Estos metales se funden a temperaturas muy altas, alrededor de los tres mil grados, este método data del año 3000 donde los egipcios de producían utensilios de hierro a partir de hierro esponja, a su vez, las tribus primitivas de África transformaban el hierro esponja en polvo y lo clasificaban. Más delante en la edad media, se usaban polvos de oro, plata y cobre para ornamentos, con avances tecnológicos, en 1829, se logró el platino a partir de esponja de ese material, Edison, por su parte utilizó filamentos de osmio, tantalio y tungsteno. Los polvos metálicos, son un solido finamente dividido con dimensiones menores a 1mm, se comporta intermedio entre un soldido y un liquido, además es compresible y dicha acción es irreversible. Unas vez obtenidos estos polvos, los procesos consiguientes son la mezcla, donde se crea una mezlca homogénea con sus respectivas adicciones. Enseguida el compactado, consiste en aplicar altas presiones obteniendo la forma deseada de la pieza; por último el sinterizado consiste en el ingreso de las piezas en un horno a temperatura y atmosfera controlada, donde no se exceda la temperatura de fundición. Estos polvos, como se vio en secciones anteriores, se producen de múltiples maneras como lo es la atomización (el metal fundido se ataca con chorros de agua a alta presión fragmentándolo y enfriándolo al instante), reducción de óxidos (este método es el más usado para la producción de polvo de hierro por lo económico pues se realiza por reacciones químicas) o la deposición electrolítica (a partir de reacciones químicas con un entorno de electricidad). Las partículas se pueden encontrar de muchas formas, acicular, fibrosa, placas, granular, irregular, nodular, esferoidal, para su compactado se utilizan múltiples métodos que son: el compactado a presión, forjado y extracción, compactado con presión (método continuo para formar varillas, tubos, laminas), compactado sin presión. Las aplicaciones que tiene este método es para la producción de materiales refractarios, metales compuestos, porosos, y combinaciones de metales con no metales; es de resaltar, que la metalurgia de polvos brinda propiedades mecánicas a veces inalcanzables por cualquier tipo de fabricación, además brinda precios muy competitivos, sin olvidar que es una tecnología no contaminante. Tiene nuevas aplicaciones como lo son: filtros, esto debido a la gran variedad de formas que se puede producir; permite la formación de espumas metálicas así como el rociado metálico, que a su vez combinado con plasma, permite realizar un tipo de relleno en las piezas deseadas.