1 EL CONCRETO

1.1 GENERALIDADES:
2 EL CONCRETO COMO MATERIAL
El concreto es básicamente una mezcla de agregados y pasta. La pasta está
compuesta de Cemento Portland y agua, la cual une los agregados fino y
grueso para formar una masa semejante a una roca, pues la pasta endurece
debido a la reacción química entre el Cemento y el agua.
La pasta está compuesta por Cemento Portland, agua y aire atrapado o aire
incluido intencionalmente. Es la fase continua del concreto dado que siempre
está unida con algo de ella misma a través de todo el conjunto de éste El
agregado es la fase discontinua del concreto dado que sus partículas no se
encuentran unidas o en contacto unas con otras, sino que se encuentran
separadas por espesores diferentes de la pasta endurecida. Los agregados se
dividen en dos grupos: finos y gruesos.
La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la pasta. En
un concreto elaborado adecuadamente, cada partícula de agregado está
completamente cubierta con pasta y también todos los espacios entre
partículas de agregado.
3 MORTERO DE CEMENTO

4 CARACTERISTICAS

5 CLASIFICACION
6 TIPOS
6.1 COMPONENTES (MATEERIALES)
6.2 RESISTENCIA DEL CONCRETO
7 CONCRETO EN OBRA
8 PREPARACION
9 TRANSPORTE
10 COLOCACION

11 CURADO
Un buen curado es indispensable para alcanzar la resistencia deseada y para
reducir el agrietamiento a edades tempranas. Si no se realiza adecuadamente,
el concreto se encoge y agrieta desde recién endurecido, y su resistencia
puede ser 30% menor. Recomendaciones: Existen varios sistemas para curar,
procura emplear el más eficiente: Inunda el elemento totalmente con agua
limpia.

12 ENCOFRADO
13 CARACTERISTICA
14 TIPOS
15 MATERIALES
16 REMOSION
17 DESENCOFRADOS

18 EL ACERO DE REFUERO EN EL CONCRETO

19 GENERALIDADES
El acero de refuerzo, también llamado ferralla, es un importante material para la
industria de la construcción utilizado para el refuerzo de estructuras y demás obras
que requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y detalles
mostrados en los planos y especificaciones. Por su importancia en las edificaciones,
debe estar comprobada y estudiada su calidad. Los productos de acero de refuerzo
deben cumplir con ciertas normas que exigen sea verificada
su resistencia, ductilidad, dimensiones, y límites físicos o químicos de la materia
prima utilizada en su fabricación.
La ferralla va, parte o en su totalidad, embebida en el hormigón.

20 CARACTERISTICAS
21 CLASIFICACION
22 TIPOS
Debido a la baja resistencia del concreto a la tensión, se ahoga acero en él, para
resistir los esfuerzos de tensión. Ahora bien, el acero también se utiliza para recibir la
compresión en vigas y columnas y permitir el uso de elementos más pequeños; así
mismo sirve para otros fines. Controla las deformaciones debidas a la temperatura y a
la contracción y distribuye la carga al concreto y al resto del acero de refuerzo. Puede
utilizarse para presforzar el concreto y sirve para amarrar entre sí a otros refuerzos
para facilitar el colado o resistir esfuerzos laterales.
 
La mayoría de los refuerzos son en forma de varillas o de alambres. Sus superficies
pueden ser lisas o corrugadas. Este último tipo es de empleo más general, porque
produce mejor adherencia con el concreto debido a las rugosidades y salientes de la
varilla.
 
Los diámetros de las varillas son de ¼ a 2 ¼ pulg. Los tamaños se designan con
números equivalentes a unas ocho veces los diámetros nominales. El uso de varillas
con límite de fluencia mayor de 60 000 psi, para refuerzo de flexión es limitado, pues
se requieren dimensiones especiales para controlar el agrietamiento y la deflexión.
(Frederick, 1992)
23 ESPECIFICACIONES TECNICAS EN EL PERU
24 COMPONENTES MATERIALES
25 ENSAYOS DEL ACERO DE REFUERZO

26 DETALLE DE REFUERZOS EN EL CONCRETO

27 GANCHOS ESTANDAR
28 DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
29 DOBLAO DEL REFUERZO
30 COLOCACION DEL REFUERZO
31 LIMITES DEL ESPACIMIENTO DEL REFUERZO
32 PAQUETES DE BARRAS
33 DUCTOS Y TENDONES DE REFUERZO
34 RECUBRIMIENTOS PARA EL REFUERZO
35 VACIADO EN OBRA CONCRETO PREFABRICADO
36 RECUBRIMIENTO ESPECIALES
37 ESPESOR DE DESGASTE
38 REVESTIMIENTOS
39 REFUERZO POR CONTRACCION Y TEMPERATURA
40 DETALLE PARA EL REFUERZO TRANSVERSAL DE ELEMENTOSS EN
FLEXION (ESTRIBOS)
41 DESARROLLO Y EMPALMES DEL REFUERZO
42 SUJETAS A TRACCION
43 SUJETAS A COMPRESION
44 DESARROLLO DE BARRAS EN PAQUETES
45 DESARROLLO DE GANCHOS ESTANDAR EN TRACCION
46 DESARROLLO DE MALLAS ELECTROSOLDADAS
47 ANCLAJE MECANICO
48 TRASLAPES EN TRACCION Y COMPRESION
49 EMPALMES POR SOLDADURA
50 EMPALMES POR UNIONES MECANICAS