Código : BOW – PRO - 006

Revisión : 01
Fecha : 30 de Agosto de 2017

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES

SERVICIOS

1. Servicios de ingeniería y diseño

2. Fabricación y montaje de carpintería metálica

3. Obras civiles, demoliciones y movimiento de tierras

REALIZADO REVISADO APROBADO

LIMA - PERU

2017
 PROCEDIMIENTO Código : BOW-PRO-006
Revisión : 01
INSPECCIONES Fecha : 15/07/17

CONTROL DE CAMBIOS AL DOCUMENTO

FECHA VERSIÓN MODIFICACIÓN RESPONSABLE

NO SE REALIZÓ NINGUNA GERENTE
30/08/17 01
MODIFICACIÓN GENERAL

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 PROCEDIMIENTO Código : BOW-PRO-006
Revisión : 01
INSPECCIONES Fecha : 15/07/17

1. OBJETIVO

Identificar la presencia de Actos y Condiciones Sub-estándares en las áreas

de trabajo, así como en los equipos y materiales críticos que puedan dar
origen a eventos no deseados, afectando la seguridad y salud de los
trabajadores, el medio ambiente.

2. ALCANCE

Todos los trabajadores de la empresa BOWER S.A.C.

3. DEFINICIONES

Acto Subestándar
Es toda desviación o incumplimiento de las normas y procedimientos de la
organización en el cual incurre un trabajador, dicha falta implica un riesgo para
la seguridad, salud y el medio ambiente.

Condición Subestándar
Cualquier cambio o variación introducidas a las características físicas o al
funcionamiento de los equipos, los materiales y/o el ambiente de trabajo y que
conllevan desviación en función de los estándares establecidos o aceptados,
constituyen condiciones de riesgo que pueden ser causa directa de accidentes.

Inspecciones No planificadas
Consiste en revisiones rutinarias previas al inicio de trabajo mediante las
cuales se verifica que el área de trabajo, equipos, herramientas, máquinas e
implementos de seguridad se encuentren en buenas condiciones.

Inspecciones Planeadas
Estas inspecciones deben ser realizadas sobre áreas, estructuras, maquinaria,
partes de equipo o materiales que sean probables causas de problemas serios
o pérdidas en el proceso, en estas se requiere de un formato, responsables y
un cronograma.

Inspecciones Generales
Es una inspección planificada llevada a través de toda el área de trabajo
buscando exposiciones a pérdidas.

Inspecciones de Pre Uso de Equipo

Deben practicarse en todos los equipos móviles al inicio de las tareas diarias.

Inspecciones Cruzadas
Son inspecciones planificadas por el Área de Seguridad y realizadas por las
diferentes jefaturas a áreas fuera de su responsabilidad.

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4. RESPONSABILIDADES

Del Gerente

- Debe asegurarse que el programa de inspecciones se lleve a cabo según el

programa establecido.
- Conducirá al menos una inspección general al mes, para lo cual contará con
la participación de jefe de operaciones y el jefe de seguridad.
- Dará todas las facilidades para que las acciones correctivas recomendadas
en las inspecciones sean ejecutadas según los tiempos estimados.

Del Jefe de Operaciones

- Efectuar una inspección general mensual, acompañado del Supervisor de

SSMA, a un área fuera de su responsabilidad.
- Asegurar que las personas responsables de hacer cumplir las acciones
correctivas, sean notificadas y de que las fechas estimadas para su
cumplimiento sean apropiadas.
- Revisar los formatos de inspección de los supervisores para asegurarse que
se han tomado las acciones correctivas recomendadas en los mismos.
- Realizar el seguimiento de las acciones correctivas propuestas en la
inspección mensual realizada a su área de responsabilidad.

Del Supervisor de Seguridad

- Elaborar el cronograma de inspecciones mensuales, involucrando a las
siguientes personas: Gerente General y/o Supervisor de Operaciones y
realizará las siguientes funciones:
- Realizar el seguimiento del cumplimiento de las inspecciones
realizadas en el mes, determinará la calidad de las mismas y de las
acciones correctivas recomendadas.
- Mantener un archivo con el reporte de las inspecciones y acciones
correctivas efectuadas.
- Realizar una inspección quincenal de las observaciones críticas que
se hayan detectado en el área de trabajo.

Del Supervisor
- Realizar inspecciones diarias a toda el área de trabajo bajo su
responsabilidad.
- Conducirá inspecciones planeadas según cronograma a en las áreas bajo su
responsabilidad.
- El resultado de la inspección será revisado por el jefe de área o proyecto
conjuntamente con el supervisor de seguridad y luego del análisis se
designará al responsable de asegurar el cumplimiento de las acciones
correctivas recomendadas y se le asignará un plazo para el cumplimiento de
las mismas. Enviará el original del formulario de inspección al supervisor de
seguridad y guardará una copia del mismo.
- Sacará fuera de servicio los equipos defectuosos encontrados en la
inspección.

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Revisión : 01
INSPECCIONES Fecha : 15/07/17

De los Trabajadores

- Mantener su área de trabajo limpia, ordenada y libre de condiciones sub-

estándares.
- Conocer y cumplir las normas y procedimientos de la Empresa.
- Dar el uso adecuado y mantener en buen estado los Equipos de Protección
Personal asignados.
- No utilizará herramientas ni equipos que se encuentren en mal estado.
- Realizará una inspección de Pre-uso de los equipos móviles, al inicio de sus
tareas.
- Entregará diariamente el original de la inspección cuando corresponda, al
supervisor correspondiente.

5. PROCEDIMIENTO

Aunque hay diversos tipos de inspecciones, la metodología para efectuar una

buena inspección es similar en cada caso. Las pautas son las siguientes:

Preparación

- Prepare una ruta para dar suficiente cobertura a toda el área de trabajo a
inspeccionar.
- Realice una lista de las herramientas, materiales, equipos y procesos dentro
de su área.

Inspección
- Siga la ruta predeterminada y utilice los check list proporcionados para las
inspecciones (según el tipo de inspección que realizará).
- Identificar no sólo aquellas condiciones que presenten elementos negativos
sino también condiciones que se muestren destacables.
- Si ve algún riesgo serio o peligro latente, asegure que se tomen las medidas
correctivas inmediatas.
- Reporte los excesos de materiales, equipos, las cosas innecesarias o las
que interfieran en el desarrollo de las tareas.
- Determine las causas básicas de las condiciones y actos sub-estándares
encontrados durante la inspección, mediante el diálogo con el personal que
labora en determinadas áreas.

Acciones Correctivas

- Describa lo necesario para prevenir la pérdida, siempre dentro de lo que el

menor costo y la mayor eficiencia lo aconsejen.

Seguimiento de Acciones Correctivas

- Verificar si se han completado las acciones correctivas y si éstas funcionan

según lo planificado.

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 PROCEDIMIENTO Código : BOW-PRO-006
Revisión : 01
INSPECCIONES Fecha : 15/07/17

6. USO DE LOS FORMATOS

Inspecciones No planificadas
- Formato de Inspección(anexo 1)
Inspecciones de Pre Uso de Equipos:
Para este tipo de inspección se utilizará:

- Formato de Check list Vehículos

7. CLASIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS SEGÚN EL FOR MATO DE

INSPECCIONES

PELIGRO CLASE “A” (Mayor)

Un Acto o Condición Subestándar con la posibilidad de causar una
incapacidad permanente, pérdida de vida o parte del cuerpo y/o daños
significativos al ambiente, estructuras, equipos o material.

Ejemplos:

- Transitar o trabajar bajo cargas suspendidas sin instalar soportes.

- Personal trabajando en una máquina sin cortar la energía, bloquear y
señalizar.
- Trabajar con fajas y eslingas en malas condiciones.
- Transportar motores grandes en los puentes grúa sin la ayuda de
maniobras.
- Realizar trabajos de oxicorte o soldadura cerca de materiales inflamables.
- Productos químicos sin identificación del grado de peligrosidad.
- Derrames de productos químicos como: aceites, combustibles, refrigerantes,
solventes, pinturas, etc.

Acción a realizar: Acción correctiva dentro de las 24 horas.

PELIGRO CLASE “B” (Serios)

Una condición o práctica con la posibilidad de causar una enfermedad o lesión

seria, resultando en incapacitación temporal o daño moderado a la propiedad
y/o medio ambiente.

Ejemplos:

- Escaleras en malas condiciones

- Piso resbaloso
- Aceites usados expuestos a la intemperie.
- Hojas MSDS no disponibles para el usuario.
- Baterías usadas almacenadas a la intemperie y/o sin geomembrana o
bandeja de contención.
- Equipos eléctricos conectado directamente, sin enchufes
- Equipo móvil defectuoso, etc.

Acción a realizar: Acción correctiva dentro de las 72 horas.

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 PROCEDIMIENTO Código : BOW-PRO-006
Revisión : 01
INSPECCIONES Fecha : 15/07/17

PELIGRO CLASE “C” (Menor)

Una condición o práctica con la posibilidad de causar daños menores, lesiones

no incapacitantes o daños menores a la propiedad y/o medio ambiente.

Ejemplos:

- Falta de orden y limpieza en el área.

- Cables eléctricos que cruzan áreas de tránsito.
- Extintor sin soporte.
- Contenedores para residuos sólidos sin tapa o rótulo.
- Residuos sólidos mal clasificados.
- Fugas de agua en grifos, tuberías, etc.
- Falta de iluminación en el área.
- Equipo de Protección personal deteriorado.
- Señalización deteriorada.

Acción correctiva dentro de una semana

A: Condición o práctica que probablemente
cause daños o pérdidas permanentes en
ALTO los trabajadores, medio ambiente,
estructuras, equipos, materiales o procesos
de trabajo. Complete en 24 horas
B: Condición o práctica que probablemente
cause daños o pérdidas graves, aunque
temporalmente inhabilite a trabajadores,
MEDIO
medio ambiente, estructuras, equipos,
materiales o procesos de trabajo. Complete
en 72 horas.
C: Condición o práctica que probablemente
cause daños menores no inhabilitantes a
BAJO trabajadores, medio ambiente, estructuras,
equipos, materiales o procesos de trabajo.
Completar en una semana

8. ANEXOS:

Anexo 1 - FORMATO BOW-F - 017 FORMATO DE INSPECCIÓN

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 B, C.
FORMATO Código: BOW - F- 017
Revisión: 01
DE INSPECCION
Fecha: 30/08/2017

Inspector(es) Firma del Inspector Area Inspeccionada Responsable del Area Ubicación Fecha de Inspeccion

Fecha
Clase Medidas correctivas / Persona - Á rea Firma del
Item Condiciones Fotos estimada de % Cumplimiento Levantamiento / Fotos
Peligro preventivas - Comentarios responsable responsable
término

1 0.0%
INSPECCIONES

2 0.0%
ANEXO 1
PROCEDIMIENTO

3 0.0%

A: Condición o práctica que probablemente cause daños o pérdidas permanentes en los trabajadores, medio ambiente, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Complete en 24 horas
BOW-F-017 FORMATO DE INSPECCIONES GENERALES

B: Condición o práctica que probablemente cause daños o pérdidas graves, aunque temporalmente inhabilitates a trabajadores, medio ambiente, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Complete en 72 horas.

C: Condición o práctica que probablemente cause daños menores no inhabilitantes a trabajadores, medio ambiente, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Completar en una semana
Revisión : 01

Las observaciones serán anotadas en las páginas adjuntas. Al finalizar la

inspección, a cada categoría se le debe asignar una calificación, como sigue: A,
Fecha : 15/07/17

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Código : BOW-PRO-006