ELECTROEROSIONADORA DE

CORTE POR HILO

EDDIER FABIÁN CHAUX

ELECTROEROSIONADORA DE
CORTE POR HILO
HISTORIA

Las primeras máquinas de electroerosión que

aparecieron hacia los años 1948-1950, eran
básicamente máquinas-herramienta
convencionales, tales como taladros, etc. que
habían sido transformadas parcialmente para las
necesidades de la electroerosión, adaptándoles un
generador, un tanque de trabajo etc.
Hacia finales de los 60 y comienzos de los 70,
cuando surge la idea de desarrollar la tecnología
de las máquinas de electroerosión por hilo. Y es
hacia comienzos - mediados de la década de los 90
cuando aparece la electroerosión de corte por hilo
haciendo que los índices de producción de estas
máquinas lleguen a igualar y hasta a superar a
los de las máquinas de electroerosión por
penetración.
PROCESO

En la electroerosión por hilo, un hilo

conductor, normalmente de latón, se
utiliza como electrodo. El hilo pasa por
unas guías imponiéndole la dirección que
debe seguir. Las descargas se producen
por la diferencia de potencial existente
entre el hilo y la pieza que obviamente
debe ser de un material conductor de la
electricidad. El hilo circula
continuamente, y entre el hilo y la pieza
existe un canal, llamado de descarga,
bañado por un fluido dieléctrico, que
generalmente es agua.
FLUIDO DIELÉCTRICO.

Fluido dieléctrico, es un líquido que varía según

las características del proceso: en el corte con hilo
de Latón comúnmente es agua des-ionizada, agua
mezclada con un aceite soluble de tipo orgánico;
para el mecanizado con hilo de molibdeno es
igual.
EL ELECTRO-EROSIONADO CON LATÓN

 es capaz de remover material, pasando una vez

por la pieza y no se reutiliza, por este motivo
puede alcanzar mayores precisiones y
velocidades. Así mismo, la precisión y calidad
superficial aumentan a menor diámetro del hilo
empleado. El diámetro del hilo en las máquinas
de latón suele ser entre: 0.1mm, 0.25mm y
0.3mm.
PARTES DE LA MAQUINA

 Poleas
 CABEZAL INFERIOR

CABEZAL SUPERIOR
HILO DE CORTE
CONTROL NUMÉRICO
VENTAJAS DE LA
ELECTROEROSION

CONVENCIONAL ELECTROEROSIONADORA
CONVENCIONAL ELECTROEROSIONADORA
APLICACIONES