Nombre: José Luis Sandoval Valero

Matricula: 120765

Grupo: I079

Materia: Administración de Operaciones

Asesor: Mtra. Rosita Pumarino Grajales

Foro 3: Procesos adecuados para la manufactura de

productos

(15-06-2020 al 22-06-2020).

Ciudad y Fecha: Puebla, Puebla a 22 de junio del 2020

Instrucciones:

Analiza el siguiente planteamiento y emite tus comentarios:

Planteamiento

Los procesos de manufactura requieren de seleccionar el mejor y más eficiente modo de

producción lo cual determina la forma en que sucede el flujo de producción. En las
lecturas correspondientes de esta semana se proponen dos de los más usuales modos
de producción:

•Sistema Job Shop

•Sistema Flow Shop

Menciona la diferencia entre estos dos modos de diseñar el proceso de producción y

explica cuál de los dos tienen mayores ventajas según tu ámbito laboral y experiencia
profesional.
Características de un Proceso Productivo Job Shop (Producción Tipo Taller).

Un sistema productivo es un conjunto de componentes cuyo fin es convertir insumos en

productos. En este contexto la clasificación de procesos productivos permite ordenar el análisis y
sugiere las prioridades competitivas que se deberán privilegiar. Una de dichas clasificaciones
corresponde a los procesos productivos Job Shop el cual está orientado a trabajos tipo taller. El
Job Shop es un proceso de transformación en el cual los productos siguen diferentes
trayectorias y secuencias a través de los procesos y máquinas, las cuales se encuentran
agrupadas por funciones. Una representación esquemática de un proceso tipo taller con rutas
alternativas se muestra a continuación:

El Job Shop se suele utilizar en los tipos de industria con volúmenes de producción bajos. Este
tipo de compañías, además, suelen ofrecer una amplia variedad de productos.

La producción artesanal de ropa realizado por una modista como también la fabricación de parte
y repuestos para maquinaria que se realizan en maestranzas industriales son ejemplos clásicos
de los procesos Job Shop.
¿Cuáles son las características del proceso Job Shop?

1. Layout

Una de las características que suele asociarse al Job Shop es un tipo de layout enfocado al
proceso productivo en masa, esto es, agrupar los procesos de fabricación de acuerdo a la
tecnología disponible.

2. Enrutamiento (Orden de producción)

En los sistemas que usan el Job Shop lo más habitual es que los productos sean elaborados
bajo pedido de los clientes. Los lotes de producción, además, atraviesan diversas fases de
producción, ya que, en su gran mayoría, se trata a que las operaciones suelen ser más de
fabricación que de ensamble.

3. Empleados

La industria que se decanta habitualmente por el enfoque Job Shop suele contar con maquinaria
que requiere la presencia de trabajadores muy especializados en los procesos de elaboración.
Además, es muy frecuente que estén cualificados para encargarse de más de un proceso.

4. Programación

Uno de los aspectos que complican la implementación del sistema Job Shop es la alta
complejidad de su programación. La causa principal es que la secuencia de procesos presenta
una gran variabilidad. Este mismo factor, la enorme cantidad de variantes, también afecta a los
tiempos de procesamiento, la reutilización de las estaciones de trabajo o los tamaños de los
lotes.

A la hora de programar un sistema de este tipo se suele recomendar el uso de reglas de

asignación. Asimismo, es conveniente realizar un exhaustivo seguimiento de los indicadores de
producción más importantes para la empresa, con el propósito de evaluarlos en relación con sus
prioridades.

5. Alta variedad de producto

Los sistemas Job Shop permiten que la empresa se adapte a las diferentes necesidades de los
clientes gracias a la flexibilidad del proceso.

6. Bajo volumen de producción

Otra de las características del Job Shop que lo diferencia de los procesos productivos Flow Shop
es su menor volumen de producción. La causa principal es que debe atender a las peticiones
heterogéneas de cada cliente.

7. Equipos y máquinas de propósito general

La maquinaria utilizada en los procesos Job Shop está diseñada para producir una variedad de
productos muy alta. De esta forma, la empresa puede atender los distintos tipos de productos
demandados por los clientes.

8. Make to Order

En muchos aspectos, el Job Shop equivale a la producción a pedido. De esta forma, los
productos se fabrican una vez que el cliente los ha solicitado. Con esto se busca un aumento de
la personalización de cada producto, algo muy valorado en el mercado actual.

Ventajas

La flexibilidad en la producción que permite el Job Shop es, sin duda su ventaja más importante.
El resultado es un número de salidas de productos por referencias muy alto.

La flexibilidad de este sistema también abarca la programación, sobre todo si lo comparamos

con el Flow Shop. De esta forma, el Job Shop puede organizarse y funcionar como un Batch
Flow, con una asignación más flexible.

Por último, el sistema también aporta beneficios económicos para las empresas. El más
importante es que no se necesita una inversión demasiado costosa en maquinaria y equipos, ya
que su uso es general.
Conclusión

El Job Shop permite un enfoque estratégico enfocado en el proceso. Se trata de un sistema que
presenta múltiples ventajas cuando se aplica en empresas con volúmenes bajos de producción,
pero con una variedad de referencias o productos considerable.

No obstante, también deben tenerse en cuenta algunas posibles desventajas a la hora de

decantarse con este sistema. Si bien es idóneo para la industria que cumple los requisitos antes
mencionados, puede provocar disfunciones por los altos tiempos de alistamiento que suponen la
preparación necesaria para cambiar cada referencia.

La industria que planifique su producción según los requerimientos de los clientes y a sus
peticiones de personalización va a encontrar en el Job Shop un sistema que se adapta
perfectamente a sus necesidades.
¿Qué es Flow Shop? Clasificando procesos productivos

El sistema de proceso productivo Flow Shop, también llamado (Producción en Masa),

comparte muchas características con el proceso continuo. La principal diferencia es la
orientación, ya que el Flow Show está dedicado al producto en líneas de fabricación exclusivas.

Las líneas generales, se puede definir el Flow Shop como un proceso de transformación en el
que las unidades de salida que fluyen en forma discreta mantienen la misma secuencia de
operaciones. Este sistema se caracteriza por la reducida variación en el producto, por su alta
velocidad y por involucrar varias líneas de producción.

El enfoque estratégico repetitivo que supone el Flow Shop dentro del ámbito de la producción es
idóneo para aquellas empresas con una flexibilidad de referencias media, así como un nivel
intermedio en los volúmenes de fabricación. Además, el sistema está indicado para la industria
basada en el ensamble de módulos.

¿Cuáles son las características del proceso Flow Shop?

La característica principal de los procesos de producción Flow Shop es que sus series de trabajo
pasan obligatoriamente a través de todas las fases del proceso o maquinaria en un mismo
orden. Esto implica que la fabricación de los productos mantiene las mismas secuencias en
todos los casos.
1. Layout

Mientras que en los sistemas Job Shop el enfoque Lean Manufacturing es aconsejables dado
que las secuencias de producción no son repetitivas sino particulares, en el Flow Shop se
convierte en la opción perfecta.

En Lean Manufacturing dentro del Flow Job consisten en que todas las máquinas, equipos e
instalaciones de la empresa han de disponerse conforme al flujo del producto. Con esto se
consigue una mejora en el tiempo takt, sin que influya la existencia de más de una secuencia de
producción.

De esta forma se obtiene un proceso simple, lineal, con una visibilidad absoluta y enfocado al
flujo del producto. A esto hay que unir que el mantenimiento mejora de manera notable.

2. Orden de producción

Lo más habitual es que la producción se planifique según los pedidos realizados por los clientes.
En el caso de que se produzcan vacíos en esa planificación, estos se irán compensando con
órdenes de procesos continuos en los módulos de mayor rotación. Para ello se aumentará el uso
de la capacidad instalada, lo que conlleva una reducción de los costos por unidad, y se
alimentará el stock de productos en proceso.

Cuando los trabajos no se realicen sobre pedido, el proceso puede pasar a desarrollarse de
manera continua para las operaciones relacionadas con la elaboración de módulos.

3. Programación

A la hora de programas un sistema de este tipo, lo mejor es usar las llamadas reglas de
asignación. De igual forma, es recomendable establecer indicadores de producción relevantes y
realizar un seguimiento continuo de los mismos. Con ese análisis será posible evaluarlos en
relación con las prioridades.

4. Alto volumen de producto

La baja variedad de productos propia del Flow Shop provoca que el volumen de producción sea
más elevado. Esta circunstancia es fundamental para que las empresas puedan alcanzar
economías e escala.

Los productos, además, suelen ser muy estándar y con características muy similares. Esto
permite una producción masiva, pero sin ningún tipo de personalización. La baja variedad de
productos hace que los equipamientos y la maquinaria tengan propósitos específicos.

Por último, la materia prima suele presentar un valor bastante menor en comparación con el del
producto ya fabricado. De igual forma, el WIP (inventario del producto en proceso) también es
bajo en relación al outoput.

5. Operadores

Los empleados de la industria con procesos Flow Shop no necesitan estar especializados. Este
sistema se caracteriza por sus procesos repetitivos, lo que hace que sean más fáciles de
dominar y desempeñar. Además, las instrucciones de trabajo no son numerosas.

6. Almacenar inventario

La fabricación utilizando el sistema Flow Job tiene como objetivo el crear un stock importante de
producto final. Ese inventario está destinado a cubrir toda la demanda del mercado. Comparado
con el proceso Job Shop, este sistema permite una mayor rapidez de respuesta.

Para que esto sea eficaz y no se produzca un exceso de inventario es fundamental acertar con
el pronóstico de demanda.

Ventajas de aplicar este sistema en tu empresa

Los beneficios de implementar el Flow Shop dependen mucho del tipo de industria. En general,
este sistema es idóneo para aquellas empresas que se dedican a producir un solo producto.

Además, las desventajas de utilizar estos procesos son mínimas. El principal problema es que
no todos los productos pueden fabricarse mediante la producción modular.
Si conviene tener en cuenta que el Flow Shop no está destinado a la fabricación de productos
bajo petición de los clientes, especialmente si son susceptibles de personalización.

Conclusión

La variabilidad natural es aquella inherente al proceso de producción. Esto deja fuera a los
parones imprevistos, las puestas en marcha y al resto de las variaciones causadas por causas
externas.

En la mayoría de los casos, este tipo de variabilidad viene provocado por circunstancias
relacionadas con los trabajadores. Por ese motivo, son mucho menos habituales en los procesos
totalmente automatizados.

Esto no implica que pueda presentarse incluso en aquellos procesos con altas dosis de control.
Por ejemplo, en una operación totalmente automatizada puede ocurrir que las diferencias entre
los distintos materiales provoquen una ralentización del proceso.

Referencias:

 https://geinfor.com/business/que-es-job-shop-clasificando-procesos-
productivos/Consultado: 20 de junio 2020.

 https://geinfor.com/business/que-es-flow-shop-clasificando-procesos-
productivos/Consultado:20 de junio 2020.

 https://www.gestiondeoperaciones.net/procesos/el-proceso-de-transformacion-de-
insumos-en-productos-o-servicios/Consultado: 20 de junio 2020.

 https://www.gestiondeoperaciones.net/procesos/caracteristicas-de-un-proceso-
productivo-flow-shop-produccion-en-masa/Consultado : 20 de junio 2020.
FIN DE LA PARTICIPACIÓN