DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DE LA FABRICACION

DE VASIJAS DE PLATA.

Operación Observación
Control de calidad Los proveedores proporcionan la metería
de las láminas de prima en láminas de plata las cuales
plata. presentan impurezas.

Transporte a la
fundidora.
Limpieza de Proceso físico-químico
impurezas a las
láminas de plata.
Transporte delas
laminas purificadas.
Control de calidad Control de calidad realizado por rayos
de las láminas infrarrojos.
purificadas.
Almacenamiento de Laminas listas para la utilización.
láminas purificadas.
Transporte hacia el Este proceso se lleva a cabo por medio de
horno. estiramiento y golpe controlado por un
mecanismo manual.
Calentado de las Las láminas son calentadas a una
láminas de plata. temperatura que permita su
ablandamiento.
Transporte al área
de laminado.
Por medio de rodillos se les da el grosor
apropiado. Del resultado de este proceso
Laminado salen dos tipos de laminas, con una de
ellas se hace el cuerpo de la vasija con la
otra lamina se hacen las asas.
Transporte al área Por medio de una cortadora manual se
de corte obtienen las dos partes del diseño.
Primero se fabrica el cuerpo de la vasija.
Corte

Transporte al área
de horno.
Calentamiento de las
láminas cortadas
Trasporte al área de
prensado.
Es en esta área donde se le da la forma
Prensado apropiada a cada diseño.
Transporte a la
sección de armado.
Soldado de las dos
partes del diseño.
Trasporte de láminas
de plata al área de
corte.
Corte de las asas de El proceso de corte se realiza mediante
acuerdo al diseño. una cortadora eléctrica
Trasporte al área de
prensado
Prensado Es en este proceso donde se le da la
forma de diseño.
Trasporte de las
asas al sector pulido
Pulido Se pulen solo las partes de las uniones
Transporte a la
sección de armado.
El cuerpo y las asas se unen por medio
Armado de soldadura.
Transporte al área
de pulido
Pulido Se limpian las uniones soldadas
Transporte al área
de baño electrolítico.
Baño electrolítico de
plata.
Baño con sustancia
antioxidante
Transporte al sector
de calidad.
Control de calidad Aquí se verifica el acabado y el peso
Transporte al
almacén

Almacenamiento de
productos
terminados
VASIJAS DE PLATA (DOP)

Planchas de Plata

Control de calidad de las láminas de plata.

Limpieza de impurezas a las láminas de plata.

Control de calidad de las láminas purificadas.

Calentamiento

Laminado

Corte
 Calentamiento Prensado

Prensado Pulido

Soldado

Pulido

Soldado

Inspección
 DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO DE LA FABRICACION
DE CABLE DESNUDO.

Operación Observación
Decapado químico La materia prima es el alambrón de cobre
oxidado presentado en rollos de 100 Kg.

Transporte a las
pozas.

Lavado Eliminación del ácido del alambrón.

Transporte a las
pozas alcalinas.
Neutralización de Deposito en soluciones alcalinas para
ácidos evitar una nueva oxidación.
Transporte al área Laminas listas para la utilización.
de trefilado.
Trefilado Proceso que consiste en pasar un metal a
través de una hilera de dados para que
por medio de una fuerza de tracción se
reduzca progresivamente el diámetro del
metal.
Carreteado y pesado Carretes son rebobinados a pesos mas
pequeños debido a que la maquina
cableadora de siete hilos solo acepta
carretes de ese peso.
Cableado Consiste en aplicar torsión uniforme a
varios cables para formar uno solo.
En este nivel el cable queda listo para el
uso.
Desmontado
Transporte A cada uno de las operaciones se realiza
mediante guía.

Alambrón de cobre oxidado

Decapado químico
 Lavado

Neutralización de ácidos

Trefilado

Carreteado y pesado.

Cableado

Desmontado

Fabricación de néctar y mermelada

 Lavado

Selección

Pectina, agua, azúcar y

Deshuesad ácido cítrico
Jugo (néctar) o

Dilución Refinado

Des aireación Cocción

Homogeneización Llenado

Pasteurización Cerrado y etiquetado

Envasado y etiquetado Empacado

Empacado

Inspección final

Néctar y mermelada