DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS DE LABORATORIO DE HIDRAULICA

En la práctica del laboratorio de hidráulica son fuente esencial de aprendizaje los

siguientes equipos dispuestos en las instalaciones de la Universidad,
concretamente el laboratorio de hidráulica IHH; los cuales cuentan con el
equipamiento especial dispuesto para la enseñanza de la ingeniería al servicio de
la comunidad estudiantil. la investigación en diversas disciplinas de la rama
ingenieril. A continuación se da a conocer en detalle la descripción de cada equipo
con los que cuenta la universidad ofreciendo un completo registro fotográfico de
cada uno de ellos.

TURBINAS PELTON:

En la actualidad es imposible imaginar la vida sin energía eléctrica, estamos tan

acostumbrados a encender y apagar el interruptor de la luz y otros aparatos que
muy rara vez nos ponemos a pensar de donde viene esta electricidad; pues bien,
un tipo de centrales generadoras son las HIDROELÉCTRICAS, éstas son plantas
encargadas de convertir la energía del agua en energía eléctrica, pero mas
específicamente, la TURBINA es la encargada de transformar esa energía
hidráulica en energía mecánica, para posteriormente convertirla en energía
eléctrica con un generador. Como decía La turbina es el alma de una central
hidroeléctrica y dependiendo de la turbina que se use es la cantidad de
electricidad que se produzca. En este capítulo hablaremos de las turbinas de
impulso, y específicamente de la turbina PELTON.

GENERALIDADES DE LA TURBINA PELTON

La turbina PELTON debe su nombre al ingeniero norteamericano Lester Allen

Pelton (1829-1908), quien en busca de oro en California concibió la idea de una
rueda con cucharas periféricas que aprovecharan la energía cinética del agua que
venía de una tubería y actuaba tangencialmente sobre la rueda. Por fin en 1880
patentó una turbina con palas periféricas de muy particular diseño, de tal manera
que el chorro proveniente de la tubería golpea el centro de cada pala o cuchara
con el fin de aprovechar al máximo el empuje del agua.
Las dimensiones del álabe son proporcionales al diámetros del chorro que impacta
sobre él; el chorro a su vez está en función del diámetro de la rueda y de la
velocidad específica. El diámetro de chorro (do) está entre el 5% y el 12% del
diámetro de la rueda (Dp). En la siguiente figura se muestra a detalle la forma del
álabe y sus variables correspondientes.

CLASIFICACIÓN DE LAS TURBINAS PELTON

Las turbinas PELTON se clasifican generalmente por la posición del eje que
mueven, por lo tanto existen dos clasificaciones: EJE HORIZONTAL Y EJE
VERTICAL.

DISPOSICIÓN VERTICAL

En esta disposición solo se pueden instalar turbinas de uno o dos chorros como
máxmo, debido a la complicada instalación y mantenimiento de los inyectores. Sin
embargo, en esta posición, la inspección de la rueda en general es mas sencilla,
por lo que las reparaciones o desgastes se pueden solucionar sin necesidad de
desmontar la turbina.
DISPOSICIÓN VERTICAL

En esta posición se facilita la colocación de alimentación en un plano horizontal y

con esto es posible aumentar el número de chorros sin aumentar el caudal y tener
mayor potencia por unidad. Se acorta la longitud entre la turbina y el generador,
disminuyen las escavaciones y hasta disminuir al diámetro de la rueda y aumentar
la velocidad de giro. Se debe hacer referencia que en la disposición vertical, se
hace mas dificil y, por ende, mas caro su mantenimiento, lo cuál nos lleva a que
esta posición es más conveniente para aquellos lugares en donde se tengan 
aguas limpias y que no produzcan gran efecto abrasivo sobre los álabes.

SIMBOLOGÍA DE CLASIFICACIÓN
DE TURBINAS PELTON

Existe un formato para  clasificar las turbinas PELTON:

P = # de ruedas
N = # de chorros
H = eje horizontal
V = eje vertical

La turbina que posee el instituto de hidráulica es:

 Características del motor que posee esta turbina Pelton:

LA TURBINA
FRANCIS

Generalidades: como
ya se había dicho, la
turbina Francis es en
la actualidad, la
turbina hidráulica
típica de reacción de
flujo radial. Lleva
este nombre en
honor al ingeniero
james bichano
Francis (1815-1892),
de origen ingles y que emigro a los Estados unidos, donde fue encargado de
realizar proyectos hidráulicos utilizando turbinas centrípetas, esto es con recorrido
radial del agua de afuera hacia dentro, para un debido aprovechamiento de la
acción centrípeta.
Concepto de Turbina

Una turbina es una máquina motriz que consiste de una parte giratoria llamada
rodete, que se impulsa por un fluido en movimiento. Dependiendo de la naturaleza
de este fluido, las turbinas se pueden dividir en: hidráulicas, a vapor y a gas. Con
el de visualizar de mejor forma nuestro objetivo, el estudio de la turbina Francis,
haremos una breve descripción de las turbinas hidráulicas.

Las turbinas hidráulicas son turbomáquinas que permiten la transferencia de

energía  del agua a un rotor positivo de alabes, mientras el flujo pasa a través de
éstos.

Turbinas Hidráulicas

Las turbinas hidráulicas aprovechan la energía de los saltos de agua para producir
energía mecánica. Esencialmente poseen dos partes: el distribuidor (fijo) y el
rodete (móvil).

Dependiendo de alguna propiedad particular, las turbinas pueden clasificarse de

distintas formas. Si se toma en cuenta la forma de actuar del agua se encuentran
las turbinas de acción, en las que la energía del agua a la salida del distribuidor es
toda cinética, y las turbinas de reacción donde esto ocurre solo en parte. Asimismo
también se pueden dividir las turbinas en axiales o radiales, según que la columna
de líquido se desplace en el rodete a lo largo del eje de rotación, o bien
normalmente al mismo, es decir, de forma radial. Las turbinas también se pueden
clasificar según se utilicen para saltos de poca altura (Francis y de hélice, saltos
que no sobrepasen los 10 m y grandes caudales de incluso centenares de metros
cúbicos), para saltos de mediana altura y elevados (Francis, hasta unos 400 m y
caudales medianos), o para saltos de gran altura (Pelton, superiores a 1700m y
caudales pequeños, no más de 5 m3/s). Los materiales utilizados para la
fabricación de una turbina pueden ser únicamente de fundición, de acero fundido,
parte de fundición (los cubos) y parte en chapa de acero estampada (paletas); de
bronce, y de acero inoxidable al cromo-níquel.

La turbina Francis  presenta las siguientes características: 

 Su óptimo diseño hidráulico garantiza un alto rendimiento
 Su diseño reforzado da una vida útil de muchas décadas en servicio continuo
 Alta velocidad de giro permite pequeñas dimensiones
 La aplicación de modernos materiales reduce el mantenimiento de las piezas
móviles al mínimo

 La turbina Francis es instalada en todo lugar donde se dé un flujo de agua

relativamente constante y donde se exige un alto rendimiento. Su eficiencia es
aproximadamente de 8 % por encima de la turbina de Flujo Cruzado, pero tiene la
desventaja de no poder operar con grandes variaciones del caudal de agua.

Las turbinas Francis de Pozo

Son principalmente utilizadas en la rehabilitación de centrales hidroeléctricas

existentes, con bajas caídas de aproximadamente 1,5 m - 10 m y grandes
volúmenes de agua. También para nuevas instalaciones se podría tener en cuenta
la construcción de una turbina Francis de Pozo. La selección de esta turbina exige
una apropiada experiencia, especialmente en el ámbito de aplicación común de la
turbina Francis de Pozo con la turbina de Flujo Cruzado, con gusto le ofrecemos
nuestra asesoría calificada para su proyecto específico.

Las turbinas Francis espiral 

Son empleadas predominantemente en instalaciones con potencias mayores,

alturas de caídas de 5 m hasta aproximadamente 250 m y donde no varía mucho
el caudal de agua. Por sus elevados números de revoluciones se puede lograr
casi siempre la velocidad síncrona de un generador, lo que permite un acople
directo entre la turbina y el generador. Cuando la turbina Francis espiral compite
con la turbina Pelton se debe analizar con mucho cuidado varios aspectos
adicionales (como la velocidad de giro, materiales en suspensión en el agua,
variaciones en la oferta hídrica, etc.).

 CLASIFICACION DE LAS TURBINAS FRANCIS:

 turbina francis radial

 turbina francis radial-axial (dual)

PARTES DE LA TURBINA FRANCIS.

PARTES:

Cámara espiral
Tiene como función distribuir uniformemente el fluido en la entrada del rodete. La
forma en espiral o caracol se debe a que la velocidad media del fluido debe
permanecer constante en cada punto de la misma. La sección transversal de la
misma puede ser rectangular o circular, siendo esta última la más utilizada.

Predistribuidor
Está compuesto por álabes fijos que tienen una función netamente estructural,
para mantener la estructura de la caja espiral y conferirle rigidez transversal, que
además poseen una forma hidrodinámica para minimizar las pérdidas hidráulicas.

Distribuidor
Es un órgano constituido por álabes móviles directores, cuya misión es dirigir
convenientemente el agua hacia los álabes del rodete (fijos) y regular el caudal
admitido, modificando de esta forma la potencia de la turbina de manera que se
ajuste en lo posible a las variaciones de carga de la red eléctrica, a la vez de
direccionar el fluido para mejorar el rendimiento de la máquina. Este recibe el
nombre de distribuidor Fink.

Rotor o rodete
Es el corazón de la turbina, ya que aquí tiene lugar el intercambio de energía entre
la máquina y el fluido. En forma general, la energía del fluido al momento de pasar
por el rodete es una suma de energía cinética, energía de presión y energía
potencial. La turbina convierte esta energía en energía mecánica que se
manifiesta en el giro del rodete. El rodete a su vez transmite esta energía por
medio de un eje a un generador eléctrico dónde se realiza la conversión final
en energía eléctrica. El rotor puede tener diversas formas dependiendo del
número específico de revoluciones para el cual esté diseñada la máquina, que a
su vez depende del salto hidráulico y del caudal de diseño.
Tubo de aspiración
Es la salida de la turbina. Su función es darle continuidad al flujo y recuperar el
salto perdido en las instalaciones que están por encima del nivel de agua a la
salida. En general se construye en forma de difusor, para generar un efecto de
aspiración, el cual recupera parte de la energía.

LA TURBINA QUE POSEE EL INSTITUTO ES LA QUE SE MUESTRA A

CONTINUACION:

CARACTERISTICAS DEL MOTOR ACOPLADO A LA TURBINA FRANCIS: