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Presentation Surface Preparation, Application Equipment and Coatings Inspection
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Las preguntas pueden ser realizadas mediante el chat y serán respondidas durante y
al final de la presentación.
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Preparación de Superficie
Cualquier tratamiento que se realiza a la superficie para prepararla
antes de ser recubierta.
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Objetivos principales
▪ Eliminar de la superficie
➢ Escama de laminación.
➢ Herrumbre (óxido).
➢ Grasa, aceite, suciedad.
➢ Recubrimiento antiguo suelto.
➢ Cualquier otro tipo de contaminante adherido a
la superficie.
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Objetivos principales
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Estándares
• NACE International
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Limpieza sin abrasivos
LIMPIEZA SIN
SSPC NACE ISO 8501-1
ABRASIVOS
Con herramienta
SSPC-SP 3 -- St 2 o St 3
motorizada
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Limpieza sin abrasivos
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Limpieza con abrasivos
LIMPIEZA CON
SSPC NACE ISO 8501-1
ABRASIVOS
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Limpieza con abrasivos
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Limpieza con abrasivos
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Limpieza con abrasivos
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Perfil de anclaje
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Perfil de anclaje
PROFUNDID
AD DE
ANCLAJE SUSTRATO SUSTRATO
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Perfil de anclaje
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Perfil de anclaje
Perfil de sopleteo
Especificar min./max. para cada sistema de recubrimiento en cada área.
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Problemas comunes en limpieza con abrasivos
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Aplicación
Mezclado y adelgazamiento
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Aplicación
Procedimiento mediante el cual se
deposita un recubrimiento sobre la
superficie a ser protegida.
• Brocha
• Rodrillo
• Aspersión
▪ Convensional (con aire)
▪ Airless (sin aire)
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Métodos de aplicación
• Brocha
Proporciona gran humectación, adecuado para aplicar sobre superficies ásperas, cavidades, esquinas,
bordes, etc. Se utiliza cuando no puede emplearse otro método de aplicación más rápido.
• Rodillo
Este método es más rápido que el de brocha en superficies planas. No se recomienda para superficies
rugosas.
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Métodos de aplicación
• Aspersión
Es el mejor y más rápido método de aplicación de recubrimientos, proporciona un acabado uniforme.
❑ Con aire
❑ Sin aire
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Métodos de aplicación
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Métodos de aplicación
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Métodos de aplicación
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Métodos de aplicación
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Métodos de aplicación
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Métodos de aplicación
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CÁLCULOS
Rendimiento Teórico
V=Axh
A= V/h
Donde:
V: Volumen de pintura.
A: Área recubierta.
h: Altura (espesor de pintura).
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CÁLCULOS
Rendimiento Teórico
A= V/h
Donde:
V: 1L = 1x10-3m3 de pintura.
h: 1mils = 25.4micras = 25.4x10-6m de espesor.
A= 1L = 1x10-3m3 = 1x10-3m3
1mils 25.4micras 25.4x10-6m
A= 39.37m2
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CÁLCULOS
Rendimiento Teórico
1L 39.37m2
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Aplicación
⚫ Condiciones ambientales
❑ La temperatura de substrato debe estar 3ºC por arriba de la temperatura del punto de rocío.
❑ La temperatura ambiente debe estar entre 10 y 45°C.
❑ La humedad relativa del aire no debe ser mayor al 85%.
❑ Con velocidades del viento superiores a 24 km/h las pérdidas por aplicación se incrementan.
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Aplicación
❑ Ambiente circundante.
❑ Tipo de recubrimiento.
❑ Costo.
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Inspección de Recubrimientos
Pruebas para inspección en campo
• Evaluación de adherencia.
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Pruebas para inspección en campo
❑ Parámetros a evaluar
⚫ Humedad relativa
⚫ Temperatura ambiente
⚫ Punto de rocío
⚫ Temperatura del sustrato
❑ Equipo a utilizar
⚫ Higrómetro
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Pruebas para inspección en campo
Tablas psicométricas
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Pruebas para inspección en campo
Estándares visuales
NACE International
SSPC (The Society for Protective Coatings)
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Pruebas para inspección en campo
• Condiciones de la superficie
❑ SSPC-VIS 1
❑ ISO 8501-1
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Pruebas para inspección en campo
Superficie de acero
completamente cubierta
Grado de oxidación con incrustaciones de
A laminación adherentes,
poca herrumbre o no
visible.
Superficie de acero
Grado de oxidación cubierta con
B incrustaciones de
laminación y herrumbre.
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Pruebas para inspección en campo
Superficie de acero
Grado de oxidación cubierta completamente
C con herrumbre, pocas
picaduras o no visibles.
Superficie de acero
Grado de oxidación completamente cubierta
D con herrumbre,
picaduras visibles.
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Pruebas para inspección en campo
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Pruebas para inspección en campo
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Pruebas para inspección en campo
1. Normativas internacionales
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Pruebas para inspección en campo
❑ Comparador óptico
❑ Cinta réplica
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Pruebas para inspección en campo
Normativas
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Pruebas para inspección en campo
EH = ES (100 + %A)
%SV
Donde:
EH = Espesor de película húmeda en milésimas de pulgada.
ES = Espesor de película seca en milésimas de pulgada.
%A = Porcentaje de adelgazamiento.
%S/V = Porcentaje de sólidos en volumen del recubrimiento a aplicar.
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Pruebas para inspección en campo
Normativas
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Pruebas para inspección en campo
❑ Calibradores Magnéticos
❑ Calibradores Ópticos
❑ Calibradores Electrónicos
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Pruebas para inspección en campo
• Evaluación de adherencia
Normativas
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Pruebas para inspección en campo
⚫ Método A
• Consiste en realizar un corte en “X”.
• Deben realizarse dos cortes de 4 cm. de largo, estos deben
intersectarse por la mitad, en un ángulo entre 30 y 45°.
• Debe aplicarse cuando el espesor del recubrimiento rebasa las
5.0 mils. de espesor seco.
⚫ Método B
• No se considera para espesores mayores a 5.0 mils.
• Para espesores de hasta 2.0 mils. realizar cuadrícula de 1 mm.
de separación.
• Si el espesor se encuentra entre 2.0 y 5.0 mils. efectuar los
cortes de 2 mm. de separación.
• Si el espesor es mayor a 5.0 mils. aplicar el método A.
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Pruebas para inspección en campo
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e-Seminar Series
Marco Alvarado
Noel Malerva
Inspector y Asesor Técnico, NACE II
Inspector y Asesor Técnico, NACE II
Ciudad de México, México
Monterrey, Nuevo León, México
Alejandro González marco.alvarado@sherwin.com.mx
noel.malerva@sherwin.com.mx
Gerente Desarrollo Negocios O&G
Ciudad de México, México
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