FILOSOFIA DE CONTROL PLANTA DE ARENAS CALIZAMAR

INTRODUCCION

Esta planta está comprendida por las siguientes áreas de proceso:

Alimentación Molienda y Clasificación

materia prima Transporte

Disposición final del producto Almacenamiento

El objetivo de este sistema de automatización es procesar una materia prima para sacar tres tipos
diferentes de material los cuales dos serán destinados a la disposición final y uno se reprocesara a
continuación en este documento se conocerán de cada una de estas áreas, los elementos que las
componen, su funcionamiento, las variables a controlar, sistemas de seguridad y protección entre otras.

Secuencia de encendido

Para la secuencia de encendido se tendrán en cuenta los equipos de mayor potencia y la lógica de flujo
del sistema:

1. VSI 1 y 2: tiempo encendido 30 s para cada uno

2. Ventilador Filtro: tiempo encendido 15 s
3. Elevador de cangilones 1: tiempo encendido 10 s
4. Criba 1 y 2 : tiempo encendido 5 s para cada una
5. Repartidor vibrante: tiempo encendido 5 s
6. Transportador Vibrante de la salida del Elevador de cangilones 1: tiempo encendido 5 s
7. Transportador Vibrante de la Entrada del Elevador de cangilones 1: tiempo encendido 5s
8. Transportador Vibrante de la salida VSI 1 y 2: tiempo encendido 5s
9. Transportador Vibrante de la entrada VSI 1 y 2: tiempo encendido 5 s
10. Banda Transportadora : tiempo encendido 5 s
11. Alimentador Vibrante: tiempo encendido 5s
Fuera de la secuencia:
1. Elevador de cangilones 2: tiempo encendido 5 s
2. Transportador Vibrante entrada Elevador de cangilones 2: tiempo encendido 5 s

Secuencia de Apagado

Para la secuencia de apagado se contemplaran tiempos que desocuparan los equipos de la carga que
llevan:

1. Alimentador Vibrante: tiempo de parada 15s

2. Banda transportadora: tiempo de espera 60 s
3. Transportador Vibrante de la entrada VSI 1 y 2: tiempo de espera 10 s
4. VSI 1 y 2: tiempo de espera 30 s para cada uno.
5. Transportador Vibrante de la salida VSI 1 y 2: tiempo de espera 30 s
6. Transportador Vibrante de la Entrada del Elevador de cangilones 1: tiempo de espera 60s
7. Elevador de cangilones 1: tiempo de espera 40 s
8. Transportador Vibrante de la salida del Elevador de cangilones 1: tiempo de espera 60s
9. Repartidor vibrante: tiempo de espera 60 s
10. Criba 1 y 2: tiempo de espera 90 s
11. Ventilador Filtro

Fuera de la secuencia:

1. Transportador Vibrante entrada Elevador de cangilones 2

2. Elevador de cangilones 2

1. ALIMENTACIÓN MATERIA PRIMA

En esta área contamos con los siguientes elementos los cuales son los encargados de llevar la materia
prima hasta su trituración:

1.1. Tolva Alimentadora

1.2. Alimentador vibrante
1.3. Banda transportadora
1.4. Tolva de distribución
1.5. Transportador vibrante
 Ilustración 1: Sistema de alimentación MP

1.6. Tolva de alimentación:

Es la encargada de recibir el material para el inicio del proceso y lo lleva directamente hacia el
alimentador vibrante.

1.7. Alimentador vibrante:

Primer elemento controlado por un variador de velocidad y encargado de llevar la materia prima hacia
la banda con la condición de que solo funciona con la banda transportadora encendida.

1.8. Banda transportadora:

Elemento encargado de llevar el material hacia una tolva distribuidora, además de eso cuenta con un
electroimán para retirar elementos metálicos de gran tamaño; un detector de metales por seguridad
que detendrá la banda en caso de que estos elementos pasen y también contara con un sistema de
pesaje dinámico el que llevara los datos de la materia prima utilizada en el proceso.
No tiene condiciones pero en caso de detectar un elemento metálico se detendrá y cuenta con un
paro de emergencia tipo cuerda.
1.9. Tolva distribuidora:
Esta tolva es la encargada de recibir el material de la banda transportadora y el que retorna para ser
triturado nuevamente y distribuirlo a dos transportadores vibrantes por el momento solo se habilitara
una salida pero se contemplara esta ampliación a futuro y será tenida en cuenta; esta tolva tendrá un
sensor de nivel tipo radar el cual controlara la velocidad del alimentador vibrante manteniendo un
nivel mínimo de la tolva y bajando su velocidad con un nivel medio por ultimo un nivel máximo que
evitara se rebose apagando la banda y el alimentador vibrante.

1.10. Transportador vibrante.

Por ultimo en esta área de alimentación de materia prima se tendrá un transportador vibrante el cual
de la salida de la tolva distribuidora llevara el material hacia el triturador de impacto de eje vertical
VSI (Vertical Shaft Impactor). Este elemento contara con un variador de velocidad para controlar la
alimentación de acuerdo a la corriente del VSI cuando esta sobrepase la corriente nominal del motor
durante más de 10 segundos la velocidad bajara al 50% de su velocidad actual y también cuando la
corriente se normalice por más de 30 segundos volverá a su velocidad normal.

2. MOLIENDA Y TRANSPORTE

Ilustración 2: Molienda y transporte MP

En esta área la materia prima será triturada y transportada hasta llegar a una criba vibrante. Y se compone
de los siguientes elementos:

2.1. Triturador de impacto de eje vertical o VSI

2.2. Transportadores vibrantes
2.3. Elevador de cangilones 1
2.4. Repartidor vibrante

2.1 Triturador de impacto de eje vertical o VSI:

Es el encargado de reducir el tamaño de la materia prima para su posterior clasificación y trabajara en
conjunto con todos los elementos transportadores hasta llegar al repartidor vibrante. Cuenta con un
variador de velocidad controlado manualmente desde el scada y esta definirá el tamaño de salida de
material. Condiciones: no se encenderá si el sistema de lubricación no está en funcionamiento. Y en
caso de apagado o falla se apagara su alimentación inmediatamente y se iniciara la secuencia de
apagado desde el principio.

2.2 Transportadores vibrantes

Son los encargados de transportar el material desde la salida del triturador al elevador de cangilones
y de este hacia el repartidor vibrante en total son cuatro; dos de ellos saldrían de los trituradores que
se unen a uno que los llevara al elevador de cangilones y el cuarto llevara de la salida de este al
repartidor vibrante. Cada transportador ira anclado a su elemento transportador anterior lo que
quiere decir que si alguno se detiene se parara el proceso evitando una acumulación de material.

2.3 Elevador de cangilones.

Recibe el material triturado y lo lleva hasta la parte alta donde llega hasta un repartidor vibrante. Este
elemento tiene 4 sensores de alineamiento 1 sensor de atascamiento y uno de nivel de llenado los
cuales detendrán el elevador y los equipos transportadores aguas arriba hasta después de la tolva de
distribución. Para su mantenimiento debe tener un control manual en campo arranque, parada y
bloqueo.

2.4 Repartidor vibrante

Es el encargado de recibir el material para dividirlo hacia dos cribas vibrantes. Se mantendrá
encendido junto con las cribas vibrantes.
 3. CLASIFICACIÓN

Ilustración 3: Clasificación MP triturada

Esta área es la encargada de separar la materia prima triturada en diferentes tamaños y devolver todo el
material que pase de un tamaño especificado para su re trituración y se compondrá de los siguientes
elementos:

3.1. Cribas Vibrantes

3.2. Válvulas de 2 y 3 vías
3.3. Silos
3.4. Transportador vibrante
3.5. Elevador de cangilones 2

3.1 Cribas Vibrantes

Estas funcionan constantemente con una alimentación de material esto quiere decir que solo se
detendrán si no está encendido el repartidor vibrante después de 60 segundos; en este proyecto solo
se implementara 1 pero se tiene contemplado una adicional a futuro
3.2 válvulas de 2 y 3 vías
Estas controlan el llenado de los silos; estos cuentan con un sensor de nivel alto y unas celdas de carga
los cuales indican si el silo está lleno o vacío; las válvulas tienen una electroválvula la cual se acciona
para desviar el material según Pendiente por definir

3.3 Silos

Estos son los encargados de almacenar el material y están controlados por un sensor de nivel alto y
por unas celdas de pesaje Pendiente cosas por definir

3.4 Transportador Vibrante

Este elemento se encuentra a la salida del silo donde se almacena el sobre tamaño y lleva el material
hasta un elevador de cangilones.

3.5 Elevador de Cangilones 2

Transporta el material de sobre tamaño hasta la tolva de distribución. Este elemento tiene 4 sensores
de alineamiento 1 sensor de atascamiento y uno de nivel de llenado. Pendiente

4. ALMACENAMIENTO

Ilustración 4: Distribución de almacenamiento MP

Esta área recoge todo el producto listo para su disposición final está compuesto por:

4.1. Silos
4.1 Silos
Tienen dos transmisores que controlan su llenado que son un sensor de nivel alto y celdas de carga;
cuando el sensor de nivel alto se activa controla una válvula que desvía el material hacia el silo con el
menor peso según las celdas de carga.

5. DISPOSICIÓN FINAL DEL PRODUCTO

Ilustración 5: Disposición final del producto

Esta área es donde se cargan de camiones con el producto final y se controla por medio de válvulas
neumáticas junto con las celdas de carga; las cuales dosificación por medio de la diferencia de peso. Se
cuenta también con una tolva supresora de polvo la cual será móvil para cargar el producto final de mayor
tamaño.