El Modelo Six Sigma.

El Six Sigma es un modelo de trabajo fundamentado en conseguir que el 99,9996% de

los resultados de un proceso estén dentro de las especificaciones marcadas y
esperadas por el cliente.

Fundamentado principalmente en análisis estadísticos, el Six Sigma es un modelo de

trabajo o una metodología de mejora de procesos que vela por alcanzar la excelencia
operacional basada en la reducción de la variabilidad de los mismos.

Conseguir que un proceso sea estable, robusto y fiable, pasa por lograr que los
defectos o fallos de entrega resultantes de un proceso sean como máximo 3,4 defectos
por cada millón de oportunidades (3,4 DPMO); solamente cuando se alcanza dicha
meta, se considera que un proceso es Six Sigma.

Alcanzar la meta de 3,4 DPMO, o lo que es lo mismo, que un proceso sea Six Sigma, es
complejo, pero este concepto permite clasificar los procesos según su nivel calidad, o
nivel de DPMO, asignándole un nivel de Sigma variable entre Cero y Seis, dependiendo
de los defectos, o no conformidades, que estos obtengan.

Six Sigma como metodología de mejora de procesos.

Tal como afirmaba Jack Welch, expresidente de GE durante 20 años, ‘El cliente percibe
antes la variabilidad y no la media de un proceso’ y es que fue precisamente GE quien
popularizó el Six Sigma como metodología de mejora de procesos, fue, sin embargo,
Motorola, quién ideó este sistema a finales del siglo XX.

Para lograr, por tanto, que un proceso puede llegar a ser Six Sigma, ¿Qué herramientas
existen?

Herramientas Six Sigma.

DMAIC: acrónimo formado de las siglas Define-Measure-Analyse-Improve-Control.
Dicho procedimiento, hace referencia a las etapas a seguir a la hora de entender y
resolver un problema. El uso continuado de este procedimiento ayudará a reducir y
eliminar todas las causas que generan variabilidad en un proceso y, por tanto,
permitirá convertir un proceso en Six Sigma.
Process Capability Analysis (PCA): análisis estadístico que evalúa los resultados de un
proceso capaz de determinar, de manera totalmente científica, el nivel de rendimiento
de un proceso y clasificándolo entre Cero y Seis Sigma.
Diagrama de Ishikawa y 5Why: herramientas utilizadas para el análisis de las causas
raíz de un problema. De la misma manera que para el proceso DMAIC, el uso
continuado de estas herramientas permite una mejora de la variabilidad de los
procesos.
Pruebas de hipótesis: basadas en la estadística inferencial, las pruebas de hipótesis son
una herramienta estadística capaz de comparar diferentes muestras de datos para
determinar variaciones entre ellas. Su resultado, nos marcará si el proceso se está
desviando o, por el contrario, sigue estable.
Cartas de Control (SPC): asumiendo que un proceso puede tener una variabilidad
intrínseca, natural y aceptada, y una variabilidad especial asignable a causas
especiales, las cartas de control son capaces de diferenciar si dicha variabilidad debe
ser considerada especial o natural y, por tanto, nos marcaran el camino a trabajar para
alcanzar un proceso Six Sigma.