LA EXCELENCIA DEL MUESTREO

www.sampling-ok.com

Cía. Minera Antapaccay

9 al 12 de Diciembre del 2014

M.Sc. Samuel Canchaya Moya

Tel. 2579636 Cel. 988021992
canmoysa@gmail.com

QA/QC:
Quality Assurance & Quality Control

 Quality Assurance.- Conjunto de acciones

sistemáticas para asegurar la calidad y confianza
en el muestreo. PREVENCION

 Quality Control.- Conjunto de actividades o

técnicas para monitorear, identificar errores y
realizar acciones correctivas durante el muestreo
y análisis. DETECCION

LO MAS IMPORTANTE ES EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: QA

1
 Los problemas actuales
del QA/QC
 Todos nosotros entendemos
la importancia del MUESTREO

 Todos aspiramos a la CALIDAD

 Los procedimientos de QA/QC convenientemente aplicados pueden ser

herramientas para lograr y controlar la CALIDAD

 Es bueno saber que actualmente casi todos aplican el QA/QC

 Sin embargo el QA/QC se aplica prioritariamente en la fase de preparación

mecánica de la muestra y en las fase del análisis químico.

 Se descuida el aseguramiento y control en la fase del MUESTREO

PRIMARIO, fuente principal y más importante de los errores
3

Magnitud de los errores en cada fase

Sesgo % Error
Fase Actividad
% relativo
Muestreo 100 a 1,000
Muestreo
1000 Transporte y
primario 1 a 100
almacenamiento
Preparación mecánica,
Muestreo 10 a 100
50 reducción
QA/QC secundario QA/QC
Preparación química 5 a 20
0.1 a 1 Análisis Análisis 0.1 a 5
Según: Gy (1999:10) Compilado a partir de: Gy (1999:10); Gy & Francois-
Bongarson (1999) y Paski (2006)

2
 10
9 Muestras Gemelas
8
La práctica actual del 7
MG

6
QA/QC 5
y=x

Max
4
3 Línea
límite
 El Aseguramiento de la Calidad 2
1 Muestras
(“Quality Assurance”) es el 0 fallidas
conjunto de acciones sistemáticas 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Min
y preventivas para asegurar la
calidad y confianza en el muestreo y análisis.

 El Control de la Calidad (“Quality Control”) es el conjunto de actividades

o técnicas para monitorear, identificar errores y realizar acciones
correctivas durante el muestreo y análisis.

 Una de las acciones mas difundidas dentro del QA/QC es “intercalar”

adecuadamente muestras de control dentro de cada lote de muestras a
analizar.

 Internacionalmente la proporción aceptada de muestras de control es 20%

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Proporción recomendable de
muestras de control
Tipo de control % recomendado
Duplicados de campo 2
Duplicados gruesos 2
Duplicados de pulpa 2
Estándar bajo 2
Estándar medio 2
Estándar alto 2
Blancos gruesos 2
Blancos finos 2
Duplicados externos 4
TOTAL: 20

6
Modificado a partir de Simon (2007)

3
 Blancos

 Muestras que controlan la contaminación

 Generalmente se usa cuarzo cuya ausencia o despreciable contenido en los

elementos de interés es sustentado por algún certificado del laboratorio.

 Preferible usar rocas frescas o estériles similares a la roca alterada o

mineralizada. Dichas rocas frescas deben ser sometidas a una serie de
análisis químicos previos en varios laboratorios (“Round Robin”), para
garantizar que los contenidos de los elementos de interés, son nulos o
ínfimos.

 Aparte de insertarlos secuencialmente; se recomienda también hacerlo: al

inicio de cada batch e inmediatamente después de muestras con valores
altos.

 Se consideran fallidos: Blancos con más de 4 o 5 veces la media

Ejemplos de Gráficos de Control:

Blancos
Blanco vs. Muestra Precedente
180
160 Blanco vs.
Precedente
140
120 Línea
100 Segura

80 Lineal
Blanco

60 (Blanco vs.
40 Precedente)

20
0
Muestra Precedente
0 200 400 600 800 1000 1200
8

4
 Estándares

 Muestras que controlan la exactitud. Deben contar con toda su información

técnica, principalmente el intervalo de confianza asociado.
 Estándares altos, correspondientes al cuarto cuartil
 Valores intermedios
 Valores bajos; se suele tomar el “cut-off” o un valor próximo
 Generalmente se compran estándares de proveedores reconocidos; hay que tratar
de que sean de matriz similar a las muestras que se está analizando
 Preferible usar rocas frescas similares a la roca alterada o mineralizada, a las
cuales se les mezcla con contenidos apropiados de estándares comerciales. Dichas
rocas frescas deben ser previamente sometidas a una serie de análisis químicos en
varios laboratorios (“Round Robin”), para garantizar que no presentan contenidos
de los elementos de interés.
 Se consideran fallidos:
 Un estándar mayor que la media + 3s
 Dos estándares adyacentes mayores que la media + 2s y en el mismo
lado de la media

Ejemplos de Gráficos de Control de Estándares

Au en Estándar
Au (ppm)
3.10

3.00
Media
2.90 Móvil (7
días)
2.80 Ave+2DE
Au
g/t 2.70 Media

2.60 Ave-2DE

2.50
Ave+3DE
2.40

2.30
Fecha AVE-3DE

10

5
Duplicados de campo

 Controlan la repetividad y reproducibilidad (R&R) de la toma de muestras

en el campo

 En esta categoría se suele considerar:

 Los duplicados de testigos de perforación, generalmente un cuarto de
testigo
 También las muestras de taladros mal llamados “gemelos” a la misma
profundidad

 Suelen ser tomadas por el mismo geólogo, pero también pueden ser
tomadas por otro geólogo.

 Se consideran fallidas:
 Diferencias mayores de 20% debieran ser investigadas

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Duplicados de laboratorio:

 En esta categoría se tiene tres tipos:

1. Duplicados re-analizados por el mismo laboratorio.- Como parte del
protocolo de autocontrol del Lab. y a su costo.
2. Duplicados insertados como muestras de control por el cliente
3. Duplicados de pulpa enviados a otros laboratorios

 Se consideran fallidas:
 Diferencias mayores de 20% debieran ser investigadas

12

6
 Gráficos de Control para Duplicados: Forma antigua

13

Gráficos de Control para Duplicados: Forma tradicional

Ecuación:
y2 = m2*x2 + b2

Muestras fallidas

14

7
 Aseguramiento de la Calidad (QA)
Durante el Muestreo Secundario

 Análisis granulométricos sistemáticos

 Control sistemático de los pesos antes y después de cada proceso de:

conminución y reducción de volumen o de granulometría de las muestras

 Implementación de sistemas de limpieza adecuados

 Procedimientos de digestión óptimos

 Masa (“Soporte”) apropiada de la muestra a analizar

 Implementar sistemas digitales de captura automática y traslado de información

 Inscribir los procedimientos del laboratorio en las Normas y/o ISOs más
competentes disponibles en el mercado

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Aseguramiento de la Calidad (QA)

Durante el Análisis

 Evitar la segregación molecular

 Garantizar la repetitividad y reproducibilidad de los métodos y

procedimientos de análisis

 Adquirir equipos analíticos de alta calidad y performance

 Procurar realizar determinaciones directas y no calculadas

 Programar mantenimientos sistemáticos de los equipos analíticos

 Programar ejercicios de calibración sistemáticos

 Proporcionar certificados de análisis consistentes y confiables

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8
Principales “(Re-)acciones”

 Si hay contaminación de los blancos: re-analizar todas las muestras

posteriores hasta completar el batch, salvo que un blanco posterior indique
que ya no hay contaminación

 Si fallan los estándares en todo el batch, re-analizarlo completo; si sólo falla

algún(os) estándares, re-analizar sólo los tramos comprometidos.

 Cuando hay una diferencia mayor de 15% en los duplicados de campo, se

debe revisar los procedimientos de muestreo, incluso realizar ejercicios de
R&R. Posteriormente re-analizar nuevos duplicados.

 Cuando los duplicados de laboratorio, tanto internos como externos, tienen

una desviación mayor al 10% se repite el análisis de las muestras fallidas, o
mejor de todo el tramo comprometido.

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Los cuatro pasos del Control de Calidad

1. Elección, preparación u obtención de las muestras de

control

2. Inserción de las muestras de control

3. Determinación de errores o muestras fallidas

4. Plan de acción correctivo:

a. La investigación de las causas de error.

b. La implementación de medidas correctivas para
minimizarlas.

9
 S. Canchaya

Referencias

 Canchaya S. (2010) “QA/QC” ¿Realidad o Fantasía?.- XV Congreso Peruano de Geología, Cuzco 27 Set.
al 01 de Octubre; 4p.

 Canchaya S. (2011) QA/QC in mining: reality or fantasy?.- 5ta Conferencia Mundial de Muestreo y Mezclas
(5WCSB), Santiago de Chile, 25 al 28 de Octubre del 2011; 7p.

 Gy P. (1999) Sampling for Analytical Purposes.- John Wiley & Sons, New York; 153p.

 Gy P. & Francois-Bongarson D. (1999) Seminario de Muestreo de Minerales.- Tecniterrae, Santiago de

Chile. Citado por Alfaro M. (2002) Introducción al Muestreo Minero.- Instituto de Ingenieros de Minas de
Chile; 82p.

 Paski E. (2006) Taller internacional de muestreo geológico.- IIMP & Actlabs; Lima Abr. 2006; 120 p.

 Simon A. (2007) Control Sample Insertion Rate: Is there an Industry Standard?.- 23rd International Applied
Geochemistry Symposium, IAGS; Oviedo, Spain, June 2007; 9 p.

 Francois-Bongarcon D. (2005) The modeling of the Liberation Factor and its Calibration.- Proceedings 2nd
World Conference on sampling and Blending (WCSB2): 11-13.

 Francois-Bongarcon D. (2013) A new philosophy of application of QA-QC data processing. 6ta.

Conferencia Mundial de Muestreo y Mezclas 6WCSB Nov. 2013 Lima; 7p.

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El muestreo primario:
La “Cenicienta”de la actividad minera
 QA/QC preferentemente aplicado al análisis y su
preparación mecánica previa.

 Siempre es más fácil adquirir equipos de análisis químico cada vez más
sofisticados; por el contrario es difícil obtener aprobación de las Gerencias
para cortadoras de rocas, cuarteadores rotatorios, homogenizadores, etc.

 Cantidad de publicaciones sobre análisis químico es más de un centenar de

veces más que las relacionadas con el muestreo.

 Cursos específicos de muestreo son casi inexistentes en universidades e

institutos; mientras cursos de análisis químico son obligatorios.

 Responsables de análisis químicos son especialistas de gran calificación y

bien pagados. “Muestreros” son considerados de menor rango y con escalas
más bajas de remuneraciones.
20

10
El Muestreo Primario:
La Cenicienta de la actividad minera

 Los programas de QA/QC son preferentemente enfocados o aplicados

al análisis químico.
 Los ISO y sus Comités Técnicos generalmente se enfocan
exclusivamente o por lo menos preferentemente a la parte analítica.
 Los equipos analíticos cada vez se hacen más sofisticados, con
procesadores cada vez más potentes y de mejor performance; sin
embargo por el lado del muestreo es difícil conseguir que las Gerencias
o Jefaturas aprueben la adquisición de equipos más adecuados, sin que
estos sean muy sofisticados.
 Siempre será más fácil que se apruebe la adquisición de un sistema de
horno de grafito para un equipo de AA (que cuesta varios miles de
dólares); mientras que será muy difícil que se apruebe la adquisición de
aparejos de muestreo a pesar que sólo cuestan decenas a centenas de
dólares.

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El Muestreo Primario:
La Cenicienta de la actividad minera

 La cantidad de publicaciones (“papers”) relacionadas con la parte

analítica es 100 veces mayor que las relacionadas al muestreo.
 Cursos específicos sobre muestreo son inexistentes en las
universidades; mientras que cursos regulares sobre análisis químico son
regulares en todas las universidades e institutos, desde hace décadas.
 Los responsables del análisis químicos en los laboratorios de análisis
son especialistas con una gran calificación; mientras que los que se
dedican a la parte de muestreo secundario son considerados de menor
rango y a veces no tienen calificaciones muy exigentes. Peor aún: los
que realizan el muestreo primario (en el campo, interior mina, tajo
abierto o en la faja transportadora de circuitos de conminución o
mineralúrgicos) son a lo mucho técnicos.
 En las minas la cuadrilla de muestreo generalmente pertenece a la
escala de honorarios más baja.

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11
Conclusiones:

 QA/QC preferentemente aplicado al análisis

y su preparación mecánica previa.

 Fase de muestreo primario la más importante; además genera mayor

proporción de errores.

 Muestreo sigue siendo cenicienta de la actividad minera.

 Geólogos de muestreo y muestreros no son debidamente

seleccionados, capacitados ni bien remunerados.

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Planteamiento del tema

Los procedimientos de QA/QC deben garantizar un muestreo óptimo:

representativo, sin sesgos, con mínima dispersión y sin contaminación.

Su sustento: “Theory of Sampling” (TOS) de P. Gy y

Aplicaciones prácticas, en gran parte difundidas en Conferencias
Mundiales de Muestreo y Mezcla (“Worl Conference on Sampling and
Blending: WCSB) que ya va por su sexta edición: 6WCSB (Lima
Noviembre del 2013)

En el 5WCSB el autor dejó muy en claro que la mayor parte de las empresas y
proyectos del mundo estaban realizando malas prácticas del QA/QC, ya que se
prioriza: Muestreo Secundario (preparación mecánica) y Análisis.

Se descuida: el Muestreo Primario: la fase más importante y la que genera la mayor

parte y proporción de los errores.
El Muestreo Primario es responsabilidad de los geólogos, mineros y metalurgistas
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