Proyecto de Complejo de Etileno y Derivados 2020

ELABORACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS
1
Contenido
RESUMEN ........................................................................................................................................ 5
1. INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 6
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 7
3. ESTUDIO DE MERCADO ............................................................................................................ 8
3.1. ESTUDIO DE MERCADO NACIONAL ................................................................................... 8
3.2. ESTUDIO DE MERCADO INTERNACIONAL ......................................................................... 8
3.3. ESTUDIO DE MERCADO OBJETIVO DEL PROYECTO ......................................................... 12
4. ABASTECIMIENTO DE INSUMOS PRINCIPALES ....................................................................... 19
4.1. INSUMO FUNDAMENTAL ............................................................................................... 19
4.2. DEMAS INSUMOS Y RECURSOS ...................................................................................... 20
5. INGENIERÍA Y DIMENSIONAMIENTO DEL COMPLEJO ............................................................. 23
5.1. Proceso de Fabricación de Óxido de Etileno ................................................................... 23
5.2. ESTRATEGÍAS DE IMPLEMENTACIÓN .............................................................................. 25
5.3. DIMENSIONAMIENTO..................................................................................................... 26
6. LOCALIZACIÓN ....................................................................................................................... 32
7. PLAN DE INVERSIÓN TOTAL ................................................................................................... 33
8. PRESUPUESTO DE OPERACIONES ........................................................................................... 35
8.4. ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS PROYECTADOS (HORIZONTE DE 20 AÑOS DE
OPERACIÓN) .............................................................................................................................. 44
9. ESTIMACIÓN DE FLUJO DE CAJA (HORIZONTE DE 20 AÑOS DE OPERACIÓN) .......................... 47
10. ESTIMACIÓN DE LA RENTABILIDAD .................................................................................... 48
10.1. MÉTODO DE ROI ......................................................................................................... 48
10.2. MÉTODO DE PAYBACK ................................................................................................ 48
10.3. MÉTODO DE VAN........................................................................................................ 49
10.4. MÉTODO DE TIR.......................................................................................................... 50
11. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 55
2
INDICE DE GRÁFICAS
 Gráfica 3.2.1: Cantidad de importaciones globales de óxido de etileno en 2019.

 Gráfica 3.1.2: Valores de importaciones globales de óxido de etileno en 2019.
 Gráfica 3.2.3: Cantidad importaciones globales de Etilbenceno en 2019.
 Gráfica 3.1.4: Valores de importaciones globales de Etilbenceno en 2019.
 Gráfica 4.1.1: Producto petroquímicos producidos a partir de gas natural.
 Gráfica 4.1.2: Reacción de transformación del etileno a óxido de etileno.
 Gráfica 4.2.1: El vapor de agua como flujo energético.
 Gráfica 4.2.2: La industria de la electricidad.
 Gráfica 5.1: Estrategia del desarrollo del complejo de etileno y derivados.
 Gráfica 5.2.1: Relación insumo-producto para el complejo de Etileno y derivados.
 Gráfica 5.2.2: Dimensionamiento del Complejo de Etileno y Derivados para el Año 2020.
 Gráfica 5.2.3: Dimensionamiento del Complejo de Etileno y Derivados para el Año 2035.
 Gráfica 5.2.4: Dimensionamiento del Complejo de Etileno y Derivados Ampliación.
 Gráfica 5.2.5: Dimensionamiento del Complejo de Etileno y Derivados a la proyección
demanda al año 2045.
 Gráfica 10.4: VAN vs Tasa de interés
INDICE DE TABLAS
 Tabla 3.2.1: Cantidad importada de óxido de etileno en toneladas desde el año 2015 a 2019.
 Tabla 3.2.2: Valor importado de óxido de etileno en miles de dólares a nivel global.
 Tabla 3.2.3: Cantidad importada de Etilbenceno en toneladas desde el año 2015 a 2019.
 Tabla 3.2. 4: Valor importado del Etilbenceno en miles de dólares a nivel global.
 Tabla 3.3.2: Proyección de la demanda de etilbenceno desde el 2017 hasta el 2045
 Tabla 3.3.1: Proyección de la demanda de óxido de etileno desde el 2017 hasta el 2045
 Tabla 7.1. Demanda proyectada para el Etilbenceno 2017-2019, 2035, 2045
 Tabla 7.2. Demanda proyectada para el Óxido de Etileno 2017-2019, 2035, 2045
 Tabla 7.3. Estimación de la inversión inicial para la Primera etapa del complejo
 Tabla 7.4. Estimación de la inversión inicial para la Ampliación
 Tabla 7.5. Capacidad estimada del Complejo de Etileno y derivados al año 2045
 Tabla 8.1.1 Estado de Pérdidas y Ganancias del Complejo Petroquímico de Etileno y
Derivados Primera Etapa (2026-2035)
Derivados Primera Etapa (2026-2035)
Derivados (2026-2045)
 Tabla 9.1 Estado de Flujo de Caja del Complejo Petroquímico de Etileno y Derivados Primera
Etapa (2026-2035)
 Tabla 9.2 Estado de Flujo de Caja del Complejo Petroquímico de Etileno y Derivados Total
 Tabla 10.1.1 ROI para la primera etapa 2025-2035
 Tabla 10.1.2 ROI para la primera etapa 2035-2045
 Tabla 10.1.3 ROI para la duración total del proyecto 2035-2045
 Tabla 10.2.1 Resumen de Inversión inicial del Complejo de Etileno y Derivados
 Tabla 10.2.2 Flujos de Caja para la Primera etapa 2026-2035
3
 Tabla 10.2.3 Flujos de Caja para la Segunda Etapa 2035-2045

 Tabla.10.2.4 Flujos de Caja en la etapa de Ampliación 2026-2045
 Tabla 10.3.1 Cálculo del VAN del complejo en la Primera etapa 2025-2035
 Tabla 10.3.2 Cálculo del VAN del complejo Primera y Segunda Etapa 2025-2045
 Tabla 10.4.1 Valores de VAN para cada Tasa de interés
 Tabla 10.5.1 Resumen ROI para el complejo de etileno y derivados
 Tabla 10.5.2 Resumen Payback para el complejo de etileno y derivados
 Tabla 10.5.3 Resumen VAN para el complejo de etileno y derivados
 Tabla 10.5.4 Resumen TIR para el complejo de etileno y derivados
4
RESUMEN
En el presente trabajo se abarca el estudio del diseño y la factibilidad de un complejo de etileno

y sus derivados, óxido de etileno y etilbenceno. El trabajo consiste en 4 etapas principales: El
estudio de mercado y la selección del mercado objetivo, tecnologías y relación insumo-
producto, disponibilidad de insumos y localización, y finalmente la evaluación de costos y
rentabilidad.
La primera parte del trabajo nos enfocaremos en la determinación del mercado objetivo tanto
a nivel nacional como internacional para luego hacer una proyección de cuanto se va a producir
en el complejo de igual forma conocer cuál será la capacidad instalada en el periodo 2035-2045.
Asimismo, se enfocará además en el abastecimiento de la materia prima como el gas natural
para garantizar la producción en el complejo deseada y no sufrir escasez de ella.
Una vez determinado el mercado objetivo y la capacidad instalada de la planta es necesario el

estudio de la ingeniería de proyectos, tecnología y definición de la tecnología, con la cual se
desarrollará e implementará en el complejo. Así, en el presente trabajo se estudia la tecnología
y el efecto en el respectivo ambiente. En esta sección también se determina la relación insumo
producto para saber cuánto de cada insumo se necesita para producir 1 kilogramo de producto
en cada planta.
Posteriormente, se hace el estudio de localización para este complejo de etileno y derivados. Se

utilizó el método cualitativo por puntos, teniendo en cuenta algunos criterios se determinó
Cuzco como la localización que maximiza las utilidades del proyecto.
Se estableció la estrategia de implementación del proyecto que comprende 2 etapas, la primera
del 2026-2035 y la segunda etapa de operación del 2036-2045, debiéndose recalcar que se
estimó el periodo de la construcción comprende 3 años tal como sigue: 1era etapa 2021-2025 y
la segunda etapa 2033-2035.
El mercado objetivo del proyecto se ha considerado a los siguientes mercados: Bélgica, Países
Bajos, Francia, Italia y Argentina para el Etilbenceno y Brasil y Argentina para el Óxido de etileno;
lo que ha permitido establecer el dimensionamiento del complejo, tal como sigue 2010576 ton
etilbenceno/año para la primera etapa y 3317190 ton etilbenceno/año para la segunda etapa.
Luego definida las capacidades de planta se han determinado la inversión fija y la inversión de
capital de trabajo para cada planta y para todo el complejo estimándose una inversión total de
537.9 millones de dólares para la primera etapa y 654.0 millones de dólares para la segunda
etapa.
Por último, se estimó la rentabilidad del proyecto a través de la aplicación de modelos

económicos que permite decidir la viabilidad de este; para ello se estimó el método Retorno
sobre inversión, el método del VAN, TIR y Payback los cuales ascienden a:
PAYBACK VAN
ROI TIR
(años) (millones $)
PRIMERA ETAPA 77 3 50 583
AMPLIACION 142.5 1 113 261
ACUMULADO 56.5 5 29.5 218
5
1. INTRODUCCIÓN
El propósito del presente trabajo de investigación que se realiza en la Universidad Nacional

Mayor de San Marcos es analizar las tendencias del mercado de los productos bajo análisis,
llegando al dimensionamiento del complejo y la estimación de la inversión total y de su
rentabilidad.
El trabajo se hace con el propósito de fortalecer las capacidades de los estudiantes del curso
de elaboración y evaluación de proyectos, bajo la filosofía del mejoramiento continuo
mediante la ejecución de un trabajo de campo.
La UNMSM promueve este tipo de trabajos aplicativos con el objetivo adicional de aplicar
todos los conocimientos adquiridos en la formación de ingeniero químico en los 5 años
integrándolos en un curso, como es el de elaboración y evaluación de proyectos.
Los resultados del análisis preliminar permiten indicar que existen posibilidades de instalar
en el Perú una planta de complejo de etileno y derivados, basados en los siguientes
fundamentos: la existencia de una reserva de gas natural (líquidos) del insumo principal con
inversiones de 645 millones de $ para la primera etapa y 785 millones de $ para la ampliación
que se justifican con la rentabilidad hallada (ROI, TIR, VAN y PAYBACK) debiéndose tener en
cuenta que existen posibles ubicaciones como es la zona de Ilo o Ica, como principales zonas.
6
2. OBJETIVOS
 Desarrollar la estrategia de implementación de un complejo petroquímico de etileno y

derivados en base a un estudio preliminar apoyado en ingeniería conceptual.
 Determinar la demanda actual y proyectada de los productos derivados de etileno (óxido
de etileno y etilbenceno) en base a la data de los principales países importadores de
estos insumos para su producción industrial.
 Realizar el análisis de rentabilidad del complejo de etileno y derivados desarrollado en la
propuesta de este estudio.
7
3. ESTUDIO DE MERCADO
3.1. ESTUDIO DE MERCADO NACIONAL
Los derivados de etileno y, por tanto, del petróleo, son y siguen siendo uno de los productos
más importantes de la actual Industria Petroquímica. Gran cantidad de producto se emplea
como intermediario en la fabricación de etilenglicol, polietileno, film y fibra de Tereftalato
de poliéster y otras sustancias orgánicas. Otros usos para otros derivados como el óxido de
etileno son como fumigante en la industria de la alimentación y como agente esterilizante.
La producción de óxido de etileno en el mercado actual está íntimamente ligada con la

demanda de Etilenglicol, debido a su importancia como materia prima para la obtención de
este último. El mercado de los productos derivados del óxido de etileno son los glicoles, poli
glicoles y polioles empleados en la elaboración de fibras, refrigerantes y espumas. En el
siguiente esquema quedan reflejadas las principales vías de salida del óxido de etileno como
materia prima de la Industria Petroquímica actual.
Market.biz ha descubierto que los impactos económicos y de mercado del coronavirus

pueden ser mucho mayores que los del virus del SARS de 2003. La propagación continua del
nuevo coronavirus se ha convertido en una de las mayores amenazas para el negocio global
de los derivados de etileno.
«Desde una perspectiva comercial, la cuestión clave no es solo el número de casos de COVID-
19, sino el nivel de interrupción del negocio de Óxido de etileno y glicol de etileno por las
medidas de contención».
3.2. ESTUDIO DE MERCADO INTERNACIONAL
El informe de investigación de mercado global Óxido de etileno y etilbenceno proporciona

los datos más recientes de la industria y las tendencias futuras de la industria. Le permite
identificar los productos y usuarios finales que impulsan el crecimiento y la rentabilidad de
los ingresos. El informe enumera los principales competidores y proporciona el análisis
estratégico que cambia el juego de los factores clave que impulsan el mercado. El análisis
para 2015-2019 y la discusión de las tendencias importantes de la industria, el tamaño del
mercado, las predicciones de participación de mercado y los perfiles del óxido de etileno.
Tabla 3.2.1: Cantidad importada de óxido de etileno en toneladas desde el año 2015 a 2019.
2015 2016 2017 2018 2019

Importadores Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad
importada importada importada importada importada
(Toneladas) (Toneladas) (Toneladas) (Toneladas) (Toneladas)
Mundo 359443 392802 356699 364472 348156
Bélgica 72946 70399 64796 83776 87932
Alemania 79302 104793 91418 90417 80975
Italia 84935 88440 86254 80402 76939
Francia 29872 31129 24399 25276 26360
Eslovaquia 13237 14424 14248 15859 15789
Reino Unido 19731 16149 14361 14715 13351
Polonia 9639 14733 10541 12660 11395
8
España 2398 646 173 97 771

Tailandia 543 502 614 604 595
Brasil 18 84 187 239 123
Argentina 67 78 63 61 72
Chile 49 55 48 90 37
No hay No hay No hay
Nigeria 47 36
cantidades cantidades cantidades
Emiratos Árabes Unidos 44 33 45 35 34
India 65 160 82 27 32
Perú 9 7 7 9 13
Estados Unidos de América 9 9 0 0 0
México 69 79 108 81 11
Resto del mundo 46510 51082 49355 40077 33691
Cálculos del ITC basados en estadísticas de UN COMTRADE del ITC. Recuperado de
https://bit.ly/2OnJiKE
Gráfica 3.2.1: Cantidad de importaciones globales de óxido de etileno en 2019.
Fuente: Elaboración propia con cálculos del ITC basados en estadísticas de COMTRADE.
Tabla 3.2.2: Valor importado de óxido de etileno en miles de dólares a nivel global.
Valor Valor Valor Valor Valor

Importadores importado importado importado importado importado
en 2015 en 2016 en 2017 en 2018 en 2019
Mundo 429868 439588 461119 519852 461529
Bélgica 81352 70561 86776 114051 112004
Italia 98669 98412 105454 113921 101544
Alemania 89505 107367 106159 118507 96779
Francia 33586 34841 33263 34248 32203
Reino Unido 25603 21099 21277 24251 21194
Eslovaquia 14992 15540 16795 22033 21004
9
Polonia 10567 16487 12965 17804 14050

Suiza 12132 12764 14552 14754 13731
Rumania 5917 7094 7866 7710 10344
Ucrania 6880 7247 9530 9501 5719
Colombia 410 417 462 526 480
Brasil 109 260 543 754 461
República Dominicana 245 293 154 292 451
Emiratos Árabes
114 68 208 102 241
Unidos
Chile 444 335 368 477 162
Ecuador 111 103 132 102 141
Perú 179 183 95 152 93
Estados Unidos de
58 68 5 0 0
América
Resto del mundo 48995 46449 44515 40667 30928
Gráfica 3.1.2: Valores de importaciones globales de óxido de etileno en 2019.
Tabla 3.2.3: Cantidad importada de Etilbenceno en toneladas desde el año 2015 a 2019.
Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad

IMPORTADOR importada importada importada importada importada
2015 2016 2017 2018 2019
Mundo 357636 807185 904050 833811 664949
Países Bajos 107584 508525 506232 419499 399871
Polonia 83043 24838 132998 124954 147798
10
Indonesia 4803 12 22522 8 21358

China 28218 54562 137208 179055 23788
Francia 21124 34724 29463 53673 25339
Italia 27046 32331 12688 15686 16238
Brasil 140 52 0 19 5001
Argentina 0 3797 3986 4031 7196
México 160 193 186 144 57
Colombia 22 66 37 32 41
Bélgica 8353 293 3800 15369 10355
República Checa 22312 62548 22778 11042 4129
Reino Unido 196 1513 1162 1387 1255
Arabia Saudita 46 265 184 2159 597
India 107 263 404 618 474
Resto del mundo 54482 83203 30402 6135 1452
Perú 0 6732 2730 0 0
Gráfica 3.2.3: Cantidad importaciones globales de Etilbenceno en 2019.
Tabla 3.2.4: Valor importado del Etilbenceno en miles de dólares a nivel global.
Valor Valor Valor Valor Valor

IMPORTADOR importado importado importado importado importado
2015 2016 2017 2018 2019
Mundo 302690 555143 789475 793730 513246

Países Bajos 92054 337018 40544 364688 290704
11
Polonia 74768 20485 130461 129615 126532

Indonesia 4748 36 21326 25 18456
China 26988 45729 134739 192304 18231
24677
Francia 14635 23 49075 17845
Italia 26523 26147 16005 16754 13785
Brasil 135 56 0 30 4148
Argentina 0 3056 3397 3993 6183
México 208 251 228 173 50
Colombia 61 197 105 109 152
Bélgica 7292 290 3061 13773 8646
República Checa 14197 39881 19924 9117 298
Reino Unido 1055 1267 1250 1592 1240
Arabia Saudita 103 1513 431 3693 1569

India 172 325 557 1018 713
Resto del mundo 39751 54215 417424 7771 4694
Gráfica 3.1.4: Valores de importaciones globales de Etilbenceno en 2019.
3.3. ESTUDIO DE MERCADO OBJETIVO DEL PROYECTO
En esta sección se recopilarán una serie de datos con los cuales se podrá definir una demanda
para un posterior dimensionamiento.
3.3.1 CASO DEL ÓXIDO DE ETILENO
Estimación de la captura de mercado internacional, caso del óxido de etileno, tomando en

cuenta los datos de la 3.2.1.
12
Países de UE: Bélgica, Alemania, Italia y Francia
1. Promedio de la importación anual de los tres últimos años.
PROMEDIO DE LOS TRES

PAÍS ÚLTIMOS AÑOS
(toneladas)
Bélgica 78835
Alemania 87603
Italia 81198
Francia 25345
272981
2. Conociendo dichos promedios, se adoptará un criterio de captura de dicho promedio

asumiendo un porcentaje de captura tomando en cuenta su volumen de
importación, TLC UE-PERÚ que involucran facilidades para la introducción de los
productos peruanos y la cercanía relativa al Perú frente a los demás países
importadores de este producto.
3. Se asume una captura del 5% para cada uno de estos países, obteniéndose lo
siguiente:
PROMEDIO DE LOS TRES Se estima capturar el 5%

PAÍS ÚLTIMOS AÑOS del mercado
(toneladas) (toneladas)
Bélgica 78835 3942
Alemania 87603 4380
Italia 81198 4060
Francia 25345 1267
13649
4. Para el caso de Latinoamérica, se calcula el promedio de la importación anual de los

tres últimos años de Brasil y Argentina:
PROMEDIO DE LOS TRES ÚLTIMOS AÑOS

PAÍS
(toneladas)
Brasil 183
Argentina 65
5. Se estima capturar el 10% de dichos promedios del mercado:
PROMEDIO DE LOS TRES Se estima capturar el 10%

PAÍS ÚLTIMOS AÑOS del mercado
Brasil 183 18
Argentina 65 7
25
13
6. Para el caso del Perú, se ha importado un promedio de:

(toneladas)
Perú 10
7. A partir de dichos datos, cuál sería la tasa de crecimiento para los países de la UE,
con el propósito de estimar el crecimiento de los próximos años se toma el
crecimiento histórico de los años 2015-2019. apreciándose que, en caso de Italia y
Francia, el comportamiento ha sido errático. En tanto el promedio de crecimiento de
Alemania y Bélgica es de un promedio de 3.85%. Teniendo en cuenta el crecimiento
histórico mundial, de la UE y el crecimiento de la industria petroquímica en el mundo,
bajo un criterio conservador, se estima que la captura antes indicada para los países
de la UE se aproxima al 3.85% promedio anual.
PROMEDIO DE LA TASA DE
PAÍS CRECIMIENTO DE LOS AÑOS
2015-2019 (%)
Bélgica 5.7
Alemania 2.0
Italia -2.4
Francia -2.4
8. Para los países latinoamericanos, se espera que dicha demanda pueda tener un
crecimiento del 5% promedio anual para los próximos 5 años.
9. Para el caso del Perú se estima que el promedio, sobre la base de 10 toneladas de
promedio, se estima que la demanda crezca un 4% en los próximos años, teniendo
en cuenta el crecimiento del Perú en los últimos años (no se considera el año 2020
por ser un año atípico).
10. Sobre esta base se tiene las siguientes proyecciones para los siguientes 5 años a
partir del 2020 al 2025.
Tabla 3.3.1: Proyección de la demanda de óxido de etileno desde el 2017 hasta el 2045
ÓXIDO DE ETILENO
UE
LATINOAMERIC Total exterior
PAÍSES (tonela PERÚ (toneladas)
das)
Promedios de
13649 25 13674 10
años 2017-2019
14
2020 13977 26 14175 10

2021 14312 28 14720 11
2022 14656 29 15287 11
2023 15007 30 15876 12
2024 15367 32 16487 12
2025 15736 34 14175 13
2026 16074 35 15709 13
2027 16425 37 15877 14
2028 16777 38 16045 14
2029 17129 40 16213 15
2030 17481 41 16382 16
2031 17832 43 16550 16
2032 18184 44 16718 17
2033 18536 46 16886 17
2034 18888 47 17054 18
2035 19239 49 17223 18
2036 19591 50 17391 19
2037 19943 52 17559 19
2038 20295 53 17727 20
2039 20646 55 17896 20
2040 20998 56 18064 21
2041 21350 58 18232 22
2042 21701 59 18400 22
2043 22053 61 18569 23
2044 22405 62 18737 23
2045 22757 64 18905 24
3.3.2 CASO DEL ETILBENCENO
Estimación de la captura de mercado internacional, caso del óxido de etileno, tomando en

cuenta los datos base de la tabla 3.2.3
Países de UE: Países bajos, Francia, Italia y Bélgica.

1. Promedio de la importación anual de los tres últimos años.

(toneladas)
Países bajos 441867
Francia 36158
Italia 14871
Bélgica 9841
502737
15
2. Conociendo dichos promedios, se adoptará un criterio de captura de dicho promedio

asumiendo un porcentaje de captura tomando en cuenta su volumen de importación,
TLC UE-PERÚ que involucran facilidades para la introducción de los productos peruanos
y la cercanía relativa al Perú frente a los demás países importadores de este producto.
3. Se asume una captura del 5% para cada uno de estos países, obteniéndose lo siguiente:
PROMEDIO DE LOS TRES Se estima capturar el 5% del

PAÍS ÚLTIMOS AÑOS mercado
Países bajos 441867 22093
Francia 36158 1808
Italia 14871 744
Bélgica 9841 492
25137
4. Para el caso de Latinoamérica, se calcula el promedio de la importación anual de los

tres últimos años de Argentina:

PAÍS
(toneladas)
Argentina 5071
5. Se estima capturar el 10% de dichos promedios del mercado:

Argentina 5071 507
6. Para el caso del Perú, se ha importado un promedio de:

(toneladas)
Perú 910
7. A partir de dichos datos, cuál sería la tasa de crecimiento para los países de la UE, con el
propósito de estimar el crecimiento de los próximos años se toma el crecimiento histórico
16
de los años 2015-2019. apreciándose que, en caso de Italia, el comportamiento ha sido

errático. En tanto el promedio de crecimiento de Países Bajos, Bélgica y Francia es de un
promedio de 150.1%. Teniendo en cuenta el crecimiento histórico mundial, de la UE y el
crecimiento de la industria petroquímica en el mundo, bajo un criterio conservador, se
estima que la captura antes indicada para los países de la UE se aproxima al 150.1%
promedio anual.
PROMEDIO DE LA TASA DE CRECIMIENTO

PAÍS
DE LOS AÑOS 2015-2019 (%)
Países bajos 87.6

Francia 19.7
Italia -3.51
Bélgica 343.1
8. Para los países latinoamericanos, se espera que dicha demanda pueda tener un
crecimiento del 5% promedio anual para los próximos 5 años.
9. Para el caso del Perú se estima que el promedio, sobre la base de 10 toneladas de
promedio, se estima que la demanda crezca un 4% en los próximos años, teniendo en
cuenta el crecimiento del Perú en los últimos años (no se considera el año 2020 por ser
un año atípico).
10. Sobre esta base se tiene las siguientes proyecciones para los siguientes 5 años a partir
del 2020 al 2025.
Tabla 3.3.2: Proyección de la demanda de etilbenceno desde el 2017 hasta el 2045
ETILBENCENO
UE LATINOAMERICA Total exterior PERÚ
PAÍSES
(toneladas) (toneladas) (toneladas) (toneladas)
Promedio años
25137 507 25644 910
2017-2019
2020 25137 507 38238 946
2021 37706 532 57117 984
2022 56558 559 85424 1024
2023 84837 587 127872 1065
2024 127256 616 191531 1107
2025 190884 647 287006 1151
2026 199629 673 300151 1190
2027 231791 701 348423 1231
2028 263953 729 396696 1272
2029 296115 757 444968 1313
2030 328277 785 493240 1354
2031 360439 813 541512 1395
17
2032 392600 841 589785 1436

2033 424762 869 638057 1477
2034 456924 897 686329 1518
2035 489086 925 734602 1559
2036 521248 953 782874 1600
2037 553410 981 831146 1641
2038 585571 1009 879418 1682
2039 617733 1037 927691 1723
2040 649895 1065 975963 1764
2041 682057 1093 1024235 1805
2042 714219 1121 1072508 1846
2043 746380 1149 1120780 1887
2044 778542 1177 1169052 1928
2045 810704 1205 1217324 1969
18
4. ABASTECIMIENTO DE INSUMOS PRINCIPALES
4.1. INSUMO FUNDAMENTAL
4.1.1. GAS NATURAL
La industria petroquímica emplea ante todo como materias primas básicas las olefinas y los
aromáticos obtenidos a partir del gas natural y de los productos de refinación del petróleo: el
etileno, propileno, butilenos, y algunos pentenos entre las olefinas, y el benceno, tolueno y xilenos
como hidrocarburos aromáticos.
El gas natural es una fuente de energía fósil, una mezcla de hidrocarburos gaseosos ligeros que se
extrae bien de yacimientos independientes (gas libre), bien junto a yacimientos petrolíferos o de
carbón (gas asociado a otros hidrocarburos y gases).
Grafica 4.1.1: Producto petroquímicos producidos a partir de gas natural.
Es una mezcla compleja de hidrocarburos incoloros (sin color), inodoro (sin olor) e insípido (sin
sabor), constituido principalmente por el gas metano que en los yacimientos se encuentra en
estado gaseoso o asociado con el petróleo.
19
4.1.2. OXIGENO
El oxígeno tiene muchas aplicaciones. Además de usarse para la respiración en medicina,

industria petroquímica para procesos oxidativos, el manejo y el almacenamiento están sujetos
a estrictas regulaciones, el oxígeno también se utiliza en una gran variedad de aplicaciones
industriales.
En procesos químicos, para la oxidación del alqueno, para la oxidación parcial del carbón y de
aceite pesado para la producción de numerosos químicos como óxido de etileno y dióxido de
titanio. También es utilizado para aumentar la capacidad de producción de muchos procesos
de oxidación.
Imagen 02
Grafica 4.1.2: Reacción de transformación del etileno a óxido de etileno
4.1.3. ETANO
Compuesto orgánico producto del enlace entre el Carbono e Hidrógeno, cuyá fórmula Química
es C2H6, es el alcano más sencillo que puede existir en diferentes conformaciones donde cada
uno de los átomos de hidrógeno está unido al de carbono por medio de un enlace covalente.
Pertenece a los hidrocarburos aromáticos, es el segundo miembro de la serie de los alcanos o
serie parafínica
El etano se emplea en la fabricación de compuestos intermedios de la síntesis orgánica; por

ejemplo, el etano produce el cloruro de etileno por cloración. Como mezcla con la gasolina con
el objetivo de un aumento del octanaje de la gasolina.
El etano es un excelente combustible automotriz y en forma de anhidro tiene un poder
calorífero inferior 21,2 y superior de 23,4 mega Joules por litro contra 30,1 y 34,9 mega Joules
por litro de gasolina común.
4.2. DEMAS INSUMOS Y RECURSOS
4.2.1. VAPOR DE AGUA
El vapor es usado en un gran rango de industrias. Las aplicaciones más comunes para el vapor
son, por ejemplo, procesos calentados por vapor en fábricas y plantas, y turbinas impulsadas
por vapor en plantas eléctricas, pero el uso del vapor en la industria se extiende más allá de
las antes mencionadas.
Algunas de las aplicaciones típicas del vapor para las industrias son:
o Esterilización/Calentamiento
o Impulso/Movimiento
o Motriz
20
o Atomización
o Limpieza
o Hidratación
o Humidificación
El vapor de agua como fluido energético es ampliamente utilizado en diferentes procesos

industriales debido a sus propiedades físicas y termodinámicas.
Como conductor de energía térmica se aplica en procesos donde se requiere calentamiento
de productos específicos, esto se logra haciendo pasar una cantidad determinada de vapor a
las condiciones deseadas a través de intercambiadores de calor, el vapor transfiere entonces
parte de su energía térmica al fluido que pasa del otro lado de las paredes del intercambiador
de calor (dependerá del proceso y del producto). Una vez que el vapor ha cedido su energía
en este proceso, parte de él se condensara, volviendo al estado líquido.
Algunas de las razones por las cuales el vapor tiene preferencia sobre otros fluidos en este
tipo de procesos son las siguientes:
 Disponibilidad y relativo bajo costo del agua.

 Gran capacidad de almacenamiento energético y transferencia de calor, varias veces
superior al del agua caliente u otros líquidos.
 Flexibilidad del sistema de distribución.
 Ya que el flujo de vapor en el sistema es producido por la diferencial de presión
creada en la caldera, se elimina la necesidad de bombeo.
Gráfica 4.2.1: El vapor de agua como flujo energético.
4.2.2. ENERGIA ELECTRICA
La energía eléctrica puede transformarse en muchas otras formas de energía, tales como
la energía luminosa o luz, la energía mecánica y la energía térmica.
Se manifiesta como corriente eléctrica, es decir, como el movimiento de cargas eléctricas

negativas, o electrones, a través de un cable conductor metálico como consecuencia de
la diferencia de potencial que un generador esté aplicando en sus extremos.
La energía eléctrica se crea por el movimiento de los electrones, para que este
21
movimiento sea continuo, tenemos que suministrar electrones por el extremo positivo
para dejar que se escapen o salgan por el negativo; para poder conseguir esto,
necesitamos mantener un campo eléctrico en el interior del conductor (metal, etc.).
Estos aparatos construidos con el fin de crear electricidad se llaman generadores

eléctricos. Claro que hay diferentes formas de crearla, eólicamente, hidráulicamente, de
forma geotérmica y muchas más.
La electricidad tiene muchos usos en las fábricas: se utiliza para mover motores, para
obtener calor y frío, para procesos de tratamiento de superficies mediante electrólisis,
etc.
Una circunstancia reciente es que la industria no sólo es una gran consumidora de

electricidad, sino que, gracias a la cogeneración, también empieza a ser productora.
Gráfica 4.2.2: La industria de la electricidad.
BENCENO
El benceno es sin duda alguna un compuesto muy versátil y de mucha importancia en la

química ya que dé el surgen algunos compuestos derivados del mismo y además es uno de
los mejores disolventes para el yodo, azufre, fósforo, gomas, ceras, etc. Gracias a su variedad
de usos y aplicaciones este compuesto está incluido en los llamados compuestos aromáticos.
Líquido incoloro de olor característico y sabor a quemado, de fórmula C6H6. La molécula de

benceno consiste en un anillo cerrado de seis átomos de carbono unidos por enlaces
químicos que resuenan entre uniones simples y dobles. Cada átomo de carbono está a su vez
unido a un átomo de hidrógeno.
El benceno es uno de los productos más utilizados en Estados Unidos. Este producto se utiliza
como punto de partida para fabricar otros productos químicos como plásticos, nilón, resinas
y fibras como kevlar y otros polímeros. Se utiliza en la fabricación de gomas, tinturas,
lubricantes, detergentes, pesticidas y medicamentos.
22
Se utiliza como constituyente del combustible para motores, disolventes de grasas, pinturas,
aceites y nueces en el grabado fotográfico de impresiones.
Se emplea como un intermediario químico.
5. INGENIERÍA Y DIMENSIONAMIENTO DEL COMPLEJO

5.1. Proceso de Fabricación de Óxido de Etileno
El ´óxido de etileno ha sido comercialmente fabricado mediante dos procesos

claramente diferencia- dos: el proceso vía clorhídrica y el proceso vía oxidación directa.
El que fue introducido en primer lugar es el proceso vía clorhídrica, que hacía reaccionar
el etileno con ácido hipocloroso. Actual- mente este proceso no es competitivo y la
fabricación se realiza mediante el proceso de oxidación directa.
Este proceso implica la oxidación catalítica (con un catalizador basado en plata) del
etileno con oxígeno para la formación del ´óxido de etileno. Existen dos alternativas para
la fabricación mediante oxidación directa, una de ellas emplea aire como materia prima.
La otra emplea directamente oxígeno de alta pureza (mayor del 95 %m) obtenido de una
planta de separación criogénica de aire. Desde hace 15 años las nuevas plantas que se
construyen son basadas en la utilización de oxígeno puro.
El proceso de fabricación es bastante similar empleándose cualquiera de las dos
alimentaciones.
La empresa Unión Carbide (la primera en introducir el proceso de oxidación mediante

aire en 1937) quiere estudiar la posibilidad de pasar una planta de ser alimentada con
aire a ser alimentada con oxígeno. Para ello desea hacer una simulación de la planta
existente para posteriormente poder hacer sobre ella los estudios necesarios que les
permita tomar una decisión.
La siguiente figura muestra el proceso de fabricación de óxido de etileno basado en una
alimentación con aire.
Figura 1: Proceso de fabricación de Óxido de etileno basado en aire
Tal y como se puede observar el proceso tiene 3 secciones: reacción, recuperación de

´oxido y purificación del mismo. En la primera sección el aire es comprimido y alimentado
junto etileno fresco a una corriente de gas de reciclo. Este reciclo pasa a un reactor
catalítico tubular (o una serie de reactores en paralelo) donde el etileno es oxidado a
Óxido de etileno, dióxido de carbono y agua
23
Las dos reacciones competitivas son:
C2H4 + 0,5O2 → C2H4O Combustión parcial, ligeramente exotérmica

C2H4 + 3O2 → 2CO2 + 2H2O Combustión total, fuertemente exotérmica.
El calor de esta reacción se aprovecha para producir vapor para emplearse en otras zonas
del proceso. El control de temperatura del reactor es un factor muy importante dado que
afecta a la selectividad de las reacciones. Debido a su mayor calor de reacción y a tener
una energía de activación mayor, la reacción de combustión total es favorecida con un
aumento de temperatura, es decir, disminuye la selectividad del catalizador hacia la
primera reacción de oxidación parcial.
24
5.2. ESTRATEGÍAS DE IMPLEMENTACIÓN
Gráfica 5.1: Estrategia del desarrollo del complejo de etileno y derivados.
25
5.3. DIMENSIONAMIENTO
En los siguientes diagramas de bloques daremos a conocer las entradas de materia prima y salidas de productos en las unidades correspondientes
para la primera etapa y ampliación del complejo petroquímico de etileno y derivados:
Gráfica 5.2.1: Relación insumo-producto para el complejo de Etileno y derivados.
Fuente: Elaboración y Evaluación de Proyectos

Profesor: Ing. José Angel Porlles Loarte
SEMESTRE 2020-I
IQ-UNMSM
26
Gráfica 5.2.2: Dimensionamiento del Complejo de Etileno y Derivados para el Año 2020.

SEMESTRE 2020-I
IQ-UNMSM
27
Gráfica 5.2.3: Dimensionamiento del Complejo de Etileno y Derivados para el Año 2035 .

SEMESTRE 2020-I
IQ-UNMSM
28
Gráfica 5.2.4: Dimensionamiento del Complejo de Etileno y Derivados Ampliación

SEMESTRE 2020-I
IQ-UNMSM
29
Grafica 5.2.5: Dimensionamiento del Complejo de Etileno y Derivados a la proyección demanda al año 2045

SEMESTRE 2020-I
IQ-UNMSM
30
6. LOCALIZACIÓN
Método cualitativo por puntos
La designación de la planta se basa en definir los principales factores para la localización,

asignarles valores para luego hacer una ponderación sobre ellos teniendo criterios por la
importancia que se les atribuye a cada factor:
Zona A Zona B Zona C

Factor Peso
Calif. Pond. Calif. Pond. Calif. Pond.
MP disponible 0.35 6 2.1 3 1.05 7 2.45
Cercanía del
0.10 9 0.9 5 0.5 7 0.7
mercado
Costo insumos 0.25 6 1.5 7 1.75 4 1
Clima 0.10 4 0.4 3 0.3 4 0.4
MO disponible 0.20 4 0.8 5 1 7 1.4
TOTALES 1.00 5.7 4.6 5.95
 Zona A: Ica-Ilo
 Zona B: Piura
 Zona C: Cusco
De acuerdo con el estudio de mercado en el Perú y a la investigación que se hizo para la

puntuación de estos criterios se llega a la conclusión que Cusco es el lugar óptimo de
localización, debido a su puntuación de 5.95 que evidencia tener mayor calificación en los
factores tenidos en cuenta para este método.
31
7. PLAN DE INVERSIÓN TOTAL
Se procede a estimar la inversión de las plantas de óxido de etileno, etilbenceno y etileno

tanto de la primera etapa como para la ampliación del complejo. Se toma en cuenta una
inflación del 2% anual y un factor de conversión tecnológica de Estados Unidos a Perú de 1.3.
Tabla 7.1. Demanda proyectada para el Etilbenceno 2017-2019, 2035, 2045
ETILBENCENO
LATINO TOTAL
AÑOS UE PERÚ TOTAL
AMERICA EXTERIOR
Promedio años 2017-
25137 507 25644 910 26554
2019
2035 489086 925 734641 1559 736200
2045 810704 1205 1217331 1969 1219300
Tabla 7.2. Demanda proyectada para el Óxido de Etileno 2017-2019, 2035, 2045
ÓXIDO DE ETILENO
LATINO TOTAL
AÑOS UE PERÚ TOTAL
AMERICA EXTERIOR
Promedio años 2017-
13649 25 13674 10 13684
2019
2035 19239 49 17282 18 17300
2045 22757 64 18976 24 19000
Tomando una inflación anual del 2% desde el año 1987 hasta el año 2020 se estima la
inversión para el año 2020 usando:
𝐶𝑥
𝐼𝑥 = 𝐼0 ∗ ( )𝑛
𝐶0
𝐼 = 𝐼𝑥 ∗ (1 + 𝑛 ∗ 𝑖 ) ∗ 𝑓
𝑛 = 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑎ñ𝑜𝑠
𝑖 = 𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑓 = 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛 𝑡𝑒𝑐𝑛𝑜𝑙ó𝑔𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝐸𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑎 𝑃𝑒𝑟ú
Tabla 7.3. Estimación de la inversión inicial para la Primera etapa del complejo
Capacidad Inversión Capacidad Inv. Estimada 1°

Factor de
referencial (1987) referencial (1987) instalada 1° etapa (millones
tamaño (n)
(TM/año) (millones $) etapa (TM/año) $)
Etileno 0.71 300000 44 2010576 366.5
Etilbenceno 0.72 20000 5.3 736200 153.4
Óxido de
0.67 100000 27 17300 18.0
Etileno
TOTAL 537.9
32
Tabla 7.4. Estimación de la inversión inicial para la Ampliación
Factor de Capacidad Inversión Capacidad

Inv. Estimada
tamaño referencial (1987) referencial (1987) estimada
(millones $) (*)
(n) (TM/año) (millones $) (TM/año)
Etileno 0.71 300000 44 1306614 456.1
Etilbenceno 0.72 20000 5.3 483100 191.4
Óxido de
0.67 100000 27 1700 6.4
Etileno
TOTAL 654.0
Tabla 7.5. Capacidad estimada del Complejo de Etileno y derivados al año 2045
Capacidad estimada (2045) (TM/año)

Etileno 3317190
Etilbenceno 1219300
Óxido de Etileno 19000
Tabla 7.6. Plan de inversión fija del Complejo de Etileno y Derivados
PLAN DE INVERSIÓN FIJA (millones $)

PERFIL 1 ERA
COMPONENTES AMPLIACION
(%) ETAPA
1. PLANTA DE PROCESOS 70 376.54 457.79
2. PLANTA DE SERVICIOS 10 53.79 65.40
3. EDIFICACIONES 5 26.90 32.70
4. TERRENO Y MEJORAS 5 26.90 32.70
INGENIERIA Y SUPERVISION 3 16.14 19.62
HONORARIOS DE
5. GASTOS PRE- 5 26.90 32.70
CONTRATISTAS
OPERATIVOS
GESTION DEL PROYECTO Y
2 10.76 13.08
CONTINGENCIAS
INVERSION FIJA TOTAL 100 537.9 654.0
INVERSION FIJA DEPRECIABLE 85 457.2 555.9
NUMERO DE AÑOS 10 10
DEPRECIACION (MILLO $/AÑO) 45.7 55.6
PLAN DE INVERSIÓN TOTAL - 1ERA ETAPA (millones $)

INVERSIÓN FIJA 538
INVERSIÓN CAPITAL TRABAJO 108
INVERSIÓN TOTAL 645
PLAN DE INVERSIÓN TOTAL - AMPLIACIÓN (millones $)

Inversión FIJA 654
INVERSIÓN CAPITAL TRABAJO 131
INVERSIÓN TOTAL 785
33
8. PRESUPUESTO DE OPERACIONES
8.1. COSTOS VARIABLES
8.1.1. Costos variables Primera etapa
Tabla 8.1. Costo variable planta de Etileno, Primera etapa
COSTO VARIABLE UNITARIO (CVU) PARA LA PLANTA DE ETILENO. 1 ETAPA

CONSUMO POR PRECIOS
INSUMO UNIDAD CVU($/KG)
KG PRODUCTO $/kg INSUMO
COSTO DE FABRICACIÓN Etileno
Oxigeno kg 1.231 0.42 0.5
Etano kg 1.154 2.9 3.3
energía eléctrica KW-hora 1 0.1183 0.1
Vapor de agua kg 10 0.00184 0.0
Otros costos variables 1%P 0.5
Sub Total costos de manufactura variable 4.5
Gastos administrativos
Gastos en ventas 5%P 0.2
Gasto indirecto de fabricación variable 0.6 CVU Etileno 4.7
Producción (TM/año) 2010576 CV Etileno (miles$) 9521771
34
Tabla 8.2. Costos variables planta de Óxido de Etileno, Primera etapa
COSTO VARIABLE UNITARIO (CVU) PARA LA PLANTA DE OXIDO DE ETILENO. 1 ETAPA

CONSUMO POR PRECIOS
KG PRODUCTO $/ kg INSUMO
COSTO DE FABRICACIÓN Óxido de etileno
Oxigeno kg 3.7 0.42 1.554
Etileno kg 1.32 4.9 6.468
Otros costos variables 1%P 1.92
Gastos en ventas 5%P 0.96
Gasto indirecto de fabricación variable 4.9 CVU Óxido de etileno 13.9
Producción (TM/año) 17300 CV Óxido de Etileno (miles $) 239769
Tabla 8.3. Costos variables planta de Etilbenceno, Primera etapa
COSTO VARIABLE UNITARIO (CVU) PARA LA PLANTA DE ETILBENCENO. 1 ETAPA

CONSUMO POR PRECIOS
KG PRODUCTO $/ kg INSUMO
COSTO DE FABRICACIÓN Etilbenceno
Etileno kg 2.7 4.9 13.23
Benceno kg 2.7 0.493 1.3311
Otros costos variables 1%P 4
Gastos en ventas 5%P 2
Gasto indirecto de fabricación variable 16.5 CVU Etilbenceno 33.1
Producción (TM/año) 736200 CV Etilbenceno (miles $) 24339581
35
Tabla 8.4. Total de Costos Variables para la Primera Etapa
COSTO VARIABLE COMPLEJO AMPLIACIÓN

Producto Unidades
Etileno miles$/año 9521771.522
Óxido de etileno miles$/año 239769.35
Etilbenceno miles$/año 24339581.82
TOTAL 34101122
8.1.2. Costos Variables Ampliación
Tabla 8.5. Costos variables planta de Etileno, Ampliación
COSTO VARIABLE UNITARIO (CVU) PARA LA PLANTA DE ETILENO. AMPLIACION

CONSUMO POR PRECIOS
KG PRODUCTO $/ INSUMO
COSTO DE FABRICACIÓN Etileno

Oxigeno kg 1.231 0.42 0.5
Etano kg 1.154 2.9 3.3
Vapor de agua kg 10 0.00184 0.0
Otros costos variables 0.5
Gastos en ventas 5%Pv 0.2
Gasto indirecto de fabricación variable 0.6 CVU Etileno 4.7
Producción (TM/año) 1306614 CV Etileno (miles $) 6187918
36
Tabla 8.6. Costos variables planta de Óxido de Etileno, Ampliación
COSTO VARIABLE UNITARIO (CVU) PARA LA PLANTA DE OXIDO DE ETILENO. AMPLIACIÓN

CONSUMO POR PRECIOS
KG PRODUCTO $/ INSUMO
COSTO DE FABRICACIÓN Óxido de etileno
Oxigeno kg 3.7 0.42 1.554
Etileno kg 1.32 4.9 6.468
Otros costos variables 1.92
Gastos en ventas 5%Pv 0.96
Gasto indirecto de fabricación variable 4.9 CVU Óxido de etileno 13.9
Producción (TM/año) 1700 CV Óxido de Etileno (miles $) 23561
Tabla 8.7. Costos variables planta de Etilbenceno, Ampliación
COSTO VARIABLE UNITARIO (CVU) PARA LA PLANTA DE ETILBENCENO. AMPLIACIÓN

INSUMO UNIDAD CONSUMO POR KG PRODUCTO PRECIOS$/ INSUMO CVU($/KG)
COSTO DE FABRICACIÓN Etilbenceno

Etileno kg 2.7 4.9 13.23
Benceno kg 2.7 0.493 1.3311
Otros costos variables 4
Gastos en ventas 5%Pv 2
Gasto indirecto de fabricación variable 16.5 CVU Etilbenceno 33.1
Producción (TM/año) 483100 CV Etilbenceno (miles $) 15971817
37
Tabla 8.8. Total de Costos Variables, Ampliación
COSTO VARIABLE COMPLEJO AMPLIACIÓN

Producto Unidades
Etileno miles$/año 6187918
Óxido de etileno miles$/año 23561
Etilbenceno miles$/año 15971817
TOTAL 22183296
8.2. MANO DE OBRA DIRECTA (MOD)
Tabla 8.9. Cálculo de la mano de obra para la planta de Etileno
Planta de Etileno
Operadores por operadores operadores por operadores por
Equipo Nro.
turno y equipo por turno día nominal (3 turnos) día real
comprensores 3 0.1 0.3 0.9 1
bombas 2 0 0 0 0
intercambiadores 4 0.05 0.2 0.6 1
rectores 4 0.3 1.2 3.6 4
torres de platos 1 0.3 0.3 0.9 1
hornos 2 0.3 0.6 1.8 2
Total 2.6 7.8 9
Operadores por vacaciones (30%) 3
TOTAL EN PLANTA 12
38
Tabla 8.10. Cálculo de la mano de obra para la planta de Óxido de Etileno
Planta de Etilbenceno
Operadores operadores por operadores
Equipo (Planta Operadores
Nro. por día nominal (3 por
Etilbenceno) por turno
turno y equipo turnos) día real
Comprensores 3 0.1 0.3 0.9 1
Bombas 2 0 0 0 0
Intercambiadores 3 0.05 0.15 0.45 1
Reactores 3 0.3 0.9 2.7 3
Torres de platos 3 0.3 0.9 2.7 3
Hornos 3 0.3 0.9 2.7 3
Total 11
TOTAL EN PLANTA 15
Tabla 8.11. Cálculo de la mano de obra para la planta de Etilbenceno
Planta de óxido de Etileno

Equipo (Óxido Operadores por operadores operadores por Operadores por
Nro.
de etileno) turno y equipo por turno día nominal (3 turnos) día real
Comprensores 3 0.1 0.3 0.9 1
Bombas 2 0 0 0 0
Intercambiadores 3 0.05 0.15 0.45 1
Reactores 2 0.3 0.6 1.8 2
Torres de platos 3 0.3 0.9 2.7 3
Hornos 1 0.3 0.3 0.9 1
Total 8
TOTAL EN PLANTA 11
39
8.3. COSTOS FIJOS
Tabla 8.12. Costos fijos para el complejo de Etileno y derivados, Primera Etapa
COSTO (FIJO/VARIABLE) PARA EL COMPLEJO DE ETILENO Y DERIVADOS. 1 ETAPA (2026-2035)
Concepto: % de MOD miles $/mes miles $/año

Costo de manufactura
Mano de obra directa (MOD): 14 sueldos al año 17 244
Gasto Indirecto de Fabricación (GIF)
Mano de obra indirecta (MOI): 20% de MOD 20% 3 49
Supervisión directa: 20% de (MOD+MOI) 4 59
Suministros (1% costo de planta) 448 5379
Mantenimiento y reparación (6% costo de planta) 2690 32275
Control de calidad (15% de MOD) 15% 3 37
Depreciación (10% Inv. Fija Depreciable) 3810 45722
Seguro de fábrica (3% Inv. Fija Depreciable) 1143 13717
Gastos generales de la planta (0.5% Inv. Fija depreciable) 191 2286
Sub total Costo Manufactura Fijos: 8309 99768
Gastos administrativos (pago 14 meses) 17 238
Gastos de ventas 0
Total de costos fijos 8326 100006
Total de costos fijos desembolsables (Sin depreciación) 4516 86289
40
Tabla 8.13. Costos fijos para el complejo de Etileno y derivados, Ampliación
COSTO (FIJO/VARIABLE) PARA EL COMPLEJO DE ETILENO Y DERIVADOS.2DA ETAPA
Concepto: % de MOD miles $/mes $/año

Mano de obra indirecta (MOI): 20% de MOD 4 49
Control de calidad (15% de MOD)
Gastos de ventas
41
Tabla 8.14. Costos fijos para el complejo de Etileno y derivados, Acumulada
COSTO (FIJO/VARIABLE) PARA EL COMPLEJO DE ETILENO Y DERIVADOS ACUMULADO (2036-2045)
Concepto: % de MOD miles $/mes $/año

Mano de obra indirecta (MOI): 20% de MOD 8 98
Control de calidad (15% de MOD) 3 37
Gastos de ventas
42
8.4. ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS PROYECTADOS (HORIZONTE DE 20 AÑOS DE OPERACIÓN)
Tabla 8.1.1 Estado de Pérdidas y Ganancias del Complejo Petroquímico de Etileno y Derivados Primera Etapa (2026-2035)
DATOS
ETILBENCENO OXIDO DE ETILENO ETILENO
PRECIO (MILES $/TM) 60 19.2 4.9
CVU ($/KG) 36.1 13.9 4.7
AÑO 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035
PRODUCCIÓN (TONELADAS/AÑO)
Producción en el mercado nacional ™
Etilbenceno 1183 1223 1263 1303 1342 1382 1422 1461 1501 1541
óxido de etileno 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18
Producción en el mercado extranjero ™
Etilbenceno 200302 232492 264682 296872 329062 361252 393442 425631 457821 490011
óxido de etileno 16089 16438 16787 17136 17485 17834 18183 18532 18881 19230
AÑO 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035
1)VENTAS (millones $)
Etilbenceno 12089 14023 15957 17890 19824 21758 23692 25626 27559 29493
óxido de etileno 309 316 323 329 336 343 349 356 363 370
Total de ventas 12398 14339 16279 18220 20160 22101 24041 25982 27922 29863
2) COSTOS OPERATIVOS (COP) (millones $)
CV Etileno 2677.0 3091.3 3505.6 3919.9 4334.2 4748.5 5162.8 5577.1 5991.4 6405.7
CV Etilbenceno 7266 8428 9590 10752 11915 13077 14239 15401 16564 17726
CV Óxido de etileno 223 228 233 238 243 247 252 257 262 267
CF (complejo total) 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Total COP 10266 11847 13429 15010 16591 18173 19754 21336 22917 24498
3) UTILIDAD (millones $) 2132 2491 2851 3210 3569 3928 4287 4646 5005 5364
43
DATOS
ETILBENCENO ÓXIDO DE ETILENO ETILENO
CVU ($/KG) 36.1 13.9 4.7
AÑO 2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045
Etilbenceno 1580 1620 1660 1700 1739 1779 1819 1858 1898 1938
óxido de etileno 18 19 19 20 20 21 21 22 22 23
Etilbenceno 522201 554391 586581 618771 650961 683151 715340 747530 779720 811910
óxido de etileno 19579 19928 20277 20626 20975 21324 21673 22022 22371 22720
Tabla 8.1.2 Estado de Pérdidas y Ganancias del Complejo Petroquímico de Etileno y Derivados Primera Etapa (2026-2035)
AÑO 2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045
Etilbenceno 31427 33361 35294 37228 39162 41096 43030 44963 46897 48831
óxido de etileno 376 383 390 396 403 410 417 423 430 437
Total de ventas 31803 33744 35684 37625 39565 41506 43446 45387 47327 49268
CV Etileno 6820.0 7234.3 7648.6 8062.9 8477.2 8891.5 9305.8 9720.1 10134.4 10548.7
CV Etilbenceno 18888 20050 21213 22375 23537 24699 25862 27024 28186 29348
CV Óxido de etileno 272 276 281 286 291 296 301 306 310 315
CF (complejo total) 121 121 121 121 121 121 121 121 121 121
Total COP 26101 27682 29264 30845 32427 34008 35589 37171 38752 40333
3) UTILIDAD 5702 6061 6420 6779 7138 7498 7857 8216 8575 8934
44
DATOS
ETILBENCENO OXIDO DE ETILENO ETILENO
CVU ($/KG) 36.1 13.9 4.7
AÑO 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045
Etilbenceno 1183 1223 1263 1303 1342 1382 1422 1461 1501 1541 1580 1620 1660 1700 1739 1779 1819 1858 1898 1938
Óxido de etileno 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 21 21 22 22 23
Etilbenceno 200302 232492 264682 296872 329062 361252 393442 425631 457821 490011 522201 554391 586581 618771 650961 683151 715340 747530 779720 811910
Óxido de etileno 16089 16438 16787 17136 17485 17834 18183 18532 18881 19230 19579 19928 20277 20626 20975 21324 21673 22022 22371 22720
Tabla Nº8.1.3 Estado de Pérdidas y Ganancias del Complejo Petroquímico de Etileno y Derivados (2026-2045)
AÑO 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045
Etilbenceno 12089 14023 15957 17890 19824 21758 23692 25626 27559 29493 31427 33361 35294 37228 39162 41096 43030 44963 46897 48831
óxido de etileno 309 316 323 329 336 343 349 356 363 370 376 383 390 396 403 410 417 423 430 437
Total de ventas 12398 14339 16279 18220 20160 22101 24041 25982 27922 29863 31803 33744 35684 37625 39565 41506 43446 45387 47327 49268
CV Etileno 2677 3091 3506 3920 4334 4749 5163 5577 5991 6406 6820 7234 7649 8063 8477 8891 9306 9720 10134 10549
CV Etilbenceno 7266 8428 9590 10752 11915 13077 14239 15401 16564 17726 18888 20050 21213 22375 23537 24699 25862 27024 28186 29348
CV Óxido de etileno 223 228 233 238 243 247 252 257 262 267 272 276 281 286 291 296 301 306 310 315
CF (complejo total) 221 221 221 221 221 221 221 221 221 221 221 221 221 221 221 221 221 221 221 221
Total COP 10387 11968 13550 15131 16712 18294 19875 21457 23038 24619 26201 27782 29364 30945 32527 34108 35689 37271 38852 40434
3) UTILIDAD (millones $) 2011 2370 2730 3089 3448 3807 4166 4525 4884 5243 5602 5961 6320 6679 7038 7398 7757 8116 8475 8834
45
9. ESTIMACIÓN DE FLUJO DE CAJA (HORIZONTE DE 20 AÑOS DE OPERACIÓN)
Tabla 9.1 Estado de Flujo de Caja del Complejo Petroquímico de Etileno y Derivados Primera Etapa (2026-2035)
Concepto/Años 2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045
1)Ingreso por Ventas 21328 22623 23919 25215 26511 27807 29103 30399 31695 32991
Ingresos Operativos
Materiales (45% V) 15996 16968 17939 18911 19883 20855 21827 22799 23771 24743
Combustible (6% V) 2133 2262 2392 2522 2651 2781 2910 3040 3169 3299
Energía eléctrica (7% V) 2346 2489 2631 2774 2916 3059 3201 3344 3486 3629
Remuneración y otros costos fijos 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152
Excepto Depreciación
Impuesto a la renta 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
2)TOTAL DE EGRESOS OPERATIVOS 20629 21873 23117 24361 25605 26849 28093 29337 30581 31825
3)SALDO DE CAJA OPERATIVO 1 699 751 803 854 906 958 1010 1062 1114 1165
Tabla 9.2 Estado de Flujo de Caja del Complejo Petroquímico de Etileno y Derivados Total
Concepto/Años 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045
1)Ingreso por Ventas 8369 9664 10960 12256 13552 14848 16144 17440 18736 20032 21328 22623 23919 25215 26511 27807 29103 30399 31695 32991
Ingresos Operativos
Materiales (45% V) 6276 7248 8220 9192 10164 11136 12108 13080 14052 15024 15996 16968 17939 18911 19883 20855 21827 22799 23771 24743
Combustible (6% V) 837 966 1096 1226 1355 1485 1614 1744 1874 2003 2133 2262 2392 2522 2651 2781 2910 3040 3169 3299
Energía eléctrica (7% V) 921 1063 1206 1348 1491 1633 1776 1918 2061 2203 2346 2489 2631 2774 2916 3059 3201 3344 3486 3629
Remuneración y otros costos fijos 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152
Excepto Depreciación
Impuesto a la renta 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
2)TOTAL DE EGRESOS OPERATIVOS 8188 9432 10676 11920 13164 14408 15652 16896 18140 19384 20629 21873 23117 24361 25605 26849 28093 29337 30581 31825
3)SALDO DE CAJA OPERATIVO 1 181 233 285 336 388 440 492 544 596 648 699 751 803 854 906 958 1010 1062 1114 1165
46
10. ESTIMACIÓN DE LA RENTABILIDAD
Se calcularán los índices de rentabilidad de ROI, PAYBACK, al nos ayudara a una mejor
evaluación del proyecto del complejo petroquímico de etileno y derivados.
10.1. MÉTODO DE ROI
El retorno sobre la inversión es una razón financiera que compara el beneficio o la utilidad
obtenida en relación con la inversión realizada, es decir, «representa una herramienta para
analizar el rendimiento que la empresa tiene desde el punto de vista financiero»
Tabla 10.1.1 ROI para la primera etapa 2025-2035
PRIMERA ETAPA
UTILIDAD PROMEDIO 414
INVERSION FIJA 538
ROI 77.0
Tabla 10.1.2 ROI para la primera etapa 2035-2045
AMPLIACIÓN
INVERSION FIJA 654
ROI 142.5
Tabla 10.1.3 ROI para la duración total del proyecto 2035-2045
TOTAL
INVERSION FIJA 1192
ROI 56.5
10.2. MÉTODO DE PAYBACK
Tabla 10.2.1 Resumen de Inversión inicial del Complejo de Etileno y Derivados
Costos del complejo de etileno y derivados

Costo de planta (millones de $)
Costo Variable
1° Etapa Ampliación Costo fijo total Costo total
Total
538 654 1192 22183 23375
47
Tabla 10.2.2 Flujos de Caja para la Primera etapa 2026-2035
Saldo de 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035
Caja
181 233 285 336 388 440 492 544 596 648
operativa 1
acumulado 181 414 698 1035 1423 1863 2355 2899 3495 4142
El Payback para la primera etapa del proyecto es de 3 años.
Tabla 10.2.3 Flujos de Caja para la Segunda Etapa 2035-2045
Saldo de 2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045
Caja
699 751 803 854 906 958 1010 1062 1114 1165
Operativo 1
Acumulado 699 1450 2252 3107 4013 4971 5981 7043 8157 9322
El Payback para la primera etapa del proyecto es de 1 año.
Tabla. 10.2.4 Flujos de Caja en la etapa de Ampliación 2026-2045
Saldo de Caja 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036
Operativo 1 181 233 285 336 388 440 492 544 596 648 699
Acumulado 181 414 698 1035 1423 1863 2355 2899 3495 4142 4841
Saldo de Caja 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045
Operativo 1 751 803 854 906 958 1010 1062 1114 1165
Acumulado 5592 6395 7249 8156 9114 10124 11186 12299 13465
El Payback para la totalidad del proyecto es de 5 años.
10.3. MÉTODO DE VAN
Se hará el cálculo del Valor Actual Neto del proyecto en sus diferentes etapas y en el
acumulado a una tasa de interés mínima del 15%
Tabla 10.3.1 Cálculo del VAN del complejo en la Primera etapa 2025-2035
EL VAN (Valor actual Neto) de la primera etapa del Proyecto es 583 millones de dólares.
2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035
Año 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Flujo de VAN
fondos en $ 537 181 233 285 336 388 440 492 544 596 648
fd 1 0.79 0.63 0.50 0.40 0.31 0.25 0.20 0.16 0.12 0.10
-
VA 537.4 143.64 146.65 142.30 133.50 122.28 110.00 97.58 85.61 74.42 64.20 583
48
Tabla 10.3.1 Cálculo del VAN del complejo en la Segunda etapa 2025-2035
2035 2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045
Año 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Flujo
de VAN
fondos
en $ 654 699 751 803 854 906 958 1010 1062 1114 1165
fd 1 0.7937 0.6299 0.4999 0.3968 0.3149 0.2499 0.1983 0.1574 0.1249 0.0992
VA -654 54.745 72.924 41.249 39.018 85.384 139.449 100.320 167.144 139.130 115.560 261
Tabla 10.3.2 Cálculo del VAN del complejo Primera y Segunda Etapa 2025-2045
2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035
Año 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Flujo de
fondos en
$ 1191 181 233 285 336 492388544 440
596 648
0.198 0.157 0.124
fd 1 0.7937 0.6299 0.4999 0.3968 0.3149 0.2499 3 4 9 0.0992
-
1191.40 143.63 146.64 142.30 133.50 122.27 109.99 97.58 85.60 74.41
VA 00 69 82 04 29 68 92 19 55 67 64.2004
2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
VAN
699 751 803 854 906 958 1010 1062 1114 1165
0.08 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.02 0.02 0.01 0.01
55 47 40 34 28 24 20 17 14 11 218
10.4. MÉTODO DE TIR
Por definición, el TIR es la tasa de interés que genera un Valor Actual Neto igual a 0. Se
calcula los VAN para un rango de tasas de interés de 17% al 60% aplicados a la duración
total del proyecto del complejo de etileno y derivado.
49
Tabla 10.4.1 Valores de VAN para cada Tasa de interés
AÑO 2020 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038 2039 2040 2041 2042 2043 2044 2045
FLUJO DE
INGRESOS
EN MILL $ 1192 181 233 285 336 388 440 492 544 596 648 699 751 803 854 906 958 1010 1062 1114 1165 VAN
VA 1191.9 154.7 170.1 177.7 179.6 177.1 171.6 163.9 154.9 145.0 134.7 124.3 114.1 104.3 94.9 86.0 77.7 70.0 62.9 56.4 50.4
r= 0.17 fd 1.0 0.9 0.7 0.6 0.5 0.5 0.4 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 1278
VA 1191.9 153.4 170.1 177.7 179.6 177.1 171.6 163.9 154.9 145.0 134.7 124.3 114.1 104.3 94.9 86.0 77.7 70.0 62.9 56.4 50.4
r= 0.18 fd 1.0 0.8 0.7 0.6 0.5 0.5 0.4 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 1277.0
VA 1191.9 152.1 170.1 177.7 179.6 177.1 171.6 163.9 154.9 145.0 134.7 124.3 114.1 104.3 94.9 86.0 77.7 70.0 62.9 56.4 50.4
r= 0.19 fd 1.0 0.8 0.7 0.6 0.5 0.5 0.4 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 1275.8
VA 1191.9 150.8 161.7 164.7 162.3 156.1 147.4 137.3 126.5 115.4 104.6 94.1 84.2 75.0 66.6 58.8 51.8 45.5 39.9 34.9 30.4
r= 0.2 fd 1.0 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.3 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 816.1
VA 1191.9 149.6 159.0 160.7 157.0 149.7 140.2 129.6 118.4 107.1 96.2 85.9 76.2 67.3 59.3 51.9 45.4 39.5 34.3 29.8 25.8
r= 0.21 fd 1.0 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.3 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 691.0
VA 1191.9 148.3 156.4 156.8 151.9 143.7 133.5 122.3 110.8 99.5 88.6 78.4 69.1 60.5 52.8 45.9 39.8 34.4 29.6 25.5 21.8
r= 0.22 fd 1.0 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 577.7
VA 1191.9 147.1 153.9 153.0 147.0 137.9 127.1 115.5 103.8 92.4 81.7 71.7 62.6 54.4 47.1 40.6 34.9 29.9 25.6 21.8 18.6
r= 0.23 fd 1.0 0.8 0.7 0.5 0.4 0.4 0.3 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 474.8
VA 1191.9 146.0 151.4 149.3 142.3 132.5 121.1 109.1 97.3 85.9 75.3 65.6 56.8 49.0 42.1 36.0 30.7 26.1 22.1 18.7 15.8
r= 0.24 fd 1.0 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.3 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 381.1
VA 1191.9 144.8 149.0 145.7 137.8 127.2 115.4 103.2 91.2 79.9 69.5 60.0 51.6 44.1 37.6 31.9 27.0 22.7 19.1 16.0 13.4
r= 0.25 fd 1.0 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3 0.3 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 295.6
VA 1191.9 143.6 146.6 142.3 133.5 122.3 110.0 97.6 85.6 74.4 64.2 55.0 46.9 39.8 33.6 28.3 23.7 19.9 16.6 13.8 11.5
r= 0.26 fd 1.0 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 217.3
VA 1191.9 142.5 144.3 139.0 129.3 117.5 104.9 92.3 80.4 69.3 59.3 50.4 42.6 35.9 30.1 25.1 20.9 17.4 14.4 11.9 9.8
r= 0.27 fd 1.0 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 145.5
r= 0.28 VA 1191.9 141.4 142.1 135.7 125.4 113.0 100.1 87.4 75.5 64.6 54.8 46.3 38.8 32.4 27.0 22.3 18.5 15.2 12.5 10.2 8.4 79.6
50
fd 1.0 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
VA 1191.9 140.3 139.9 132.6 121.5 108.7 95.5 82.8 70.9 60.2 50.7 42.5 35.4 29.3 24.2 19.9 16.3 13.3 10.9 8.8 7.2
r= 0.29 fd 1.0 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 18.9
VA 1191.9 139.2 137.8 129.6 117.8 104.6 91.2 78.4 66.7 56.2 47.0 39.0 32.2 26.5 21.7 17.7 14.4 11.7 9.4 7.6 6.1
r= 0.3 fd 1.0 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -37.1
VA 1191.9 129.3 118.8 103.7 87.6 72.2 58.5 46.7 36.9 28.8 22.4 17.3 13.2 10.1 7.7 5.8 4.4 3.3 2.5 1.9 1.4
r= 0.4 fd 1.0 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -419.5
VA 1191.9 120.7 103.5 84.3 66.5 51.1 38.6 28.8 21.2 15.5 11.2 8.1 5.8 4.1 2.9 2.1 1.5 1.0 0.7 0.5 0.4
r= 0.5 fd 1.0 0.7 0.4 0.3 0.2 0.1 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -623.4
VA 1191.9 113.1 90.9 69.5 51.3 37.0 26.2 18.3 12.7 8.7 5.9 4.0 2.7 1.8 1.2 0.8 0.5 0.3 0.2 0.1 0.1
r= 0.6 fd 1.0 0.6 0.4 0.2 0.2 0.1 0.1 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 -746.4
51
Gráfica 10.4: VAN vs Tasa de interés
TASA DE VAN
INV (%) (millones $)
0.17 1278
0.18 1277.0
0.19 1275.8
0.2 816.1
0.21 691.0
0.22 577.7
0.23 474.8
0.24 381.1
0.25 295.6
0.26 217.3
0.27 145.5
0.28 79.6
0.29 18.9
0.3 -37.1
0.4 -419.5
0.5 -623.4
0.6 -746.4
52
10.5. Resumen de rentabilidad
Tabla 10.5.1 Resumen ROI para el complejo de etileno y derivados
ROI (%)
PRIMERA ETAPA 77
AMPLIACION 142.5
SEGUNDA ETAPA 56.5
Tabla 10.5.2 Resumen Payback para el complejo de etileno y derivados
PAYBACK (Años)
PRIMERA ETAPA 3
AMPLIACION 1
SEGUNDA ETAPA 5
Tabla 10.5.3 Resumen VAN para el complejo de etileno y derivados
VAN
PRIMERA ETAPA 583
AMPLIACION 2261
SEGUNDA ETAPA 218
Tabla 10.5.4 Resumen TIR para el complejo de etileno y derivados
TIR (%)
PRIMERA ETAPA 50
AMPLIACION 113
SEGUNDA ETAPA 29.5
53
11. CONCLUSIONES
●El presente análisis corresponde a un estudio preliminar, sobre la base de una ingeniería
conceptual.
●El complejo de etileno y derivados comprende la fabricación de 2 productos finales que son: óxido
de etileno y etilbenceno y de un producto intermedio que es el etileno a partir de gas natural.
●La investigación ha determinado que se cuenta con suficiente disponibilidad de gas natural para
el abastecimiento del complejo, cuya fuente de origen es el yacimiento de CAMISEA,
requiriéndose 483 Barriles Gas natural/día.
●La investigación de mercado permite determinar un mercado objetivo tal como se señala en el
cuadro siguiente.
Para el óxido de etileno:
Se estima capturar el 5% del
PAÍS mercado
(toneladas)
(toneladas)
Bélgica 78835 3942
Alemania 87603 4380
Italia 81198 4060
Francia 25345 1267
13649
Se estima capturar el 10% del
PAÍS mercado
(toneladas)
(toneladas)
Brasil 183 18
Argentina 65 7
25

PAÍS
(toneladas)
Perú 10
Para el etilbenceno:
PROMEDIO DE LOS TRES ÚLTIMOS AÑOS Se estima capturar el 5% del mercado

PAÍS
Países bajos 441867 22093
Francia 36158 1808
Italia 14871 744
Bélgica 9841 492

Argentina 5071 507
54

PAÍS
(toneladas)
Perú 910
● Como resultado del estudio de mercado, se muestra además que se puede implementar los
siguientes dimensionamientos de planta:
Primera etapa (TM de Segunda etapa (TM Acumulado (TM de

producto/año) de producto/año) producto/año)
Etileno 2010576 1306614 3317190
Etilbenceno 17300 1700 19000
Óxido de etileno 736200 483100 1219300
● Se ha establecido una estrategia de implementación del complejo; las operaciones se

proyectan como sigue: los años 2020-2026 etapa preoperativa, 2026-2035 1ra etapa
operativa, 2036-2045 2da etapa operativa con la ampliación.
● De acuerdo con la investigación de mercado y el estudio de localización, utilizando el método
de puntos se llega a determinar que Cuzco es el lugar óptimo de localización, en relación con
otras alternativas como Bayoyar e Ilo.
● La ingeniería del proyecto ha permitido considerar los siguientes procesos tecnológicos:
Planta Tecnología/Proceso
Etileno Deshidrogenación de etano
Óxido de Etileno Oxidación directa con oxígeno utilizando catalizadores de plata
Etilbenceno Proceso Mixto con Zeolitas.
● El plan de inversión total comprende lo siguiente: para la primera etapa un valor de 645
millones de $, para la segunda etapa un valor de 135 millones de $, dando un valor
acumulado de 785 millones de $ en total. Esta inversión comprende tanto la inversión fija
como el capital de trabajo.
● Se ha considerado un horizonte del proyecto de 20 años de operación del 2026 hasta el año
2045; comprendiendo la primera etapa: 2013-2015 periodo de construcción, con inicio de
operación el 2016, la segunda etapa comprende: la etapa de construcción entre el 2033-
2035, comenzando a operar la ampliación en el año 2036. Con esta perspectiva, la oferta
establecida permitirá satisfacer la demanda proyectada para el proyecto.
● El horizonte del análisis para la evaluación comprende el periodo 2033-2045, incluyendo el
periodo 2026-2045 como la etapa operativa.
● De acuerdo con experiencias de proyectos similares se acepta una tasa mínima del 15%,
como tasa de corte.
● Para la evaluación económica del proyecto del complejo de etileno y derivados se ha
aplicado diversos modelos de cálculo de la rentabilidad, dando los resultados siguientes: un
ROI del 56.5%, un Payback de 5 años, el VAN de 218 millones de $, y un TIR del 29.5%.
● Como resultado de la evaluación económica, a este nivel preliminar del estudio, el proyecto
se considera viable.
55
BIBLIOGRAFIA
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 Porlles Loarte, J. A. (2020). MODELOS DE MEDICION DE LA RENTABILIDAD EN EL ANALISIS
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 Porlles Loarte, J. A. (2020). INGENIERIA de PROYECTO.
 Porlles Loarte, J. A. (2020). METODO POR PUNTOS - LOCALIZACIÓN DE PROYECTO.
 Cálculos del ITC basados en estadísticas de UN COMTRADE del ITC. [internet]. Recuperado
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Ing. Química) Univ. del País Vasco, España.
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https://www.ssecoconsulting.com/estimacion-de-costos-de-inversion-en-plantas-
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La Industria, Los Servicios Y Las Empresas En América Latina, (26), 127-145. Recuperado a
partir de http://ojs.econ.uba.ar/index.php/H-ind/article/view/1776
56

Proyecto de Complejo de Etileno y Derivados 2020

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ELABORACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

 Gráfica 3.2.1: Cantidad de importaciones globales de óxido de etileno en 2019.

 Tabla 10.2.3 Flujos de Caja para la Segunda Etapa 2035-2045

En el presente trabajo se abarca el estudio del diseño y la factibilidad de un complejo de etileno

Una vez determinado el mercado objetivo y la capacidad instalada de la planta es necesario el

Posteriormente, se hace el estudio de localización para este complejo de etileno y derivados. Se

Por último, se estimó la rentabilidad del proyecto a través de la aplicación de modelos

El propósito del presente trabajo de investigación que se realiza en la Universidad Nacional

 Desarrollar la estrategia de implementación de un complejo petroquímico de etileno y

3.1. ESTUDIO DE MERCADO NACIONAL

La producción de óxido de etileno en el mercado actual está íntimamente ligada con la

Market.biz ha descubierto que los impactos económicos y de mercado del coronavirus

3.2. ESTUDIO DE MERCADO INTERNACIONAL

El informe de investigación de mercado global Óxido de etileno y etilbenceno proporciona

2015 2016 2017 2018 2019

España 2398 646 173 97 771

Gráfica 3.2.1: Cantidad de importaciones globales de óxido de etileno en 2019.

Valor Valor Valor Valor Valor

Polonia 10567 16487 12965 17804 14050

Gráfica 3.1.2: Valores de importaciones globales de óxido de etileno en 2019.

Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad

Indonesia 4803 12 22522 8 21358

Gráfica 3.2.3: Cantidad importaciones globales de Etilbenceno en 2019.

Valor Valor Valor Valor Valor

Mundo 302690 555143 789475 793730 513246

Polonia 74768 20485 130461 129615 126532

República Checa 14197 39881 19924 9117 298

Reino Unido 1055 1267 1250 1592 1240

Arabia Saudita 103 1513 431 3693 1569

Gráfica 3.1.4: Valores de importaciones globales de Etilbenceno en 2019.

3.3. ESTUDIO DE MERCADO OBJETIVO DEL PROYECTO

3.3.1 CASO DEL ÓXIDO DE ETILENO

Estimación de la captura de mercado internacional, caso del óxido de etileno, tomando en

Países de UE: Bélgica, Alemania, Italia y Francia

1. Promedio de la importación anual de los tres últimos años.

PROMEDIO DE LOS TRES

2. Conociendo dichos promedios, se adoptará un criterio de captura de dicho promedio

PROMEDIO DE LOS TRES Se estima capturar el 5%

4. Para el caso de Latinoamérica, se calcula el promedio de la importación anual de los

PROMEDIO DE LOS TRES ÚLTIMOS AÑOS

5. Se estima capturar el 10% de dichos promedios del mercado:

PROMEDIO DE LOS TRES Se estima capturar el 10%

6. Para el caso del Perú, se ha importado un promedio de:

PROMEDIO DE LOS TRES

2020 13977 26 14175 10

3.3.2 CASO DEL ETILBENCENO

Estimación de la captura de mercado internacional, caso del óxido de etileno, tomando en

Países de UE: Países bajos, Francia, Italia y Bélgica.

PROMEDIO DE LOS TRES

2. Conociendo dichos promedios, se adoptará un criterio de captura de dicho promedio

PROMEDIO DE LOS TRES Se estima capturar el 5% del

Francia 36158 1808

Italia 14871 744

Bélgica 9841 492

4. Para el caso de Latinoamérica, se calcula el promedio de la importación anual de los

PROMEDIO DE LOS TRES ÚLTIMOS AÑOS

5. Se estima capturar el 10% de dichos promedios del mercado:

PROMEDIO DE LOS TRES Se estima capturar el 10% del

Argentina 5071 507

6. Para el caso del Perú, se ha importado un promedio de:

PROMEDIO DE LOS TRES

de los años 2015-2019. apreciándose que, en caso de Italia, el comportamiento ha sido

PROMEDIO DE LA TASA DE CRECIMIENTO

Países bajos 87.6