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CICLO : VI
FECHA : 19/07/2016
ILO – PERU
2014
INTRODUCCION
El presente trabajo tiene como objetivo, Identificar la importancia que tiene la empresa en
brindar productos de la mayor calidad, garantizando la salud y seguridad de los consumidores
brindando productos de la mayor calidad, además de mantener una gestión responsable con el
ambiente y el mantenimiento de un clima laboral adecuado, seguro y saludable para sus
colaboradores.
Asi mismo si los productos de Corporación Lindley se encuentran evaluados por diferentes
organismos reguladores del gobierno como Ministerio de Salud, Instituto Nacional de Defensa
de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual (INDECOPI) entre otros, para
garantizar que cumplan con las distintas normativas sanitarias y estándares nacionales e
internacionales de calidad e inocuidad, para garantizar la salud y seguridad de sus
consumidores finales.
RESUMEN
La Corporación José R. Lindley S.A. (IGBVL: CCORLINI1), conocida como Corporación Lindley, es
una empresa peruana fundada en 1910, dedicada a la fabricación y distribución de bebidas no
alcohólicas. Principalmente conocida por la creación de la gaseosa Inca Kola es también
distribuidora en el Perú de Coca-Cola.
Corporación Lindley llega de Inglaterra con la marca Coca Cola, producto a nivel nacional asi
como Inka cola, Crush, Sprite, etc . La creacion de la CocaCola fue en el año 1896 por Jhoy
Pelevlton quien creo un jarabe de fuentes vegetales, lo mezclo con un agua gasificada fue asi
que se creo la contadora en 1886 con las 9 botellas que se vendió; actualmente son 1762 la
cantidad que se comercializa en el mercado a los 200paises que se distribuye.
Asi mismo Corporación Lindley, busca el bienestar, respaldando programas, estimula a la gente
a disfrutar los momentos con amigos, compartir una mesa famiiar, tambien ayuda a mejorar
las escuelas promoviendo el cuidado al medio ambiente, el desarrollo de politicas de ahorro de
enrgia viviendo positivaente, asi como el respeto del protocolo y normativas de seguridad.
Planta Arequipa: Instalación de la línea completa de 120 válvulas para el llenado de vidrio
retornable, realizándose una ampliación de todos los servicios (sala de jarabes, sala de agua,
fuerza, sub estación eléctrica) con equipos de moderna tecnología. Igualmente, se extendieron
las áreas de almacenamiento de la Planta Industrial en el distrito de Tiabaya. Nueva losa para
el patio de maniobras y modernas oficinas en dos pisos para el personal de planta y
administrativo (vestuarios, duchas y servicios higiénicos, laboratorio, oficinas administrativas)
con todas las comodidades.
VISITA A LA EMPRESA COCA COLA
I. OBJETIVOS
Determinar el caudal de cierta área del río Osmore, empleando el método del
flotador.
Aplicar los conocimientos teóricos en la práctica.
Durante el año 2011 las plantas de envasado de bebidas han sido recertificadas en las
Normas ISO 9001 (Gestión de la Calidad), ISO 14001(Gestión Ambiental) e ISO 18001
(Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional), ampliándose el alcance de estas
certificaciones a la Planta Huacho.
Todas las plantas de Corporación Lindley cuentan con la Certificación FSSC 22000 de
Inocuidad Alimentaria, además de HACCP, ISO 9001, OHSAS 18001 e ISO 14001. Se
realizan auditorías internas y externas de las certificaciones obtenidas, de calidad y
seguridad alimentaria del Sistema Coca-Cola. Los productos de la Empresa se encuentran
permanentemente evaluados por los organismos reguladores del Estado y se cumple con
la normativa del sector en cuanto a inocuidad del producto y la difusión de información
relevante y transparente a través del etiquetado y comunicación comercial.
III. FLOWSHERT (Diagrama de flujo)
Despaletizadora.
Equipo electrónico que se encarga de desarmar los pallets poniendo las cajas
sobre las fajas transportadoras, este equipo despaletiza dos pallets a la misma
vez.
Desencajonadora.
Equipo electrónico que se encarga de extraer las botellas de las cajas del proceso
de despaletiza y luego pone las botellas sobre las fajas transportadoras, este
equipo extrae las botellas de dos cajas a la vez.
Descapsulador.
Este equipo se encarga de retirar las tapas de las botellas, el tipo de tapas que
saca este equipo es tapa rosca este equipo trabaja cuando se envasan formatos
que usen tapa rosca.
Lavadora de botellas.
Este equipo se encargar de lavar las botellas que llegan del mercado, por medio
de una solución caustica caliente que limpia las botellas y las enjuaga a presión
con agua fresca para obtener una botella limpia y esterilizadas.
Lavadora de cajas.
Este equipo se encarga de lavar las cajas que el desencajonador dejo sin botellas.
A través de un ciclo usando agua calienta a alta presión este equipo lava las cajas
y manda las cajas limpias hacia la encajonadora.
Inspector omnivision II.
Este equipo se encarga de inspeccionar las botellas que salen de la lavadora, a
través de un mecanismo electrónico separa las botellas que tienen una anomalía
o también si tienen un cuerpo extraño de las que están en óptimas condiciones.
Llenadora.
Este equipo se encarga de llenar las botellas ya inspeccionadas con la bebida
respectiva y la cantidad que le corresponde también este equipo luego de
llenarlas las capsula colocando tapas de metal si el envase usa tapa de metal a
través de un coronador o en caso contrario colocarle tapa rosca a través de un
capsulador.
Inspector de nivel checman.
Este equipo se encarga de separar las botellas que estén bajo el nivel o que
tengan el nivel demasiado alto y estén sin tapa.
Codificador.
Este equipo imprime en la botella el código correspondiente al formato que se
está produciendo el código está conformado por: la fecha de vencimiento de la
bebida, línea de producción, hora e identificación de la planta.
Encajonadora.
Este equipo se encarga de colocar las botellas en las cajas, através de unos
mecanismos se colocan las botellas en las cajas, este equipo puede llenar 10 cajas
con botellas a la misma vez.
Paletizadora.
Este equipo se encarga de colocar las cajas con botellas en los pallets, agrupando
las cajas en determinadas cantidades según el formato que se esté produciendo,
este equipo puede armar dos pallets a la misma vez.