REPUBLICA DE COLOMBIA

DEPARTAMENTO DE CUNDINAMARCA
BOGOTA D.C.

DISEÑO HIDRAULICO PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL

CONCESIONARIO AUDI - MORATO. BOGOTA D. C.

DISEÑO
ING PEDRO BURBANO MACHADO
MAT Nº 52202-30495 NRÑ
C.C. Nº 12.978.557 DE PASTO

BOGOTA D. C.
ABRIL DE 2018
 DISEÑO HIDRAULICO PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL CONCESIONARIO AUDI-
MORATO. BOGOTA D. C.

1. GENERALIDADES

El presente diseño hidráulico, se regirá por la norma ICONTEC 1500 o Código Colombiano
de Fontanería y las normas RAS-2000. Se realiza para la construcción del Concesionario
Audi-Morato, localizado en la ciudad de Bogotá, D. C. Los planos arquitectónicos fueron
realizados por el arquitecto Vladimir Bernal en Marzo de 2018.

La edificación consta de dos niveles. En el primer nivel se ubica la sala de excibición, talleres
de mantenimiento y reparación, oficinas de personal técnico, una pequeña cafetería, zonas
de unidades sanitarias y zonas de parqueaderos; en el segundo nivel se proyectan oficinas
administrativas, sala de juntas, oficina del gerente, sala de atención al público y zonas de
baños y aseo.

2. DISEÑO HIDRÁULICO

Para este diseño hidráulico, se tendrá en cuenta que el servicio de acueducto, que se presta
actualmente en la ciudad, en cuanto a cantidad y presión del agua, es de regular a bueno,
por lo tanto se debe optar por el uso de un tanque enterrado que almacenará el agua
proveniente del acueducto municipal, para luego, mediante un sistema de presión constante
distribuir el agua a los puntos de consumo.

2.1 DOTACIÓN DE AGUA EN EL EDIFICIO

Como dotación de agua, se conoce a la cantidad de agua requerida por día, para atender las
necesidades del edificio en todos los órdenes.

Teniendo en cuenta la tabla N°6,de la NTC-1500, Evaluación del consumo, el consumo para
cada tipo de uso del edificio es el siguiente:

1er PISO: WC público 50 lt/hora 1.200,00 lt/día

Lavado de carros
4 carros * 400 lt/carro/dia = 1.600,00 lt/día
Oficinas
38 personas * 90 lt/persona/día = 3.420,00 lt/día
Cafetería
19.89 m2*150 lt/m2 = 2.983,50 lt/día

2do PISO: WC público 50 lt/hora 1.200,00 lt/día

Oficinas
10 personas * 90 lt/persona/día = 900,00 lt/día

DOTACIÓN TOTAL: 11.303.50lt/día≈11.30m3/día

El Consumo Diario Total se determina como la suma de los factores anteriormente
calculados:
CDT = 11.303,50 lt/día ≈ 11.30 m3/día

2.2 CAPACIDAD DEL TANQUE SUBTERRANEO

El volumen calculado, es el volumen que se requiere diariamente para abastecer las

necesidades de agua de la edificación, por lo tanto ese volumen debe almacenarse en un
tanque subterráneo y mediante un equipo de presión constante distribuir el agua a cada
artefacto que lo requiera.

La reserva para incendios mínima almacenada en el tanque inferior, debe ser la suficiente
para alimentar dos mangueras pequeñas en uso simultáneo durante 30 minutos (mientras
llegan los bomberos). Caso de tallo único independiente del sistema de abasto.

Para conocer el volumen total del tanque inferior es necesario conocer el volumen adicional
para reserva contra incendio, cuando hay un solo tallo de incendios:
2 * 3.2 lt/seg * 30 min * 60 seg/min = 11.520 lt ≈ 12 m3

La capacidad efectiva del tanque inferior debe ser igual a:

V = 11.30 + 12 = 23.30 m3

Actualmente el concesionario cuenta con un tanque subterráneo de 9.30 metros de largo, 4.3
metros de ancho y 1.40 metros de altura. Si se descuentan 20 cm de borde libre y 20 cm de
recolección de sólidos, la altura efectiva se asume de 1.0 metro, por lo tanto el volumen útil
es de 39.99 m3, volumen sufiente para cubrir las necesidades del concesionario.

2.3 DIAMETRO DE LA TUBERÍA DE SUCCION

El procedimiento se fundamenta en la obtención de la “Capacidad mínima necesaria del

equipo de bombeo”, conforme a la siguiente norma: “El equipo de bombeo debe elevar en
una hora, por lo menos el 15% del Consumo Diario Total”. Este concepto se aplica en las
instalaciones de edificios, en las que no hay bombeo continuo durante las 24 horas.

El volumen total para el consumo diario es CDT = 11.30 m3 = 11.303 litros. (No es necesario
incluir la reserva para incendios, puesto que no hace parte propiamente del CDT. Una vez
almacenada esa reserva permanece constante hasta el momento de entrar en servicio o ser
renovada por lavado del tanque).

Según la norma, la velocidad en la tubería de succión de la bomba debe estar entre 0.60 y
0.90 m/seg., para reducir las pérdidas y evitar la cavitación. Se asume una velocidad de 0.60
m/seg.
Q = 0.15 x CDT = 0.15 x 11.303 lt = 0.47 lt/seg.
1 hora 3.600 seg.

El diámetro teórico de la tubería de succión será:

A = Q/Vs = 470 cm3 /60 cm./seg. = 7.83 cm2
Esta sección corresponde a un diámetro teórico de Di = 3.16 cm ≈ 1.5 pulgadas.

2.4 DIAMETRO DE ACOMETIDA DEL TANQUE INFERIOR: En general el diámetro de

la acometida es muy semejante al de la tubería de succión. Sin embargo la velocidad en la
acometida puede ser mayor. Es importante el control de los flotadores.

Según la norma, el tiempo máximo de llenado del tanque inferior no será mayor de 4 horas.
En estas condiciones, el diámetro teórico mínimo necesario, se averigua así:
Q= 11303 lt = 0.78 lt/seg.
4 horas x 3.600 seg.

Si se adopta una velocidad de 12.0 m/seg., se tendrá:

A = 780 cm3 /seg. ÷ 1200 cm./seg. = 0.65 cm2 ≈ 1/2”

2.5 DISEÑO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA

El sistema de distribución de suministro de agua para el edificio proyectado, se diseña y

deberá instalarse de manera que abastezca de agua en todo tiempo a los aparatos y
equipos, con la mínima cantidad de agua necesaria para obtener un funcionamiento que
satisfaga los requisitos de salubridad con presiones y velocidades adecuadas, según el
método de Hunter modificado, especificado en la norma ICONTEC 1500.

Este método basado en el cálculo de probabilidades, consiste en atribuir una unidad de

consumo ó de abasto (UA) para cada tipo de aparato y relacionar la suma total de las
unidades de consumo de todos los aparatos con los caudales máximos probables por medio
de gráficas.

Para estimar la demanda del suministro de agua de los diferentes aparatos sanitarios
expresada en unidades de consumo, se emplea la tabla Nº8 indicada en la norma ICONTEC
1500, teniendo en cuenta que los inodoros y los orinales funcionan con fluxómetro.

Tabla N° 1: UNIDADES DE ABASTO

N° DE
ARTEFACTO U. A. TOTAL U.A.
APARATOS
Lavamanos público 4 20 80
Inodoro con fluxómetro 10 15 150
Orinal con fluxómetro D=2.0 cm 5 6 30
Ducha 4 1 4
Fregadero de servicio 2 3 6
SUMAS 45 270
Para efectos de cálculo, se traza una ruta crítica desde el aparato más alejado hasta el sitio
de localización del tanque subterráneo.

El método empleado es el método de HUNTER, el cual asigna unidades a cada aparato,

como las mostradas en la tabla No. 1.

El método considera que algunos aparatos conectados al sistema funcionan al mismo

tiempo, por tal razón se asigna coeficientes de simultaneidad, dependiendo de la cantidad de
aparatos en servicios.

La tabla No. 2 muestra estos valores.

Tabla N° 2: COEFICIENTES DE SIMULTANEIDAD

S K S K S K
1 1.00 8 0.38 15 0.27
2 1.00 9 0.35 16 0.26
3 0.71 10 0.33 17 0.25
4 0.58 11 0.32 18 0.24
5 0.50 12 0.30 19 0.24
6 0.45 13 0.29 20 0.23
7 0.40 14 0.28 21 0.22

En la Tabla No. 3 de acuerdo a las unidades de consumo, se calculan los diámetros y

presiones de la red de distribución.

Para todos los cálculos, la formula empleada es la de Hazem y Williams con tuberías de
PVC–Presión, con un coeficiente C=140.

Una vez determinados los diámetros de los diferentes tramos de la red de distribución, se
chequean los caudales y diámetros para verificar presiones finales y certificar que el
artefacto sanitario recibirá un adecuado suministro de agua con presiones de trabajo dentro
de los límites recomendados según las normas vigentes.
2.6 CALCULO DEL SISTEMA DE PRESION CONSTANTE

2.6.1 Cálculo de la potencia aproximada de la bomba requerida: De la tabla N° 3,

indicada anteriormente se toma el valor de la presión necesaria para que funcionen los
artefactos hidráulicos de los pisos primero y segundo, equivalente a 7.97 metros columna de
agua (m.c.a.), siendo la presión mínima que debe ser suministrada por el equipo de presión
constante.

Con los datos obtenidos se calcula la potencia de que requiere la bomba para el sistema
hidroneumático, utilizando la siguiente fórmula:

P = CDT * ADT Donde: CDT = 11.30 m3/día = 0.131 LPS

76 * ƞ ADT = 63.79 m.c.a.
Ƞ = Eficiencia de la bomba = 60 %
P = Potencia de la bomba en HP

P = 0.131 * 63.79 = 0.18 HP

76 * 0.60

En conclusión, una vez calculada la potencia de la bomba, ya que es la mínima requerida, se

tiene la libertad de elegir una bomba y motor desde 0.5 hp, que es suficiente para abastecer
el sistema, debiendo tomar en cuenta las consideraciones del tanque presurizado a utilizar
que podría variar de alguna forma la potencia de la bomba, por lo cual se procede al
dimensionamiento del tanque presurizado, ya que la distancia de bombeo es únicamente de
la bomba al tanque presurizado y puede verse que la potencia es mínima.

2.6.2 Dimensionamiento del tanque a presión: El dimensionamiento del tanque a

presión, se efectúa tomando en cuenta como parámetros de cálculo: el caudal de bombeo
(Qb), los ciclos por hora (U) y las presiones de operación, el procedimiento es resumido en
cuatro pasos, los cuales se realizan a continuación.

a. Determinación del tiempo de los ciclos de bombeo (Tc). Representa el tiempo

transcurrido entre dos arranques consecutivo de la bomba y se calcula con la
siguiente expresión:

Tc = 1hora(en seg.) = 3600 seg = 900 seg.

U 4

b. Determinación del volumen útil del tanque (Vu). Es el volumen utilizable total del
tanque y representa la cantidad de agua a suministrar entre la presión máxima y la
presión mínima, con el caudal en litros por segundo, el divisor representa el número
de ciclos por hora que se desea.

Vu = Tc * Qb = 900 * 0.131 = 29.48 lt.

4 4
 c. Cálculo del porcentaje de volumen utilizable y el volumen total del tanque
(%Vu). Este valor se puede calcular utilizando la siguiente expresión:
%Vu = 90 * Pmáx – Pmin
Pmáx

Donde: Pmáx = Presión máxima del sistema

Pmin = Presión mínima del sistema
Nota: Tanto la Pmáx como la Pmin serán dadas como presiones absolutas.

%Vu = 90 * 40 – 20 = 45%
40

d. Cálculo del volumen total (Vt).

Vt = _Vu_ = 29.48 = 65.50 lt ≈ 70 lt. = 18.49 galones ≈ 20 gls.
%Vu 0.45

En resumen, el equipo de presión constante debe tener una electrobomba de 0.5 HP de

potencia y un tanque de aire de 20 galones.

Realizó:

______________________________
Ing. PEDRO BURBANO MACHADO
MAT Nº 52202-30495 NRÑ
C.C. Nº 12.978.557 de Pasto
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LA RED HIDRAULICA
DEL CONCESIONARIO AUDI - MORATO EN BOGOTA

1. SISTEMA PARA SUMINISTRO DE AGUA POTABLE

Las tuberías y accesorios empleados para la ejecución del suministro de agua potable serán nuevos y
de fabricación aprobada por el INSTITUTO COLOMBIANO DE REFORMAS TÉCNICAS “INCONTEC”

2. TUBERIA Y ACCESORIOS PVC PRESION (PVCP)

Siempre que en estas especificaciones se haga referencia a este tipo de tubería y/o accesorios, se
hablara de los producidos con compuesto de poli cloruro de vinilo regido virgen, tipo1, grado1, con
una tensión de trabajo de 140 Kg./cm2, para transporte de agua fría a presión que cumpla con las
normas 382 y 1339 de INCONTEC.

De acuerdo con las presiones de trabajo a que se someta el sistema, la relación del diámetro del tubo
y espesor de la pared RDE a 22 grados centígrados son las siguientes:

RDE DIAMETRO (pulg.) PRESION DE TRABAJO

(PSI)
9 ½ 500
11 ¾ 400
13.5 1 315
21 Mayores de 1 200

Para los accesorios no se especificaran el valor del RDE ya que estos vienen de fabricación Standard
(RDE-21)

La calidad de estos materiales pueden ser igual o similar a los producidos por las fabricas PAVCO o
RALCO.

Las uniones se harán mediante soldadura PVC para agua fría.

Antes de aplicarse la soldadura se limpiara el extremo del tubo y la campana del accesorio con
limpiador removedor, aunque las superficies aparentemente se encuentren limpias.

Se deberá aplicar soldadura en tal forma que entre accesorio y tubo queden un cordón exterior.
El tubo debe penetrar dentro del accesorio entre 1/2 Y 2/3 de la longitud de la campana.

Toda operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión no debe demorar
más de un (1) minuto.

Después de aplicarse la soldadura se debe dejar estático el ramal durante 15 minutos y solo podrá
efectuarse la prueba después de 24 horas.

Las ramificaciones en otro tipo de material se harán con el respectivo adaptador.

Este tipo de material no deberá trabajarse nunca bajo la lluvia.

Las tuberías y accesorios deberán cumplir las normas incontec para su construcción e instalación.
No debe tenderse una línea de tubería PVC continua a una chimenea o caldera. Si no es posible
evitarlo, se instalara tubería H.G.

Cuando la tubería vaya cerrada deberá dejarse como mínimo una profundidad de 60 cm. a la clave de
la tubería. El fondo de la zanja será una cama de recebo de 10 cm. de espesor y deberá quedar
completamente liso y regular para evitar flexiones en la tubería. El relleno de la zanja deberá estar
libre de rocas y objetos punzantes, evitándose rellenar con arena y otros materiales que no permitan
una buena compactación. La prueba del ramal no hará antes de 24 horas de soldadas las uniones.

La presión de prueba será de 150 PSI por lapso no menor a dos horas. En caso de presentarse fuga
en un accesorio o tramo, este deberá ser reemplazado por otro nuevo.

Las tuberías colgantes se anclaran mediante el uso de abrazaderas. Las válvulas deberán anclarse
adecuadamente para impedir el torque de la línea. Las uniones se harán utilizando adaptadores a
rosca.

En general, para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de
los fabricantes.

3. TUBERIA Y ACCESORIOS EN HIERRO GALVANIZADO (HG.)

Las instalaciones en general tendrán las siguientes características:

Serán tuberías y accesorios de tipo pesado SCHEDULE 40 para presiones de trabajo de PSI, con
uniones de rosca que cumplan con la norma ICONTEC 14, 332 y 1189.

Las uniones de rosca se sellaran con pegante eternas o similares.

Todo cambio de dirección se hará mediante un accesorio. No se aceptaran dobleces en la tubería.

Las rocas oxidadas deben ser recortadas para elaborarse nueva rosca.

Durante la etapa constructiva todo extremo abierto debe permanecer taponado, no se permitirá el
taponamiento con brea, algún tipo de sellador o tacos de elementos distintos a un accesorio
debidamente aceptado.

Las tuberías que queden bajo la tierra deberán ser protegidas con un recubrimiento de dos manos de
pinturas bituminosas y recubiertas bien sean con mortero impermeabilizado integralmente o con
asfalto.
Las tuberías por carcamos deberán quedar totalmente aisladas de redes eléctricas y de cualquier otra
red de tuberías, siendo necesario además empotrarlas en concreto por lo menos cada 15.00 MT y en
los sitios donde se presenten cambios de dirección.

Estas instalaciones se probaran antes de ser cubiertas, a una presión de 150 psi por lapso no menor
de dos horas piso por piso o zona por zona.

Las tuberías que van por placas y embebidas en el concreto, se deben instalar por canales
adecuadamente cubiertos por lo menos por tres cm. de concreto y no deben estar en contacto físico
con ningún otro elemento metálico, para permitir el acceso a la tubería con el mínimo de daños a la
misma.

Todas las tuberías deben protegerse contra la corrosión.

Las tuberías no se deben incrustar en lo concretos que contengan acelerantes o agregados o bloques
de escoria.

4. SISTEMA PARA DESAGUES DE AGUAS NEGRAS Y LLUVIAS

Las tuberías y accesorios empleados para la ejecución de los desagües de aguas negras y aguas
lluvias serán nuevos y de fabricación aprobada por el INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS DE
“ICONTEC”

4.1 TUBERIA PVC LLUVIAS Y VENTILACION.

Siempre que se haga referencia a la tubería PVC SANITARIA y sus accesorios, se hablara de la
producida con compuestos de poli cloruro de vinilo rígido tipo II, grado 1 que cumplan con la norma
ICONTEC 1087 para uso sanitario, la norma ASTM 26665-68 y CS272-65.

La tubería PVC LLUVIAS Y VENTILACION, (PVCL) hace referencia a la fabricada con compuestos
para la tipo PVC SANITARIA que cumplan con la norma INCONTEC 1260 para ventilación y aguas
lluvias.

Las bajantes, tramos horizontales y colgantes de aguas negras, serán una tubería y accesorios de
PVC sanitaria.

Las bajantes y tramos horizontales de aguas lluvias, ventilaciones y reventilaciones, desde la cubierta
hasta el piso 1° serán en tubería PVC liviana, la colgante general de aguas lluvias será en tubería de
PVC sanitaria.

Los extremos de la tubería y el interior de los accesorios se limpiaran previamente con limpiador PVC
aunque aparentemente se encuentren limpios y luego se procederá a unirlos mediante soldadura PVC
o similar.

En la unión del tubo y accesorio deberá quedar un delgado cordón de soldadura.

Toda operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión no debe durar
más de un minuto.

Después de efectuarse la unión deberá dejarse estático el ramal durante 15 minutos y no probarse la
red antes de 24 horas.
Antes de levantar muros, techos falsos o cualquier otro elemento que oculte la red de tuberías, esta
deberá someterse a las pruebas pertinentes. En caso de presentarse escapes, deberá cambiarse el
tramo de tubería o accesorio defectuoso. Por ningún motivo se permitirá el uso de parches.

La unión entre PVC y gres, se hará con estopa y mortero, llenando la mitad de la campana con estopa
y la otra mitad con mortero de cemento mezcla 1:4 como si fuera una unión normal de gres. Para
asegurar una mejor unión, el extremo del tubo de PVC debe rayarse con una escofina.

Las tuberías que van por circulación de vehículos y objetos pesados deben enterrarse a una
profundidad mínima de 60 cm. en una cama de arena o recebo libre de piedras o elementos agudos.

Las tuberías verticales por muros deberán ser recubiertas con pañete de espesor mínimo de 2 cm.

Las transiciones en otro material se harán con el adaptador respectivo.

Para las bajantes, se instalaran juntas de expansión para diámetros de 3” y 4” por cada placa. En los
sitios indicados en los planos se instalaran tapones de inspección.

En los sitios donde sea necesario cruzar vigas de cimentación o vigas estructurales o muros de
cimentación, deberá dejarse un pase de mayor diámetro o recubrir la tubería con material blando que
la aislé de los esfuerzos estructurales. La colocación de estos pases se debe hacer en coordinación
con el ingeniero de estructuras.

En general se debe cumplir con lo estipulado en la sección C.6.3. De la NORMA CODIGO

COLOMBIANO DE CONSTRUCCIONES SISMO – RESISTENTES NSR-98.

En general, para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de
los fabricantes.

4.2 CAJAS DE INSPECCION.

Las cajas de inspección serán construidas en ladrillo recocido sobre una placa de fondo de 10 cm. de
espesor de concreto simple de 210kg/cm2, las paredes serán revestidas con 2 cm. de mortero 1:2
impermeabilizado integralmente. El flujo se encausara desde las bocas de entrada hasta la de salida
con una cañuela en mortero 1:2 impermeabilizado integralmente y afinado con llana metálica; la
profundidad será de dos tercios del diámetro del tubo saliente.

Las tapas serán de concreto reforzado de 210 Kg. /cm2, de 8cm de espesor con marco de hierro de 2”
x 2” x ¼”.

las zonas donde exista un acabado especial, este se pasara por encima de la tapa y se dejara
centrada sobre ella una placa de identificación en bronce o aluminio de por lo menos 2.5 cm. de
diámetro con las iniciales C.I.

En las zonas de calzadas, patios, jardines, etc. Las tapas podrán dejarse a la vista.

Tendrán una dimensión mínima de 0.30x0.30 y una altura de tal forma que la parte superior de la
válvula no quede a la vista y por lo menos 5cm por debajo de la parte inferior de la válvula.

Las tapas pueden ser en concreto o metálicas.

Es necesario evitar la acumulación de agua dentro de la caja.

En las zonas donde existan acabados especiales, estos se pasaran sobre la tapa y se sentaran una
placa en bronce o aluminio de 2.5 cm. de diámetro para la identificación con las iniciales C.V.

5. TANQUE BAJO DE ALMACENAMIENTO.

El tanque bajo de almacenamiento será de concreto armado con revestimiento en pañete

impermeabilizado integralmente.

La tapa de inspección estará sobre la tapa del tanque, será en cuello de ganso, también en concreto
reforzado y llevara una tapa hermética.

Cuando la inspección es por una pared lateral, la tapa será en lámina de acero corrugado calibre 20,
con doble capa de pintura anticorrosivo.

Las dimensiones serán las estipuladas en los planos hidráulicos.

Se preverá un carcomo para las succiones con ancho mínimo de 4 veces el diámetro de la mayor
succión y la profundidad mínima del 1.0% hacia el carcomo.

Para el acceso al tanque se dejara empotrado en este, una escalera de gato con peldaños cada uno
de 40cm en varilla de hierro de ½” o en tubería de hierro galvanizado de 3/4” de diámetro los cuales
se deben proteger con pintura anticorrosivo.
El tanque bajo estará provisto de bastones de ventilación.

6. PROTECCION DE BOCAS HIDRAULICAS Y SANITARIAS.

Durante el proceso de construcción se deberá proteger todas las bocas hidráulicas y sanitarias para
evitar taponamientos.

Las bocas hidráulicas y de desagües se protegerán, hasta el montaje de aparatos, utilizando tapones
cachucha en el material respectivo siguiendo las recomendaciones para el manejo de materiales.

7. SOPORTES Y ABRAZADERAS.

Las tuberías de desagües y suministros que van colgantes y por cielorrasos, tendrán soportes
metálicos localizados según el espaciamiento máximo recomendado e Irán pintados según la tubería
que soporten.

Las tuberías verticales deben anclaren en cada piso con abrazaderas metálicas.

Los soportes tendrán modo de ajustar su longitud con el fin de dar la pendiente necesaria a las
tuberías.

Los soportes y las abrazaderas llevaran doble recubrimiento de pintura anticorrosivo.

De diferencia, para las tuberías que van por ductos, se dejaran ventanillas en cada piso por donde se
lograra acceso para revisiones, mantenimientos. Etc.

Las abrazaderas se colocaran según el espaciamiento máximo recomendado que aparece en la

siguiente tabla:
Redes de suministro:
DIAMETRO DISTANCIA (m)
½” y ¾” 1.00
1” y 11/4” 1.25
11/2” y 2” 1.50
21/2” 1.90

Redes de desagües:

DIAMETRO DISTANCIA (m)

2”y 3” 1.50
4”y 6” 2.00

8. VALVULAS.

Para la instalación del suministro de agua potable se colocaran válvulas de paso directo y de cheque
según indique en los planos.

Las válvulas de cheques serán de tipo cortina. Tanto las válvulas de paso directo como las válvulas de
cheque de 3” o inferiores serán de cuerpo total en bronce para presión de trabajo de 150 PSI con
rosca, marca RED- WHITE o similar. Las uniones serán roscadas.

Las válvulas que queden incrustadas en los muros, llevaran al frente una tapa metálica de 20x20 cm.
cromada, de tipo levantable.

Las válvulas que queden en cielorraso quedaran señalizadas y con acceso fácil para su inspección.

Las válvulas que queden entre el terreno, tendrán una caja para la respectiva inspección.

En el tanque bajo se instalara un flotador tipo Helberh del diámetro que se indica en los planos.

9. MONTAJE DE APARATOS

En general, para el montaje de aparatos se seguirán las recomendaciones que aparecen en los
catálogos de los fabricantes manteniéndose las dimensiones y cotas estipuladas en los planos
arquitectónicos.

Las instalaciones comunes para los aparatos se harán para los aparatos se harán de acuerdo a
planos hidráulicos y a los detalles típicos de aparatos.

10. VALVULAS DE ALIVIO.

En el calentador de agua, se instalara una válvula de alivio de presión y temperatura, graduada para
abrir a 75 psi o cuando la temperatura del tanque llegue a 10 grados farengheit por encima de su
temperatura del tanque correspondiente. La válvula será construida en bronce con conexiones
roscadas.

11. IDENTIFICACION DE TUBERIAS A LA VISTA

Todo el sistema de tuberías a la vista, por ductos, que incluyen el suministro de agua potable y los
desagües de aguas negras y lluvias deberán ir recubiertos con pintura de esmalte sintético y con los
colores establecidos por la norma 460 de ICONTEC para la identificación por los colores del fluido que
este transportado que aparece en las normas generales para la instalación de materiales, se debe
indicar en la tubería el sentido del flujo y marcar el tipo de uso.

Los colores serán:

TUBERÍA AGUA FRIA: AZUL OSCURO.

TUBERÍA AGUA FRIA BOMBEADA: AZUL CON ANILLO AMARILLO

TUBERÍA AGUA CONTRA INCENDIO: ROJO.

TUBERÍA AGUA CALIENTE: VERDE.

TUBERÍA DE AGUAS NEGRAS: NEGRO.

TUBERÍAS DE AGUAS LLUVIAS: NEGRO CON ANILLO AZUL.

TUBERÍA REVENTILACIÓN
AGUAS NEGRAS: NEGRO Y ANILLO BLANCO.
TUBERÍA DE GAS: NEGRO CON ANILLO ROJO Y NEGRO.