguridad vial excelentes.
Cumplir con las normas legales para que el vehículo y el remolque se ajusten a los límites
previstos. La ley toma en cuenta sobre todo los frenazos bruscos, pero en la práctica, el 90% de
los frenados se efectúan a presiones inferiores a 2 bares, por lo que resulta muy importante
adaptar los frenos del vehículo y el remolque a estas presiones de frenado tan bajas.
La adaptación de los frenos debe iniciarse con una evaluación de los frenos. Revisar — remediar
— ajustar — reparar los frenos en lo que se refiere a forros, tambores, huelgos de cojinete, piezas
móviles y lubricación. Los frenos deben someterse a un periodo de rodaje después de
reacondicionarlos y cambiar los forros.
Es importante que todos los frenos de las ruedas comiencen a frenar a una presión inicial Pm
equivalente. Comprobar midiendo que la presión en la conexión del remolque (control) está dentro
del intervalo 0,5—0,8 bares. El ajuste se efectúa con las válvulas de mando del vehículo. Si el
remolque no tiene una válvula de mando ajustable (válvula de freno), ésta debe cambiarse por una
que sea ajustable. La adaptación de la presión inicial es la parte más importante de la adaptación
de los frenos. Evaluar la presión inicial con un análisis gráfico completo impreso de un banco de
frenos.
Si no se dispone de un banco de frenos de rodillos, también es posible elevar los ejes, hacer girar
las ruedas manualmente y medir la presión inicial Pm cuando se activa el freno y efectuar una
evaluación manual de la presión inicial. Para comprobar el resultado de la adaptación de los
frenos, se mide la temperatura del vehículo en condiciones normales de funcionamiento. Los
frenos del mismo tamaño deben tener una temperatura equivalente.
¡Nota! El fabricante determina el diseño de los frenos del vehículo motor y el remolque y no está permitido modificarlo
sin realizar una nueva inspección de matriculación.
La fuerza que se origina entre la banda de rodamiento del neumático y la calzada durante el
frenado.
Capacidad de frenado del vehículo = La suma de las fuerzas de frenado de todas las ruedas
dividido por el peso del vehículo.
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Efectos de frenado
Riesgo de arrastre lateral del remolque. Fuerte desgaste del equipo de frenado del remolque.
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En principio, podrá retirarse la barra de tracción durante la fase de frenado sin que ello afecte a la distancia entre los
vehículos. En la práctica, se pretende un leve estiramiento del vehículo.
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Según el reglamento relativo a los frenos, el tractor (A) y el remolque (B) deben ajustarse a los límites identificados por
las líneas discontinuas.
Para que los frenos del vehículo motor y el remoque actúen bien de manera conjunta, la legislación
requiere que cumplan determinadas normas. Una de estas normas es que la ralentización del
vehículo se ajuste a ciertos límites (intervalo).
Prueba de frenos
La prueba de los frenos con un banco de frenos de rodillos debe efectuarse con el vehículo
cargado al máximo. Si el vehículo está descargado, existen bancos de frenos de rodillos que
pueden aumentar la presión del eje sobre los rodillos y hacer así que las válvulas de detección de
la carga pasen a la posición de carga máxima. La prueba de la fuerza de frenado se efectúa a una
presión de frenado inferior a 2 bares. El banco de frenos calcula el valor que se obtendría a una
presión de frenado superior y lo divide por el valor calculado de peso total durante toda la
ralentización.
La diferencia de la presión de frenado entre el circuito delantero y trasero no debe ser superior a
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0,2 bares.
Ejemplo de un gráfico impreso del banco de frenos que indica la fuerza de frenado del freno izquierdo ( A) y el derecho
(B).
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Ejemplo de un gráfico impreso del banco de frenos que indica la fuerza de frenado del freno izquierdo ( A) y el derecho
(B) y la presión del cilindro Px (C) .
Curva de ralentización
El rendimiento de frenado (la capacidad de frenado) del vehículo se expresa como una
ralentización a una determinada presión de frenado. Por ejemplo, 5m/s² a una presión Px de 6
bares (en los cilindros de freno).
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Ejemplo de un valor de rendimiento de frenado del tractor en el límite superior del intervalo.
Si gira el tornillo de ajuste de la válvula de mando del tractor en sentido contrahorario, la presión
Pm aumenta y desplaza la presión inicial hacia la derecha en el diagrama. El intervalo de ajustes
son 5 vueltas,1 vuelta corresponde a 0,2–0,4 bares.
¡Nota! Las válvulas de mando de diseño anterior tienen un tornillo ranurado metálico que se gira en sentido contrario
para ajustar.
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Ejemplo de un valor de rendimiento de frenado del tractor en el límite inferior del intervalo.
Si gira el tornillo de ajuste de la válvula de mando del tractor en sentido horario, la presión Pm
disminuye y desplaza la presión inicial hacia la izquierda en el diagrama. El intervalo de ajustes
son 5 vueltas,1 vuelta corresponde a 0,2–0,4 bares.
¡Nota! Las válvulas de mando de diseño anterior tienen un tornillo ranurado metálico que se gira en sentido contrario
para ajustar.
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Esta es la posición ideal que es especialmente importante cuando se utilizan diferentes remolques.
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Ejemplo de valor de rendimiento del tractor con una buena presión inicial pero con una inclinación excesiva.
La inclinación indica que el diseño del freno es incorrecto, comprobar que el diseño coincide con la
especificación del vehículo.
¡Nota! El fabricante determina el diseño de los frenos del vehículo motor y el remolque y no está permitido modificarlo
sin realizar una nueva inspección de matriculación.
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Ejemplo de valor de rendimiento del tractor con una buena presión inicial pero con una inclinación demasiado plana.
La inclinación indica un defecto del sistema de frenos. También puede indicar que el diseño del
freno es incorrecto, comprobar que el diseño coincide con la especificación del vehículo.
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A. Tractor
B. Remolque
C. Diferencia de ralentización
Buena adaptación en el intervalo. Es importante que la presión inicial cuando se aplica la fuerza de
frenado a la resistencia de los rodillos se inicie al mismo tiempo. Esto puede efectuarse en el
intervalo entre 0,5 — 0,8 bares. Las curvas deben estar dentro del intervalo, pero la inclinación
puede variar a causa de diferencias mecánicas de los frenos. El ideal es que las curvas estén en el
centro del intervalo para obtener la mejor adaptación de los frenos incluso al acoplar diferentes
remolques.
¡Nota! La diferencia de ralentización (C) entre el vehículo y el remolque no debe ser superior a 0,1 — 0,2 m/s². A
mayor presión, se admite que la diferencia sea superior.
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Comprobar la presión inicial tomando como base la presión Pm, que debe estar entre 0,5–0,8
bares. Utilizar un manómetro calibrado (9998052) en la conexión (control) del remolque.
Elevando las ruedas eje por eje, se puede comprobar la presión inicial y ajustar la válvula de
mando para que el tractor y el remolque tengan la misma presión inicial cuando los frenos
empiezan a frenar (válvulas de detección de la carga en posición de carga máxima).
Para probar que el sistema de frenos está equilibrado sin tener acceso a un banco de frenos, el
vehículo debe estar cargado y conducirse en una carretera bastante exigente para calentar los
tambores de freno. Utilizar fuerzas de frenado de 1,0–2,5 bares.
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El vehículo se coloca protegido del viento y la temperatura se mide en los cubos de freno
inmediatamente con ayuda de un termómetro infrarrojo.
La temperatura de los tambores de freno del tractor y el remolque del mismo tamaño (por ejemplo,
de 410–420mm de diámetro) deben estar en el mismo sector. La temperatura de los tambores de
freno pequeños es más alta en las mismas condiciones de conducción. La máxima diferencia de
temperatura permitida entre las ruedas del mismo eje o entre todos los ejes del mismo tamaño en
los tambores de freno es de 20–30°C a una temperatura de 100–150°C.
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