UNIVERSIDAD DE CORDOBA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA

CURSO PROCESOS DE MANUFACTURA II
Ing. Elkin Medellín Pérez

Solución al cuestionario

1. Por qué puede afectar el funcionamiento de las maquinas herramientas controladas

por sistemas computarizados utilizados con gran amplitud, causando un
atascamiento alrededor del portaherramientas, soportes, la pieza de trabajo, sistemas
de disposición de las virutas y control de un sobrecalentamiento.

2. los factores que contribuyen a la formación de estas virutas continuas, son los
materiales dúctiles, maquinados de alta velocidad de corte, ángulo elevado de
ataque, ausencia de rompe virutas debido a que estas generan una elevada fricción
en la interfaz herramienta-virutas ya que cuando hay aumento de fricción la zona se
vuelva más gruesa.

3. La diferencia entre dichos ángulos de ataque positivo y negativo es básicamente la

referencia que estos tienen con respecto a la inclinación que poseen con respecto a
la pieza de herramienta a trabajar y dando así resultado exacto de las cantidades de
los materiales removidos y acabados generados por el buen desempeño de trabajo.

4. La importancia que tiene el ángulo de alivio es permitir un análisis puro sobre el

despeje total de virutas de las ´piezas tratadas ´por un proceso de maquinado y que a
su vez controla el sobrecalentamiento de esta.

5. La diferencia que hay entre estos términos consisten en que las virutas
discontinuas son segmentos que pueden estar firmemente sujetos uno a otros o en
su defecto muy sueltos es decir hay un desprecio del material de distancias similares
y las virutas segmentadas estos procesos de virutas son segmentos de esta donde
aparecen virutas rotas y procesos de cortes cualquiera.

6. es muy importante ya que atraves de este podemos conocer la fuerza de empuje que
tiene como tal, es decir el portaherramientas, los dispositivos de sujeción del trabajo
y la máquina de herramientas deben ser lo suficientemente rígidos para poder
soportarla en. Conclusión, es poder hacer una determinación de la penetración de
corte de la pieza a la cual aplicaremos el proceso de maquinado.
7. como vemos el corte ortogonal es bidimensional y las fuerzas involucradas son
perpendiculares una a la otra es decir la diferencia está definida entre el ángulo que
existe entre la pieza de trabajo a maquinar.

8. Tienen mucha influencia en cuando al poder tener un borde acumulado o recrecido

en una herramienta porque nos brindara una calidad de terminado del corte y nos
proporcionara la cantidad de material desprendido en el proceso así como la
facilidad de la aplicación del trabajo de la herramienta.

9. Proporcional el rompimiento de las virutas de manera intermitente con herramientas

de corte que tienen dichos elementos de doblado y rompimiento, es decir desvía y
rompe la viruta de una manera adecuada, evitando cortes y reducción del
calentamiento de la herramienta. ubicándose en un lugar específico formando un
ángulo de desfogue tomando una serie de valores hasta alcanzar los 90°.

10. considerando que una pieza de trabajo sea capaz de soportar fuerzas sin una
distorsión excesiva, podemos afirmas que las fuerzas que contribuyen a la potencia
requerida durante este proceso serian la fuerza de rotación, fuerza de penetración y
la fuerza de corte.

11.