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Profesor: Arq. Jaime silva Gonzales
1.-Piedra: La piedra es un material natural sólido caracterizado por ser duro y consistente.
A nivel mundial muchas culturas la utilizan en la construcción, específicamente en la
cantería, que es el oficio y el arte de labrar o tallar la piedra. Desde la época del paleolítico
fue usada como materia prima para producir las primitivas herramientas.
La ciencia que estudia las piedras es la petrología, y es parte esencial de la geología. Son
extraídas de las canteras, para ser
empleadas también en la arquitectura
y la ingeniería. Una de sus grandes
ventajas en estos ámbitos, es su
reducido impacto ambiental. En
estado natural se obtienen en casi todo
el planeta, pues resultan de la
formación geológica.
CARACTERÍSTICAS DE LA PIEDRA
Principalmente es utilizada para construir viviendas, bardas, muros, fachadas, mesas, bancos y
chimeneas, entre otros. Su uso ya no se limita a los exteriores o a contextos rurales. Es empleada en
cualquier tipo de espacio y superficie. Dependiendo del tipo resulta un material con capacidad de
adaptación a diferentes estilos.
TIPOS DE PIEDRA
OTRA CLASIFICACIÓN
USOS DE LA GRAVA
Tanto en hormigones como en las capas inferiores de pavimentación, otro de sus usos, la
grava agrega resistencia a la compresión. Mezclada con arcillas feldespáticas es una buena
base para caminos y carreteras, soporta grandes cargas. También es utilizada como suelo
permeable en lugares donde no puede eliminarse el paso de agua, concede estabilidad al
terreno.
DIFERENCIACIÓN
Para ser usada en la fabricación de hormigones, rellenos, lastre de vías férreas, suelos y subsuelos,
la grava debe ser sometida a ciertos procesos. El material pétreo pasa por la limpieza, triturado y
clasificación, todos procesos mecánicos. El lavado la liberará del polvo, partículas planas, material
ligero, grumos de arcilla y otras sustancias dañinas.
El triturado permitirá obtener la granulometría deseada. La clasificación dictará su uso. Del tamaño
del agregado depende la parte de la obra en la que será utilizado. Las rocas de 2’’ sirven entonces
para estructuras de concreto de más de un metro de ancho, tal es el caso de muros, columnas y losas
o cimentaciones. Rocas más pequeñas se usan en estructuras similares, pero de menor espesor.
La cantidad de grava o agregado grueso en la preparación de estructuras de hormigón depende de la
solidez necesaria. El relleno o estructura constituido por la grava economiza la cantidad de mezcla
(cemento, agua y otros áridos) por metro cúbico. Ocupa al menos el 70% del volumen del concreto,
es un material más económico y resistente.
Sin embargo, no debe excederse la cantidad de grava en el concreto, se obtendría una masa
pedregosa, difícil de trabajar y se correría el riesgo de segregación.
Todo material pétreo debe estar libre de arcilla, materia orgánica o cualquier tipo de sustancia que
pudiera perjudicar la estabilidad de la mezcla. No olvidemos que algunos de los agregados
granulares más utilizados en la constricción de carpetas asfálticas son: grava, piedra triturada, y por
supuesto, la arena.
CARACTERÍSTICAS DE LA ARENA
La arena es un agregado fino, es decir, que pasa la malla de 3/8’’ (9.5 mm) y casi totalmente, la
malla número 4 (4.75 mm), y es predominantemente retenido en la malla núm. 200 (0.075 mm).
Proviene de la fragmentación natural de las rocas, generalmente 4 y 5 mm, aunque también puede
obtenerse de ríos, canteras y playas. Existen diferentes tipos de arenas y cada una posee
características de graduación propias.
Gracias a su origen la arena se clasifica en silíceas, calizas y arcillosas. Al ser un componente
primordial de la mezcla asfáltica, en ocasiones se requerirá combinar uno y otro tipo de arena hasta
conseguir las proporciones deseadas.
Es importante saber que…
1. La arena utilizada para las
obras no contenga tierra, de
hecho, los depósitos o
espacios en donde se
almacenan los agregados
deben estar ubicados lejos de
cualquier contaminante.
3. La falta de arena en una mezcla asfáltica se refleja en la aspereza de la misma, y que su exceso
implicará mayor cantidad de agua para producir el asentamiento necesario.
4. Una propiedad fundamental de la arena radica en su capacidad para reducir las fisuras que
pudieran aparecer en la mezcla asfáltica al endurecerse.
5. El precio de la arena depende de varios factores; los recursos para su extracción y la localización
de la fuente son sólo algunos de ellos.
6. La arena debe ser cribada para obtener el tamaño requerido (dependiendo las características de la
mezcla).
7. La arena sílica tiene muchas aplicaciones industriales y no en todos los casos se utiliza como
agregado único.
2.- Madera en obras y acabados.
La madera es uno de los materiales más importantes que existen en la naturaleza, se trata de una
materia orgánica formada principalmente por celulosa, lignina y resinas, taninos, azucares y
almidones.
La madera está constituida por componentes estructurales como la celulosa y lignina y componentes
no estructurales como resinas, taninos, azucares, almidón y otros.
Composición. - Como se dijo antes, la madera está formada por tiras de tejido formado
principalmente de celulosa, resinas y compuestos naturales.
Conducción. - La madera es aislante eléctrico, aunque puede llegar a conducir ligeramente la
electricidad al estar húmeda.
Acústica. - La madera tiene propiedades acústicas, por lo que es utilizada como material de
construcción de instrumentos musicales.
Plasticidad. - La madera es utilizada para realizar muebles y esculturas por su plasticidad, pues es
de fácil manejo, fue uno de los materiales de uso principal para la creación de productos.
Flotabilidad. - La madera puede flotar pues sus tejidos lineales y resistentes, lo que sirvió para que
se construyan barcos y embarcaciones.
Tipos. - De las maderas podemos mencionar muchísimos tipos, pero se pueden dividir
principalmente en dos, maderas duras y maderas ligeras.
Abedul, Abeto tojo, Abeto, Acebo, Alerce, Arce, Balsa, Boj, Bolondo, Boseé, Bubinga, Caoba,
Castaño, Cedro, Cembro, Cerezo, Chopo, Ciprés, Coral, Ébano, Embrero, Fresno, Haya, Iroko,
Manzonia, Melis, Mongoy, Nogal, Obeche, Olivo, Olmo, palisandro, peral, Pino común, Pino
oregón.
A cada tipo de madera se le ha encontrado una utilidad, y las maderas duras son más resistentes al
agua, a la temperatura y a las plagas, en tanto la madera ligera es utilizada por su ligereza para
construcciones, y por su capacidad térmica entre otras.
Estructura.- La madera se encuentra estructurada en líneas que marcan las vetas, y su crecimiento es
mediante anillos, los cuales crecen desde el centro como si fueren el corazón y se van expandiendo
mientras crecen, la madera ya coartada de los arboles presenta nudos, los cuales corresponden a las
ramas.
Renovación. - La madera es un recurso renovable, pero la desmedida situación de su uso, provoca
unos escases desmedida y puede llegar a ser que una especie quede en peligro.
3.- tierra cruda y arcilla.
La materia prima esencial para la fabricación tanto del adobe como de la tapia son elementos
presentes en la tierra tales como la arena y las arcillas a los que se les agrega agua para hacer un
barro moldeable. También se pueden añadir otros elementos tales como la paja, ramas o incluso
estiércol para aumentar su cohesión. Será la diferente técnica empleada para darle la forma final al
barro la que determine las diferencias entre el adobe y el tapial
Los adobes son bloques de barro elaborados con un molde, de un tamaño un poco mayor al de un
ladrillo. Para conformar muros, se apilan los adobes de la misma forma como se hace con los
ladrillos y para unirlos entre si se usa arcilla o cal y arena.
La tapia es un muro macizo constituido con arcilla y arena apilada y prensada. Para darle la forma
de muro al barro y evitar que este se desmorone, así como para facilitar el prensado, se emplea una
cajonera denominada tapial. Una vez colocado el tapial sobre el cimiento, se vierte el barro en su
interior y se prensa. Cuando está formado el muro, la cajonera se retira y se deja secar al aire libre.
La tapia puede conformar enteramente el muro o bien quedar entre pilares de otros materiales.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA CONSTRUCCIÓN CON TIERRA CRUDA
La tierra cruda presenta una serie de importantes ventajas con respecto a los materiales de
construcción industrial más usados actualmente, entre ellas destacamos:
Gran capacidad como aislante térmico– El material del que está constituido el adobe y el tapial es
un buen aislante térmico. El interior de una casa construida con este material requerirá un uso
mucho menor de sistemas de climatización que en una convencional de materiales industriales. Las
casas construidas con barro resultan frescas en verano y cálidas en invierno logrando fácilmente un
agradable bienestar térmico. El coeficiente de conductividad térmica del adobe es de 0.25 W/m ºC
siendo el del ladrillo de 0.85W/mºC y el del hormigón/concreto de 1.50 W/mºC
Gran capacidad como aislante sonoro– El adobe y el tapial resultan ser también muy buenos
aislantes acústicos. Las viviendas construidas con tierra cruda quedan más aisladas de los ruidos
exteriores, resultando más silenciosas que otras construidas con materiales industriales
convencionales. Por otro lado, su superficie irregular difumina el ruido producido del interior de las
viviendas, lo que evita las reverberaciones y propicia un interior más silencioso y agradable.
Ahorro energético en climatización– La capacidad de aislante térmico de los muros construidos con
tierra reduce o incluso evita el uso de sistemas de climatización, lo que supone un ahorro
económico, energético y de emisiones de Co2 muy importante. Una vivienda construida en adobe o
tapial en países fríos y que contase con alguna técnica ecológica de climatización, como por
ejemplo la energía solar pasiva, podría llegar a prescindir totalmente de sistemas de calefacción que
consuman combustibles.
Fabricación de bajo impacto ambiental– Para la fabricación y procesado de los adobes o para la
conformación de los muros de tapia, se emplea mucha menos energía que la necesaria para fabricar
otros materiales convencionales. Para la fabricación de ladrillos o de bloques de hormigón, así
como de los cementos, se recurre a la quema de combustibles fósiles para obtener las altas
temperaturas necesarias en su procesado industrial. En cambio, el adobe y el tapial se puede fabricar
a mano y dejar secar al Sol. El adobe requiere una energía de 2000 BTU para fabricarse, (siendo la
mayoría de las ocasiones toda ella de origen renovable, limpio y natural), mientras que el ladrillo
necesita 15 veces más energía (30.000 BTU), siendo necesario además en su fabricación la quema
de combustibles que emiten Co2.
Reintegración a la naturaleza– El adobe y el tapial, por estar constituidos materiales locales y presentes
naturalmente en el medio, pueden tener una reintegración total a la naturaleza una vez que el edificio ya ha
pasado su vida útil. En cambio, el ladrillo, el hormigón/concreto y el cemento no se reintegran a la naturaleza
una vez que el edificio ha perdido su función, quedando como escombros y provocando un impacto ambiental
mucho mayor
Resistencia del material– Aunque la resistencia de estos materiales puede ser inferior a otros industriales
existentes como el ladrillo, a escala humana resulta suficiente. Un edificio de adobe y tapial correctamente
construido y mantenido puede llegar a superar fácilmente los 100 años de vida útil en buen estado. En teoría y
con el mantenimiento adecuado, un edificio de adobe podría resistir de manera indefinida.
Resistencia al fuego– Debido a su naturaleza físico-química, la tierra cruda presenta una gran estabilidad y
resistencia al fuego, resultando está claramente superior a otros industriales como el acero y el ladrillo.
Posibilidad de autoconstrucción– Este material, al encontrarse de forma natural en el terreno y al contar con
un proceso de fabricación sencillo que no requiere equipo complejo, puede fabricarse de manera manual sin
mucha complicación. Este hecho, unido a lo relativamente sencillo de su proceso constructivo, lo hace
accesible para auto constructores. No en vano, el adobe y el tapial, han sido materiales tradicionalmente
usados en autoconstrucción por miles de años en muchos lugares del mundo.
El adobe y el tapial cuenta no obstante con algunas desventajas con respecto a otras técnicas constructivas que
conviene conocer.
Limitación en altura– La construcción con tierra cruda, debido a la resistencia del material, limita a dos
alturas el número de pisos con que se puede construir un edificio
Vulnerabilidad ante el agua– El agua produce sobre el adobe y el tapial, un efecto erosivo similar al ejercido
sobre el suelo sin vegetación. No obstante, existen diversas técnicas que la cultura popular ha desarrollado en
diferentes partes del mundo para solventar este problema. Para evitar el efecto negativo del agua de lluvia que
se acumula en el suelo en momentos de precipitación intensa, los edificios construidos con tierra se sustentan
sobre cimientos de piedra (o de cualquier otro material resistente al agua, hasta una altura en la que el agua no
pueda llegar a ella. Para los casos de lluvia racheada (que cae con cierta inclinación por acción del viento)
existen otras soluciones como colocar aleros o recubrir el muro con una capa de cal. En México una técnica
ancestral de origen prehispánico consiste en recubrir las paredes de adobe o tapial con una mezcla de baba del
nopal (conocida en otros sitios como chumbera o tunera) y cal para dotarla de capacidad impermeable.
Debilidad sísmica. Debido a la naturaleza mecánica del material, las estructuras de adobe y de tapial son
vulnerables al efecto de los temblores y de los terremotos. Existen no obstante técnicas constructivas de
sencillo desarrollo que permiten a este tipo de edificios ser resistentes a estos fenómenos naturales. Diseñar la
planta de la casa de forma ortogonal, dotarla de cubiertas ligeras y rígidas o una corta longitud de los muros
son algunos de los procedimientos que hace que los edificios con tierra cruda sean resistentes a los sismos.
2.-Arcilla: La arcilla es un mineral del grupo de los filosilicatos. Está compuesta por silicatos de aluminio
hidratados o feldespatos, provenientes de rocas ígneas, metamórficas y sedimentarias descompuestas por la
meteorización o alteración hidrotermal. En su estado puro es de color blanco. Pero también puede encontrarse
roja, cobriza o café, según la intervención de otros componentes.
CARACTERÍSTICAS DE LA ARCILLA
roca es de superficie lisa y sus partículas son muy pequeñas (0,002 mm), observables sólo con la ayuda del
microscopio. Por sus características físicas, es considerada un coloide, un sistema de partículas sólidas y muy
finas que pueden pegarse. Su tendencia es la de agregar o formar coágulos o fluido pastoso, que sirve para
pegar. No es filtrable.
Al ser mezclada con agua, adquiere plasticidad. Puede ser modelada con facilidad, por lo que es catalogada
como un material plástico, que además es sonoro y muy resistente si se somete a altas temperaturas.
ESTRUCTURA QUÍMICA
Como otros filosilicatos, la estructura de la arcilla está basada en el apilamiento de planos o láminas de
tetraedros (iones, oxígeno e hidroxilos), que forman una red hexagonal. Son hojas bidimensionales de
esquinas que comparten SiO4. Cada tetraedro comparte tres de sus átomos de oxígeno con otro.
Tiene la capacidad de intercambio catiónico por la existencia de carga en las láminas y superficie activa. De
allí sus múltiples usos en la industria.
Por otro lado, la arcilla es componente esencial de la roca sedimentaria Lutita y de los suelos. Tiene una
estructura parecida a la de la mica. La cantidad de Sílice (SiO2) en la fórmula es clave en la clasificación de
sus minerales.
GRUPOS DE MINERALES
Existen cuatro grupos de minerales arcillosos: caolinita (incluye caolinita, dickita y nacrita); smectita (talco,
sauconita y pirofilita); illita y clorita. Este último comprende variedad de minerales.
TIPOS DE ARCILLA
Según su origen y ubicación, este mineral se divide en arcilla primaria y secundaria. El Caolín es la única
arcilla cuyo yacimiento es también su lugar de origen. Lejos de ella, todas son arcillas secundarias. Se cuentan
la refractaria, la de bola (de mucha plasticidad y poco calcio), así como el barro o el gres. Estas últimas se han
desplazado desde su punto de formación por causas físicas o químicas.
1.-Cal y cal hidratada: La cal hidratada es hidróxido de calcio, pero la cal viva no es apagada a pie
de obra, sino en condiciones cuidadosamente controladas. El óxido de calcio debe recibir una
cantidad estrictamente necesaria de agua, obteniéndose un hidróxido como polvo seco, que se
muele finamente. La cal hidratada se expende en bolsas de papel impermeable de 40 kilos.
LA CAL Y SUS CARACTERISTICAS
Existen dos tipos de cal: la cal viva, la cal apagada.
También existe la lechada de cal que no es más que cal hidratada con un exceso de agua.
La fabricación de cales comprende dos procesos químicos: calcinación e hidratación.
La cal viva es obtenida a partir de la calcinación de la piedra caliza.
La cal apagada se obtiene a partir de la cal viva haciendo una reacción con agua, esta reacción es
exotérmica.
Por lo tanto la fabricación de cales comprende dos procesos químicos: calcina-ción e hidratación, a
las cuales van asociados las operaciones de transporte, trituración y pulverización de la caliza a
demás de la separación por aire y el almacenamiento adecuado de la cal obtenida para evitar los
procesos de recarbonatación.
La cal expuesta al aire absorbe lentamente dióxido de carbono y agua.
Este material se llama cal aérea.
IMPERMEABILIZANTES ACRÍLICOS
El impermeabilizante acrílico es un producto seguro, eficaz y fácil de utilizar para evitar las
filtraciones en tu techo, ya que está elaborado de diferentes resinas y cuando está seco se convierte
en una capa impermeable entre el agua y la superficie que quieras tratar.
Sus materiales presentan elasticidad, plasticidad y adherencias notables. También son llamados
impermeabilizantes poliméricos o elastoméricos y pueden ser utilizados por cualquier persona, lo
que los hace ideales para zonas que no requieren cuidados especiales o no presentan tráfico intenso,
como azoteas de casas habitación.
Su aplicación no genera vapores dañinos o contaminantes, ni requiere la aplicación de combustible
o flama, así que es ecológico. Con este tipo de impermeabilizantes acrílicos se pueden corregir
ligeros encharcamientos o filtraciones en tu hogar.
Su aplicación es rápida y tienen gran adhesión al concreto y algunos de ellos tienen secado
ultrarrápido para la temporada de lluvias. Son adecuados para aplicar en cualquier clase de clima,
es decir, continúa siendo flexible en el frío y no se agrieta ante el calor, además al poder ser
aplicado sin requerir gran cantidad de tiempo o conocimientos ni materiales, es muy económico a
comparación de otros sistemas.
CÓMO UTILIZAR EL IMPERMEABILIZANTE ACRÍLICO
El proceso es básico: se debe limpiar perfectamente la superficie o techo a tratar, y después aplicar
el impermeabilizante con cepillo, brocha o rodillo. Es importante que no haya agua acumulada en el
lugar a aplicar, ya que de presentarse grietas profundas o con acumulación de agua, se deberá tapar
con cemento plástico previamente.
El impermeabilizante acrílico, además de formar una barrera protectora impermeable muy flexible y
ecológica, también es un aislante término reflectante, por lo que reduce la temperatura en interiores.
Puede utilizarse en techos, azoteas de concreto, techumbres de asbesto-cemento y lámina metálica.
Si requieres mayor protección puedes utilizar una malla colocándola sobre la primera capa del
impermeabilizante aún fresco, evitando arrugas o abultamientos.
Si el techo presenta grietas, fisuras o existen puntos críticos en la aplicación, puedes
utilizar diferentes tipos de cementos para resanarlas, cementos reparadores que son a base agua de
alta viscosidad que rellena y se amolda perfectamente a las fisuras o grietas, además sirve para
sellar juntas y tornillería en techumbres de lámina, logrando una protección completa.
Para aplicarlo, se debe eliminar todo rastro de polvo o grasa y limpiar previamente la zona con una
brocha seca, después se podrá aplicar el cemento con cuña o espátula a todo lo largo de la junta o
fisura, presionando firmemente para que el producto haga contacto con las paredes y la base a
resanar. Deje secar una hora antes de continuar con la impermeabilización.
El espesor necesario es algo mayor que el de los derivados de poliuretano, y algo más caro
que éstos.
Hay que asegurarse de la procedencia y fabricación de la fibra de madera natural que
vayamos a utilizar, deben ser de maderas de reforestación y libres de colas o aditivos
tóxicos. Presta especial atención a los certificados ambientales de los fabricantes.