2.1.

Tamaño y localización
La instalación de la planta de biodiesel se llevará a cabo en el Distrito de Oropesa,

el cual es un punto intermedio entre los 2 potenciales fuentes de materia prima,

Saylla y Lucre por la cantidad de restaurantes ubicadas en la zona sin descartar que

se obtendrá también la materia prima de la misma ciudad de Cusco, cuyo transporte

hasta la planta no genera mucha demora. Así como también se eligió este lugar

debido a que se encuentra rodeado por establecimientos de negocio que

comercializan a nivel de todo el Cusco, siendo estas la fabrica de Tecnopor, Planta

de agregados Yura, Planta de Cargío Insal.Y es que el lugar es óptimo para que la

planta industrial pueda desarrollarse y funcionar de forma eficiente

MACROLOCALIZACIÓN
DE LA PLANTA DE
BIODIESEL
 MICROLOCALIZACIÓN
DE LA PLANTA DE
BIODIESEL

2.2. Portafolio y selección de alternativas

 Descripción de alternativas

Existen diferentes métodos o tecnologías para la producción de biodiésel

dependiendo del tipo de materia prima, el tipo de catalizador a utilizar (catalizador

ácido ó básico). También se utilizan resinas de intercambio iónico, las lipasas

(enzimas) y fluidos supercríticos. Una de las ventajas de este combustible es que las

materias primas utilizadas para su producción son naturales y renovables.

Generalmente se utilizan aceites de origen vegetal y animal. [ CITATION Mar \l 2058

Entre los métodos más utilizados para la obtención de biodiesel se encuentran:

3. Transesterificación (ácida, básica y enzimática)

4. Pirólisis

5. Fluidos supercríticos

Estos 2 últimos métodos utilizan como materia prima a los aceites vegetales, tales

como soja, copra, palma, etc. Por ello se descarta a ambos en el portafolio de

alternativas, quedando como única tecnología la transesterificación. Sin embargo,

esta tecnología puede ser a su vez de catálisis ácida, enzimática, heterogénea y

alcalina y son la primera y la última que serán evaluadas para la elección de la

mejor alternativa, ya que las otras 2 se descartan por su baja aplicabilidad en

proyectos industriales.

2.3.1.

Transesterificación por catalisis ácida

La transesterificación es catalizada por ácidos Bronstead como el sulfónico o el

ácido sulfúrico; estos catalizadores producen rendimientos muy altos en esteres

alquílicos, pero las reacciones son lentas, necesitando temperaturas superiores a los

100°C y más de 3 horas de reacción para completar la reacción. La acidificación del

grupo carbonilo de ester conduce a la carbonatación y posteriormente el ataque

nucleofílico del acohol produce el compuesto tetraédrico intermedio.Esto elimina al

 glicerol para formar un nuevo ester y regenar el catalizador.La utilización de este

catalizador requiere que se cuente con los materiales de construcción resistentes a

los ácidos.

Este proceso es especialmente utilizado en el caso de que el aceite tenga un alto

grado de ácidos grasos en cuyo caso este tipo de catalizador es el más recomendado.

Las desventajas de este procedimiento consisten en que el alcohol puede sufrir

reacciones de eliminación formando olefinas, esterificación con el propio ácido

sulfúrico o de formación del éter y el ácido orgánico puede sufrir descarboxilación.

[ CITATION Ram10 \l 2058 ]

2.3.2. Transesterificación por catálisis alcalina

La Transesterificación alcalina es el proceso más simple y más utilizado para

fabricar biodiésel; ya que los catalizadores empleados (KOH, NaOH) son baratos,

presentan menor corrosión que los catalizadores ácidos, se logra alcanzar

conversiones superiores al 99% y la cinética es relativamente rápida; se puede

añadir que no requiere equipos complicados y la separación de los productos es fácil

de realizar. Presenta como desventaja la necesidad de tener aceites con ausencia

total de agua, puesto que esta induce una hidrólisis con formación de jabones y

pérdidas de éster; asimismo se requiere un bajo contenido de ácidos grasos libres, y

otras impurezas. Luego de la Transesterificación, el biodiésel requiere de un

postratamiento con la finalidad de disminuir el contenido de impurezas como restos

de catalizador.[ CITATION Bar11 \l 2058 ]