seguridad

industrial,
entre otros. Debido a su
extensa aplicabilidad, la
producción de plásticos
ha causado un aumento
acelerado y excesivo en
la generación de
flujo de entrada ni de desechos. Solamente
en
2015
se

a fundas y otros
salida,tiposesdesimplemente produjeron 407 millones
plástico. un reactor con un de toneladas de
I. Resumen
Debido a los agitador
motivos que plástico (Parker 2018),
II. Introducción expuestos, lahomogeneiza
ejecución la mezcla. de las cuales, el mundo
del presenteEstrabajoesencialmente
de un recicla actualmente solo
En el transcurso de los investigación,
tanque
se enfoca
en el que se ha el 9% (Parker 2017).
años, se han en el aprovechamiento
permitido que ocurra Del número total de
desarrollado diversas del PET unareciclado,
reacción donde se toneladas anuales, se
tecnologías enfocadas sometiéndolopuedea pirólisis
realizar una estima que más del
en el aprovechamiento con la finalidad
secuenciadede diversas 78% en peso
de los residuos obtener operaciones
combustible sin la corresponde a la
plásticos, una de ellas líquido, contribuyendo
necesidad de romper la categoría de
es la pirólisis, que está de esta contención.
manera a Esto es termoplásticos, entre
clasificada como un tipo disminuir el particularmente
impacto útil los cuales se encuentra
de reciclado químico, en medioambiental
cuando se procesan el polietileno de alta y
el cual los plásticos son generado tóxicos
por este
o componentes baja densidad (LDPE y
sometidos a altas material. altamente potentes. HDPE), polipropileno
temperaturas, en Para la obtención del (PP), polietileno
ausencia de oxígeno, producto final Planteamiento
es del tereftalato (PET) y
con el fin de necesario problema la cloruro de polivinilo
descomponerlos en implementación del (PVC) mientras que el
partículas más sencillas reactor tipo
Hoy en Batch,
día, el plástico 22% corresponde a
(Roncacio 2017). De donde no existe
se ha convertido en uno plásticos termoestables
acuerdo con datos de los materiales más (Leiva Chacón, Torres
proporcionados por la usados, con múltiples Gualpa 2010).
Empresa Metropolitana aplicaciones en
de Aseo (Emaseo), en diferentes ámbitos, En Ecuador el consumo
la capital se producen a entre los cuales, se per cápita anual de
diario 2.227,69 destaca su uso en la plástico es de 20
toneladas de desechos elaboración de bolsas, kg/hab/día (Tapia
sólidos. De esta envases, botellas, 2015), de las cuales
cantidad, 277,35 productos de limpieza, 20,23 toneladas,
toneladas corresponden cosméticos, material corresponden a
médico, artículos de plásticos (Jara 2014). Si
 se toma en cuenta esta obtenerplásticos más no es
cifra, se hace evidente hidrocarburo
estrictamente necesaria
la necesidad de y puede contener un
 Determinar la
contribuir con una cierto nivel de
temperatura
medida que permita la contaminación sin
óptima de
reutilización de este requerir un
operación para la
material, ya que en el pretratamiento
obtención de
pasado se ha dado complicado (Beltrán et
combustible.
mayor interés en al., 2016).Una de las
garantizar que un  Analizarventajas las de la pirólisis
plástico funcione es que abarca a un
características
adecuadamente que en mayor espectro
físico-químicas de
considerar qué ocurre aplicaciones,
del combustible ya que se Fuente: Cortázar, 2014
con éste al final de su usa
obtenido nodel solo en El pirólisis térmico de
vida útil. termoplásticos
pirólisis. sino plásticos, puesta en
Sin embargo, con el también en materiales ejecución, genera tres
transcurso de los años, termoestables, tipos de productos:
se han desarrollado pudiendo estos sólidos, líquidos y
diversas tecnologías contener un rango de gaseosos. Si se toma
enfocadas en el  Compararcontaminaciónlas de
propiedades en cuenta la ley de
aprovechamiento de los aproximadamente 20%, conservación de la
residuos plásticos, una físico-químicas
valor que no afectaría al
del combustible materia, los materiales
de ellas es la pirólisis desarrollo y resultados que ingresan al
térmica, que está obtenido
de por estael tecnología
proceso proceso, deben salir del
clasificada como un tipo (Garrido, de 2013). La mismo, con cantidades
de reciclado químico, en pirolisis.
pirólisis puede llevarse y composiciones
el cual los plásticos son a cabo de dos maneras relativamente iguales.
sometidos a altas específicas, la primera El rendimiento y la
temperaturas, en I. Método que consiste en el estructura de cada una
ausencia de oxígeno, El pirólisis, calentamiento
al ser una en de estas fracciones va
con el fin de de las técnicasausenciadelde oxígeno, a depender
descomponerlos en conocido
reciclaje químico, tienecomo pirólisis terminantemente de las
partículas más sencillas la térmica;
capacidad de la segunda
y variables de operación
(Roncacio 2017). transformar losqueresiduos
cumple el mismo del proceso (Espinoza,
proceso
plásticos en mezclas de pero con la Naranjo 2014).
IV. Objetivo general hidrocarburos presencia y de un
monómeros catalizador,que conocida
Investigar los resultados pueden tenercomo pirólisis catalítica.
aplicación II. Parámetros de la
de distintos tipos de De esta o forma, los
como combustibles pirolisis térmica
plásticos reciclados como productos compuestos de usados
(PEAD, PS y PET) para
valor, se lleva a cabo elaborar el plástico Los parámetros que
sometidos a pirolisis mediante dos pueden
procesos ser obtenidos influyen en el proceso
térmica para la de craqueo: nuevamente
catalítico y en un del pirólisis son
obtención de térmico proceso
(Contreras de ingeniería variados, cada uno de
combustible. 2014). inversa
Esta técnica ellos afecta, de cierta
puede llevarse Tablaa 1: caboCondiciones de manera, al rendimiento
V. Objetivo tanto con operación
el uso de de los tipos de del proceso.
especifico termoplásticos pirolisiscomo
térmica.
Composición del
también de plásticos
 Conocer que material a pirolizar:
termoestables, una de
plástico es el Los hidrocarburos a
las ventajas que se le
adecuado para obtener van a depender
atribuyen es que la
del tipo de polímero a
limpieza previa de los
degradar, de su que influyeEl en reactor la Batch o
estructura y tipo de transmisión intermitente
de calor al para
enlaces. material, en pirólisis
el caso térmicade es un
plásticos de equipo menor constituido por
Temperatura: Junto a tamaño, menores
un área a cerrada
la velocidad de 0.84mm, el rendimiento
conocida como
calefacción dictaminan de los productos
estanque no se recubierta con
el tipo de pirólisis que afectado debido
una a que chaqueta
se está llevando a la transmisióncalefactora
interna y en
cabo. de calor es algunos
rápida. En casos con la
plásticos de presencia
mayor de un
Velocidad de tamaño, superiores
dispositivoade agitación.
calefacción: 1,98 mm, la Estos
transmisión reactores no
Determinación del tipo de calor va poseen
a ser más flujos gaseosos
Fuente: Kumar, Singh 2011
de pirólisis a efectuar. lenta lo cualinertes
influiría en que puedan
Este factor se define el tiempo dedesplazar
residencia, compuestos Este tipo de reactores
como la cantidad de sin embargo volátiles
si debidoel a esto no generan
calor en que puede proceso se ocurre
llevan a cabo indispensablemente
incrementarse la mediante pirólisis
reacciones lenta secundarias productos directos de
muestra a pirolizar en el tamaño de quepartícula
influyen en el pirólisis, sino que
un determinado tiempo. no es de gran rendimiento
afección del equipo pueden abarcar una
(Conesa 2016).(Garrido, 2013). mayor gama de
Tiempo de residencia: El mecanismo de conformaciones, dando
La determinación de Cantidad defuncionamiento
muestra: es lugar a que ocurra un
este parámetro se Este parámetro,
relativamente
al igual sencillo, mayor porcentaje de
relaciona que el tamaño la materia de prima es reacciones
principalmente con la partícula, colocada
incide de por lotes en el secundarias. Uno de los
temperatura, además mayor forma interior
en dellareactor, para contratiempos que
del tipo de reactor a transferenciaque de decalor acuerdo a las acarrea este reactor es
utilizarse en la dentro del variables
reactor la de operación la interferencia en la
termólisis (Espinoza, cantidad de determinadas.
muestra se transferencia de calor al
Naranjo 2014). determina Posteriormente se seno del fluido,
principalmentepuedapor dos extraer los ocasionado por la
Humedad: Es un factores: el productos
material a resultantes. adherencia de los
parámetro que influye, pirolizar y Comúnmente,
el tipo de el reactor residuos sólidos de la
de manera indirecta, reactor aoperautilizarcon cantidades reacción en las paredes
sobre el balance (Conesa 2016) de muestras pequeñas del reactor.
térmico del proceso, es para tener un mejor
decir que el pirólisis Atmósfera control de de la reacción IV. Procedimientos
ocurre a una reacción: dentro del laboratorio Figura 2: Diagrama de
temperatura inferior a la propiciar el(Espinoza,
ambiente Naranjo procedimiento para la
fijada, ya que parte del idóneo al 2014).
pirólisis, obtención de combustible.
calor suministrado es comúnmente se hace
usado en la empleo deFigura1:gases Esquema de un
evaporación de la inertes como como el Batch para
reactor tipo
pirolisis térmica.
cantidad de agua y no nitrógeno o el helio (N2,
es aprovechado en la He),
degradación química
del plástico
III. Instrumentos
Tamaño de partícula: Reactor Batch para
El tamaño de partícula pirólisis térmica
se considera un factor
 dentro del reactor, se de la
recomienda inyectar el fracción
gas hasta alcanzar una líquida, gases no
presión de 40 psi. condensables y
cenizas.
Imagen 3: Sistema de
condensación. V. Resultados
Fracción liquida
A temperatura ambiente
se presenta como un
fluido aceitoso de
coloración café oscuro.
Visualmente, cada una
de las temperaturas, no
Pesar 200g de PP exhiben diferencias
reciclado y colocar la notables, con excepción
muestra dentro del de la fracción obtenida
cilindro del reactor a 350ºC, la cual, de
asegurándose de antemano, se muestra
distribuirla de manera con una consistencia de
uniforme. cera. La diferencia
Imagen 2: Atmosfera inerte entre ellas radica en el
olor y textura que
exterioriza cada una de
ellas.
Fuente: Morocho Delgado, Imagen 4: Muestra liquida.
2019
Por otro lado, al
Este proceso fue hallarse en
realizado por ( Morocho temperaturas
Delgado, Samya, 2019) superiores a los 350ºC
y por (Mancheno, 2015) la presión empieza a
los cuales son procesos incrementar, para
muy similares liberarla es preciso abrir
presentando resultados la válvula de salida del
de acuerdo a sus producto cuando el
procedimientos. manómetro marque
Cada uno de los valores entre 40 y 60
ensayos realizados psi. Al abrir esta válvula
siguió el mismo se libera la fracción
procedimiento expuesto líquida y los gases
Tabla 2: Características de
a continuación, con la condensables
Con la muestra en el que muestra liquida
única diferencia de la atraviesan
interior del reactor se los
modificación de la coloca la refrigerantes
tapa del
temperatura de pirólisis. obteniendo
equipo en su lugar, el
cerciorándosecombustible
de que deseado.
Imagen 1: Peso de la Este estado
muestra.
no haya fugas entre el se repite
empaque y lasvarias
paredesveces hasta
haber
del equipo. Para esto, degradado el
material
se inyecta nitrógeno plástico en su
gaseoso totalidad,
que
incrementa produciéndose,
la presión además
 La fracción gaseosa, al significativa
momento de ser entre ellos,
liberada con la fracción lo mismo que se
líquida, se presenta evidencia en el traslape
como un humo de color de cajas con lo que se
blanco, sin embargo, al confirma que la variable
ser almacenada se tiempo no produce
vuelve totalmente resultados diferentes.
transparente. En cuanto (Mancheno, 2015)
a su olor se percibe un
Fracción solida aroma similar al de la Figura 3: Grafico de cajas
fracción líquida de los tiempos de residencia
A 350ºC se presenta a 30, 60 y 120 segundos.
como una masa oscura Imagen 6: Muestra gaseosa.
Fuente: Morocho Delgado,
de consistencia pastosa
y grasosa al tacto, con
Proceso de pirólisis a
un color verde-grisáceo
temperaturas
y manchas ocres,
menores de 300 oC
posee además, un olor
acentuado a plástico
Coincidiendo con los
derretido y tierra.
análisis realizados por
Imagen 5: Muestra sólida. Proaño y Crespo
(2009), a temperaturas
menores a 300oC se Fuente: (Mancheno, 2015)
obtiene a acumulación Valoración del
de un producto sólido pirólisis con
resinoso, que diferentes
representa tipos de plásticos
la cantidad de residuo
Rendimiento plástico que no ha sido Una vez realizadas las
pirolizado totalmente, pruebas con las
Se realizó un promedio
razón por la cual no se condiciones adecuadas
particular trabaja del con de temperatura, tiempo
rendimiento temperaturas
de los inferiores de residencia y presión,
productos para a cada los bajos
evitar se obtuvo un
temperatura,rendimientos
con el de rendimiento promedio
objeto de combustible
generalizar del poliestireno PS de
los resultados y poder (Mancheno,
líquido. 68.55% como el de
realizar 2015) una mayor porcentaje;
Los sólidos obtenidos a
comparación respecto a seguido del polietileno
las temperaturas
la influencia Determinación
que ejerce del de alta densidad PEAD
restantes son
la temperaturatiempo en de
losresidencia con 47.18% y por último
completamente iguales,
más óptimo.
productos finales. el PET (Polietileno
diferenciándose
únicamente por la En
Figura 2: Promedio elde análisis Tereftalato) con 2.13%.
cantidad de fracción rendimiento estadístico de la (Mancheno, 2015)
obtenida. Visualmente fracción líquida de
se presentan como pirólisis a 30, 60 y 120 Figura 4: Rendimiento de
fracción liquida de los
como un polvo cenizo minutos de tiempo de diferentes tipos de pastico.
muy fino de color negro residencia, se obtiene Donde PEAD es polietileno
y con un olor débil a un valor de p mayor a de alta densidad, PS
cera. 0.05, demostrando que Poliestireno y PET
no existe diferencia polietileno Tereftalato.
Fracción gaseosa
 VII. Recomendacion
es.
Se recomienda realizar
un tratamiento de
limpieza previo del
plástico reciclado, ya
que esto puede evitar la
contaminación del
VI. Conclusiones combustible final.

La temperatura óptima Realizar ensayos

de operación para la enfocados en la
pirólisis es a 400ºC. variación de la
Este valor no se centró velocidad de
en el rendimiento de la calentamiento para
fracción líquida, que se determinar la viabilidad
da en mayor medida a de la obtención de
375ºC. rendimientos.

Se determinó que los Se recomienda la

residuos plásticos de recolección de gases
mayor generación con que permita su
un 33.72%, seguido por cuantificación,
Poliestireno PS con un caracterización y de ser
19.82% y Polietileno de factible su
Alta Densidad PEAD aprovechamiento como
con un 17.62%. fuente de energía.
El Poliestireno PS es el
Realizar pruebas
residuo plástico que
complementarias de
mediante el proceso de
combustibles al aceite
pirólisis a 400◦C,
obtenido, por ejemplo,
presión constante y
la determinación del
tiempo de residencia de
número de octano.
30 minutos, presenta
mayor rendimiento de
Llevar a cabo un
fracción líquida con el
análisis referente al
68.55%.
refinamiento del
combustible obtenido
Según los ensayos
para evaluar su
realizados se determinó
eventual utilización en
que el Polietileno
motores diésel y
Tereftalato PET, no
gasolina
favorece la producción
de fracción líquida,
generando una mayor VIII. Referencias.
cantidad de fracción
sólida,